CN104409289A - 断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断路器，包括壳体及壳体内的电连接组件，所述的壳体底部沿宽度方向贯穿设置有与断路器导轨横向配合安装的安装腔，该安装腔一侧设置有与断路器导轨横向侧边卡配并供壳体以断路器导轨侧边端部为中心摆动的扇形安装槽，另一侧设置有沿断路器导轨横向滑移并将断路器导轨另一侧侧边锁定于安装腔内的锁定件，安装腔设置有锁定件的一侧还设置有供壳体相对断路器导轨横向滑移的滑移腔，滑移腔位于锁定件的滑移轨迹上。采用上述方案，本发明提供一种便于从带汇流排的断路器导轨上拆卸的断路器。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器，具体涉及一种便于拆卸于带汇流排的断路器导轨的断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，而断路器在安装于配电箱等环境时，则需要通过配电箱内的断路器导轨对多个断路器进行依次排列并固定，断路器底部设置有用于安装于断路器导轨的安装腔，该断路器导轨截面呈U形状的导轨本体，导轨本体位于U形两端垂直设置与安装腔配合安装的导轨侧边，安装腔相对断路器导轨宽度方向的一侧的位置设置有与导轨侧边卡配的扇形安装槽，另一侧的位置设置有将导轨侧边锁定于安装腔内的锁定件，该锁定件可沿断路器导轨宽度方向滑移于断路器壳体，而扇形安装槽供断路器以与扇形安装槽的导轨侧边端部为中心作摆动，当断路器不能沿导轨长度方向滑移安装时，先将断路器的扇形安装槽与导轨侧边抵配，旋转断路器直至另一侧的导轨侧边进入安装腔，推动锁定件将另一侧的导轨侧边锁定于安装腔完成安装动作，当需要拆卸时，将锁定件拉出直至断路器可沿与扇形安装槽的导轨侧面端部为中心作摆动，将与锁定件配合的导轨侧边摆动至断路器外，在将与扇形安装槽的导轨侧边从扇形安装槽脱离实现拆卸动作。然而，如今的配电箱内往往会通过汇流排将依次设置的若干个断路器进行统一接地，该汇流排沿断路器导轨长度方向贴合于断路器侧面且设置有与个断路器相对应并伸入断路器的插脚，这就导致了只能相对断路器导轨竖向摆动的断路器由于插脚的卡位无法摆动，如果对断路器导轨连续排布的断路器的其中一个进行更换或维修时必须将整个汇流排进行拆卸，大大增加了维修或更换的工作量及工作时间，而且反复拆卸也使汇流排的插脚的寿命加速缩短。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于从带汇流排的断路器导轨上拆卸的断路器。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括壳体及壳体内的电连接组件，所述的壳体底部沿宽度方向贯穿设置有与断路器导轨横向配合安装的安装腔，该安装腔一侧设置有与断路器导轨横向侧边卡配并供壳体以断路器导轨侧边端部为中心摆动的扇形安装槽，另一侧设置有沿断路器导轨横向滑移并将断路器导轨另一侧侧边锁定于安装腔内的锁定件，其特征在于：所述的安装腔设置有锁定件的一侧还设置有供壳体相对断路器导轨横向滑移的滑移腔，所述的滑移腔位于锁定件的滑移轨迹上。
通过采用上述技术方案，在锁定件退位滑移时壳体可沿滑移腔相对断路器导轨横向滑移，直至汇流排的插脚完全退出断路器的壳体，壳体则可沿与扇形安装槽的导轨侧边端部为中心作摆动，将与锁定件配合的导轨侧边摆动至断路器外，再将与扇形安装槽配合的导轨侧边从扇形安装槽脱离顺利在不受插脚的影响下实现拆卸的动作，这样即使安装汇流排也可以对断路器导轨上的任一断路器进行单独拆卸，以便维修或更换，大大提高工作效率，节省工作时间，滑移腔位于锁定件的滑移轨迹则保证了断路器壳体在被锁定件锁定时不会因为滑移腔造成断路器壳体相对断路器导轨摆动。
本发明进一步设置为：所述的壳体包括沿宽度方向设置的左壳体和右壳体，所述的锁定件包括中部与断路器导轨侧边卡配的锁定件本体及相对滑移方向设置于锁定件本体两侧的滑块，所述的左壳体和右壳体相对的端面上各设置有轨道块，该轨道块内设置有嵌装滑块并供其滑移的滑轨，所述的左壳体和右壳体的轨道块之间设置有供锁定件本体伸出的空腔。
