CN104400811A - 鸡爪切块机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了鸡爪切块机，包括支撑柱、支撑板、模板组和刀片；模板组包括左模板和右模板，支撑柱上端与支撑板底部固定连接，支撑板上设有贯穿支撑板的凹槽，凹槽底部设有刀槽，凹槽的宽度值大于模板组的厚度值；支撑板底部设有两个支撑座，支撑座上设有通孔，通孔内设有套筒；所述支撑板下方设有转动轴，转动轴穿过套筒，转动轴上设有转动盘，转动盘的直径小于支撑座上的通孔的直径，转动盘上设有多个均匀分布的螺纹孔，所述刀片与转动盘可拆卸连接；所述左模板和右模板分别设有多个鸡爪形凹坑，左模板与右模板通过螺栓连接。本发明克服了，人工切割鸡爪存在切割效率低，且切出鸡爪大小不均的不足。

Description

鸡爪切块机

技术领域

本发明涉及鸡爪切片设备领域，具体涉及一种鸡爪切块机。

背景技术

鸡爪是鸡的脚爪，可供食用，又名鸡掌、凤爪、凤足。鸡爪在美食家的菜谱上不叫鸡爪，而称做凤爪，在南方，凤爪可是一道上档次的名菜，其加工方法也较复杂。

鸡爪在加工过程中为了方便入味、包装更加方便，需要将鸡爪进行切割。现有鸡爪切割通常采用人工操作，存在切割效率低，且切出的鸡爪大小不均匀。人工切割鸡爪过程中还会经常发生切伤手指的事故。人工切割鸡爪无法实现大规模生产。

由此可见人工切割鸡爪存在切割效率低，且切出鸡爪大小不均的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对人工切割鸡爪存在切割效率低，且切出鸡爪大小不均的不足提供一种鸡爪切块机，具有切割效率高，切出鸡爪大小均匀的特点。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：鸡爪切块机，包括支撑柱、支撑板、模板组和刀片；模板组包括左模板和右模板，支撑柱上端与支撑板底部固定连接，支撑板上设有凹槽，所述凹槽贯穿支撑板，凹槽的宽度值大于模板组的厚度值；凹槽底部设有刀槽，所述刀槽的宽度值大于刀片的厚度值，且刀槽的长度大于刀片的直径；支撑板底部设有两个支撑座，支撑座上设有通孔，两个支撑座上的通孔的轴心线共线，通孔内设有套筒；所述支撑板下方设有转动轴，转动轴穿过套筒，转动轴上设有转动盘，转动盘的直径小于支撑座上的通孔的直径，转动盘上设有多个均匀分布的螺纹孔，所述刀片上设有圆孔，圆孔的直径大于转动轴的直径但小于转动盘的直径，刀片的圆孔处设有转动盘的螺纹孔相对应的螺栓孔，刀片与转动盘通过螺栓连接；所述左模板和右模板分别设有多个凹坑，凹坑的形状为鸡爪形，左模板上还设有多个螺栓孔，右模板上还设有与左模板上的螺栓孔相对应的螺纹孔，左模板与右模板通过螺栓连接。

采用本方案中的鸡爪切块机，包括支撑柱、支撑板、模板组和刀片；支撑柱起支撑支撑板的作用，支撑板起支撑模板组的作用，模板组起夹持鸡爪的作用，刀片起切割鸡爪的作用。支撑板上设有贯穿支撑板的凹槽，凹槽的宽度值大于模板组的厚度值，方便模板组在凹槽内纵向移动。凹槽底部设有刀槽，刀槽的宽度大于刀片的厚度，且刀槽长度大于刀片的直径；方便刀片穿过槽，使刀片切割嵌在模板组中的鸡爪。支撑板底部设有两个支撑座，支撑座起支撑转动轴的作用。套筒保证转动轴能在套筒内转动。转动轴上设有转动盘，方便转动盘与刀片连接。刀片与转动盘螺栓连接，从而方便刀片更换。左模板和右模板上设有多个凹坑，凹坑的形状为鸡爪形，本发明使用时，鸡爪位于凹坑中，鸡爪被左模板和右模板共同作用夹持。左模板和右模板通过螺栓连接方便左模板和右模板的拆卸。

本发明的工作原理及有益效果为：使用本发明时，先将模板组从支撑板上取下，然后转动带槽螺栓使左模板与右模板分开，将待切割的鸡爪放入左模上的凹坑中，然后将左模板和右模板扣合，拧紧带槽螺栓，使左模板和右模板共同作用卡住鸡爪，此时左模板和右模板之间有间隙，且间隙的宽度大于刀片的厚度。然后将含有鸡爪的模板组插入到支撑板上的凹槽中，此时刀片位于左模板和右模板之间的间隙处。模板组在凹槽中从一端滑移到另一端，模板组在凹槽上滑行的过程中转动手柄使转动轴旋转，转动轴带动刀片旋转，刀片旋转将模板组中的鸡爪切成两半。

在鸡爪切割的过程中人不会与刀片接触，避免了刀片伤手指的事故，由于模板组可一次装多个鸡爪，大大提高了鸡爪切割的效率，又由于左模板和右模板上的凹坑都是大小统一的，故切割后的鸡爪都是大小均匀的，使切割后的鸡爪包装方便。

进一步，所述套筒设有油槽。方便转动轴在套筒内转动时向油槽内注入润滑油减小转动轴与套筒之间的摩擦。

进一步，所述转动轴端部设有手柄。方便旋转转动轴。

进一步，所述刀片与转动盘连接的螺栓为带槽螺栓。带槽螺栓相对与普通六角螺栓安装更加方便。

进一步，所述左模板与右模板之间设有垫圈，且垫圈的厚度大于刀片的厚度。确保刀片能穿入左模板与右模板的间隙中。

附图说明

图1为本发明鸡爪切块机实施例的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明鸡爪切块机实施例中左模板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、支撑板2、模板组3、左模板4、右模板5、凹槽6、刀槽7、刀片8、转动轴9、转动盘10、手柄11、支撑座12、套筒13、垫圈14。

实施例基本如图1、图2、图3、图4所示：鸡爪切块机由四根支撑柱1、一个支撑板2、两个模板组3和两个刀片8组成。一个模板组3由一个左模板4和一个右模板5组3成。支撑柱1上端与支撑板2底部连接。支撑板2上设有两个相互平行的凹槽6，凹槽6贯穿支撑板2，凹槽6底面设有刀槽7。凹槽6的宽度值比模板组3厚度大1厘米。支撑板2底部设有两个支撑座12，支撑座12上设有通孔，两个通孔的轴心线共线。通孔内设有套筒13，套筒13上设有油槽。支撑板2下方设有转动轴9，转动轴9穿过套筒13。转动轴9的左端设有手柄11，转动轴9上设有两个转动盘10，转动盘10的直径小于支撑座12上的通孔的直径。转动盘10设有八个均匀分布的螺纹孔。刀片8上设有圆孔，圆孔的直径大于转动轴9的直径但小于转动盘10的直径，刀片8的圆孔处设有八个与螺纹孔相对应的螺栓孔，刀片8与转动盘10通过带槽螺栓连接。左模板4和右模板5分别设有十个凹坑，凹坑的形状为鸡爪形；左模板4上还设有两个螺栓孔，右模板5上还设有两个螺纹孔，螺栓孔与螺纹孔的位置相对应。左模板4与右模板5相扣通过带槽螺栓连接。刀槽7的宽度值比刀片8的厚度值大0.5厘米，刀槽7的长度值比刀片8的直径值大10厘米。

在具体使用本发明时，左模板4与右模板5相扣时，左模板4与右模板5之间设有垫圈14，垫圈14的厚度比刀片8的厚度大0.5毫米。两个刀片8之间的间距与两个刀槽7之间的间距相等。

使用本鸡爪切块机时，先将模板组3从鸡爪切块机上取下，然后转动带槽螺栓，将左模板4和右模板5分开，将待切的鸡爪放入到左模板4上的凹坑中，然后将左模板4和右模板5相扣拧紧带槽螺栓。将含有鸡爪的模板组3放入凹槽6中，模板组3在凹槽6中从左向右滑过。模板组3在凹槽6中滑行的过程中，转动手柄11使转动轴9转动，转动轴9带动刀片8旋转，由于刀片8插在左模板4和右模板5的缝隙之间。模板组3从凹槽6中滑过，模板组3内达到鸡爪被刀片8切成两半。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。 

Claims (5)

1.鸡爪切块机，其特征在于：包括支撑柱、支撑板、模板组和刀片；模板组包括左模板和右模板，支撑柱上端与支撑板底部固定连接，支撑板上设有凹槽，所述凹槽贯穿支撑板，凹槽的宽度值大于模板组的厚度值；凹槽底部设有刀槽，所述刀槽的宽度值大于刀片的厚度值，且刀槽的长度大于刀片的直径；支撑板底部设有两个支撑座，支撑座上设有通孔，两个支撑座上的通孔的轴心线共线，通孔内设有套筒；所述支撑板下方设有转动轴，转动轴穿过套筒，转动轴上设有转动盘，转动盘的直径小于支撑座上的通孔的直径，转动盘上设有多个均匀分布的螺纹孔，所述刀片上设有圆孔，圆孔的直径大于转动轴的直径但小于转动盘的直径，刀片的圆孔处设有转动盘的螺纹孔相对应的螺栓孔，刀片与转动盘通过螺栓连接；所述左模板和右模板分别设有多个凹坑，凹坑的形状为鸡爪形，左模板上还设有多个螺栓孔，右模板上还设有与左模板上的螺栓孔相对应的螺纹孔，左模板与右模板通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的鸡爪切块机，其特征在于：所述套筒设有油槽。

3.根据权利要求2所述的鸡爪切块机，其特征在于：所述转动轴端部设有手柄。

4.根据权利要求3所述的鸡爪切块机，其特征在于：所述刀片与转动盘连接的螺栓为带槽螺栓。

5.根据权利要求1或2或3所述的鸡爪切块机，其特征在于：所述左模板与右模板之间设有垫圈，且垫圈的厚度大于刀片的厚度。