可拆卸的自动抽吸注射器
技术领域
本发明涉及可拆卸的自动抽吸注射器,属于医疗器械领域。
背景技术
注射器是一种常见的医疗用具,注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成。注射器用来将少量的液体或其注入到其它方法无法接近的区域或者从那些地方抽出。在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入,在芯杆推入时将液体或者气体挤出。用注射器以及针头抽取或者注入气体或者液体的这个过程叫作注射。
同时,注射器也具有抽吸功能,在医务上最常用的就是用注射器抽血,用于疾病的诊断。在微量药剂的调配上,使用注射器抽吸液体药剂,实现液体药剂的转移。在很多实验中,首先使用注射器抽吸含菌液或者化学药剂,然后注射到相应的待调配的溶剂溶液中。
传统的注射器均是通过手动地控制抽吸和注射的速度,人为的操作经验显得十分重要,抽吸或注射的速度完全由人的经验决定,完全不利于定量、定速的标准化控制。比如在液体药剂的调配过程中,人工手动直接使用传统的注射器抽吸液体药剂,很容易不小心抽吸过量,处理被过量抽吸上来的液体药剂可能会是个麻烦的问题,要考虑到重新注射回去会不会对原来的液体药剂带去污染,直接注射丢掉,要考虑该液体药剂是否会对环境造成污染,是否可以直接注射到下水管道,如果不行,还需要进行安全处理,可见,对于无法精确控制注射器的抽吸量的注射器存在很大的使用弊端,在很多使用情况下抽吸过量会存在严重的后果。比如:对于使用注射器来抽吸人体血液时,用来疾病的诊断,抽吸过量,对于患者来说,也是一种血液的浪费,没有充分考虑患者的精神感受。
比如在细菌培养过程中,转移细菌时,抽吸速度过快可能会影响细菌在培养液中的均匀的分布情况,以及速度过快,局部产生温度升高,造成细菌死亡,可见,有效控制注射器的抽吸速度,也是十分重要的。对于传统简单的注射器,只能依靠人工的经验来完成,且很容易产生误差或偏差,且在细菌培养中,造成这种误差或偏差,很多时候是不容易被发现的,且会造成很严重的后果。
专利号为201080047273.1,专利名称为一种自动注射器,公开一种包括壳体(10)以容纳针管 (14),以及驱动机构,所述驱动机构包括第一和第二弹簧(30,32),所述弹簧一前一后经由中间部件(34) 作用在柱塞(42) 上。柱塞被触发器保持在锁定位置。触发器的释放导致第一弹簧前推针管到停驻点,此后第二弹簧在针管内伸展以排出剂量。本专利公开了一种能够相对自动排出容纳针管内的注射液,但是,其中使用到两段弹簧,弹簧有一定的使用疲劳过程,在实际使用过程中,每一次的使用都会有微量的变化,导致这个专利的注射器,虽然实现了自动注射,但是无法实现定量注射,不能解决上述所述的定量的问题,且这个专利是针对注射而言的,没有给出抽吸的自动控制和定量控制,不能解决上述的现在注射器的弊端。
申请号为201420100766.2,专利名称为自动注射器,公开了一种自动注射器,包括针筒和设置在针筒前端的针头,所述针筒内设置有活塞杆,所述活塞杆前端设置有活塞,所述针筒外壁上设置有副筒,所述副筒内设置有推板,推板背面设置有弹簧,所述推板上设置有推杆,所述推杆通过连动机构和活塞杆连接,靠近针筒顶端处设置有锁销,所述活塞杆上设置有锁孔,锁销穿过针筒壁与锁孔匹配连接,注射器在使用之前,针筒内已经配好药液,副筒内的弹簧处于压缩状态,锁销插入锁孔内,注射时,将针头刺入注射位置,手指拨动锁销,锁销从锁孔内滑出,在压缩弹簧弹力作用下,推杆带动活塞杆缓慢均匀推进,实现自动注射,节约了人力,提高了注射效率。本专利解决的技术问题是不需要人工手动地按压活塞杆末端,通过弹簧伸张的动力传递给活塞杆,带动活塞杆向着针头部分移动,实现不需要手动按压活塞杆,但是依然解决不了定量的问题,且该专利仅仅公开了用来注射的结构,没有公开用来抽吸的注射器,也能达到自动抽吸和定量抽吸的功能。
可见,解决注射器应用在抽吸的情况下,如何实现自动抽吸和定量抽吸依然是一个没有被解决和公开的问题。且在实际应用中,利用注射器来抽吸液体的使用是十分频繁的,仅仅凭借使用者的经验使用传统的注射器在很多抽吸的使用情况下,会造成很严重的后果,且对于没有经验的人使用传统的注射器实现抽吸功能时,后来更加严重,不仅是原料的浪费,多抽吸出来的原料的安全处理,甚至是实验的失败,菌株的死亡等。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种可拆卸的自动抽吸注射器,本注射器主要应用于液体试样或药剂的定量抽吸,以及人体或其他活体的血液抽吸,操作简单,实用性强,应用领域广,实现注射器自动抽吸的部件可以由使用者自行安装到注射器上,或者从注射器上拆卸下来,实现重复循环使用。
可拆卸的自动抽吸注射器,包括针头、针筒、活塞杆及活塞,所述针头固定安装在针筒的注射端,针筒的操作端设置有与其垂直的向外延伸的挡板圈,活塞位于针筒中,所述活塞杆的一端伸在针筒内,且与活塞固定连接,活塞杆的另一端延伸在针筒外,且设置有与其垂直的压柄,其特征是所述挡板圈围绕针筒四周一圈,且挡板圈向四周延伸的宽度一致,形成一个以针筒中心线为圆心的片状圆环,所述压柄是以活塞杆为圆心的圆形形状,所述压柄和挡板圈之间设置有气囊,所述气囊的两端分别设置有上端连接装置和下端连接装置,所述上端连接装置可拆卸地与压柄连接,所述下端连接装置可拆卸地与针筒连接,所述气囊表面设置有用于向气囊中充气和放气的充气嘴和放气嘴。
所述气囊由厚度为0.3—3mm后的HDPE材料制成。
所述充气嘴中安装一个只允许气体向气囊中流动的逆向阀,所述放气嘴中安装只允许气体从气囊中向外流动的逆向阀。
所述压柄的四周设置有向内凹陷的压柄槽,所述上端连接装置包括一个硬质的连接圆板,所述硬质的连接圆板的中心设置有一个能倾斜套入压柄槽的椭圆形孔,所述椭圆形孔的短径小于压柄的直径。
所述硬质的连接圆板的四周设置有与其垂直固定连接的硬质环,所述硬质环与气囊可分离式连接。
所述硬质环与气囊采用拉链式连接,气囊为密封封闭的圆筒形状,硬质环上固定拉链的一片,拉链的另一片固定在气囊的端部四周,硬质环与气囊通过拉链拉合连接。
所述下端连接装置包括硬质的固定板,固定板的四周与气囊密封固定,固定板的中心设置一个圆孔,圆孔内设置有松紧环,所述圆孔的直径与针筒的直径相同。
所述松紧环为圆筒形状的一个环,松紧环的直径小于针筒的直径,松紧环能被撑开到直径大于针筒的直径而不会断裂。
本发明的工作过程为:
1.抽吸前的准备工作:活塞杆下压,活塞移动到针筒的设置有针头的一端,然后,将气囊中的气体彻底排放出去,将上端连接装置和下端连接装置分别与压柄和针筒连接,具体连接过程为,首先,将针筒对准松紧套的中心,松紧套从针筒的设置有针头的一端移动到与挡板圈贴紧,固定板与挡板圈平行贴紧固定,然后将连接圆板上的椭圆形孔倾斜套在压柄槽中。
2.注射器抽吸过程:将做好准备的注射器的针头伸到到待抽吸液体的合适的深度,或者用于抽吸活体的血液时,针头插入到活体的动脉,在本发明的进气嘴上设置连接一个大气装置,向着气囊中等速充气,气囊逐渐被充气张开,带动压柄移动,将活塞杆向外拉出,现在针头在液体或活体中抽吸。
3.注射器的注射过程:转移注射器,将针头对准需要注射的地方,通过一个抽气装置连接到放气嘴,将气囊中的气体等速抽出,气囊逐渐干瘪,可以用手指将压柄推向针筒,完成注射过程。
4.拆除气囊:将压柄推向针筒后,倾斜连接圆板,椭圆形孔从压柄槽中脱落,将拉链拉开,上端连接装置与气囊分离,上端连接装置完成从注射器上拆除下来;在针筒上活动固定板,直到固定板中心的松紧环从针筒上脱落下来,移动到针头末端,即将气囊和下端连接装置从注射器上分离下来。
本发明的有益效果为:
实现注射器自动抽吸的部件可以由使用者自行安装到注射器上,或者从注射器上拆卸下来,实现重复循环使用。因为很多使用情况下,用注射器为一次性使用产品。在本发明中,当注射器需要更换时,可以将气囊和上端连接装置、下端连接装置从注射器上分离下来,操作简单,重复使用,符合环保理念。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
附图标记列表:1—针头,2—针筒,3—活塞杆,4—活塞,5—挡板圈,6—压柄,7—气囊, 8—充气嘴,9—放气嘴,10—压柄槽,11—连接圆板,12—椭圆形孔,13—硬质环,14—拉链,15—固定板,16—松紧环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本发明的结构示意图,结合附图可见,本可拆卸的自动抽吸注射器,包括针头1、针筒2、活塞杆3及活塞4,所述针头1固定安装在针筒2的注射端,针筒2的操作端设置有与其垂直的向外延伸的挡板圈5,活塞4位于针筒2中,所述活塞杆3的一端伸在针筒2内,且与活塞4固定连接,活塞杆3的另一端延伸在针筒2外,且设置有与其垂直的压柄6,所述挡板圈5围绕针筒2四周一圈,且挡板圈5向四周延伸的宽度一致,形成一个以针筒2中心线为圆心的片状圆环,所述压柄6是以活塞杆3为圆心的圆形形状,所述压柄6和挡板圈5之间设置有气囊7,所述气囊7的两端分别设置有上端连接装置和下端连接装置,所述上端连接装置可拆卸地与压柄6连接,所述下端连接装置可拆卸地与针筒2连接,所述气囊7表面设置有用于向气囊7中充气和放气的充气嘴8和放气嘴9。通过充气嘴8向气囊7中充气,气囊7被充气鼓起的过程中,对压柄6产生力的作用,将活塞杆3推起来,注射器实现抽吸的作用,放气嘴9用来排放气囊7中的气体。
所述气囊7由厚度为0.3—3mm后的HDPE材料制成。本发明对于气囊7的要求是,能够自由变形,当气囊7中气体放出去后,气囊7空瘪,活塞杆3可以在针筒2中向着针头1方向移动,不受气囊7的影响。当气囊7充气后,气囊7对压柄6有强大的推力,气囊7不会因为自身内部含有气体而弹性变形,影响气囊7对压柄6的推力。
所述充气嘴8中安装一个只允许气体向气囊7中流动的逆向阀,所述放气嘴9中安装只允许气体从气囊7中向外流动的逆向阀,气囊7中充气和放气均是独立实现的。
所述压柄6的四周设置有向内凹陷的压柄槽10,所述上端连接装置包括一个硬质的连接圆板11,所述硬质的连接圆板11的中心设置有一个能倾斜套入压柄槽10的椭圆形孔12,所述椭圆形孔12的短径小于压柄6的直径。通过椭圆形孔12固定到压柄槽10中,实现连接圆板11与压柄6固定,且椭圆形孔12还可以倾斜地从压柄槽10脱离下来,实现连接圆板11可拆卸与压柄6固定。
所述硬质的连接圆板11的四周设置有与其垂直固定连接的硬质环13,所述硬质环13与气囊7采用拉链式连接,气囊7为密封封闭的圆筒形状,硬质环13上固定拉链14的一片,拉链14的另一片固定在气囊7的端部四周,硬质环13与气囊7通过拉链14拉合连接。通过拉链14拉合或拉开实现将连接圆板11与气囊7的活动连接,操作简单,使用方便。
所述下端连接装置包括硬质的固定板15,固定板15的四周与气囊7密封固定,固定板15的中心设置一个圆孔,圆孔内设置有松紧环16,所述圆孔的直径与针筒2的直径相同,所述松紧环16为圆筒形状的一个环,松紧环16的直径小于针筒2的直径,松紧环16能被撑开到直径大于针筒2的直径而不会断裂。当拆除下端连接装置时,首先要将上端连接装置与气囊7分离,然后将松紧环16向着针头1方向移动,直到与针筒2分离。
本发明可以简便地将气囊7安装到注射器上,以及从注射器上拆除下来,实现资源的重复使用,减少一次性使用产品,减少浪费。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。