CN104370130A - 一种烘布退卷机 - Google Patents

一种烘布退卷机 Download PDF

Info

Publication number
CN104370130A
CN104370130A CN201310357446.5A CN201310357446A CN104370130A CN 104370130 A CN104370130 A CN 104370130A CN 201310357446 A CN201310357446 A CN 201310357446A CN 104370130 A CN104370130 A CN 104370130A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying cylinder
cloth
sprocket wheel
drying drum
sprocket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310357446.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310357446.5A priority Critical patent/CN104370130A/zh
Publication of CN104370130A publication Critical patent/CN104370130A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/517—Drying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/24—Specific machines for handling web(s) unwinding machines

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种烘布退卷机，包括机架，机架包括立柱、撑档及上部横架，立柱上安装有紧布器及导布辊，撑档上安装有烘筒及主电机，上部横架上安装有出布摆布机构；主电机位于最底层的撑档上，烘筒有四只，由低到高的四层撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒，第二烘筒及第四烘筒位于左列，第一烘筒及第三烘筒位于右列；布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上，再经出布摆布机构出布；主电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮，烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接，各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端，第一过桥链轮位于第一烘筒的上方，第二过桥链轮位于第三烘筒的上方。立柱上安装有紧布器及导布辊。

Description

一种烘布退卷机
技术领域
本发明涉及一种烘布退卷机，属于纺织机械技术领域。
背景技术
喷水织机织下来的布含有大量的水份，目前的做法是，将含有水份的坯布卷通过烘布验布机烘干并检验后出售，烘布验布机采用热风烘干，随热风排出的热量多，烘干效率低，加上验布要求布速不能太高，且验布过程中发现疵点需要停机处理，这样会导致烘布的能耗偏高，烘布效率低，而且布匹的干燥程度不均匀。
事实上，并非所有的坯布需要直接出售，对于需要烘干后直接进入下一工序的坯布，采用烘布验布机进行烘干操作显然过于浪费。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种烘布退卷机，不但烘干速度快，布匹烘干均匀，而且可以实现布卷的退卷。
为解决以上技术问题，本发明所提供的一种烘布退卷机，包括机架，所述机架包括立柱、撑档及上部横架，所述撑档上安装有烘筒及主电机，所述上部横架上安装有出布摆布机构；所述主电机位于最底层的所述撑档上，所述烘筒有四只，由低到高的四层所述撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒，所述第二烘筒及第四烘筒位于左列，所述第一烘筒及第三烘筒位于右列；布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上，再经所述出布摆布机构出布；所述主电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮，所述烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接，所述各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端，所述第一过桥链轮位于所述第一烘筒的上方，所述第二过桥链轮位于所述第三烘筒的上方。
作为本发明的改进，所述立柱上安装有紧布器及导布辊，所述布匹先经过所述紧布器及导布辊再进入各烘筒。
作为本发明的进一步改进，所述第一烘筒前安装有退卷辊，所述退卷辊的前后两侧方便设有调整其包角的导布辊。
作为本发明的另一项改进，所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、出布驱动电机、出布辊链轮、摆幅链轮、摆幅拉杆及摆臂，所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端，所述导布杆安装在所述摆臂的下部，所述出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆幅链轮，所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆幅链轮的圆周上，另一端铰接在所述摆臂的上端。
作为本发明的继续改进，所述摆臂的上端设有多个摆幅调节孔。
附图说明
图1为本发明烘布退卷机的结构示意图。
图中：1.放布架；2.布卷；3.布匹；4.紧布器；5.导布辊；6.导布辊；7.退卷辊；8.导布辊；9.第一烘筒；10.第二烘筒；11.第三烘筒；12.第四烘筒；13.导布辊；14.出布辊；15.导布杆；16.主电机；17.烘筒驱动链轮；18.第一烘筒链轮；19.第一过桥链轮；20.第三烘筒链轮；21.第二过桥链轮；22.第四烘筒链轮；23.第二烘筒链轮；24.出布驱动电机；25.出布辊链轮；26.摆幅链轮；27.摆幅拉杆；28.摆臂；29.摆幅调节孔；30.立柱；31.撑档；32.上部横架。
具体实施方式
如图1所示，本发明的烘布退卷机包括机架，机架包括立柱30、撑档31及上部横架32，撑档上安装有烘筒及主电机16，上部横架上安装有出布摆布机构；主电机16位于最底层的撑档上，烘筒有四只，由低到高的四层撑档上分别设有第一烘筒9、第二烘筒10、第三烘筒11及第四烘筒12，第二烘筒10及第四烘筒12位于左列，第一烘筒9及第三烘筒11位于右列；立柱上安装有紧布器4及导布辊，第一烘筒9前安装有退卷辊7，退卷辊7的前后两侧方便设有调整其包角的导布辊。
主电机16的主轴上安装有烘筒驱动链轮17，烘筒驱动链轮17依次与第一烘筒链轮18、第一过桥链轮19、第三烘筒链轮20、第二过桥链轮21、第四烘筒链轮22及第二烘筒链轮23传动连接，各烘筒链轮分别安装在各自烘筒的轴端，第一过桥链轮19位于第一烘筒的上方，第二过桥链轮21位于第三烘筒11的上方。
出布摆布机构包括出布辊14、导布杆15、出布驱动电机24、出布辊链轮25、摆幅链轮26、摆幅拉杆27及摆臂28，出布辊链轮25安装在出布辊14的轴端，导布杆安装在摆臂28的下部，出布驱动电机24通过自身的链轮依次驱动出布辊链轮25及摆幅链轮26，摆幅拉杆27的一端铰接在摆幅链轮26的圆周上，另一端铰接在摆臂28的上端，摆臂28的上端设有多个摆幅调节孔29，采用最上端的摆幅调节孔将使摆臂28的摆幅最大。
工作时，主电机16通过烘筒驱动链轮17，依次驱动第一烘筒链轮18、第一过桥链轮19、第三烘筒链轮20、第二过桥链轮21、第四烘筒链轮22及第二烘筒链轮23，使第一烘筒9及第三烘筒11左旋转动，第二烘筒10及第四烘筒12右旋转动。
布卷2在放布架1中进行退卷，布匹3先经过紧布器4及导布辊5、导布辊6、退卷辊7、导布辊8进入各烘筒，由低到高依次绕包在第一烘筒9、第二烘筒10、第三烘筒11及第四烘筒12上，再经导布辊13、出布辊14及导布杆15出布。进入烘筒前，先通过退卷辊7将布面展平，消除皱褶；各烘筒的包角均大于90度，使布匹能得到很好的熨烫，且烘干过程中不存在停顿，烘布效率高，能耗低。

Claims (5)

1.一种烘布退卷机，包括机架，所述机架包括立柱、撑档及上部横架，其特征是，所述撑档上安装有烘筒及主电机，所述上部横架上安装有出布摆布机构；所述主电机位于最底层的所述撑档上，所述烘筒有四只，由低到高的四层所述撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒，所述第二烘筒及第四烘筒位于左列，所述第一烘筒及第三烘筒位于右列；布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上，再经所述出布摆布机构出布；所述主电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮，所述烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接，所述各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端，所述第一过桥链轮位于所述第一烘筒的上方，所述第二过桥链轮位于所述第三烘筒的上方。
2.根据权利要求1所述的烘布退卷机，其特征是，所述立柱上安装有紧布器及导布辊，所述布匹先经过所述紧布器及导布辊再进入各烘筒。
3.根据权利要求1或2所述的烘布退卷机，其特征是，所述第一烘筒前安装有退卷辊，所述退卷辊的前后两侧方便设有调整其包角的导布辊。
4.根据权利要求1或2或3所述的烘布退卷机，其特征是，所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、出布驱动电机、出布辊链轮、摆幅链轮、摆幅拉杆及摆臂，所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端，所述导布杆安装在所述摆臂的下部，所述出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆幅链轮，所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆幅链轮的圆周上，另一端铰接在所述摆臂的上端。
5.根据权利要求4所述的烘布退卷机，其特征是，所述摆臂的上端设有多个摆幅调节孔。
CN201310357446.5A 2013-08-14 2013-08-14 一种烘布退卷机 Pending CN104370130A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310357446.5A CN104370130A (zh) 2013-08-14 2013-08-14 一种烘布退卷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310357446.5A CN104370130A (zh) 2013-08-14 2013-08-14 一种烘布退卷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104370130A true CN104370130A (zh) 2015-02-25

Family

ID=52549386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310357446.5A Pending CN104370130A (zh) 2013-08-14 2013-08-14 一种烘布退卷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104370130A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109972330A (zh) * 2019-04-30 2019-07-05 新建特阔漂整（南通）有限公司 一种多层炼漂生产线
CN109989202A (zh) * 2019-04-30 2019-07-09 新建特阔漂整（南通）有限公司 炼漂生产线多层进布机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109972330A (zh) * 2019-04-30 2019-07-05 新建特阔漂整（南通）有限公司 一种多层炼漂生产线
CN109989202A (zh) * 2019-04-30 2019-07-09 新建特阔漂整（南通）有限公司 炼漂生产线多层进布机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102466393A (zh) 一种烘布卷布机
CN207958728U (zh) 一种纺织面料表面清洗装置
CN102464224A (zh) 一种烘布展布机
CN104370130A (zh) 一种烘布退卷机
CN206330377U (zh) 一种便于均匀烘干的羽绒烘干机
CN102465408A (zh) 一种前进后出轧水烘干机
CN105002684A (zh) 低张力中心卷取同步烘干机
CN108224973B (zh) 一种布料烘干装置
CN207258888U (zh) 一种纺织用翻绞机
CN206289415U (zh) 一种煮练系统
CN203049264U (zh) 可移动快换式浆纱机经轴架
CN104613738A (zh) 滚筒干燥机
CN203229243U (zh) 一种烘干卷布机
CN102535076A (zh) 一种卷装进布预湿烘干磨毛机
CN203602108U (zh) 被褥辅助滚卷装置
CN102465409A (zh) 一种前进前出新型烘干机
CN204707903U (zh) 滚筒传动式炒茶机
CN204032224U (zh) 茶叶杀青机
CN202709665U (zh) 一种渔网烘干机
CN208395459U (zh) 一种布料水洗机
CN209227224U (zh) 一种高效的开幅机
CN208898209U (zh) 带有烘干功能的布匹打卷设备
CN202340398U (zh) 一种西红柿籽粒烘干装置
CN103090649B (zh) 一种西红柿籽粒烘干装置
CN206291662U (zh) 一种滚筒式饲料烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150225