CN104359920B - 一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 - Google Patents
一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104359920B CN104359920B CN201410659951.XA CN201410659951A CN104359920B CN 104359920 B CN104359920 B CN 104359920B CN 201410659951 A CN201410659951 A CN 201410659951A CN 104359920 B CN104359920 B CN 104359920B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- incremented
- threshold value
- judge
- region
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Image Processing (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法。目前生产商在制造薄膜电容过程中,由于工艺原因电容表面会出现凹凸不平、毛刺、留白、边缘突起等缺陷。传统方法采用人工目测对电容表面缺陷进行检测,其检测过程劳动强度大而且效率低。本发明首先利用目标前景提取剔除不必要的背景,通过水平垂直投影得到目标电容区域,然后进行边缘检测与梯度检测。本发明的复杂度低,运行速度快,可以满足生产线的实时检测需要,具有适应性强,检测精度高的优点。
Description
技术领域
本发明属于图像处理领域,具体涉及一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法。
背景技术
随着工业信息化不断地发展,电容作为电子设备中大量使用的电子元件之一,需求也不断提升。生产商在制造薄膜电容过程中,电容表面大量出现凹凸不平、毛刺、留白、边缘突起等现象。然而,我国目前的无损检测、监测技术和检测仪器无法满足电容表面缺陷检测中的精度、实时和自动化等特殊要求。在实际工业生产过程中,由于技术条件的限制,电容表面检测基本停留在人工目测的水平上,作为生产工艺中的重要一环,其检测过程是单调重复、枯燥乏味的。不仅工人劳动强度大,而且生产效率低。人工检测方法由于受限与人眼视觉灵敏度、个体主观判断等因素的影响,通常无法准确可靠地捕获缺陷信息,这样将很容易产生大量的漏检和误检。检测者由于检查缺陷项目多,长时间地进行重复作业容易产生视觉疲劳而导致错误率上升,导致检测结果的可靠性也会降低。因此研究出一种适用薄膜电容外观缺陷检测图像处理方法,将其应用在生产流水线上,从而实现自动化检测,可以进一步提高产品质量,降低生产成本,具有重要的工程实际意义。
发明内容
本发明的目的就是为了克服人工检测的诸多不足,从而提高电容生产效率,提出一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法,可快速检测出各种缺陷。本发明的薄膜电容外观缺陷检测方法主要由目标前景提取、形状检测和梯度检测组成。
用f(x,y)代表采集到的大小为M×N的电容图像,用f1(x,y)、f2(x,y)、f3(x,y)分别表示f(x,y)的R、G、B通道图像;具体步骤:
步骤(1):根据前景电容和背景在R、G、B通道上的差异,将未超过阈值的点赋值成黑点,从而分割出目标前景。具体计算公式如下:
其中T1,T2,T3分别为R、G、B通道的颜色阈值。
步骤(2):将f1(x,y)同一行上的值相加,得到各行的和向量G(x),然后进行如下操作:
①将i从0开始递增到M,若出现G(i)大于阈值η,则标记此时的i为目标电容的上边界x0,跳至下一步骤;反之i继续递增,继续判断G(i)。
②将i从x0开始递增到M,若出现G(i)小于阈值η,则标记此时的i为目标电容的下边界x1;反之i继续递增,继续判断G(i)。
步骤(3):将f1(x,y)的同一列的值相加得到各列的和向量G(y),然后进行如下操作:
①将j从0开始递增到N,若出现G(j)大于阈值η,则标记此时的j为目标电容的左边界y0,跳至下一步骤;反之j继续递增,继续判断G(j)。
②将j从y0开始递增到N,若出现G(j)小于阈值η,则标记此时的j为目标电容的右边界y1;反之j继续递增,继续判断G(j)。
由上述步骤提取得到以(x0,y0),(x0,y1),(x1,y0),(x1,y1)为顶点的目标电容区域。
步骤(4):对提取到的目标电容区域进行边缘形状缺陷检测:
①统计以(x0,y0),(x0,y0+n),(x1,y0),(x1,y0+n)为顶点的区域内f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S1。
②统计以(x0,y1-n),(x0,y1),(x1,y1-n),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S2。
③统计以(x0,y0),(x0+m,y0),(x0,y1),(x0+m,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S3。
④统计以(x1-m,y0),(x1,y0),(x1-m,y1),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S4。
若S1,S2,S3,S4满足如下公式,则判定该电容的边缘存在形状缺陷;反之,继续执行下一步骤;
其中n为左右边缘矩形框的宽度,m为上下边缘矩形框的高度,α为检测阈值。
步骤(5):对提取到的目标电容区域进行高斯滤除,去除噪声;
采用如下公式,滤波后的三通道图像记为g(x,y):
g(x,y)=H*f(x,y)
其中H表示一个5×5的高斯核函数,*表示卷积。
步骤(6):对滤波后的目标电容图像g(x,y)做梯度检测;
①根据如下公式计算梯度公式
g′(x,y)=|g′x|+|g′y|
其中g′x=g(x+1,y)-g(x,y),g′y=g(x,y+1)-g(x,y)。
②对g′(x,y)做阈值处理,若g′(x,y)小于阈值β,将其值赋为0,反之,则g′(x,y)保持不变。
③统计g′(x,y)内非0点的总个数,若总个数大于阈值T,则判断该电容存在缺陷,反之则判定该电容不存在缺陷。
本发明的有益效果:本发明主要采用梯度运算和一些简单的操作,算法复杂度低,可以满足绝大多数工控板的应用,算法简单高效,占用存储空间少,可以满足实时检测系统的要求,可以很好的克服人工目测检测方法的不足,降低生产成本,具有重要的工程实际意义。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
f(x,y)代表采集到的大小为M×N的电容图像,用f1(x,y)、f2(x,y)、f3(x,y)分别表示f(x,y)的R、G、B通道图像。
步骤(1):根据前景电容和背景在R、G、B通道上的差异,将未超过阈值的点赋值成黑点,从而分割出目标前景。具体计算公式如下:
其中T1,T2,T3分别为R、G、B通道的颜色阈值,根据实际电容的颜色来选择。
步骤(2):将f1(x,y)同一行上的值相加,得到各行的和向量G(x),然后进行如下操作:
①将i从0开始递增到M,若出现G(i)大于阈值η,η选为,3000,则标记此时的i为目标电容的上边界x0,跳至下一步骤;反之i继续递增,继续判断G(i)。
②将i从x0开始递增到M,若出现G(i)小于阈值η,则标记此时的i为目标电容的下边界x1;反之i继续递增,继续判断G(i)。
步骤(3):将f1(x,y)的同一列的值相加得到各列的和向量G(y),然后进行如下操作:
①将j从0开始递增到N,若出现G(j)大于阈值η,则标记此时的j为目标电容的左边界y0,跳至下一步骤;反之j继续递增,继续判断G(j)。
②将j从y0开始递增到N,若出现G(j)小于阈值η,则标记此时的j为目标电容的右边界y1;反之j继续递增,继续判断G(j)。
由上述步骤提取得到以(x0,y0),(x0,y1),(x1,y0),(x1,y1)为顶点的目标电容区域。
步骤(4):对提取到的目标电容区域进行边缘形状缺陷检测:
①统计以(x0,y0),(x0,y0+n),(x1,y0),(x1,y0+n)为顶点的区域内f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S1。
②统计以(x0,y1-n),(x0,y1),(x1,y1-n),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S2。
③统计以(x0,y0),(x0+m,y0),(x0,y1),(x0+m,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S3。
④统计以(x1-m,y0),(x1,y0),(x1-m,y1),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S4。
若S1,S2,S3,S4满足如下公式,则判定该电容的边缘存在形状缺陷;反之,继续执行下一步骤;
其中n选为电容宽度的1/4,m选为电容高度的1/4,阈值α选为0.2。
步骤(5):对提取到的目标电容区域进行高斯滤除,去除噪声;
采用如下公式,滤波后的三通道图像记为g(x,y):
g(x,y)=H*f(x,y)
其中H表示一个5×5的高斯核函数,*表示卷积。
步骤(6):对滤波后的目标电容图像g(x,y)做梯度检测;
①根据如下公式计算梯度公式
g′(x,y)=|g′x|+|g′y|
其中g′x=g(x+1,y)-g(x,y),g′y=g(x,y+1)-g(x,y);
②对g′(x,y)做阈值处理,若g′(x,y)小于阈值β,β选为8,将其值赋为0,反之,则g′(x,y)保持不变。
③最后统计g′(x,y)内非0点的总个数,若总个数大于阈值T,T选为30,则判定该电容存在缺陷,反之则判定该电容不存在缺陷。
Claims (1)
1.一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法,主要由目标前景提取、边缘形状检测和梯度检测组成,其特征在于:假设f(x,y)代表采集到的大小为M×N的电容图像,用f1(x,y)、f2(x,y)、f3(x,y)分别表示f(x,y)的R、G、B通道图像;
其具体步骤是:
步骤(1):根据前景电容和背景在R、G、B通道上的差异,将未超过阈值的点赋值成黑点,从而分割出目标前景;具体计算公式如下:
其中T1,T2,T3分别为R、G、B通道的颜色阈值;
步骤(2):将f1(x,y)同一行上的值相加,得到各行的和向量G(x),然后进行如下操作:
2-1:将i从0开始递增到M,若出现G(i)大于阈值η,则标记此时的i为目标电容的上边界x0,跳至下一步骤;反之i继续递增,继续判断G(i);
2-2:将i从x0开始递增到M,若出现G(i)小于阈值η,则标记此时的i为目标电容的下边界x1;反之i继续递增,继续判断G(i);
步骤(3):将f1(x,y)的同一列的值相加得到各列的和向量G(y),然后进行如下操作:
3-1:将j从0开始递增到N,若出现G(j)大于阈值η,则标记此时的j为目标电容的左边界y0,跳至下一步骤;反之j继续递增,继续判断G(j);
3-2:将j从y0开始递增到N,若出现G(j)小于阈值η,则标记此时的j为目标电容的右边界y1;反之j继续递增,继续判断G(j);
由上述步骤提取得到以(x0,y0),(x0,y1),(x1,y0),(x1,y1)为顶点的目标电容区域;
步骤(4):对提取到的目标电容区域进行边缘形状缺陷检测:
4-1:统计以(x0,y0),(x0,y0+n),(x1,y0),(x1,y0+n)为顶点的区域内f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S1;
4-2:统计以(x0,y1-n),(x0,y1),(x1,y1-n),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S2;
4-3:统计以(x0,y0),(x0+m,y0),(x0,y1),(x0+m,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S3;
4-4:统计以(x1-m,y0),(x1,y0),(x1-m,y1),(x1,y1)为顶点的区域内满足f1(x,y)=0的点的个数,记个数为S4;
若S1,S2,S3,S4满足如下公式,则判定该电容的边缘存在形状缺陷;反之,继续执行下一步骤;
其中n为目标电容区域左右边缘宽度的1/4,m为目标电容区域上下边缘高度的1/4,α为检测阈值;
步骤(5):对提取到的目标电容区域进行高斯滤除,去除噪声;
采用如下公式,滤波后的三通道图像记为g(x,y):
g(x,y)=H*f(x,y);
其中H表示一个5×5的高斯核函数,*表示卷积;
步骤(6):对滤波后的目标电容图像g(x,y)做梯度检测;
6-1:根据如下公式计算梯度公式
g′(x,y)=|g′x|+|g′y|;
其中g′x=g(x+1,y)-g(x,y),g′y=g(x,y+1)-g(x,y);
6-2:对g′(x,y)做阈值处理,若g′(x,y)小于阈值β,将其值赋为0,反之,则g′(x,y)保持不变;
6-3:最后统计g′(x,y)内非0点的总个数,若总个数大于阈值T,则判定该电容的表面存在缺陷,反之则判定该电容的表面不存在缺陷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410659951.XA CN104359920B (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410659951.XA CN104359920B (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104359920A CN104359920A (zh) | 2015-02-18 |
CN104359920B true CN104359920B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=52527202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410659951.XA Active CN104359920B (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104359920B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106023158B (zh) * | 2016-05-10 | 2018-09-18 | 浙江科技学院 | Sd-oct图像的淡水无核珍珠珍珠质层缺陷识别方法 |
CN116525295B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-09-08 | 河南华佳新材料技术有限公司 | 一种高频脉冲电容用金属化薄膜及其制备方法 |
CN117074423B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-12 | 江苏图恩视觉科技有限公司 | 一种薄膜缺陷检测系统及其工作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103245666A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-14 | 杭州电子科技大学 | 一种蓄电池极板外观缺陷自动检测方法 |
CN103499585A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-08 | 常州工学院 | 基于机器视觉的非连续性锂电池薄膜缺陷检测方法及其装置 |
CN103729847A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-16 | 杭州电子科技大学 | 一种基于多重随机共振机制的图像边缘检测方法 |
CN103808732A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-21 | 图灵视控(北京)科技有限公司 | 基于机器视觉的电容检测系统和方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI360790B (en) * | 2008-08-11 | 2012-03-21 | Chunghwa Picture Tubes Ltd | Image compression/decompression device and method |
-
2014
- 2014-11-18 CN CN201410659951.XA patent/CN104359920B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103245666A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-14 | 杭州电子科技大学 | 一种蓄电池极板外观缺陷自动检测方法 |
CN103499585A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-08 | 常州工学院 | 基于机器视觉的非连续性锂电池薄膜缺陷检测方法及其装置 |
CN103729847A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-16 | 杭州电子科技大学 | 一种基于多重随机共振机制的图像边缘检测方法 |
CN103808732A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-21 | 图灵视控(北京)科技有限公司 | 基于机器视觉的电容检测系统和方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
基于各项异性高斯核的图像边缘和角点检测;章为川;《中国博士学位论文全文数据库信息科技辑》;20140115(第1期);全文 * |
电容器外观检测系统中图像处理算法的研究;洪天勤;《中国优秀硕士学位论文全文数据库信息科技辑》;20130215(第2期);第三章至第四章 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104359920A (zh) | 2015-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104359920B (zh) | 一种用于薄膜电容外观缺陷检测的图像处理方法 | |
CN105158258B (zh) | 一种基于计算机视觉的竹条表面缺陷检测方法 | |
CN103267764B (zh) | 基于邻域信息评估的热轧钢板表面缺陷图像识别方法 | |
CN101063660B (zh) | 一种纺织品缺陷检测方法及其装置 | |
CN104101600B (zh) | 连铸坯断面微小裂纹检测方法 | |
CN106247969A (zh) | 一种基于机器视觉的工业磁芯元件的形变检测方法 | |
CN102331425A (zh) | 基于缺陷增强的纺织品缺陷检测方法 | |
CN106780526A (zh) | 一种铁氧体圆片表面裂痕识别方法 | |
CN109239073A (zh) | 一种用于汽车车身的表面缺陷检测方法 | |
CN113702391B (zh) | 一种钢坯表面及近表面缺陷复合检测方法及装置 | |
CN104568956B (zh) | 基于机器视觉的带钢表面缺陷的检测方法 | |
CN103245666B (zh) | 一种蓄电池极板外观缺陷自动检测方法 | |
CN103245667A (zh) | 自动检测机械性划痕的方法及系统 | |
CN110020691A (zh) | 基于卷积神经网络对抗式训练的液晶屏幕缺陷检测方法 | |
CN109309022A (zh) | 一种缺陷抽检方法 | |
CN103778634B (zh) | 一种基于图像处理的车辙检测方法 | |
CN103954627B (zh) | 一种基于样本库字典基的电子元器件表面缺陷检测方法 | |
CN104359918A (zh) | 一种扬声器纸盆的表面缺陷检测方法 | |
TWI608364B (zh) | 晶圓測試圖樣的損失率計算方法 | |
CN103529041B (zh) | 基于图像特征的电路板新旧程度判定方法和系统 | |
CN201081763Y (zh) | 一种纺织品缺陷检测装置 | |
CN104035022A (zh) | 一种自动化测试线路板的方法 | |
CN105354848B (zh) | 一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法 | |
WO2005008223A3 (en) | Methods for defect detection and process monitoring based on sem images | |
Bao et al. | Design of inspection system of glaze defect on the surface of ceramic pot based on machine vision |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |