CN104389031A - 新型水沟麻回收装置 - Google Patents
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- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
Abstract
本发明涉及纺织行业加工设备技术领域,具体涉及新型水沟麻回收装置,包括水池、设置在水池内的筛筒、以及设置在所述水池一侧的电机,所述电机的输出轴通过链条与所述筛筒的传动轴连接,由所述电机传动从而带动所述筛筒在水池内旋转,所述筛筒露出水池的顶部设有麻纤维收集辊,所述麻纤维收集辊平行于所述筛筒并与其紧密设置,所述麻纤维收集辊的两端部安装有限位架;本发明首先由所述电机传动从而带动所述筛筒在水池内旋转,从而带动污水内的麻纤维也随之转动,其次通过筛筒露出水池的顶部的麻纤维收集辊对污水内的麻纤维进行收集,避免传统采用人工分级过滤收集,其回收率高,有效降低工人的劳动强度,起到了资源回收的作用,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织行业加工设备技术领域,具体涉及新型水沟麻回收装置。
背景技术
如今,苎麻是我国主要的天然纤维纺织资源,其产量占全世界的90%以上。世界天然纤维年产量达到2300万吨,约点纺织纤维的43%;其中麻烦纤维世界年产量为472万吨。而世界对天然纤维的需求以8%的需求递增。随着人类环保意识的不断增强,天然纤维在各行业的需求将成刚性增长。这正是发展具有民族特色的苎麻产业的良好时机。
现有技术中,在麻纤维加工制造工艺时会造成麻纤维随着污水一起流失,为了提高资源回收利用率;传统采用人工分级过滤,从而可以收集部分流失的麻纤维,但采取上述措施不仅增加了工人的劳动强度,同时麻纤维回收率也较低,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收率高,有效降低了工人劳动强度,起到了资源回收的作用,且降低了生产成本的新型水沟麻回收装置。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:新型水沟麻回收装置,包括水池、设置在水池内的筛筒、以及设置在所述水池一侧的电机,所述电机通过调节螺栓固定安装在底座上,所述底座固定在所述水池的一侧,所述筛筒内中心部位贯穿有传动轴,所述电机的输出轴通过链条与所述筛筒的传动轴连接,由所述电机传动从而带动所述筛筒在水池内旋转,所述筛筒露出水池的顶部设有麻纤维收集辊,所述麻纤维收集辊平行于所述筛筒并与其紧密设置,所述麻纤维收集辊的两端部安装有限位架。
进一步地,所述限位架包括设置在所述筛筒两端部的挡板、以及垂直固定在所述挡板上的两根限位棒,所述两根限位棒间隔设置并与所述麻纤维收集辊的两端部夹持连接。
进一步地,所述筛筒上均匀间隔设有筛孔。
进一步地,所述筛筒为不锈钢筛筒,且呈圆柱形状。
进一步地,所述电机上设有防护罩,所述防护罩呈屋脊形。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的新型水沟麻回收装置,包括水池、设置在水池内的筛筒、以及设置在所述水池一侧的电机,其中,所述电机的输出轴通过链条与所述筛筒的传动轴连接;本发明首先由所述电机传动从而带动所述筛筒在水池内旋转,从而带动污水内的麻纤维也随之转动,其次通过筛筒露出水池的顶部的麻纤维收集辊对污水内的麻纤维进行收集,避免传统采用人工分级过滤收集,其回收率高,有效降低了工人的劳动强度,起到了资源回收的作用,且降低了生产成本。另外,该回收装置设计合理,结构新颖,制造成本低,易于推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:新型水沟麻回收装置,包括水池1、设置在带有进口和出口的水池1内的筛筒2、以及设置在所述水池1一侧的电机3,所述电机3通过调节螺栓固定安装在底座4上,所述底座4固定在所述水池1的一侧,上述底座4可采用钢板或铁板制造而成,并用螺栓固定在地基上,其中,电机3可采用调节螺栓与底座4固定,这样设计的目的在于可根据需要适当调节电机3的位置,所述筛筒2内中心部位贯穿有传动轴5,所述电机3的输出轴通过链条6与所述筛筒2的传动轴5连接,本实施例中,在电机3的输出轴与筛筒2的传动轴5之间可增加一个或两个传动齿轮与链条6啮合,这样通过一个或两个传动齿轮起到张紧链条6的作用,由所述电机3传动带动与之连接的传动轴5转动,从而带动所述筛筒2在水池1内旋转,本实施例中,所述筛筒2上均匀间隔设有筛孔,且所述筛筒2为不锈钢筛筒,且呈圆柱形状,采用不锈钢筛筒具有重量轻、不易生锈等特点,因而旋转轻便,所述筛筒2露出水池1的顶部设有麻纤维收集辊7,所述麻纤维收集辊7平行于所述筛筒2并与其紧密设置,所述麻纤维收集辊7的两端部安装有限位架。本实施例中,首先由所述电机3传动从而带动所述筛筒2在水池1内旋转,由于惯性的作用,从而带动污水内的麻纤维也随之转动,并缠绕在筛筒2的筛孔内,其次通过筛筒2露出水池的顶部的麻纤维收集辊7对随着筛筒2旋转上来污水内的麻纤维进行收集,避免传统采用人工分级过滤收集,其回收率高,有效降低了工人的劳动强度,起到了资源回收的作用。
参照图1,所述限位架包括设置在所述筛筒2两端部的挡板8、以及垂直固定在所述挡板8上的两根限位棒9,所述两根限位棒9间隔设置并与所述麻纤维收集辊7的两端部夹持连接。本实施例中,上述挡板8和两根限位棒9可采铁板制造而成,且两根限位棒9与挡板8之间采用焊接方式固定连接,通过采用上述结构,从而可以对麻纤维收集辊7起到固定限位作用。
参照图1,所述电机3上设有防护罩10,所述防护罩10呈屋脊形,上述防护罩10可采用铁板折弯焊接而成,对电机3起到防尘、挡雨的作用,有利于保护电机,从而延长了电机的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.新型水沟麻回收装置,包括水池(1)、设置在水池(1)内的筛筒(2)、以及设置在所述水池(1)一侧的电机(3),其特征在于,所述电机(3)通过调节螺栓固定安装在底座(4)上,所述底座(4)固定在所述水池(1)的一侧,所述筛筒(2)内中心部位贯穿有传动轴(5),所述电机(3)的输出轴通过链条(6)与所述筛筒(2)的传动轴(5)连接,由所述电机(3)传动从而带动所述筛筒(2)在水池(1)内旋转,所述筛筒(2)露出水池(1)的顶部设有麻纤维收集辊(7),所述麻纤维收集辊(7)平行于所述筛筒(2)并与其紧密设置,所述麻纤维收集辊(7)的两端部安装有限位架。
2.根据权利要求1所述的新型水沟麻回收装置,其特征在于,所述限位架包括设置在所述筛筒(2)两端部的挡板(8)、以及垂直固定在所述挡板(8)上的两根限位棒(9),所述两根限位棒(9)间隔设置并与所述麻纤维收集辊(7)的两端部夹持连接。
3.根据权利要求1所述的新型水沟麻回收装置,其特征在于,所述筛筒(2)上均匀间隔设有筛孔。
4.根据权利要求3所述的新型水沟麻回收装置,其特征在于,所述筛筒(2)为不锈钢筛筒,且呈圆柱形状。
5.根据权利要求1所述的新型水沟麻回收装置,其特征在于,所述电机(3)上设有防护罩(10),所述防护罩(10)呈屋脊形。
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CN104389031A true CN104389031A (zh) | 2015-03-04 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995012697A1 (fr) * | 1993-11-03 | 1995-05-11 | Aktsionernoe Obschestvo 'tsvet' | Procede de traitement de fibres au plasma a basse temperature et dispositif prevu a cet effet |
CN201704576U (zh) * | 2010-05-05 | 2011-01-12 | 河南省江河纸业有限责任公司 | 圆网浓缩机 |
CN102140235A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-03 | 长春博超汽车零部件股份有限公司 | 麻纤维增强聚酯回收料及其制备工艺 |
CN102995165A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-27 | 江阴骏华纺织科技有限公司 | 一种水中皮质物料解纤机 |
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2014
- 2014-10-11 CN CN201410534175.0A patent/CN104389031A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |