CN104422483A - 远程网络式天然气门站流量计量系统 - Google Patents
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Abstract
远程网络式天然气门站流量计量系统,包括远程计量服务器和与其相连的至少两个流量计量单元,所述流量计量单元包括流量计算机和与流量计算机连接的压力变送器、温度变送器、流量计,所述流量计算机与远程计量服务器通过有线或无线方式信号连接。本发明所述远程网络式天然气门站流量计量系统,采用先进的流量计算机系统,实现与站控系统的数据交换、多种流量计量单位的自动转换,建立流量历史数据库,可进行历史数据检索分析;实现流量数据上传,纳入城市输配运行调度系统。采用稳定可靠的流量计,其计量精度、计量形式应与上游匹配,保证与上游流量校对的技术条件一致。
Description
技术领域
本发明属于电子通信领域,涉及一种远程网络式天然气门站流量计量系统。
背景技术
天然气门站是长输管线终点配气站,也是城市接收站,具有净化、调压、储存功能,门站规模依据区域天然气规划确定。
在城镇燃气系统中,城市天然气门站是长距离输气干线的终点站,亦称配气站。天然气门站是天然气输配系统的重要组成部分,是城镇、工业区输配管网的气源点,其任务是接收长输管线输送来的燃气,在站内进行净化、调压、计量、气质检测和加臭后,送入城市输配管网或直接送入大型工商业用户。设计和建设好天然气门站是一个城市能否安全高效做好天然气输配的关键一步。门站作为长输管道的末站,将清管器的接收装置与门站相结合,布置紧凑,有利于集中管理。
传统天然气门站流量计量采用单个分离式计量流量,依赖人工抄表式计量,计量精度低且效率低下。
发明内容
为解决传统天然气门站流量计量采用单个分离式计量流量,依赖人工抄表式计量,计量精度低且效率低下的技术缺陷,本发明提供一种远程网络式天然气门站流量计量系统。
远程网络式天然气门站流量计量系统,包括远程计量服务器和与其相连的至少两个流量计量单元,所述流量计量单元包括流量计算机和与流量计算机连接的压力变送器、温度变送器、流量计,所述流量计算机与远程计量服务器通过有线或无线方式信号连接。
优选的,还包括与每个流量计量单元的流量计算机连接的气体成分分析仪。
优选的,所述流量计算机为F1流量计算机。
优选的,所述压力变送器为Smart3051S。
优选的,所述温度变送器为644H温度变送器。
优选的,所述流量计为G4000 TRZ DN 300mm气体涡轮流量计。
本发明所述远程网络式天然气门站流量计量系统, 采用先进的流量计算机系统,实现与站控系统的数据交换、多种流量计量单位的自动转换,建立流量历史数据库,可进行历史数据检索分析;实现流量数据上传,纳入城市输配运行调度系统。采用稳定可靠的流量计,其计量精度、计量形式应与上游匹配,保证与上游流量校对的技术条件一致。
附图说明
图1示出本发明一个具体实施方式示意图。
具体实施方式
以下给出本发明一个具体实施方式。
远程网络式天然气门站流量计量系统,包括远程计量服务器和与其相连的至少两个流量计量单元,所述流量计量单元包括流量计算机和与流量计算机连接的压力变送器、温度变送器、流量计,所述流量计算机与远程计量服务器通过有线或无线方式信号连接。
流量计检测天然气流速,向流量计算机提供高频脉冲信号;流量计算机进行流量运算以及多种计量单位换算与显示;压力变送器、温度变送器向流量计算机提供燃气压力和温度数据,使流量计算机将工况流量转化为标准状态流量;远程计量服务器对流量计量通道运行状态数据进行采集、逻辑顺序控制和数据通信控制式信号连接。
如图1所示,还包括与每个流量计量单元的流量计算机连接的气体成分分析仪。气体成分分析仪向流量计算机提供实时气体成分,以保证体积流量、质量流量的计算精度
流量计可以选配G4000 TRZ DN 300mm气体涡轮流量计,产品最大标定流量为6500m3/h,最小标定流量为320 m3/h。气体涡轮流量计相对误差为±0.5%。采用双径向轴承及止推轴承结构,具有特强过载能力,可长时间过载1.2倍最大流量,短时间过载1.6倍最大流量。压力损失低,当最大流量时其压力损失仅为130Pa。采用强制润滑形式,在正确使用情况下可连续运行20年以上。具有自诊断功能。涡轮叶片端部切割磁力线(径向)发出脉冲信号,涡轮平面孔洞切割磁力线(轴向)也发出脉冲信号。在正常情况下,两组脉冲的比值应该保持恒定,一旦涡轮内部发生故障,如叶片打坏、轴承损坏等情况,两组脉冲的比值偏离恒定值,流量计算机可立即识别并报警。
优选选用F1流量计算机来完成天然气流量计算和显示。F1流量计算机是多功能流量计算机,可选用的模块、组态软件繁多,在实际设计过程中,要密切结合计量系统的结构、运算标准等要素选择。
信号处理采用1块EXMFE4输入卡和1块MFA6输出卡,4路脉冲和开关量防爆信号输入,其中2路用于输入气体涡轮流量计高频脉冲信号,另外2路扩展备用;2路HART-bus协议输入输出接口,用于采集压力和温度变送器信号;2路RS-232接口,其中1路向RTU传送流量数据,另1路扩展备用;1路RS-485接口,预留与其他智能控制设备通信。
优选选用Smart3051S压力变送器。测量精度为0.5%,满足系统综合误差设计的要求;测量范围为0~4.5MPa,变送器工作在量程的50%~70%范围内;可承受工作压力为6MPa,工艺设计压力为3.3MPa;可承受环境温度为-40~80℃,满足郑州地区-10~40℃的气温变化防爆等级为EEx ia IIC T4,满足安装场所防爆要求。
优选选用644H温度变送器。精度为0.18%,满足系统综合误差设计的要求;测量范围为-200~850℃,满足天然气-2~20℃工作温度变化的要求;工作环境温度为-20~85℃,满足郑州地区-10~40℃的气温变化要求;防爆等级为EEx ia IIC T4,满足安装场所防爆要求。
以上所述的仅为本发明的优选实施例,所述实施例并非用以限制本发明的专利保护范围,因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,包括远程计量服务器和与其相连的至少两个流量计量单元,所述流量计量单元包括流量计算机和与流量计算机连接的压力变送器、温度变送器、流量计,所述流量计算机与远程计量服务器通过有线或无线方式信号连接。
2.一种如权利要求1所述远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,还包括与每个流量计量单元的流量计算机连接的气体成分分析仪。
3.一种如权利要求1所述远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,所述流量计算机为F1流量计算机。
4.一种如权利要求1所述远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,所述压力变送器为Smart3051S。
5.一种如权利要求4所述远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,所述温度变送器为644H温度变送器。
6.一种如权利要求1所述远程网络式天然气门站流量计量系统,其特征在于,所述流量计为G4000 TRZ DN 300mm气体涡轮流量计。
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