CN104406560A - 叶片榫齿定位装置 - Google Patents

叶片榫齿定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104406560A
CN104406560A CN201410639654.9A CN201410639654A CN104406560A CN 104406560 A CN104406560 A CN 104406560A CN 201410639654 A CN201410639654 A CN 201410639654A CN 104406560 A CN104406560 A CN 104406560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plane
tenon tooth
latch
blade tenon
location
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410639654.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104406560B (zh
Inventor
韩国兴
吴荣晖
钟如钢
黄倩
钱小燕
盛波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC South Industry Co Ltd
Original Assignee
China National South Aviation Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National South Aviation Industry Co Ltd filed Critical China National South Aviation Industry Co Ltd
Priority to CN201410639654.9A priority Critical patent/CN104406560B/zh
Publication of CN104406560A publication Critical patent/CN104406560A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104406560B publication Critical patent/CN104406560B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/16Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring distance of clearance between spaced objects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

本发明提供了一种叶片榫齿定位装置,包括:底座;多个卡齿,相间隔地排列设置在底座上,其中相邻的第一卡齿和第二卡齿上分别具有对向设置的第一定位斜面和第二定位斜面,第一定位斜面与第二定位斜面间的夹角与待定位的叶片榫齿的齿形角相配合。应用本发明的技术方案,叶片榫齿定位装置依靠多个卡齿与叶片榫齿间实现更可靠的配合,并且叶片榫齿定位装置自身的稳定性良好,因此具有更好的测量精度。

