CN104393249B - 长寿命铅酸蓄电池 - Google Patents
长寿命铅酸蓄电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104393249B CN104393249B CN201410710971.5A CN201410710971A CN104393249B CN 104393249 B CN104393249 B CN 104393249B CN 201410710971 A CN201410710971 A CN 201410710971A CN 104393249 B CN104393249 B CN 104393249B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- negative electrode
- active material
- acid accumulator
- service life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其中负极活性物质的制备方法为:按比例将铅粉、磷酸铝、膨胀剂及等离子水混合均匀,加热至90~95度,保温1~2小时;然后将温度升至120度,干燥6小时;再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时;空冷,研成粉末制成负极活性物质。本发明相对传统铅酸蓄电池具有:电池的10小时率容量提高了10%~17%,电池的高倍率循环寿命提高了30%以上;电池的3小时率容量提高了9%~147%,电池的3小时率放电循环寿命提高了30%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池,特别是一种长寿命铅酸蓄电池。
背景技术
现有铅酸蓄电池广泛应用于工业、农业各个领域,是目前电动车的主要动力来源。其传统的铅酸蓄电池不足之处是:比能量偏低,循环寿命不长,热失控,电池笨重,高倍率放电效率低,高温和低温对电池性能影响大,高温容易失效,零下30度低温失去充电和放电能力,活性物质容易脱落造成使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,而提供一种循环使用寿命长,电池容量高的长寿命铅酸蓄电池,其提供了一种在现有物质中延长电池寿命的的构思,并提供了解决该问题的具体结构及做法。
本发明的技术方案是:长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其特征在于所述负极活性物质包括以下重量份数的组分:
铅粉3000~3300份;
磷酸铝7~10份;
膨胀剂110~620份。
负极活性物质制作方法如下:
①、将铅粉3000~3300份、磷酸铝7~10份、膨胀剂110~620份加入去离子水,去离子水占总重量的60%~69%,混合均匀;
②、加热至90~95度,保温1~2小时;
③、将温度升至120度,干燥6小时;
④、再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时;
⑤、空冷,研成粉末。
本发明进一步的技术方案是,所述的铅粉质量百分比的组分:Pb25~30%,PbO70~75%。
本发明进一步的技术方案是,所述的膨胀剂包括如下重量份数的组分:乙炔黑160~220份、木素190~250份、硫酸钡110~150份或组合。
本发明进一步的技术方案是,所述的活性物质还包括以下重量份数的组分:氧化镁7~10份、三氧化二铝7~10份或组合。
本发明与现有技术相比,具有如下特点:相对传统的铅酸蓄电池提高了负极材料与极板的粘结性和导电性,经150次循环充放电后,负极极板活性物质无脱落和膨胀现象;电池的10小时率容量提高了10%~17%,电池的高倍率循环寿命提高了30%以上;电池的3小时率容量提高了9%~147%,电池的3小时率放电循环寿命提高了30%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其中负极活性物质的制备方法是:在3000重量份铅粉中,加入磷酸铝7重量份、硫酸钡110份重量和去离子水6883重量份,混合均匀,将混合物加热至90~95度,保温1~2小时后,然后将温度升至120度,干燥6小时后,再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时,空冷,研成粉末,制成负极活性物质。
实施例2
一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其中负极活性物质的制备方法是:在3300重量份铅粉中,加入磷酸铝10重量份、氧化镁7重量份、三氧化二铝10重量份、木素250重量份、乙炔黑220重量份、硫酸钡150重量份和去离子水6053重量份,混合均匀,将混合物加热至90~95度,保温1~2小时后,然后将温度升至120度,干燥6小时后,再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时,空冷,研成粉末,制成负极活性物质。
实施例3
一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其中负极活性物质的制备方法是:在3200重量份铅粉中,加入磷酸铝8重量份、三氧化二铝9重量份、乙炔黑190重量份、硫酸钡140重量份和去离子水6453重量份,混合均匀,将混合物加热至90~95度,保温1~2小时后,然后将温度升至120度,干燥6小时后,再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时,空冷,研成粉末,制成负极活性物质。
实施例4
一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其中负极活性物质的制备方法是:在3100重量份铅粉中,加入磷酸铝9重量份、氧化镁10重量份、乙炔黑160重量份、硫酸钡150重量份和去离子水6571重量份,混合均匀,将混合物加热至90~95度,保温1~2小时后,然后将温度升至120度,干燥6小时后,再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时,空冷,研成粉末,制成负极活性物质。
把实施例1、2、3、4制成规格为12V-40AH的长寿命铅酸蓄电池,相应的编上1#、2#、3#和4#编号,与传统的12V-40AH铅酸蓄电池在充电时间为12h,充电电流为8A的条件下进行10小时率放电和3小时率放电对比,对比数据如表1和表2。
表1
1# | 2# | 3# | 4# | 传统铅酸蓄电池 | |
10小时率放电时间(h) | 11.5 | 11.9 | 11.5 | 11.2 | 10.1 |
放电电流(A) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 | 10.50 | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 412 | 416 | 403 | 406 | 300 |
表2
1# | 2# | 3# | 4# | 传统铅酸蓄电池 | |
10小时率放电时间(h) | 3.5 | 3.56 | 3.6 | 3.63 | 3.2 |
放电电流(A) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 | 10.50 | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 560 | 553 | 559 | 558 | 420 |
从上述表1中数据可知,与传统的铅酸蓄电池的负极极板相比,电池的10小时率容量提高了10%~17%;电池的高倍率循环寿命提高了30%以上。
从上述表2中数据可知,与传统的铅酸蓄电池的负极极板相比,电池的3小时率容量提高了9%~14%;电池的高倍率循环寿命提高了30%以上。
另外对上述实施例进行150次循环充放电实验,负极极板活性物质无脱落和膨胀现象,提高了负极极板与活性物质的粘结性和导电性。