通过采用上述技术方案，左壳体和右壳体分别设置轨道块用于嵌装滑块，便于锁定件的滑块的安装，即便于实现滑移功能，而轨道块之间的空腔不阻碍锁定件本体对断路器导轨的锁定功能。
本发明进一步设置为：所述的锁定件相对滑移方向的两侧还分别设置有卡脚，所述的锁定件的滑移轨迹上设置有锁定件本体与断路器导轨卡配的锁定位及锁定件本体远离断路器导轨的解锁位，所述的左壳体和右壳体相对的端面上各设置有档位块，所述的档位块设置有当锁定件本体位于锁定位与卡脚卡配的锁定槽及当锁定件本体位于解锁位与卡脚卡配的解锁槽。
通过采用上述技术方案，左壳体和右壳体分别设置锁定槽和解锁槽用于与卡脚进行卡配，实现锁定件在锁定位和解锁位的操作卡顿感及锁定保持力，便于卡脚的安装，进一步提高实用性能。
本发明进一步设置为：所述的锁定槽内设置有将卡脚引导至解锁槽的解锁引导斜面，所述的解锁槽内设置有将卡脚引导至锁定槽的锁定引导斜面。
通过采用上述技术方案，引导斜面使锁定件在锁定位和解锁位之间切换时不会过于费力，减少需要克服卡脚材料硬度的形变量，使操作更加便捷的同时不会影响安装稳定性。
本发明进一步设置为：所述的锁定件本体上固定设置有滑移块，所述的壳体上设置有防止锁定件本体脱离壳体的限位块，该限位块位于滑移块的滑移轨迹上并设置有阻挡滑移块越程滑移的限位面。
通过采用上述技术方案，限位块使锁定件本体的滑移块滑移受到阻碍，限位面阻挡滑移块在即将脱离壳体的时候继续滑移，避免反复安装操作时锁定件脱出或由于壳体振动而脱离，减少丢失的可能性，进一步提高实用性能。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的立体图；
图2为本发明具体实施方式中锁定件的立体图一；
图3为本发明具体实施方式中锁定件的立体图二；
图4为本发明具体实施方式中壳体的爆炸图；
图5为图4中A的放大图；
图6为图4中B的放大图；
图7为本发明具体实施方式去除锁定件后与断路器导轨及汇流排的装配图。
具体实施方式
如图1—图6所示，本发明公开了一种断路器，包括壳体1及壳体1内的电连接组件，壳体1底部沿宽度方向贯穿设置有与断路器导轨横向配合安装的安装腔2，该安装腔2一侧设置有与断路器导轨横向侧边卡配并供壳体1以断路器导轨侧边端部为中心摆动的扇形安装槽21，另一侧设置有沿断路器导轨横向滑移并将断路器导轨另一侧侧边锁定于安装腔2内的锁定件22，安装腔2设置有锁定件的一侧还设置有供壳体1相对断路器导轨横向滑移的滑移腔23，滑移腔23位于锁定件22的滑移轨迹上，在锁定件22退位滑移时壳体1可沿滑移腔23相对断路器导轨横向滑移，直至汇流排的插脚完全退出断路器的壳体1，壳体1则可沿与扇形安装槽21的导轨侧边端部为中心作摆动，将与锁定件22配合的导轨侧边摆动至断路器外，再将与扇形安装槽21配合的导轨侧边从扇形安装槽21脱离顺利在不受插脚的影响下实现拆卸的动作，这样即使安装汇流排也可以对断路器导轨上的任一断路器进行单独拆卸，以便维修或更换，大大提高工作效率，节省工作时间，滑移腔23位于锁定件22的滑移轨迹则保证了断路器壳体1在被锁定件22锁定时不会因为滑移腔23造成断路器壳体1相对断路器导轨摆动。
壳体1包括沿宽度方向设置的左壳体11和右壳体12，锁定件22包括中部与断路器导轨侧边卡配的锁定件本体221及相对滑移方向设置于锁定件本体221两侧的滑块222，锁定件本体221朝向断路器轨道的端部设置有用于卡配的卡钩2211，左壳体11和右壳体12相对的端面上各设置有轨道块13，该轨道块13内设置有嵌装滑块222并供其滑移的滑轨131，左壳体11和右壳体12的轨道块13之间设置有供锁定件本体221伸出的空腔14，左壳体11和右壳体12分别设置轨道块13用于嵌装滑块222，便于锁定件22的滑块222的安装，即便于实现滑移功能，而轨道块13之间的空腔14不阻碍锁定件本体221对断路器导轨的锁定功能。