Description

叶片榫齿定位装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种叶片榫齿定位装置。
背景技术
在航空机械领域中,叶片零件安装在具有叶片榫齿定位装置的测具上测量时,利用榫齿定位装置固定零件的榫齿部分,再通过打表测量交点至榫齿对称中心的距离(即被测尺寸)。该装置既能准确固定零件位置,又能满足测量要求,从而用于加工出合格的零件。
原有的叶片榫齿定位装置采用按照与榫齿对配使用的榫槽的结构尺寸设计的拟合叶片齿形定位件,并沿着榫齿的轴线方向开了宽为2mm的槽,定位件材料选用弹簧钢,榫齿装夹时可以通过扳拧定位件上的螺钉来使槽两侧的定位件相互靠拢,用以夹紧零件
原有叶片榫齿定位结构的定位件为模拟对配零件的榫齿设计的,为了装配榫齿,定位件间的空间需要比榫齿的尺寸大。因此当扳拧螺钉使定位装置将零件夹紧时,会出现两种情况:夹紧零件时,上定位件向下运动从而夹紧叶片榫头,这时所采用的榫槽尺寸实际上因上定位件的变化而不对称,加上叶片的榫齿中心与定位件间的空间的尺寸存在间隙而产生重合偏差,即不重合;上定位件因螺钉夹紧而变化,使得的定位件间的空间的尺寸无法定检,测具稳定性无法保证。因为上述缺陷的存在,现有技术中的叶片榫齿定位装置的测量精度较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种叶片榫齿定位装置,以解决现有技术中的叶片榫齿定位装置的测量精度较差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种叶片榫齿定位装置,包括:底座;多个卡齿,相间隔地排列设置在底座上,其中相邻的第一卡齿和第二卡齿上分别具有对向设置的第一定位斜面和第二定位斜面,第一定位斜面与第二定位斜面间的夹角与待定位的叶片榫齿的齿形角相配合。
进一步地,第一卡齿还包括第三定位斜面,第三定位斜面与第一定位斜面相对地设置在第一卡齿的另一侧,第三定位斜面和第一定位斜面间的夹角与叶片榫齿的第一齿间夹角相配合。
进一步地,第一卡齿还包括第一顶面,第一顶面连接第一定位斜面和第三定位斜面,第一顶面在多个卡齿的排列方向上朝向底座的外侧设置。
进一步地,第二卡齿还包括第四定位斜面,第四定位斜面与第二定位斜面相对地设置在第二卡齿的另一侧,第四定位斜面和第二定位斜面间的夹角与待定位的叶片榫齿的第二齿间夹角相配合。
进一步地,第二卡齿还包括第二顶面,第二顶面连接第二定位斜面和第四定位斜面,第二顶面在多个卡齿的排列方向上朝向底座的外侧设置。
进一步地,第一定位斜面与水平面所呈的夹角等于与第一定位斜面配合的叶片榫齿的齿面与叶片榫齿的轴线间所呈的夹角。
进一步地,榫齿定位装置还包括压紧机构,压紧机构包括压杆,压杆沿卡齿的突出方向可调节地设置在卡齿的上方。
进一步地,压紧机构还包括柔性压块,柔性压块设置在压杆的朝向卡齿的一端。
进一步地,压紧机构还包括上座,上座与底座延伸,上座包括延伸至多个卡齿上方的突出部,压杆设置在突出部上,突出部与底座之间形成用于定位叶片榫齿的定位空间。
进一步地,压杆与突出部螺纹连接。
应用本发明的技术方案,叶片榫齿定位装置依靠多个卡齿与叶片榫齿间实现更可靠的配合,并且叶片榫齿定位装置自身的稳定性良好,因此具有更好的测量精度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的榫齿定位装置的实施例的侧面剖视示意图;以及
图2示出了根据本发明的榫齿定位装置的卡齿与榫齿间的定位关系示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:10、底座;20、第一卡齿;21、第一定位斜面;22、第三定位斜面;23、第一顶面;30、第二卡齿;31、第二定位斜面;32、第四定位斜面;33、第二顶面;40、压杆;50、柔性压块;60、上座;61、突出部;100、叶片榫齿。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种叶片榫齿定位装置,如图1和2所示,该叶片榫齿定位装置包括:底座10;多个卡齿,相间隔地排列设置在底座10上,其中相邻的第一卡齿20和第二卡齿30上分别具有对向设置的第一定位斜面21和第二定位斜面31,第一定位斜面21与第二定位斜面31间的夹角与待定位的叶片榫齿100的齿形角相配合。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:本发明的叶片榫齿定位装置采用多个卡齿代替现有技术中的拟合叶片齿形定位件,卡齿通过定位斜面与待定位的叶片榫齿100的齿面配合,从而避免了现有技术中会出现的叶片的榫齿中心与定位件间的空间的尺寸存在间隙而产生重合偏差的问题,并且卡齿之间不相对移动,因此还避免了现有技术中会出现的定位件间的空间的尺寸无法定检的问题。本发明的叶片榫齿定位装置依靠多个卡齿与叶片榫齿100间实现更可靠的配合,并且叶片榫齿定位装置自身的稳定性良好,因此具有更好的测量精度。
优选地,如图2所示,第一卡齿20还包括第三定位斜面22,第三定位斜面22与第一定位斜面21相对地设置在第一卡齿20的另一侧,第三定位斜面22和第一定位斜面21间的夹角与叶片榫齿100的第一齿间夹角相配合。第一卡齿20与第二卡齿30不仅用于卡紧一个叶片榫齿100的齿峰,并且第一卡齿20还能够独立地卡紧在一个叶片榫齿100的齿谷内,从而对叶片榫齿100进行更精确地定位。
同理,第二卡齿30还包括第四定位斜面32,第四定位斜面32与第二定位斜面31相对地设置在第二卡齿30的另一侧,第四定位斜面32和第二定位斜面31间的夹角与待定位的叶片榫齿100的第二齿间夹角相配合。第二卡齿30独立卡紧在另一个叶片榫齿100的齿谷内。
在图1和2示出的实施例中,榫齿定位装置采用4个小斜面支靠叶片榫齿100上的角度面,以此为基准找到叶片榫齿100的轴心。
优选地,第一卡齿20还包括第一顶面23,第一顶面23连接第一定位斜面21和第三定位斜面22,第一顶面23在多个卡齿的排列方向上朝向底座10的外侧设置。更优选地,第二卡齿30还包括第二顶面33,第二顶面33连接第二定位斜面31和第四定位斜面32,第二顶面33在多个卡齿的排列方向上朝向底座10的外侧设置。第一顶面23与第二顶面33的作用是为了避让叶片榫齿100,如图2中所示,叶片榫齿100的齿峰和齿谷处为圆弧形,因此为了避免卡齿的顶部与叶片榫齿100发生干涉,因此消去卡齿的顶部,形成顶部斜面。
优选地,第一定位斜面21与水平面所呈的夹角等于与第一定位斜面21配合的叶片榫齿100的齿面与叶片榫齿100的轴线间所呈的夹角。叶片榫齿100的轴线呈水平状态更利于测量。
优选地,如图1所示,榫齿定位装置还包括压紧机构,压紧机构包括压杆40,压杆40沿卡齿的突出方向可调节地设置在卡齿的上方。当叶片榫齿100与卡齿配合好后,压杆40将叶片榫齿100与卡齿压紧,避免叶片榫齿100发生窜动而降低测量的精度。
优选地,压紧机构还包括柔性压块50,柔性压块50设置在压杆40的朝向卡齿的一端。柔性压块50由橡胶材料制作。
优选地,压紧机构还包括上座60,上座60与底座10延伸,上座60包括延伸至多个卡齿上方的突出部61,压杆40设置在突出部61上,突出部61与底座10之间形成用于定位叶片榫齿的定位空间。更优选地,压杆40与突出部61螺纹连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶片榫齿定位装置,其特征在于,包括:
底座(10);
多个卡齿,相间隔地排列设置在所述底座(10)上,其中相邻的第一卡齿(20)和第二卡齿(30)上分别具有对向设置的第一定位斜面(21)和第二定位斜面(31),所述第一定位斜面(21)与所述第二定位斜面(31)间的夹角与待定位的叶片榫齿(100)的齿形角相配合。
2.根据权利要求1所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述第一卡齿(20)还包括第三定位斜面(22),所述第三定位斜面(22)与所述第一定位斜面(21)相对地设置在所述第一卡齿(20)的另一侧,所述第三定位斜面(22)和所述第一定位斜面(21)间的夹角与所述叶片榫齿(100)的第一齿间夹角相配合。
3.根据权利要求2所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述第一卡齿(20)还包括第一顶面(23),所述第一顶面(23)连接所述第一定位斜面(21)和所述第三定位斜面(22),所述第一顶面(23)在所述多个卡齿的排列方向上朝向所述底座(10)的外侧设置。
4.根据权利要求1所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述第二卡齿(30)还包括第四定位斜面(32),所述第四定位斜面(32)与所述第二定位斜面(31)相对地设置在所述第二卡齿(30)的另一侧,所述第四定位斜面(32)和所述第二定位斜面(31)间的夹角与待定位的叶片榫齿(100)的第二齿间夹角相配合。
5.根据权利要求4所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述第二卡齿(30)还包括第二顶面(33),所述第二顶面(33)连接所述第二定位斜面(31)和所述第四定位斜面(32),所述第二顶面(33)在所述多个卡齿的排列方向上朝向所述底座(10)的外侧设置。
6.根据权利要求1所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述第一定位斜面(21)与水平面所呈的夹角等于与所述第一定位斜面(21)配合的所述叶片榫齿(100)的齿面与所述叶片榫齿(100)的轴线间所呈的夹角。
7.根据权利要求1所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述榫齿定位装置还包括压紧机构,所述压紧机构包括压杆(40),所述压杆(40)沿所述卡齿的突出方向可调节地设置在所述卡齿的上方。
8.根据权利要求7所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述压紧机构还包括柔性压块(50),所述柔性压块(50)设置在所述压杆(40)的朝向所述卡齿的一端。
9.根据权利要求7所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述压紧机构还包括上座(60),所述上座(60)与所述底座(10)延伸,所述上座(60)包括延伸至所述多个卡齿上方的突出部(61),所述压杆(40)设置在所述突出部(61)上,所述突出部(61)与所述底座(10)之间形成用于定位所述叶片榫齿的定位空间。
10.根据权利要求9所述的叶片榫齿定位装置,其特征在于,所述压杆(40)与所述突出部(61)螺纹连接。
CN201410639654.9A 2014-11-13 2014-11-13 叶片榫齿定位装置 Active CN104406560B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410639654.9A CN104406560B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 叶片榫齿定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410639654.9A CN104406560B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 叶片榫齿定位装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104406560A true CN104406560A (zh) 2015-03-11
CN104406560B CN104406560B (zh) 2018-01-05

