CN104443560A - 封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封口机,包括高度可调的支撑柱(1),支撑柱(1)顶端设置支撑板(2),支撑板(2)上设置支撑块(3),支撑块(3)上设置电热板(4),支撑块(3)一侧设置立块(5),立块(5)活动连接操作杆(6),电热板(4)上设置温度传感器(7),电热板(4)一侧设置冷却风扇(8),电热板(4)、温度传感器(7)、冷却风扇(8)分别与控制箱(9)连接,控制箱(9)设置在支撑板(2)上,支撑柱(1)底端设置滚轮(10),本发明可以很好的监测电热板的温度,而且散热效果也比较好,提高了封口效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种封口机,涉及包装机机械技术领域。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。
封口机有以下种类:①旋盖封口机:这种封口机的成品封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头和多头之分。药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部。②滚纹封口机:这种封口机的成品封盖多用铝制,事先没有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使封盖出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,将容器密封。盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原,故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类,饮料的封口包装。③滚边封口机:它是先将筒形金属盖套在瓶口,用滚轮滚压其底边,使其内翻变形,紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。④压盖封口机:它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口,该机的压盖模下压,皇冠盖的波纹周边被挤压内缩,卡在瓶口颈部的凸缘上,造成瓶盖与瓶口间的机械勾连,从而将瓶子封口。⑤压塞封口机:这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞,利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时,将瓶塞置于瓶口上方,通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口,也可与瓶盖一起用作组合封口。⑥卷边封口机:该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边,通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。⑦台式自动铝箔封口机。该机主要用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业,是其理想的封口设备,并且封口速度快,全不锈钢模具成型外壳,使用方便,封口质量好,连续工作等特点,适合大批量产品生产,外形美观大方。⑧手持式铝箔封口机。该手持式铝箔封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。该机是采用电磁场感应加热原理,是利用高频电流通过电感线圈产生磁场,当磁力线穿过封口铝箔材料时,瞬间产生大量小涡流,致使铝箔自行高速发热,熔化复合在铝箔上的溶胶,从而粘贴在承封物的封口上,达到迅速封口的目的。⑨气动立式封口机。该气动立式封口机采用立式封口方式,这样提高操作人员的工作效率及封口的平整度,对于超重物品时,能减轻劳动强度。该机构造合理,质量稳定,性能可靠,即可手动操作又能脚踏电动,简单方便,高效实用。在化工、粮食、食品、饲料等行业得到广泛使用。⑩电磁感应封口机。电磁感应封口机是利用电磁感应的原理,将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热,然后熔合在瓶口上,使达到封口的功能。封口速度快,适合大批量产品生产;全不锈钢模具成型外壳,美观大方;使用方便,封口质量好。连续工作。是医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想的封口设备。
一般封口机由机架、减速调速传动机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。
中国发明专利说明书CN 102463673 A公开这样一种塑料封口机,包括夹子,所述夹子的前端平面处安装金属电热片,所述夹子的两片夹体的对应位置分别安装一个金属电热片。本发明通过相对位置安装两个金属电热片,可方便实现对塑料制口的封口,使用时只需将金属电热片通电加热,再将其置于塑料制口上即可完成封口,它结构简单,使用方便,利于推广应用。但是这种封口机不能对电热板上的温度进行检测,而且这种封口机散热很慢。