锁定件22相对滑移方向的两侧还分别设置有卡脚223，锁定件22的滑移轨迹上设置有锁定件本体221与断路器导轨卡配的锁定位及锁定件本体221远离断路器导轨的解锁位，左壳体11和右壳体12相对的端面上各设置有档位块15，档位块15设置有当锁定件本体221位于锁定位与卡脚223卡配的锁定槽151及当锁定件本体221位于解锁位与卡脚223卡配的解锁槽152，左壳体11和右壳体12分别设置锁定槽151和解锁槽152用于与卡脚223进行卡配，实现锁定件22在锁定位和解锁位的操作卡顿感及锁定保持力，便于卡脚223的安装，进一步提高实用性能，在本发明具体实施方式中，轨道块13和档位块15沿远离壳体1的方向依次层叠设置并相对壳体1外侧对齐，将档位块15的长度制造小于轨道块13即可合理利用现有结构构成滑移腔23，结构得到简化。
锁定槽151内设置有将卡脚223引导至解锁槽152的解锁引导斜面1511，解锁槽152内设置有将卡脚223引导至锁定槽151的锁定引导斜面1521，引导斜面1511使锁定件22在锁定位和解锁位之间切换时不会过于费力，减少需要克服卡脚材料硬度的形变量，使操作更加便捷的同时不会影响安装稳定性。
所述的锁定件本体上固定设置有滑移块，所述的壳体上设置有防止锁定件本体脱离壳体的限位块，该限位块位于滑移块的滑移轨迹上并设置有阻挡滑移块越程滑移的限位面。
通过采用上述技术方案，限位块使锁定件本体的滑移块滑移受到阻碍，限位面阻挡滑移块在即将脱离壳体的时候继续滑移，避免反复安装操作时锁定件脱出，进一步提高实用性能。
壳体1在左壳体11和右壳体12之间设置有将两者进行插配组合的壳体组成块16，锁定件本体221上固定设置有滑移块224，壳体组成块16上设置有防止锁定件本体脱离壳体的限位块161，该限位块161位于滑移块224的滑移轨迹上并设置有阻挡滑移块224越程滑移的限位面1611，限位块161使锁定件本体221的滑移块224滑移受到阻碍，限位面1611阻挡滑移块224在即将脱离壳体1的时候继续滑移，避免反复安装操作时锁定件22脱出或由于壳体振动而脱离，减少丢失的可能性，进一步提高实用性能。
如图7所示，需要拆卸断路器时，锁定件22退位滑移时壳体1先摆动一定小量角度越过轨道块13，然后沿滑移腔23相对断路器导轨3横向滑移，直至汇流排4的插脚41完全退出断路器的壳体1，壳体1则可沿与扇形安装槽21的导轨3侧边端部为中心作摆动，将与锁定件22配合的导轨3侧边摆动至断路器外，再将与扇形安装槽21配合的导轨3侧边从扇形安装槽21完成整个拆卸动作。
Claims (5)
1.一种断路器，包括壳体及壳体内的电连接组件，所述的壳体底部沿宽度方向贯穿设置有与断路器导轨横向配合安装的安装腔，该安装腔一侧设置有与断路器导轨横向侧边卡配并供壳体以断路器导轨侧边端部为中心摆动的扇形安装槽，另一侧设置有沿断路器导轨横向滑移并将断路器导轨另一侧侧边锁定于安装腔内的锁定件，其特征在于：所述的安装腔设置有锁定件的一侧还设置有供壳体相对断路器导轨横向滑移的滑移腔，所述的滑移腔位于锁定件的滑移轨迹上。
2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述的壳体包括沿宽度方向设置的左壳体和右壳体，所述的锁定件包括中部与断路器导轨侧边卡配的锁定件本体及相对滑移方向设置于锁定件本体两侧的滑块，所述的左壳体和右壳体相对的端面上各设置有轨道块，该轨道块内设置有嵌装滑块并供其滑移的滑轨，所述的左壳体和右壳体的轨道块之间设置有供锁定件本体伸出的空腔。
3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述的锁定件相对滑移方向的两侧还分别设置有卡脚，所述的锁定件的滑移轨迹上设置有锁定件本体与断路器导轨卡配的锁定位及锁定件本体远离断路器导轨的解锁位，所述的左壳体和右壳体相对的端面上各设置有档位块，所述的档位块设置有当锁定件本体位于锁定位与卡脚卡配的锁定槽及当锁定件本体位于解锁位与卡脚卡配的解锁槽。
4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述的锁定槽内设置有将卡脚引导至解锁槽的解锁引导斜面，所述的解锁槽内设置有将卡脚引导至锁定槽的锁定引导斜面。
5.根据权利要求2或3或4所述的断路器，其特征在于：所述的锁定件本体上固定设置有滑移块，所述的壳体上设置有防止锁定件本体脱离壳体的限位块，该限位块位于滑移块的滑移轨迹上并设置有阻挡滑移块越程滑移的限位面。
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