Family

ID=52644208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410639654.9A Active CN104406560B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 叶片榫齿定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104406560B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106767324A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 四川成发航空科技股份有限公司 用于测量航空发动机叶片型面的定距装置
CN107576243A (zh) * 2017-09-04 2018-01-12 中国航发南方工业有限公司 航空发动机动力涡轮工作叶片的榫齿装夹定位装置
CN108151740A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 重庆华渝电气集团有限公司 一种用于惯性导航系统的转位定位机构
CN110823074A (zh) * 2019-11-05 2020-02-21 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种涡轮盘榫槽对称度检测装置
CN113218269A (zh) * 2021-03-25 2021-08-06 中国航发南方工业有限公司 涡轮叶片榫齿定位装置及其加工方法
CN115122058A (zh) * 2022-07-28 2022-09-30 中国科学院金属研究所 一种用五轴数控加工中心加工叶片的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1038290A (en) * 1964-07-17 1966-08-10 Carborundum Co Segmental saw tooth clamp
JPS62190520A (ja) * 1986-01-31 1987-08-20 イング・チイ・オリベツチ・アンド・チイ・エス・ピ−・ア キ−ボ−ド傾斜調整装置
CN201368713Y (zh) * 2009-03-20 2009-12-23 无锡润和叶片制造有限公司 测量汽轮机动叶片喉宽用夹具
CN102975050A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 无锡透平叶片有限公司 榫齿叶根叶片的回转铣夹具结构
CN103028962A (zh) * 2012-11-30 2013-04-10 无锡透平叶片有限公司 一种提高榫齿叶片叶根定位精度的方法
CN203390573U (zh) * 2013-08-02 2014-01-15 四川省自贡市海川实业有限公司 叶片榫齿叶根的定位锁紧夹头

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1038290A (en) * 1964-07-17 1966-08-10 Carborundum Co Segmental saw tooth clamp
JPS62190520A (ja) * 1986-01-31 1987-08-20 イング・チイ・オリベツチ・アンド・チイ・エス・ピ−・ア キ−ボ−ド傾斜調整装置
CN201368713Y (zh) * 2009-03-20 2009-12-23 无锡润和叶片制造有限公司 测量汽轮机动叶片喉宽用夹具
CN102975050A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 无锡透平叶片有限公司 榫齿叶根叶片的回转铣夹具结构
CN103028962A (zh) * 2012-11-30 2013-04-10 无锡透平叶片有限公司 一种提高榫齿叶片叶根定位精度的方法
CN203390573U (zh) * 2013-08-02 2014-01-15 四川省自贡市海川实业有限公司 叶片榫齿叶根的定位锁紧夹头

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106767324A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 四川成发航空科技股份有限公司 用于测量航空发动机叶片型面的定距装置
CN107576243A (zh) * 2017-09-04 2018-01-12 中国航发南方工业有限公司 航空发动机动力涡轮工作叶片的榫齿装夹定位装置
CN107576243B (zh) * 2017-09-04 2019-07-02 中国航发南方工业有限公司 航空发动机动力涡轮工作叶片的榫齿装夹定位装置
CN108151740A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 重庆华渝电气集团有限公司 一种用于惯性导航系统的转位定位机构
CN110823074A (zh) * 2019-11-05 2020-02-21 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种涡轮盘榫槽对称度检测装置
CN110823074B (zh) * 2019-11-05 2021-03-09 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种涡轮盘榫槽对称度检测装置
CN113218269A (zh) * 2021-03-25 2021-08-06 中国航发南方工业有限公司 涡轮叶片榫齿定位装置及其加工方法
CN115122058A (zh) * 2022-07-28 2022-09-30 中国科学院金属研究所 一种用五轴数控加工中心加工叶片的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104406560B (zh) 2018-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104406560A (zh) 叶片榫齿定位装置
US9683826B2 (en) Measurement device with multiple fixed distances
US9316470B2 (en) Measuring device
CN103105114A (zh) 空间万能角度尺
CN105773437A (zh) 喷枪调整装置及其调整方法
CN107538460A (zh) 划线装置
CN102889842A (zh) 建筑工程常用钢材规格和焊缝高度组合测量规
CN106197219A (zh) 一种测量零件上的斜面交点距离尺寸的量规及方法
CN204240922U (zh) 挡块间距校核工具
JP6595811B2 (ja) 罫書き器
CN203822776U (zh) 一种一面两孔定位装置
CN107350322B (zh) 一种折弯侧向快速定位装置及装设有该装置的折弯机
CN207036070U (zh) Boss高度的快速检测辅助冶具
CN205166913U (zh) 模型刻线辅助器
CN206488732U (zh) 一种旋转靶材检测工装
CN101898353B (zh) 双螺孔式正三角坐标定位的划线器
US7216438B2 (en) One piece centering ruler
CN205002692U (zh) 一种多功能校准仪
CN202511745U (zh) 一种弧度检测工装
CN204240878U (zh) 一种测量凹陷深度的千分尺
CN209350234U (zh) 一种硬质合金板材割型多用尺
CN101920619B (zh) 多螺孔式正三角坐标定位的划线器
CN110480770B (zh) 一种燕尾榫机对刀校靠测量计算尺
CN206406038U (zh) 划线装置
JP2006125915A (ja) 内角度および外角度測定の複合測定器具。

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 412002 Dong Jiaduan, Zhuzhou, Hunan

Patentee after: China Hangfa South Industrial Co. Ltd.

Address before: 412002 Dong Jiaduan, Zhuzhou, Hunan

Patentee before: China Southern Airlines Industry (Group) Co., Ltd.