CN104362752B - 基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，励磁曲线系统通过有功功率、无功功率的定值召唤确定发电机功率实时数据的运行区域：如果发电机功率实时数据运行在过无功曲线和低励曲线范围内，即稳定运行区域内，表明发电机机端电压正常；如果偏离曲线稳定运行区域，表明发电机机端电压异常，则通过励磁曲线系统进行发电机功率的定值下装修改控制。本发明采用励磁曲线系统进行定值召唤，具备图形界面可视化和诊断功能，能够直观地反映发电机机端电压的运行情况，实时监测发电机功率实时数据是否在稳定运行区域内，确保发电机机端电压的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种监控方法，特别涉及一种基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法。
背景技术
传统电厂发电机有功、无功功率的实时数据只能实现界面的数据显示，不支持图形界面的可视化和诊断功能，不能直观地反映发电机机端电压的运行情况，对发电机有功、无功功率的定值修改和下装也只能通过人工操作，不具备与励磁调节设备之间的互操作性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，具备图形界面可视化和诊断功能，可对定值数据进行自动化控制操作。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，具体步骤如下：
励磁曲线系统通过有功功率、无功功率的定值召唤确定发电机功率实时数据的运行区域：如果发电机功率实时数据运行在过无功曲线和低励曲线范围内，即稳定运行区域内，表明发电机机端电压正常；如果偏离曲线稳定运行区域，表明发电机机端电压异常，则通过励磁曲线系统进行发电机功率的定值下装修改控制。
进一步的，所述定值召唤的具体操作步骤如下：
步骤101：启动励磁曲线系统的有功功率、无功功率定值召唤功能；
步骤102：励磁曲线系统下发有功功率、无功功率定值召唤信息至励磁调节设备；
步骤103：励磁调节设备确定有功功率、无功功率定值召唤信息，将励磁调节设备的有功功率、无功功率定值显示并存储在励磁曲线系统表格内；
步骤104：励磁调节设备发送有功功率、无功功率定值召唤成功/失败标记。
进一步的，所述定值下装修改的具体操作步骤如下：
步骤201：修改励磁曲线系统表格数据，确定发电机功率实时数据运行在稳定运行区域内；
步骤202：绘制修改有功、无功功率和过无功、低励限制曲线；
步骤203：启动有功、无功功率定值下装功能；
步骤204：励磁调节设备确定有功、无功功率定值修改信息；
步骤205：励磁调节设备发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤206：励磁曲线系统确认下装有功、无功功率定值；
步骤207：励磁曲线系统发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤208：励磁调节设备修改有功、无功功率定值；
步骤209：励磁调节设备返回定值修改成功/失败标记。
优选的，步骤202是以修改后的励磁曲线系统表格数据为依据，采用拟合算法进行绘制修改有功、无功功率和过无功、低励限制曲线。
优选的，所述励磁曲线系统采用IEC61850国际标准通讯规约与励磁调节设备进行通讯。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：采用励磁曲线系统进行定值召唤，具备图形界面可视化和诊断功能，能够直观地反映发电机机端电压的运行情况，实时监测发电机功率实时数据是否在稳定运行区域内，确保发电机机端电压的稳定性；励磁曲线系统和和励磁调节设备之间具备互操作性，可通过励磁曲线系统对励磁调节设备的定值数据进行自动化控制操作，减少了人工干预，提高了工作效率。
附图说明
图1是定值召唤操作流程图。
图2是定值下装操作流程图。
图3是励磁曲线系统运行界面示意图。
图4是过无功限制曲线图。
图5是低励限制曲线图。
具体实施方式
本发明方法的实现是基于励磁曲线系统的，该励磁曲线系统是一种图形界面可视化软件，具备图形界面可视化和诊断功能，与励磁调节设备之间具备互操作性。励磁曲线系统为NS3000S信息一体化平台的模块子系统，与励磁调节设备之间采用IEC61850国际标准通讯规约进行双向通讯，实现了励磁曲线系统与励磁调节设备的互操作性功能，提高了电厂自动化系统监控效率。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，具体步骤如下：
励磁曲线系统通过有功功率、无功功率的定值召唤确定发电机功率实时数据的运行区域：如果发电机功率实时数据运行在过无功曲线和低励曲线范围内，即稳定运行区域内，表明发电机机端电压正常；如果偏离曲线稳定运行区域，表明发电机机端电压异常，则通过励磁曲线系统进行发电机功率的定值下装修改控制。
如图1所示，为定值召唤操作流程图，具体操作步骤如下：
步骤101：启动励磁曲线系统的有功功率、无功功率定值召唤功能；
步骤102：励磁曲线系统下发有功功率、无功功率定值召唤信息至励磁调节设备；
步骤103：励磁调节设备确定有功功率、无功功率定值召唤信息，将励磁调节设备的有功功率、无功功率定值显示并存储在励磁曲线系统表格内；
步骤104：励磁调节设备发送有功功率、无功功率定值召唤成功/失败标记。
如图2所示，为定值下装修改操作流程图，具体操作步骤如下：
步骤201：修改励磁曲线系统表格数据，确定发电机功率实时数据运行在稳定运行区域内；
步骤202：以修改后的励磁曲线系统表格数据为依据，采用拟合算法绘制修改有功、无功功率和过无功、低励限制曲线。
步骤203：启动有功、无功功率定值下装功能；
步骤204：励磁调节设备确定有功、无功功率定值修改信息；
步骤205：励磁调节设备发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤206：励磁曲线系统确认下装有功、无功功率定值；
步骤207：励磁曲线系统发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤208：励磁调节设备修改有功、无功功率定值；
步骤209：励磁调节设备返回定值修改成功/失败标记。
如图3所示，是励磁曲线系统运行界面示意图，包括功率圆曲线、额定功率曲线、过无功限制曲线和低励限制曲线，过无功限制曲线、低励限制曲线和无功功率Q轴围成稳定运行区域，当发电机有功功率、无功功率实时值处于稳定运行区域内时，表明发电机机端电压正常；如果偏离曲线稳定运行区域，表明发电机机端电压异常，则通过励磁曲线系统进行发电机功率的定值下装修改控制。图3清晰地展示了发电机有功、无功功率定值的曲线区域，并实时准确地监测了发电机有功、无功功率实时值的运行状态，实现了监测系统的可视化。
过无功限制曲线由有功功率和对应的无功功率限制值组成，其与发电机的定值水平电压有关，发电机机端电压变化时，过无功限制曲线随之偏移。如图4所示，是过无功限制曲线图，该曲线为A~G的7点有功、无功功率的拟合曲线，确定了过无功限制区安全运行范围。
低励限制曲线也由有功功率和对应的无功功率限制值组成，与也发电机的定值水平电压有关，同样的，发电机机端电压变化时，限制曲线随之偏移。如图5所示，该曲线为A0~G0的7点有功、无功功率的拟合曲线，确定了低励限制区安全运行范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，其特征在于：具体步骤如下：
励磁曲线系统通过有功功率、无功功率的定值召唤确定发电机功率实时数据的运行区域：如果发电机功率实时数据运行在过无功曲线和低励曲线范围内，即稳定运行区域内，表明发电机机端电压正常；如果偏离曲线稳定运行区域，表明发电机机端电压异常，则通过励磁曲线系统进行发电机功率的定值下装修改控制；
所述定值召唤的具体操作步骤如下：
步骤101：启动励磁曲线系统的有功功率、无功功率定值召唤功能；
步骤102：励磁曲线系统下发有功功率、无功功率定值召唤信息至励磁调节设备；
步骤103：励磁调节设备确定有功功率、无功功率定值召唤信息，将励磁调节设备的有功功率、无功功率定值显示并存储在励磁曲线系统表格内；
步骤104：励磁调节设备发送有功功率、无功功率定值召唤成功/失败标记；
所述定值下装修改的具体操作步骤如下：
步骤201：修改励磁曲线系统表格数据，确定发电机功率实时数据运行在稳定运行区域内；
步骤202：绘制修改有功、无功功率和过无功、低励限制曲线；
步骤203：启动有功、无功功率定值下装功能；
步骤204：励磁调节设备确定有功、无功功率定值修改信息；
步骤205：励磁调节设备发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤206：励磁曲线系统确认下装有功、无功功率定值；
步骤207：励磁曲线系统发送有功、无功定值修改确认信息；
步骤208：励磁调节设备修改有功、无功功率定值；
步骤209：励磁调节设备返回定值修改成功/失败标记。
2.根据权利要求1所述的基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，其特征在于，步骤202是以修改后的励磁曲线系统表格数据为依据，采用拟合算法进行绘制修改有功、无功功率和过无功、低励限制曲线。
3.根据权利要求1或2所述的基于励磁曲线系统的电厂发电机功率可视化监控方法，其特征在于，所述励磁曲线系统采用IEC61850国际标准通讯规约与励磁调节设备进行通讯。
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