CN104427832A - 快速拆装装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种快速拆装装置及电子设备。该快速拆装装置用以拆卸或组装多个容置于固定框架的风扇模块，包括：固定框架，包括第一及第二侧板，并依序排列于第一与第二侧板间，第一侧板位于邻近的风扇模块的第一侧，并且第二侧板抵靠邻近的风扇模块的第二侧；多个隔板，固定于固定框架中，每一隔板抵靠对应的风扇模块的第二侧；多个推压支架，枢接于固定框架中，每一推压支架位于对应的风扇模块的第一侧，并包括推压臂；以及紧固件，设置于第一侧板上并可朝向或远离邻近的推压支架移动，当紧固件推压邻近的推压支架转动而抵靠邻近的风扇模块的第一侧时，其余每一推压支架抵靠对应的风扇模块的第一侧。本发明可一次性紧固或松开所有风扇模块。

Description

快速拆装装置及电子设备

技术领域

本发明涉及一种快速拆装装置及电子设备，特别涉及一种可在电子设备中快速拆装风扇模块的快速拆装装置及电子设备。

背景技术

机架式服务器或储存设备（例如，云端网络设备）的性能稳定与否，很大程度上取决于设备的散热效能。目前，使用风扇模块进行散热是最普遍使用且较有效的散热方式。因此，常常可见机架式服务器或储存设备内部都排列设置着许多风扇模块。

然而，风扇模块是机架式服务器或储存设备中极易损耗的零部件，因此经常需要维护或拆换。而服务器或储存设备一般是24小时不死机地运转的。所以，服务器或储存设备的风扇模块维护或拆换务必要求拆装手续简单且方便。若能以更简单且方便的拆装手续维护或拆换风扇模块，不仅可有效缩短相关人员维护或拆换风扇模块的时间，还可将维护或拆换风扇模块的过程对机架式服务器或储存设备的性能所造成的影响降至最低。

因此，如何提出一种可以快速拆装机架式服务器或储存设备中的风扇模块以解决以上问题，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。

从而，需要提供一种快速拆装装置及电子设备来满足上述需求。

发明内容

本发明提供一种快速拆装装置，该快速拆装装置用以拆卸或组装多个风扇模块，该快速拆装装置包含：一固定框架、多个隔板、多个推压支架以及一紧固件；该固定框架包含一第一侧板以及一第二侧板，其中该些风扇模块容置于该固定框架中，并依序排列于该第一侧板与该第二侧板之间，该第一侧板位于邻近的该风扇模块的一第一侧，并且该第二侧板抵靠邻近的该风扇模块的一第二侧；该多个隔板固定于该固定框架中，其中每一该些隔板抵靠对应的该风扇模块的该第二侧；该多个推压支架枢接于该固定框架中，其中每一该些推压支架位于对应的该风扇模块的该第一侧，并包含一推压臂，该推压臂朝向该第二侧板延伸；该紧固件设置于该第一侧板上，并可朝向或远离邻近的该推压支架移动，其中当该紧固件推压邻近的该推压支架转动而抵靠邻近的该风扇模块的该第一侧时，其余每一该些推压支架受对应的该推压臂推压转动而抵靠对应的该风扇模块的该第一侧。

在本发明的一实施方式中，上述的第二侧板具有第一缺口。第一缺口供邻近的推压支架的推压臂通过。每一隔板具有第二缺口。第二缺口供对应的推压支架的推压臂通过。

在本发明的一实施方式中，上述的第二侧板包含第一弹性臂。第一弹性臂抵靠对应的风扇模块的第二侧。

在本发明的一实施方式中，上述的每一隔板包含第二弹性臂。第二弹性臂抵靠对应的风扇模块的第二侧。

在本发明的一实施方式中，上述的每一推压支架还包含凸出部。凸出部朝向对应的风扇模块的第一侧凸出。

在本发明的一实施方式中，上述的第一侧板具有通孔。紧固件包含螺丝孔柱以及拇指螺丝。螺丝孔柱设置于第一侧板上，并具有螺孔。螺孔连通通孔。拇指螺丝锁附至螺孔中，藉以朝向或远离邻近的推压支架移动。

在本发明的一实施方式中，上述的拇指螺丝包含拧转部以及螺纹部。拧转部位于固定框架之外。螺纹部连接拧转部，锁附至螺孔中，并可经由通孔进入固定框架中。

在本发明的一实施方式中，上述的固定框架还包含第一支架以及第二支架。第一支架与第二支架分别连接于且第一侧板与第二侧板的两侧。每一风扇模块分别位于第一支架与第二支架之间。

在本发明的一实施方式中，上述的第一支架具有多个第一固定孔。第二支架具有多个第二固定孔。每一隔板的两侧分别包含第一延伸臂以及第二延伸臂。第一延伸臂卡合至对应的第一固定孔中，并且第二延伸臂卡合至对应的第二固定孔中。

在本发明的一实施方式中，上述的第一支架具有多个第一转轴孔。第二支架具有多个第二转轴孔。每一推压支架的两侧分别包含第一转轴以及第二转轴。第一转轴的轴线与第二转轴的轴线重合。第一转轴枢接至对应的第一转轴孔中，并且第二转轴枢接至对应的第二转轴孔中。

本发明还提供一种电子设备，该电子设备包含：一机壳、多个风扇模块以及一快速拆装装置；该机壳包含一底板；该快速拆装装置包含：一固定框架、多个隔板、多个推压支架以及一紧固件；该固定框架设置于该底板上，并包含一第一侧板以及一第二侧板，其中该些风扇模块承载于该底板上，容置于该固定框架中，并依序排列于该第一侧板与该第二侧板之间，该第一侧板位于邻近的该风扇模块的一第一侧，并且该第二侧板抵靠邻近的该风扇模块的一第二侧；该多个隔板固定于该固定框架中，其中每一该些隔板抵靠对应的该风扇模块的该第二侧；该多个推压支架枢接于该固定框架中，其中每一该些推压支架位于对应的该风扇模块的该第一侧，并包含一推压臂，该推压臂朝向该第二侧板延伸；该紧固件设置于该第一侧板上，并可朝向或远离邻近的该推压支架移动，其中当该紧固件推压邻近的该推压支架转动而抵靠邻近的该风扇模块的该第一侧时，其余每一该些推压支架受对应的该推压臂推压转动而抵靠对应的该风扇模块的该第一侧。

综上所述，本发明的快速拆装装置将固定框架固定于电子设备的底板上以容置多个风扇模块。本发明的快速拆装装置还使多个枢接于固定框架中的推压支架分别位于风扇模块的第一侧，并使固定框架的第二侧板与多个固定于固定框架中的隔板分别抵靠风扇模块的第二侧。在使用者拧紧设置于固定框架的第一侧板上的拇指螺丝的过程中，拇指螺丝推压邻近的推压支架转动，而此转动的推压支架的推压臂会继续推压下一个推压支架转动。从而，依据相同原理，所有推压支架会一起动作，并分别抵靠风扇模块的第一侧，进而达到一次性紧固所有风扇模块的功效。相对地，当使用者拧松拇指螺丝时，即可达到一次性松开所有风扇模块的功效。

附图说明

图1为绘示本发明一实施方式的电子设备的立体图。

图2A为绘示图1中的风扇模块与快速拆装装置的立体图。

图2B为绘示图2A中的快速拆装装置的立体分解图。

图3为绘示图2B中的第一支架的立体分解图。

图4为绘示图2B中的第二支架、第一侧板与第二侧板的立体分解图。

图5为绘示图2B中的隔板的立体图。

图6为绘示图2B中的推压支架的立体图。

图7为绘示图1中的风扇模块与快速拆装装置的局部剖示图。

图8A为绘示图1的局部剖视图，其中快速拆装装置尚未紧固风扇模块。

图8B为绘示图1的另一局部剖视图，其中快速拆装装置已紧固风扇模块。

主要组件符号说明：

1     电子设备      306a  第一弹性臂

10    机壳          306b  第一缺口

100   底板          32    隔板

2     风扇模块      320   第一延伸臂

20    第一侧        322   第二延伸臂

22    第二侧        324   第二弹性臂

3     快速拆装装置  326   第二缺口

30    固定框架      34    推压支架

300   第一支架      340   推压臂

300a  第一固定孔    340a  加强肋

300b  第一转轴孔    342   第一转轴

300c  进风孔        344   第二转轴

300d  防护网        346   凸出部

302   第二支架      348   弯折部

302a  第二固定孔    36    紧固件

302b  第二转轴孔    360   螺丝孔柱

302c  出风孔        360a  螺孔

304   第一侧板      362   拇指螺丝

304a  通孔          362a  拧转部

306   第二侧板      362b  螺纹部

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实践中的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实践中的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实践中的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式绘示之。

请先参阅图1与图2A。图1为绘示本发明一实施方式的电子设备1的立体图。图2A为绘示图1中的风扇模块2与快速拆装装置3的立体图。

如图1与图2A所示，在本实施方式中，电子设备1包含机壳10、多个风扇模块2以及快速拆装装置3。机壳10包含底板100。快速拆装装置3设置于底板100上。风扇模块2承载于底板100上，并可快速地拆装于快速拆装装置3中。风扇模块2可将电子设备1中的热源（图未示）所产生的热量以气流的方式排离，或将低温空气吹向热源处以进行散热，进而使电子设备1维持稳定的性能。在实际应用中，电子设备1可为机架式服务器或储存设备（例如，云端网络设备），但本发明并不以此为限。

请参照图2B、图3、图4、图5以及图6。图2B为绘示图2A中的快速拆装装置3的立体分解图。图3为绘示图2B中的第一支架300的立体分解图。图4为绘示图2B中的第二支架302、第一侧板304与第二侧板306的立体分解图。图5为绘示图2B中的隔板32的立体图。图6为绘示图2B中的推压支架34的立体图。

如图2B至图4所示，在本实施方式中，快速拆装装置3包含固定框架30。固定框架30包含第一支架300、第二支架302、第一侧板304以及第二侧板306。当固定框架30固定于底板100上时，第一支架300与第二支架302分别连接于且第一侧板304与第二侧板306的两侧。换言之，第一支架300、第一侧板304、第二支架302与第二侧板306依序环绕连接而形成一框体。

另外，如图1与图2A所示，承载于底板100上的风扇模块2容置于固定框架30中，并依序排列（亦即，排列成一直线）于第一侧板304与第二侧板306之间。固定框架30的第一侧板304位于邻近的风扇模块2的第一侧20（亦即，图2A中的左侧），并且第二侧板306抵靠邻近的风扇模块2的第二侧22（亦即，图2A中的右侧）。并且，每一风扇模块2分别位于第一支架300与第二支架302之间。

在本实施方式中，固定框架30的第一支架300与第二支架302拉钉铆合而设置于底板100上。第二支架302、第一侧板304与第二侧板306三者一体成型而制成。第一侧板304与第二侧板306拉钉铆合而连接至第一支架300。然而，本发明并不以此为限。在实际应用中，第一支架300、第二支架302、第一侧板304与第二侧板306中的至少任两相邻者可选择性地一体成型，再相互连接（藉由拉钉铆合的方式或结构卡合的方式）而形成固定框架30，或者全部皆各自独立制成再相互连接而形成固定框架30。

如图3与图4所示，在本实施方式中，固定框架30的第一支架300上具有多个进风孔300c。第一支架300的进风孔300c分别对应风扇模块2。第一支架300的每一进风孔300c中还连接着一体冲切出的防护网300d，藉以防止使用者的手指触碰风扇模块2中正在旋转的风扇叶片及转轴（图未示）而发生危险。另外，固定框架30的第二支架302上具有多个出风孔302c。第二支架302的出风孔302c分别对应风扇模块2。换言之，每一风扇模块2皆位于第一支架300上对应的进风孔300c与第二支架302上对应的出风孔302c之间。

如图2A至图5所示，在本实施方式中，快速拆装装置3还包含多个隔板32。隔板32间隔地固定于固定框架30中，并且每一隔板32抵靠对应的风扇模块2的第二侧22。进一步来说，固定框架30的第一支架300具有多个第一固定孔300a。固定框架30的第二支架302具有多个第二固定孔302a。每一隔板32的两侧分别包含第一延伸臂320以及第二延伸臂322。每一隔板32的第一延伸臂320卡合至第一支架300上对应的第一固定孔300a中。每一隔板32的第二延伸臂322卡合至第二支架302上对应的第二固定孔302a中。因此，当固定框架30的第一支架300与第二支架302拉钉铆合固定在一起时，所有隔板32彼此间隔地夹持固定于第一支架300与第二支架302之间。

另外，为了防止隔板32在第一支架300与第二支架302之间的安装方向错误，在本实施方式中，每一隔板32上的第一延伸臂320与第二延伸臂322设计成不同尺寸大小，藉以达到组装防呆的效果。

再回到图2B与图5，在本实施方式中，固定框架30的第二侧板306还包含第一弹性臂306a。第一弹性臂306a抵靠左侧对应的风扇模块2的第二侧22。每一隔板32包含第二弹性臂324。第二弹性臂324抵靠左侧对应的风扇模块2的第二侧22。换言之，当所有风扇模块2被定位及紧固于快速拆装装置3中时，第二侧板306上的第一弹性臂306a与隔板32上的第二弹性臂324即可分别弹压于风扇模块2的第二侧22，进而可吸收风扇模块2在运转时所产生的振动，并防止振动传递至整个机壳10。

如图2A至图4与图6所示，在本实施方式中，快速拆装装置3还包含多个推压支架34。推压支架34间隔地枢接于固定框架30中，并且每一推压支架34位于对应的风扇模块2的第一侧20。进一步来说，固定框架30的第一支架300具有多个第一转轴孔300b。固定框架30的第二支架302具有多个第二转轴孔302b。每一推压支架34的两侧分别包含第一转轴342以及第二转轴344，并且第一转轴342的轴线与第二转轴344的轴线重合。每一推压支架34的第一转轴342枢接至第一支架300上对应的第一转轴孔300b中。每一推压支架34的第二转轴344枢接至第二支架302上对应的第二转轴孔302b中。因此，当固定框架30的第一支架300与第二支架302拉钉铆合固定在一起时，所有推压支架34彼此间隔地夹持于第一支架300与第二支架302之间，并可绕各自的第一转轴342与第二转轴344在一定范围内转动。

如图2A与图2B所示，在本实施方式中，快速拆装装置3的每一推压支架34包含两推压臂340。每一推压支架34的两推压臂340分别由两侧朝向固定框架30的第二侧板306延伸。固定框架30的第二侧板306的两侧靠近上方角落具有两第一缺口306b，用以供邻近的推压支架34（亦即，图2A中最右边的推压支架34）的推压臂340通过。因此，此推压支架34的推压臂340可经由对应的风扇模块2（亦即，图2A中最右边的风扇模块2）的两侧而穿过第二侧板306的第一缺口306b。

同样示于图2A与图2B中，每一隔板32的两侧具有两第二缺口326，用以供左侧对应的推压支架34的推压臂340通过。因此，除了最邻近第二侧板306的推压支架34之外，其余每一推压支架34的推压臂340可经由右侧对应的风扇模块2的两侧而穿过右侧对应的隔板32的第二缺口326。

在本实施方式中，第二侧板306上的第一缺口306b的数量、每一隔板32上的第二缺口326的数量，以及每一推压支架34的推压臂340的数量皆为2，但本发明并不以此为限，可依据实际需求而改变。

请参照图7，其为绘示图1中的风扇模块2与快速拆装装置3的局部剖示图。

如图2A与图7所示，在本实施方式中，快速拆装装置3还包含紧固件36。紧固件36设置于固定框架30的第一侧板304上，并可朝向或远离邻近的推压支架34（亦即，图2A中最左边的推压支架34）移动。进一步来说，固定框架30的第一侧板304具有通孔304a。紧固件36包含螺丝孔柱360以及拇指螺丝362。螺丝孔柱360设置于第一侧板304上，并具有螺孔360a。螺丝孔柱360的螺孔360a连通第一侧板304上的通孔304a。拇指螺丝362包含拧转部362a以及螺纹部362b。拇指螺丝362的拧转部362a位于固定框架30之外，藉以供使用者以手指拧转。拇指螺丝362的螺纹部362b连接拧转部362a，用以锁附至螺孔360a中，并可经由通孔304a进入固定框架30中。因此，使用者即可藉由拧转拇指螺丝362，使得拇指螺丝362沿着螺孔360a的轴向朝向或远离邻近的推压支架34移动。

请参照图8A以及图8B。图8A为绘示图1的局部剖视图，其中快速拆装装置3尚未紧固风扇模块2。图8B为绘示图1的另一局部剖视图，其中快速拆装装置3已紧固风扇模块2。

如图8A与图8B所示，在本实施方式中，当使用者拧转紧固件36的拇指螺丝362，致使拇指螺丝362的螺纹部362b沿着螺孔360a的轴向朝向固定框架30的内部移动并推压邻近的推压支架34（亦即，图8A与图8B中最左边的推压支架34）时，此推压支架34会绕其第一转轴342与第二转轴344转动而抵靠邻近的风扇模块2（亦即，图8A与图8B中最左边的风扇模块2）的第一侧20。此时，受拇指螺丝362推压的推压支架34的推压臂340会推压其右侧的推压支架34，而此右侧受推压的推压支架34又会以其推压臂340推压紧随其后的推压支架34。

换句话说，除了最左边的推压支架34之外，其余每一推压支架34受左侧对应的推压臂340推压转动而抵靠右侧对应的风扇模块2的第一侧20。因此，当使用者拧紧拇指螺丝362时，所有推压支架34会一起动作，并分别抵靠风扇模块2的第一侧20，进而达到一次性紧固所有风扇模块2的功效（如图8B所示）。相对地，当使用者拧松拇指螺丝362时，第二侧板306的第一弹性臂306a与隔板32的第二弹性臂324会弹性恢复而回推各自左侧对应的风扇模块2，每一风扇模块2又回推左侧对应的推压支架34，即可达到使所有推压支架34一次性松开所有风扇模块2的功效（如图8A所示）。

在本实施方式中，每一推压支架34的推压臂340末端皆具有弯折部348，藉以增加推压其他推压支架34时的接触面积。并且，每一推压支架34沿着其推压臂340的延伸方向还设置加强肋340a（可藉由冲压成型的方式形成），藉以增强推压臂340的强度，并防止推压臂340动作受力而弯曲变形。

此外，要说明的是，若每一推压支架34以面接触的方式抵靠风扇模块2的第一侧20，则恐怕会造成施力不均的问题。因此，在本实施方式中，每一推压支架34还包含凸出部346。每一推压支架34的凸出部346朝向右侧对应的风扇模块2的第一侧20凸出。藉此，每一推压支架34可藉由其凸出部346以点接触的方式抵靠对应的风扇模块2的第一侧20，进而可更稳固地紧固风扇模块2。

在本实施方式中，为了紧固四个风扇模块2，快速拆装装置3包含三个隔板32与四个推压支架34，但本发明并不以此为限。在实际应用中，当所欲紧固的风扇模块2的数量增加或减少时，只要使隔板32与推压支架34的数量随之增减，并依照上述快速拆装装置3的相同设置方式与操作原理，同样可达到紧固与本实施方式不同数量的风扇模块2的功效。

在本实施方式中，固定框架30的第一支架300、第二支架302、隔板32、推压支架34由钣金冲压而成，并且使用者可触碰的切断边缘都作反折压平处理，既可增强各零部件的强度，又可防止使用者或风扇模块2触碰钣金冲切后的锐利切断边缘而刮伤。

在一实施方式中，固定框架30的第二侧板306可以额外的隔板32所取代，并依照其他隔板32固定至第一支架300与第二支架302之间的相同方式进行固定，同样可达到第二侧板306原本所能提供的功能。

由以上对于本发明的具体实施例的详述，可以明显地看出，本发明的快速拆装装置将固定框架固定于电子设备的底板上以容置多个风扇模块。本发明的快速拆装装置还使多个枢接于固定框架中的推压支架分别位于风扇模块的第一侧，并使固定框架的第二侧板与多个固定于固定框架中的隔板分别抵靠风扇模块的第二侧。在使用者拧紧设置于固定框架的第一侧板上的拇指螺丝的过程中，拇指螺丝推压邻近的推压支架转动，而此转动的推压支架的推压臂会继续推压下一个推压支架转动。从而，依据相同原理，所有推压支架会一起动作，并分别抵靠风扇模块的第一侧，进而达到一次性紧固所有风扇模块的功效。相对地，当使用者拧松拇指螺丝时，即可达到一次性松开所有风扇模块的功效。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (20)

1.一种快速拆装装置，该快速拆装装置用以拆卸或组装多个风扇模块，该快速拆装装置包括：

一固定框架，该固定框架包括一第一侧板以及一第二侧板，其中该些风扇模块容置于该固定框架中，并依序排列于该第一侧板与该第二侧板之间，该第一侧板位于邻近的该风扇模块的一第一侧，并且该第二侧板抵靠邻近的该风扇模块的一第二侧；

多个隔板，该多个隔板固定于该固定框架中，其中每一该些隔板抵靠对应的该风扇模块的该第二侧；

多个推压支架，该多个推压支架枢接于该固定框架中，其中每一该些推压支架位于对应的该风扇模块的该第一侧，并包括一推压臂，该推压臂朝向该第二侧板延伸；以及

一紧固件，该紧固件设置于该第一侧板上，并可朝向或远离邻近的该推压支架移动，其中当该紧固件推压邻近的该推压支架转动而抵靠邻近的该风扇模块的该第一侧时，其余每一该些推压支架受对应的该推压臂推压转动而抵靠对应的该风扇模块的该第一侧。

2.如权利要求1所述的快速拆装装置，其中该第二侧板具有一第一缺口，该第一缺口供邻近的该推压支架的该推压臂通过，每一该些隔板具有一第二缺口，并且该第二缺口供对应的该推压支架的该推压臂通过。

3.如权利要求2所述的快速拆装装置，其中该第二侧板包括一第一弹性臂，该第一弹性臂抵靠对应的该风扇模块的该第二侧。

4.如权利要求3所述的快速拆装装置，其中每一该些隔板包括一第二弹性臂，并且该第二弹性臂抵靠对应的该风扇模块的该第二侧。

5.如权利要求4所述的快速拆装装置，其中每一该些推压支架还包括一凸出部，并且该凸出部朝向对应的该风扇模块的该第一侧凸出。

6.如权利要求5所述的快速拆装装置，其中该第一侧板具有一通孔，该紧固件包括：

一螺丝孔柱，该螺丝孔柱设置于该第一侧板上，并具有一螺孔，该螺孔连通该通孔；以及

一拇指螺丝，该拇指螺丝锁附至该螺孔中，藉以朝向或远离邻近的该推压支架移动。

7.如权利要求6所述的快速拆装装置，其中该拇指螺丝包括：

一拧转部，该拧转部位于该固定框架之外；以及

一螺纹部，该螺纹部连接该拧转部，锁附至该螺孔中，并可经由该通孔进入该固定框架中。

8.如权利要求7所述的快速拆装装置，其中该固定框架还包括一第一支架以及一第二支架，该第一支架与该第二支架分别连接于该第一侧板与该第二侧板的两侧，并且每一该些风扇模块分别位于该第一支架与该第二支架之间。

9.如权利要求8所述的快速拆装装置，其中该第一支架具有多个第一固定孔，该第二支架具有多个第二固定孔，每一该些隔板的两侧分别包括一第一延伸臂以及一第二延伸臂，该第一延伸臂卡合至对应的该第一固定孔中，并且该第二延伸臂卡合至对应的该第二固定孔中。

10.如权利要求9所述的快速拆装装置，其中该第一支架具有多个第一转轴孔，该第二支架具有多个第二转轴孔，每一该些推压支架的两侧分别包括一第一转轴以及一第二转轴，该第一转轴的轴线与该第二转轴的轴线重合，该第一转轴枢接至对应的该第一转轴孔中，并且该第二转轴枢接至对应的该第二转轴孔中。

11.一种电子设备，该电子设备包括：

一机壳，该机壳包括一底板；

多个风扇模块；以及

一快速拆装装置，该快速拆装装置包括：

一固定框架，该固定框架设置于该底板上，并包括一第一侧板以及一第二侧板，其中该些风扇模块承载于该底板上，容置于该固定框架中，并依序排列于该第一侧板与该第二侧板之间，该第一侧板位于邻近的该风扇模块的一第一侧，并且该第二侧板抵靠邻近的该风扇模块的一第二侧；

多个隔板，该多个隔板固定于该固定框架中，其中每一该些隔板抵靠对应的该风扇模块的该第二侧；

多个推压支架，该多个推压支架枢接于该固定框架中，其中每一该些推压支架位于对应的该风扇模块的该第一侧，并包括一推压臂，该推压臂朝向该第二侧板延伸；以及

一紧固件，该紧固件设置于该第一侧板上，并可朝向或远离邻近的该推压支架移动，其中当该紧固件推压邻近的该推压支架转动而抵靠邻近的该风扇模块的该第一侧时，其余每一该些推压支架受对应的该推压臂推压转动而抵靠对应的该风扇模块的该第一侧。

12.如权利要求11所述的电子设备，其中该第二侧板具有一第一缺口，该第一缺口供邻近的该推压支架的该推压臂通过，每一该些隔板具有一第二缺口，并且该第二缺口供对应的该推压支架的该推压臂通过。

13.如权利要求12所述的电子设备，其中该第二侧板包括一第一弹性臂，该第一弹性臂抵靠对应的该风扇模块的该第二侧。

14.如权利要求13所述的电子设备，其中每一该些隔板包括一第二弹性臂，并且该第二弹性臂抵靠对应的该风扇模块的该第二侧。

15.如权利要求14所述的电子设备，其中每一该些推压支架还包括一凸出部，并且该凸出部朝向对应的该风扇模块的该第一侧凸出。

16.如权利要求15所述的电子设备，其中该第一侧板具有一通孔，该紧固件包括：

一螺丝孔柱，该螺丝孔柱设置于该第一侧板上，并具有一螺孔，该螺孔连通该通孔；以及

一拇指螺丝，该拇指螺丝锁附至该螺孔中，藉以朝向或远离邻近的该推压支架移动。

17.如权利要求16所述的电子设备，其中该拇指螺丝包括：

一拧转部，该拧转部位于该固定框架之外；以及

一螺纹部，该螺纹部连接该拧转部，锁附至该螺孔中，并可经由该通孔进入该固定框架中。

18.如权利要求17所述的电子设备，其中该固定框架还包括一第一支架以及一第二支架，该第一支架与该第二支架分别连接于该第一侧板与该第二侧板的两侧，并且每一该些风扇模块分别位于该第一支架与该第二支架之间。

19.如权利要求18所述的电子设备，其中该第一支架具有多个第一固定孔，该第二支架具有多个第二固定孔，每一该些隔板的两侧分别包括一第一延伸臂以及一第二延伸臂，该第一延伸臂卡合至对应的该第一固定孔中，并且该第二延伸臂卡合至对应的该第二固定孔中。

20.如权利要求19所述的电子设备，其中该第一支架具有多个第一转轴孔，该第二支架具有多个第二转轴孔，每一该些推压支架的两侧分别包括一第一转轴以及一第二转轴，该第一转轴的轴线与该第二转轴的轴线重合，该第一转轴枢接至对应的该第一转轴孔中，并且该第二转轴枢接至对应的该第二转轴孔中。