Claims (5)
1.一种长寿命铅酸蓄电池,包括外壳,正极板,负极板和电解液,所述负极板包括负极板栅和负极活性物质,其特征在于所述负极活性物质包括以下重量份数的组分:
铅粉3000~3300份;
磷酸铝7~10份;
膨胀剂110~620份;
负极活性物质制作方法如下:
①、将铅粉3000~3300份、磷酸铝7~10份、膨胀剂110~620份加入去离子水,去离子水占总重量的60%~69%,混合均匀;
②、加热至90~95度,保温1~2小时;
③、将温度升至120度,干燥6小时;
④、再将温度升至240~260度,经微波干燥3~6小时;
⑤、空冷,研成粉末。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命铅酸蓄电池,其特征在于所述的铅粉重量百分比的组分:Pb25~30%,PbO70~75%。
3.根据权利要求1或2所述的一种长寿命铅酸蓄电池,其特征在于所述的膨胀剂包括如下重量份数的组分:乙炔黑160~220份、木素190~250份、硫酸钡110~150份或组合。
4.根据权利要求1或2所述的一种长寿命铅酸蓄电池,其特征在于还包括以下重量份数的组分:氧化镁7~10份、三氧化二铝7~10份或组合。
5.根据权利要求3所述的一种长寿命铅酸蓄电池,其特征在于还包括以下重量份数的组分:氧化镁7~10份;三氧化二铝7~10份或组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410710971.5A CN104393249B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 长寿命铅酸蓄电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410710971.5A CN104393249B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 长寿命铅酸蓄电池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104393249A CN104393249A (zh) | 2015-03-04 |
CN104393249B true CN104393249B (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=52611114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410710971.5A Active CN104393249B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 长寿命铅酸蓄电池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104393249B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105070913B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-07-11 | 深圳市瑞达电源有限公司 | 高能铅蓄电池硫酸铅碳铝负极材料及其制备方法 |
CN105070920A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-11-18 | 广州丰江实业有限公司 | 一种耐高低温长寿命铅酸蓄电池 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ20021263A3 (cs) * | 1999-10-06 | 2002-10-16 | Kvg Technologies, Inc. | Bateriová pasta, způsob výroby, bateriová deska, sestava bateriové desky a elektrochemický článek |
WO2011052438A1 (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | 株式会社Gsユアサ | 鉛蓄電池 |
CN102810694B (zh) * | 2012-08-13 | 2015-09-23 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 铅酸电池及其制备方法 |
CN103811762A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 广西沙湖蓄电池有限公司 | 一种新型铅酸蓄电池极板添加剂及其回收利用的制备方法 |
-
2014
- 2014-12-01 CN CN201410710971.5A patent/CN104393249B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104393249A (zh) | 2015-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102244300A (zh) | 石墨烯作为添加剂的铅酸电池 | |
CN103259046B (zh) | 可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法 | |
CN101764263A (zh) | 含有活性炭负极的铅碳超级电池及其制备方法 | |
CN106384855A (zh) | 一种废旧磷酸铁锂正极材料的回收方法 | |
CN102130337A (zh) | 高温循环型铅酸蓄电池负极活性物质 | |
CN108511753A (zh) | 一种磷酸铁锂电池正极导电剂及其应用 | |
CN104393249B (zh) | 长寿命铅酸蓄电池 | |
CN103904331A (zh) | 一种提高铅酸蓄电池低温充电性能的添加剂配方 | |
CN103956491B (zh) | 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法 | |
CN102299339A (zh) | 一种钛酸锂与磷酸钒锂体系锂离子电池及其制备方法 | |
CN110085867A (zh) | 一种用于锂离子电池硅碳负极的粘结剂及其制备方法 | |
CN102324551A (zh) | 一种钛酸锂与锰酸锂体系锂离子电池及其制备方法 | |
CN103633319A (zh) | 一种动力型管式牵引铅酸蓄电池负极板铅膏配方及其制备方法 | |
CN106784805A (zh) | 铅蓄电池正极材料及铅蓄电池 | |
CN106785080A (zh) | 铅蓄电池电解液添加剂、制备方法、电解液及铅蓄电池 | |
CN105226291A (zh) | 一种环保水性粘结剂及其制备方法 | |
CN104157873A (zh) | 一种利用聚合反应制备改性磷酸铁锂的方法 | |
CN103000889A (zh) | 一种锂位掺杂磷酸铁锂锂离子电池正极材料的制备方法 | |
CN102403486A (zh) | 大容量磷酸亚铁锂电池制作方法 | |
CN103268959A (zh) | 锂离子电池容量提升方法 | |
CN102403528A (zh) | 一种钛酸锂与镍钴锰酸锂体系锂离子电池及其制备方法 | |
CN106450244A (zh) | 一种锂离子电池正极材料制备方法 | |
CN105633401B (zh) | 一种添加活性离子缓冲剂制备的高能量密度磷酸铁锰锂正极材料及合成方法 | |
CN103474660A (zh) | 一种磷酸钒锂与石墨c体系锂离子电池及其制备方法 | |
CN104577070B (zh) | 耐高温铅碳蓄电池负极材料及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |