CN104391106A - 一种膨胀混凝土限制膨胀率及初凝时间测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨胀混凝土限制膨胀率及初凝时间测定仪，由电子千分表(1)、千分表紧固螺丝(2)、左支架(3)、千分表测头(4)、测量连杆(5)、对中调节螺丝(6)、对中调节套(7)、测量连杆紧固螺丝(8)、右支架(9)、右支架紧固螺丝(10)、右端板(11)、限制钢筋(12)、左端板(13)、左支架紧固螺丝(14)构成。本发明能够全程测量混凝土的限制膨胀率，可以准确反映混凝土的真实膨胀值，消除了人为误差，大幅度提高了测量精度，只需要人工读数，显著降低了工作强度。与计算机相连，能够自动记录测量值，并根据自动记录的数据，分析计算膨胀混凝土的初凝时间，减轻了人工测量混凝土初凝时间的劳动强度。

Description

一种膨胀混凝土限制膨胀率及初凝时间测定仪

技术领域

本发明涉及一种混凝土性能测定仪器，适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率、限制干缩率及初凝时间。 

背景技术

掺加膨胀剂的混凝土是目前广泛使用的一种抗裂混凝土。其关键技术指标是限制膨胀率。因此准确测量限制膨胀率是控制膨胀混凝土质量的关键。现行国家标准GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》附录B中规定了限制膨胀率的试验方法。是利用标准杆对比测量混凝土试块的长度变化，成型时将混凝土装入放有纵向限制器具的模具内，达到脱模强度后，脱模并测量试件的初始长度，该方法的问题在于忽略了混凝土入模到脱模这段龄期的膨胀，无法测量到混凝土的全部膨胀变形，另外，在测量的过程中不同的人测量会有一定的误差，而且操作起来比较繁琐，工作强度也很大。初凝时间是指导膨胀混凝土施工过程中接茬时间和脱模时间的一个重要技术参数，目前采用的是贯入阻力法，完全依靠测试人员手工测试，稍不注意就会错过初凝点的时间，存在测量不准确，劳动强度大的缺点。 

发明内容

本发明的目的在于研究一种膨胀混凝土限制膨胀率及初凝时间测定仪，以测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率、限制干缩率及初凝时间。 

为达到上述目的，本发明使用时把右端板(11)和左端板(13)分别固接在限制钢筋(12)的两端，制成纵向限制器，右支架(9)通过右支架紧固螺丝(10)与右端板(11)对接，左支架(3)通过左支架紧固螺丝(14)与左端板(13)对接，把与纵向限制器对接装配好的装置小心放入形状为长方形,上全开口盒体的混凝土模具中，向混凝土模具中装混凝土，振捣密室混凝土，将混凝土试件在混凝土模具(15)上表面上抹平，在混凝土试件表面覆盖塑料薄膜，在右支架(9)上安装测量连杆(5)，测量连杆(5)穿过对中调节套(7)，并与对中调节套(7)紧密套接，电子千分表(1)和与之一体的千分表测头(4)安装在纵向限制器的左支架(3)上并与测量连杆(5)轻触对接，并用千分表紧固螺丝(2)固定，分别调节对中调节套(7)上的三个对中调节螺丝(6)，使测量连杆与千分表测头(4)对中，将安装好的试件移至养护室，电子千分表可以人工读数，也可以与电脑连接进行自动数据采集读取。将电子千分表读数归零，并记录初始读数L，混凝土终凝之后，小心揭去表面的塑料薄膜，覆盖多层厚毛巾，往模具两端的空隙和覆盖毛巾上浇水养护试件，在规定龄期如14天，读取千分表的读数L₁，并计算混凝土限制膨胀率，计算方法如下： 

$\mathrm{\ϵ}=\frac{L_1-L}{2L_0}\×100$

式中： 

ε—所测龄期的限制膨胀率(％)； 

L₁—所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米(mm)； 

L—初始长度测量值，单位为毫米(mm)； 

L0—试体的基准长度，300mm。 

取相近的2个试件测定值的平均值作为长度变化率的测量结果，计算值精确至0.001％。 

本发明的优点是： 

能够全程测量混凝土的限制膨胀率，可以准确反映混凝土的真实膨胀值，消除了人为误差，大幅度提高了测量精度，只需要人工读数，显著降低了工作强度。与计算机相连，能够自动记录测量值。 

由于膨胀混凝土的膨胀起始时刻点就是其初凝时间点，所以采用本发明可以测试膨胀混凝土的初凝时间。 

初凝时间的计算方法是： 

t＝t₁+t₂

式中： 

t—膨胀混凝土的初凝时间，单位为小时：分钟(h：min)； 

t₁—膨胀混凝土从加水搅拌时刻至开始测量时刻所经历的时间，单位为小时：分钟(h：min)； 

t₂—膨胀混凝土从开始测量到膨胀的起始时刻点所经历的时间，单位为小时：分钟(h：min)； 

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。 

附图2为本发明测试的混凝土膨胀率曲线 

附图3为本发明测试的混凝土膨胀率曲线 

如附图1所示，本发明所述的测定仪由电子千分表(1)、千分表紧固螺丝(2)、左支架(3)、千分表测头(4)、测量连杆(5)、对中调节螺丝(6)、对中调节套(7)、测量连杆紧固螺丝(8)、右支架(9)、右支架紧固螺丝(10)、右端板(11)、限制钢筋(12)、左端板(13)、左支架紧固螺丝(14)构成，其中右端板(11)和左端板(13)分别固接在限制钢筋(12)的两端，右支架(9)通过右支架紧固螺丝(10)与右端板(11)对接，左支架(3)通过左支架紧固螺丝(14)与左端板(13)对接，千分表测头(4)穿过电子千分表(1)与左支架(3)穿接，并通过千分表紧固螺丝(2)固定，测量连杆(5)与对中调节套(7)紧密套接，并穿过右支架(9)，测量连杆(5)通过测量连杆紧固螺丝(8)与右支架(9)固接，对中调节螺丝(6)有3个，在对中调节套(7)上以120°角均匀分布。 

具体实施方式

实施例1 

表1是测试用混凝土的配合比。其中水泥是PO42.5级水泥；粉煤灰是Ⅱ级；矿渣粉是S95级；膨胀剂是HCSA高性能膨胀剂；砂是中砂，细度模数2.8；石子最大粒径25mm，减水剂是聚羧酸减水剂。 

表1 

试验结果见附图2。可以看出，采用本发明测试的数据由于在混凝土凝结膨胀时就能够记录到试验值，而传统方法则是在24小时脱模时才测初值，所以最终得到的限制膨胀率值比真值要小。另外，数据点少，对试件膨胀过程的追踪不完整；数据测量的误差也大。 

实施例2 

表2是初凝时间测试用混凝土的配合比。其中水泥是PO42.5级水泥；粉煤灰是Ⅱ级；；膨胀剂是HCSA高性能膨胀剂；砂是中砂，细度模数2.8；石子最大粒径25mm，减水剂是聚羧酸减水剂。从加水搅拌时刻至开始测量时刻所经历的时间为1小时12分。把电子千分表与计算机相连，自动记录龄期与变形的关系。表2 

试验结果见附图3。可以看出，混凝土从开始测量到膨胀的起始时刻点所经历的时间为8小时，所以该膨胀混凝土的初凝时间为8小时12分(1h12min+8h:00min＝9h:12min)。 

Claims (1)

1.一种膨胀混凝土限制膨胀率及初凝时间测定仪，其特征在于：所述的测定仪由电子千分表(1)、千分表紧固螺丝(2)、左支架(3)、千分表测头(4)、测量连杆(5)、对中调节螺丝(6)、对中调节套(7)、测量连杆紧固螺丝(8)、右支架(9)、右支架紧固螺丝(10)、右端板(11)、限制钢筋(12)、左端板(13)、左支架紧固螺丝(14)构成，其中右端板(11)和左端板(13)分别固接在限制钢筋(12)的两端，右支架(9)通过右支架紧固螺丝(10)与右端板(11)对接，左支架(3)通过左支架紧固螺丝(14)与左端板(13)对接，千分表测头(4)穿过电子千分表(1)与左支架(3)穿接，并通过千分表紧固螺丝(2)固定，测量连杆(5)与对中调节套(7)紧密套接，并穿过右支架(9)，测量连杆(5)通过测量连杆紧固螺丝(8)与右支架(9)固接，对中调节螺丝(6)有3个，在对中调节套(7)上以120°角均匀分布。