CN104449780A - 基于流动区域的配煤炼焦方法 - Google Patents

基于流动区域的配煤炼焦方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104449780A
CN104449780A CN201410623581.4A CN201410623581A CN104449780A CN 104449780 A CN104449780 A CN 104449780A CN 201410623581 A CN201410623581 A CN 201410623581A CN 104449780 A CN104449780 A CN 104449780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
coking
fluidity
flow region
coking coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410623581.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104449780B (zh
Inventor
宋子逵
项茹
薛改凤
鲍俊芳
张雪红
任玉明
陈鹏
詹立志
陈细涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN201410623581.4A priority Critical patent/CN104449780B/zh
Priority claimed from CN201410623581.4A external-priority patent/CN104449780B/zh
Publication of CN104449780A publication Critical patent/CN104449780A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104449780B publication Critical patent/CN104449780B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于流动区域的配煤炼焦方法，包括如下步骤，1)对炼焦煤进行基氏流动度测定，得到从炼焦煤软化到固化之间每个温度点对应的流动度；2)将流动度≥1000ddpm部分的曲线对时间进行积分，得到该炼焦煤流动度≥1000ddpm部分的流动区域，设定该为f1值；3)根据f1的值所在区间进行配煤。本发明在大量实验数据统计的基础上，针对最大流动度在1000ddpm至30000ddpm的炼焦煤，将高于1000ddpm部分的流动区域作为表征值，来衡量炼焦煤在高流动区间的流动性能，可以通过流动区域值的大小对形貌正常或异常的炼焦煤统一进行配煤，从而正确指导生产配煤，较好地保证了焦炭的质量。

Description

基于流动区域的配煤炼焦方法
技术领域
本发明属于炼焦配煤技术领域，具体涉及一种基于流动区域的配煤炼焦方法。
背景技术
基氏流动度指标是国际上使用非常普遍的一种测量炼焦煤胶质体流动性的检测方法，它能够较好地反映出不同种类炼焦煤在结焦过程中胶质体的热塑行为，为合理使用炼焦煤、优化配煤结构提供科学的依据。
基氏流动度包括最大流动度、软化温度、固-软温度区间、最大流动度温度、流动区域等指标。基氏流动度测定的工作原理是将一定量的待测煤样装入一个特制的容器中，在煤中插入一个带有4个桨翼的搅拌桨，搅拌桨上部与一个带有刻度盘(将360°平均等分为100份，每一份称为一个分度)的电机相连接(开工仪器后，电机会给出一个恒定力矩)，然后将整个容器置于液态金属中，随着温度的升高，煤会发生软化，从而导致搅拌桨旋转，搅拌桨旋转的速度就叫做流动度(单位：分度/分钟，ddpm)，其最大值就是最大流动度。目前使用较多的是固-软温度区间和最大流动度，其中固-软温度区间是表征炼焦煤胶质体量的指标，最大流动度是表征炼焦煤胶质体质的指标(付建华，张振国，薛立民；几种煤的基氏流动度浅析；燃料与化工；2008年第3期)。但由于炼焦煤煤质复杂，许多特殊性质的炼焦煤的基氏流动度曲线波动较大，而最大流动度反映的仅是某一个温度点(即最大流动度温度)的流动度数值，因此造成最大流动度无法真实体现炼焦煤的流动性，导致对该煤种的合理配用产生误导。
如图1～2所示，1#煤的曲线峰值(即最大流动度)达到12996ddpm，固-软温度区间为96℃，2#煤的最大流动度为10080ddpm，固-软温度区间为93℃，若按常规的分析方法则认为该两种煤最大流动度和固-软温度区间都非常接近，煤质应相近，但从图中可以看出2#煤的高峰值区间明显宽于1#煤，说明2#煤的胶质体在高温区间的热稳定性与1#煤应该存在差异，其流动性和粘结性也有可能不同，因此针对这类曲线形貌特殊的炼焦煤，仅用最大流动度和固-软温度区间来表征该煤种质量优劣是不够合理的，而基于最大流动度和固-软温度区间对该类炼焦煤进行配用也是不够科学的。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于流动区域的配煤炼焦方法，以对基氏流动度曲线形貌异常(即出现明显的尖峰)或形貌正常(即无明显尖峰)、且最大流动度范围在1000至30000ddpm的煤种进行合理配煤炼焦。
为实现上述目的，本发明设计的具体方案包括如下步骤：
(1)对炼焦煤进行基氏流动度测定，得到从炼焦煤软化到固化之间每个温度点对应的流动度；
(2)将流动度≥1000ddpm部分的曲线对时间进行积分，即得到该炼焦煤流动度≥1000ddpm部分的流动区域，设定该值为f1，单位为dd(分度)，为方便计算，可取lgf1进行比较；
(3)根据f1(lgf1)的值所在区间来进行配煤：
当f1≤30000dd(lgf1≤4.47)时，该煤种配比在30～35％；
当30000dd＜f1≤70000dd(4.47＜lgf1≤4.84)时，该煤种配比在20～30％；
当f1＞70000dd(f1≥4.84)时，该配煤配比在15～20％。
进一步地，所述炼焦煤为肥煤、1/3焦煤或焦煤。
现有的炼焦煤流变性评价方法主要是通过最大流动度的高低和固-软温度区间的宽窄来判定炼焦煤质量的优劣，但无法对基氏流动度曲线的形貌进行表征。最大流动度只是基氏流动度曲线的峰值，固-软温度区间表征的是炼焦煤从软化到固化的区间宽窄，实际上炼焦煤是一个非常复杂的有机岩，其流动度曲线并不是一个单纯的抛物线形式的二次曲线，部分炼焦煤的流动度曲线在高流动度区间的波动非常剧烈、出现明显尖峰，以上两个指标可能会对炼焦煤的评价造成一个假象，从而误导生产配煤，而本发明方法是在大量实验数据统计的基础上，针对最大流动度在1000ddpm至30000ddpm的炼焦煤，将高于1000ddpm部分的流动区域作为表征值，来衡量炼焦煤在高流动区间的流动性能，可以通过流动区域值的大小对形貌正常或异常的炼焦煤统一进行配煤，从而正确指导生产配煤。
附图说明
图1为1#煤的基氏流动度曲线图。
图2为2#煤的基氏流动度曲线图。
图3为济宁1#煤的基氏流动度曲线图。
图4为两渡煤的基氏流动度曲线图。
图5为贵州煤的基氏流动度曲线图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的方法包括如下步骤：
(1)对炼焦煤进行基氏流动度测定。(测定仪器为意大利R.B自动公司生产的PL2000型基氏流动度测定仪)
(2)通过分析软件得到从炼焦煤软化到固化之间每个温度点对应的流动度(单位为ddpm，分度/分钟)。
(3)选取流动度数值≥1000ddpm部分的曲线对时间的积分，即为该炼焦煤流动度≥1000ddpm部分的流动区域，设定该值为f1，单位为dd(分度)，为方便计算，可取lgf1进行比较。
(4)按照lgf1的值所在区间来进行配煤，
当f1≤3000dd(lgf1≤4.47)时，该煤种配比在30～35％；
当30000dd＜f1≤70000dd(4.47＜lgf1≤4.84)时，该煤种配比在20～30％；
当f1＞70000dd(f1≥4.84)时，该配煤配比在15～20％。
实施例1：
表1 几种炼焦煤的基氏流动度指标数据
煤种 固-软温度区间/℃ 最大流动度/ddpm f1/dd lgf1
济宁1#煤 129 7686 32704 4.51
两渡煤 111 28488 76798 4.88
贵州煤 105 19278 25038 4.39
按照本发明方法，几种煤的配用比例范围分别为：
济宁1#煤：20～30％；
两渡煤：15～20％；
贵州煤：30～35％。
根据此配比范围进行配煤炼焦试验，试验方案如下：
肥煤/％ 1/3焦煤/％ 焦煤/％ 瘦煤/％ CSR/％
10(济宁1#煤) 35 40 15 65.1
20(济宁1#煤) 25 40 15 70.8
30(济宁1#煤) 15 40 15 68.3
35(济宁1#煤) 10 40 15 65.2
10(两渡煤) 35 40 15 64.8
15(两渡煤) 30 40 15 69.5
20(两渡煤) 25 40 15 70.7
30(两渡煤) 15 40 15 66.1
20(贵州煤) 25 40 15 63.9
30(贵州煤) 15 40 15 67.8
35(贵州煤) 10 40 15 68.0
40(贵州煤) 5 40 15 65.7
从以上试验数据可以看出，济宁1#煤、两渡煤和贵州煤按照本发明方法确定的范围进行配煤炼焦后，焦炭反应后强度CSR均达到67.8％或以上的较优水平，而按照范围以外的配比进行配煤炼焦后，焦炭CSR均有不同程度的下降。

Claims (2)

1.一种基于流动区域的配煤炼焦方法，其特征在于：包括如下步骤，
1)对炼焦煤进行基氏流动度测定，得到从炼焦煤软化到固化之间每个温度点对应的流动度；所述炼焦煤的最大流动度在1000ddpm至30000ddpm之间；
2)将流动度≥1000ddpm部分的曲线对时间进行积分，即得到该炼焦煤流动度≥1000ddpm部分的流动区域，设定该值为f1，单位为dd；
3)根据f1的值所在区间进行如下配煤：
当f1≤30000dd时，该煤种配比在30～35％；
当30000dd＜f1≤70000dd时，该煤种配比在20～30％；
当f1＞70000dd时，该配煤配比在15～20％。
2.根据权利要求1所述的基于流动区域的配煤炼焦方法，其特征在于：所述炼焦煤为肥煤、1/3焦煤或焦煤。
CN201410623581.4A 2014-11-07 基于流动区域的配煤炼焦方法 Expired - Fee Related CN104449780B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410623581.4A CN104449780B (zh) 2014-11-07 基于流动区域的配煤炼焦方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410623581.4A CN104449780B (zh) 2014-11-07 基于流动区域的配煤炼焦方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104449780A true CN104449780A (zh) 2015-03-25
CN104449780B CN104449780B (zh) 2017-01-04

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106596890A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 上海梅山钢铁股份有限公司 一种同牌号炼焦复杂混煤的判定方法
CN111932143A (zh) * 2020-08-25 2020-11-13 武汉钢铁有限公司 炼焦煤混煤判定方法
CN113418828A (zh) * 2021-06-18 2021-09-21 马鞍山钢铁股份有限公司 一种鉴别炼焦煤质量异常的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102021008A (zh) * 2010-12-22 2011-04-20 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦配煤的方法
JP2012072389A (ja) * 2010-09-01 2012-04-12 Jfe Steel Corp 冶金用コークスの製造方法
CN102807883A (zh) * 2012-08-31 2012-12-05 武汉钢铁(集团)公司 气肥煤参与的炼焦配煤方法
CN103196793A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 武汉钢铁(集团)公司 建立表征炼焦煤流变性能模型的方法
WO2013145678A1 (ja) * 2012-03-27 2013-10-03 Ｊｆｅスチール株式会社 石炭の配合方法及び配合炭、並びに、コークス製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012072389A (ja) * 2010-09-01 2012-04-12 Jfe Steel Corp 冶金用コークスの製造方法
CN102021008A (zh) * 2010-12-22 2011-04-20 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦配煤的方法
WO2013145678A1 (ja) * 2012-03-27 2013-10-03 Ｊｆｅスチール株式会社 石炭の配合方法及び配合炭、並びに、コークス製造方法
CN102807883A (zh) * 2012-08-31 2012-12-05 武汉钢铁(集团)公司 气肥煤参与的炼焦配煤方法
CN103196793A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 武汉钢铁(集团)公司 建立表征炼焦煤流变性能模型的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕青青等: "基氏流动度特征指标分析及指导配煤炼焦研究", 《煤质技术》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106596890A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 上海梅山钢铁股份有限公司 一种同牌号炼焦复杂混煤的判定方法
CN111932143A (zh) * 2020-08-25 2020-11-13 武汉钢铁有限公司 炼焦煤混煤判定方法
CN113418828A (zh) * 2021-06-18 2021-09-21 马鞍山钢铁股份有限公司 一种鉴别炼焦煤质量异常的方法
CN113418828B (zh) * 2021-06-18 2022-06-17 马鞍山钢铁股份有限公司 一种鉴别炼焦煤质量异常的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104140834B (zh) 基于结焦性的炼焦煤细分方法及在配煤中的应用
CN104897524A (zh) 一种煤矿充填料浆的流变性能测试装置及测试方法
CN103792162A (zh) 检测机油里混入柴油量的方法
Fini et al. Fractional viscoelastic study of low-temperature characteristics of biomodified asphalt binders
CN104089760B (zh) 内燃机零部件的疲劳试验方法
CN103196793B (zh) 建立表征炼焦煤流变性能模型的方法
CN104991216A (zh) 一种用于直入式三相智能电能表自动化检定系统的期间核查方法
CN106323813A (zh) 一种利用动态剪切流变仪测量石油沥青的软化点的方法
CN105242231A (zh) 数字化电能计量性能检测与溯源方法及闭环系统
CN104048985A (zh) 一种sbs改性沥青中改性剂掺量的测定方法
CN105467355A (zh) 一种电能表的自动测试方法及其自动测试装置
CN101987979A (zh) 一种成品柴油再调合的方法
CN104297200A (zh) 一种红外光谱结合高温模拟蒸馏技术鉴别沥青品牌的方法
CN105093166A (zh) 一种电子式电能表的现场检验方法
CN114166692B (zh) 一种减水剂性能综合评价方法
Goh et al. Determination of flow number in asphalt mixtures from deformation rate during secondary state
CN104449780A (zh) 基于流动区域的配煤炼焦方法
CN103399114A (zh) 凝胶渗透色谱测试sbs改性沥青中sbs含量的方法
CN104449779B (zh) 基于基氏流动度曲线的流动区域的配煤炼焦方法
CN104449779A (zh) 基于基氏流动度曲线的流动区域的配煤炼焦方法
CN104449780B (zh) 基于流动区域的配煤炼焦方法
CN104914401A (zh) 一种用于接入式三相智能电能表自动化检定系统的期间核查方法
CN104422623A (zh) 固体推进剂中键合剂作用效果的定量分析方法
CN111274541A (zh) 一种岩心导热系数的确定方法
CN114441710A (zh) 一种天然气组分检测设备性能评价方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170728

Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs

Patentee after: WUHAN IRON AND STEEL Co.,Ltd.

Address before: 430080 Wuchang, Hubei Friendship Road, No. A, block, floor 999, 15

Patentee before: WUHAN IRON AND STEEL (GROUP) Corp.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104

Termination date: 20211107