中国实用新型专利说明书CN 202593931 U公开这样一种封口机,包括底座、封口控制装置以及封口装置,所述的封口控制装置和封口装置均固定在底座上;所述的封口控制装置与封口装置电连接;所述的封口装置包括左立柱和右立柱,所述的左立柱上设有一操作手柄,所述的左立柱和右立柱之间设有用于与操作手柄共同作用以进行封口的电热丝。但是这种封口机不能对电热板上的温度进行检测,而且这种封口机散热很慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种封口机,该封口机可以很好的监测电热板的温度,而且散热效果也比较好,提高了封口效果。
为了解决上述技术问题,本发明的封口机包括高度可调的支撑柱,支撑柱顶端设置支撑板,支撑板上设置支撑块,支撑块上设置电热板,支撑块一侧设置立块,立块活动连接操作杆,电热板上设置温度传感器,电热板一侧设置冷却风扇,电热板、温度传感器、冷却风扇分别与控制箱连接,控制箱设置在支撑板上,所述控制箱接收温度传感器采集到的信号,控制冷却风扇工作,支撑柱底端设置滚轮。
所述立块与操作杆通过转动轴连接。
所述电热板由金属材料制成。
所述支撑块为绝缘体。
所述滚轮为万向轮。
采用这种封口机,由于电热板上设置温度传感器,可以时时监测电热板的温度,更有效的对物品进行封口;由于电热板一侧设置冷却风扇,可以提高封口机的散热效果;由于支撑柱高度是可调的,可以根据所需封口物品的高度来调节封口机的高度;由于支撑柱底端设置滚轮,这样封口机移动起来也比较方便;由于立块与操作杆通过转动轴连接,这样操作杆操作起来比较灵活;又由于支撑块为绝缘体,可以防止电热板的电流传到支撑块上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明封口机的结构示意图。
其中有:1. 支撑柱;2. 支撑板;3. 支撑块;4. 电热板;5. 立块;6. 操作杆;7. 温度传感器;8. 冷却风扇;9. 控制箱;10. 滚轮。
具体实施方式
图1所示封口机,包括高度可调的支撑柱1,支撑柱1顶端设置支撑板2,支撑板2上设置支撑块3,支撑块3上设置电热板4,支撑块3一侧设置立块5,立块5活动连接操作杆6,电热板4上设置温度传感器7,电热板4一侧设置冷却风扇8,电热板4、温度传感器7、冷却风扇8分别与控制箱9连接,控制箱9设置在支撑板2上,所述控制箱9接收温度传感器7采集到的信号,控制冷却风扇8工作,支撑柱1底端设置滚轮10。
所述立块5与操作杆6通过转动轴连接。
所述电热板4由金属材料制成。
所述支撑块3为绝缘体。
所述滚轮10为万向轮。
温度传感器7监测电热板上的温度时,温度传感器7采集信号,然后将采集到的信号传给控制箱9,由控制箱9分析,然后控制箱9发出信号使冷却风扇8开启。
由于支撑柱1高度是可调的,可以根据所需封口物品的高度来调节封口机的高度,支撑柱1包括上支撑柱和下支撑柱,在上支撑杆下端表面和下支撑杆上端表面设置若干个大小相同的孔洞,下支撑杆为空心,空心大小与上支撑杆相匹配,让上支撑杆上下移动,移动到适合的位置,然后使上支撑杆表面的孔洞与下支撑杆表面的孔洞相对应,然后拧紧螺栓。
由于电热板4上设置温度传感器7,可以时时监测电热板4的温度,更有效的对物品进行封口;由于电热板4一侧设置冷却风扇8,可以提高封口机的散热效果;由于支撑柱1底端设置滚轮10,这样封口机移动起来也比较方便;由于立块5与操作杆6通过转动轴连接,这样操作杆6操作起来比较灵活;又由于支撑块3为绝缘体,可以防止电热板4的电流传到支撑块3上。
本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效,而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本申请的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种封口机,其特征在于:包括高度可调的支撑柱(1),支撑柱(1)顶端设置支撑板(2),支撑板(2)上设置支撑块(3),支撑块(3)上设置电热板(4),支撑块(3)一侧设置立块(5),立块(5)活动连接操作杆(6),电热板(4)上设置温度传感器(7),电热板(4)一侧设置冷却风扇(8),电热板(4)、温度传感器(7)、冷却风扇(8)分别与控制箱(9)连接,控制箱(9)设置在支撑板(2)上,所述控制箱(9)接收温度传感器(7)采集到的信号,控制冷却风扇(8)工作,支撑柱(1)底端设置滚轮(10)。
2. 按照权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述立块(5)与操作杆(6)通过转动轴连接。
3. 按照权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述电热板(4)由金属材料制成。
4. 按照权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述支撑块(3)为绝缘体。
5. 按照权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述滚轮(10)为万向轮。
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- 2014-11-25 CN CN201410686933.0A patent/CN104443560A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |