CN104358523A - 具有衬垫装置的钻杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有衬垫装置的钻杆，包括钻杆主体，运行件，衬垫装置，外螺纹，扩孔鞋，伸缩杆，铰刀，钻头和钻头锁。钻杆主体设置在衬垫装置的上部，运行件设置在衬垫装置上部的里侧，衬垫装置设置在钻杆主体和伸缩杆的外部，外螺纹设置在运行件和衬垫装置外层位置，扩孔鞋设置在衬垫装置最下部的外侧位置，伸缩杆设置在2个钻杆主体的中间位置，铰刀设置在钻头的上部。本发明通过衬垫装置、伸缩杆、铰刀和外螺纹的设置，使得加工方便，功能多，钻接速度快，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步有利于提高工作效率，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明属于钻井设备领域，尤其涉及具有衬垫装置的钻杆。
背景技术
目前，油气井用钻杆钻至一定深度，然后运行，再用固井套管常规钻井，然后，操作者才可以钻井到更大的深度。在钻孔时，操作者可能会安装一个衬管。该衬垫是由管以相同的方式作为套管接头。
此外，衬垫凝成入井，它被固定到邻近壳体的下端壳体，在大多数情况下，操作者钻井钻到所需要的深度，检查钻柱，然后组装，降低了衬入井。
一种水泥鞋有逆止阀，通常会被固定到衬管的下端的衬套。当达到衬垫的所希望的长度，操作者附加一个衬管悬挂器在衬垫的上端部，并附加一个正在运行的工具的衬管。然后，操作员运行衬套插入钻杆。水泥鞋防止水泥倒流回衬垫。运行工具省去刮水器插头以下的水泥，以从钻管的内部与衬套在水泥泵送结束擦拭水泥。各种设计的在尾管悬挂器在一些可以应用于钻杆的机械运动，包括旋转设置。安装该衬垫的另一方法是，操作员运行衬套，同时钻出井筒。
有一种技术，被称为套管钻井。套管钻井，就是在壳体的下端的底部钻具组合包括一个钻头，壳体转动时进行钻孔。操作者转动经由套管夹持器外壳，在一个从顶部驱动钻机的顶部驱动组件悬挂在表面上。底部钻具组合可以观察和检查，它包括测量随钻仪器，定向钻井转向装置和铰刀。底部钻具组合可被检索并通过有线钻杆，或抽底部钻具组合下运行。
但是现有的打井钻孔的衬垫装置存在着结构简单，功能单一，钻接速度慢，工作的安全与稳定性能差，维护成本高和使用寿命短的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供具有衬垫装置的钻杆，以解决现有的打井钻孔的衬垫装置存在着结构简单，功能单一，钻接速度慢，工作的安全与稳定性能差，维护成本高和使用寿命短的问题。
本发明采用以下技术方案：
具有衬垫装置的钻杆，包括钻杆主体，运行件，衬垫装置，外螺纹，扩孔鞋，伸缩杆，铰刀，钻头和钻头锁；所述的钻杆主体设置在衬垫装置的上部；所述运行件设置在衬垫装置上部的里侧；所述的衬垫装置设置在钻杆主体和伸缩杆的外部；所述的外螺纹设置在运行件和衬垫装置外层位置；所述的扩孔鞋设置在衬垫装置最下部的外侧位置；所述的伸缩杆设置在2个钻杆主体的中间位置；所述的铰刀设置在钻头的上部；所述的钻头锁设置在衬垫装置最下部的里侧。
所述的衬垫装置包括衬垫上层、衬垫装置外握套管和尾管悬挂器，所述的衬垫上层设置在尾管悬挂器的上部位置；所述的衬垫装置外握套管设置在衬垫上层和尾管悬挂器的外侧位置。
所述的尾管悬挂器具体设置有2个半圆形状的夹紧夹组合制成，所述的尾管悬挂器具体采用钢铝合金材料制成的，有利于实现夹紧和释放的功能，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步降低维护成本，延长使用寿命。
所述的伸缩杆具体采用长度为5厘米至25厘米的圆柱形状杆，有利于实现轴向膨胀和收缩，增加使用的便捷性，进一步有利于提高工作效率。
所述的铰刀具体采用不锈钢材料制成的可折叠刀，所述的铰刀的外径大于尾管悬挂器的外径3厘米至5厘米，有利于保护衬垫装置，进而降低维护成本，延长使用寿命。
所述的外螺纹具体采用左旋螺纹，有利于和钻杆主体密切的配合，提高工作的安全与稳定性能，进一步有利于提高工作效率。
本发明的有益效果为：通过衬垫装置、伸缩杆、铰刀和外螺纹的设置，使得加工方便，功能多，钻接速度快，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步有利于提高工作效率，降低维护成本，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的衬垫装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述：
图中：
1-钻杆主体，2-运行件， 3-衬垫装置，31-衬垫上层，32-衬垫装置外握套管，33-尾管悬挂器，4-外螺纹，5-扩孔鞋， 6-伸缩杆， 7-铰刀，8-钻头，9-钻头锁。
实施例：
如附图1和附图2所示
本发明提供具有衬垫装置的钻杆，包括钻杆主体1，运行件2，衬垫装置3，外螺纹4，扩孔鞋5，伸缩杆6，铰刀7，钻头8和钻头锁9，所述的钻杆主体1设置在衬垫装置3的上部；所述运行件2设置在衬垫装置3上部的里侧；所述的衬垫装置3设置在钻杆主体1和伸缩杆6的外部；所述的外螺纹4设置在运行件2和衬垫装置3外层位置；所述的扩孔鞋5设置在衬垫装置3最下部的外侧位置；所述的伸缩杆6设置在2个钻杆主体1的中间位置；所述的铰刀7设置在钻头8的上部；所述的钻头锁9设置在衬垫装置3最下部的里侧。
所述的衬垫装置3包括衬垫上层31、衬垫装置外握套管32和尾管悬挂器33，所述的衬垫上层31设置在尾管悬挂器33的上部位置；所述的衬垫装置外握套管32设置在衬垫上层31和尾管悬挂器33的外侧位置。
所述的尾管悬挂器33具体设置有2个半圆形状的夹紧夹组合制成，所述的尾管悬挂器33具体采用钢铝合金材料制成的，有利于实现夹紧和释放的功能，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步降低维护成本，延长使用寿命。
所述的伸缩杆6具体采用长度为5厘米至25厘米的圆柱形状杆，有利于实现轴向膨胀和收缩，增加使用的便捷性，进一步有利于提高工作效率。
所述的铰刀7具体采用不锈钢材料制成的可折叠刀，所述的铰刀7的外径大于尾管悬挂器33的外径3厘米至5厘米，有利于保护衬垫装置3，进而降低维护成本，延长使用寿命。
所述的外螺纹4具体采用左旋螺纹，有利于和钻杆主体1密切的配合，提高工作的安全与稳定性能，进一步有利于提高工作效率。
本发明的有益效果为：通过衬垫装置、伸缩杆、铰刀和外螺纹的设置，使得加工方便，功能多，钻接速度快，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步有利于提高工作效率，降低维护成本，延长使用寿命。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，其包括，钻杆主体，运行件，衬垫装置，外螺纹，扩孔鞋，伸缩杆，铰刀，钻头和钻头锁；
所述的钻杆主体设置在衬垫装置的上部；所述运行件设置在衬垫装置上部的里侧；所述的衬垫装置设置在钻杆主体和伸缩杆的外部；所述的外螺纹设置在运行件和衬垫装置外层位置；所述的扩孔鞋设置在衬垫装置最下部的外侧位置；所述的伸缩杆设置在2个钻杆主体的中间位置；所述的铰刀设置在钻头的上部；所述的钻头锁设置在衬垫装置最下部的里侧。
2.根据权利要求1所述的具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，所述的衬垫装置包括衬垫上层、衬垫装置外握套管和尾管悬挂器，所述的衬垫上层设置在尾管悬挂器的上部位置；所述的衬垫装置外握套管设置在衬垫上层和尾管悬挂器的外侧位置。
3.根据权利要求2所述的具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，所述的尾管悬挂器具体设置有2个半圆形状的夹紧夹组合制成，所述的尾管悬挂器具体采用钢铝合金材料制成的。
4.根据权利要求1所述的具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，所述的伸缩杆具体采用长度为5厘米至25厘米的圆柱形状杆。
5.根据权利要求1或者3任一权利要求所述的具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，所述的铰刀具体采用不锈钢材料制成的可折叠刀，所述的铰刀的外径大于尾管悬挂器的外径3厘米至5厘米。
6.根据权利要求1所述的具有衬垫装置的钻杆，其特征在于，所述的外螺纹具体采用左旋螺纹。
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