CN104344114A - 中空壁缠绕管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空壁缠绕管连接结构,包括第一管件、第二管件、连接管套、两密封圈、两定位卡箍;第一管件安插在连接管套的一端,第一密封圈和第一定位卡箍均套装在第一管件上,第一密封圈和第一定位卡箍均位于第一管件的外壁和连接管套的内壁之间,第一定位卡箍紧贴在第一密封圈的外侧;第二管件安插在连接管套的另一端,第二密封圈和第二定位卡箍均套装在第二管件上,第二密封圈和第二定位卡箍均位于第二管件的外壁和连接管套的内壁之间,第二定位卡箍紧贴在第二密封圈的外侧。本发明在管件和连接管套之间设有密封圈,还安装有定位卡箍,分别抵住两个密封圈,能够有效防止密封圈在管件上滑动,保证密封的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件领域,尤其涉及一种中空壁缠绕管连接结构。
背景技术
现有技术中,要实现管件的连接,有很多种方法,最简单的一种即是利用连接管套连接两管件:连接管套的一端连接一个管件,另一端连接另一个管件。此种连接方式的结构简单、连接方便,因此应用最为广泛。
此种连接方式的缺点是,连接处密封性不好,容易出现漏水或漏油,因此,为了提高密封性,会在连接管套与待连接管件支架设置密封圈,但是长时间使用后,密封圈容易移动,尤其是待连接管的直径较大,管内的压强较大时,密封圈的位移现象明显。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种结构简单,可有效防止密封圈移动的连接结构。
为实现上述目的,本发明提供一种中空壁缠绕管连接结构,包括第一管件、第二管件、连接管套、第一密封圈、第二密封圈、第一定位卡箍和第二定位卡箍;
所述第一管件安插在连接管套的一端,所述第一密封圈和第一定位卡箍均套装在第一管件上,第一密封圈和第一定位卡箍均位于第一管件的外壁和连接管套的内壁之间,所述第一定位卡箍紧贴在第一密封圈的外侧;
所述第二管件安插在连接管套的另一端,所述第二密封圈和第二定位卡箍均套装在第二管件上,第二密封圈和第二定位卡箍均位于第二管件的外壁和连接管套的内壁之间,所述第二定位卡箍紧贴在第二密封圈的外侧。
其中,所述连接管套包括第一套管、第二套管和中间套管,所述第一套管和第二套管分别固定在中间套管的两端,第一套管和第二套管的直径大于中间套管的直径;所述中间套管的直径小于或等于第一管件和第二管件的直径;所述第一管件的一端安插在第一套管内,第一管件的端部顶靠在中间套管的一端;所述第二管件的一端安插在第二套管内,第二管件的端部顶靠在中间套管的另一端。
其中,所述第一定位卡箍和第二定位卡箍的结构相同;所述第一定位卡箍包括第一半圆形组件和第二半圆形组件,所述第一半圆形组件的一端与第二半圆形组件的一端铰接,所述第一半圆形组件的另一端设有一卡带,所述卡带上设有一排均匀排列的多个凸台;所述第二半圆形组件的另一端设有插孔,所述插孔内设有向与第一方向相反的第二方向倾斜的卡台;所述卡带安插在插孔内,所述卡台卡住凸台。
其中,所述第一定位卡箍和第二定位卡箍的内侧设有防滑条纹。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明提供的中空壁缠绕管连接结构,第一管件和第二管件分别安插在连接管套的两端,使第一管件和第二管件得以连通;在第一管件和连接管套之间设有第一密封圈,第二管件和连接管套之间均设有第二密封圈,两个密封圈保证两管件和连接管套的连接密封性;此外,在第一管件上还安装有第一定位卡箍,在第二管件上还安装有第二定位卡箍,两个定位卡箍分别抵住两个密封圈,能够有效防止密封圈在管件上滑动,保证密封的可靠性。
附图说明
图1为本发明的中空壁缠绕管连接结构的爆炸图;
图2为本发明的中空壁缠绕管连接结构的结构图;
图3为本发明的中空壁缠绕管连接结构的局部剖面图;
图4为本发明在第一管件一端的爆炸图;
图5为本发明的连接管套的结构图;
图6为本发明的第一定位卡箍的结构图。
主要元件符号说明如下:
11、第一管件 12、第二管件
13、连接管套 14、第一密封圈
15、第二密封圈 16、第一定位卡箍
17、第二定位卡箍 131、第一套管
132、第二套管 133、中间套管
161、第一半圆形组件 162、第二半圆形组件
1611、卡带
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明,下面结合附图对本发明作进一步地描述。
请参阅图1-4,本发明提供的中空壁缠绕管连接结构,包括第一管件11、第二管件12、连接管套13、第一密封圈14、第二密封圈15、第一定位卡箍16和第二定位卡箍17;第一管件11安插在连接管套13的一端,第一密封圈14和第一定位卡箍16均套装在第一管件11上,第一密封圈14和第一定位卡箍16均位于第一管件11的外壁和连接管套13的内壁之间,第一定位卡箍16紧贴在第一密封圈14的外侧;第二管件12安插在连接管套13的另一端,第二密封圈15和第二定位卡箍17均套装在第二管件12上,第二密封圈15和第二定位卡箍17均位于第二管件12的外壁和连接管套13的内壁之间,第二定位卡箍17紧贴在第二密封圈15的外侧。
相较于现有技术,本发明提供的中空壁缠绕管连接结构,第一管件11和第二管件12分别安插在连接管套13的两端,使第一管件11和第二管件12得以连通;在第一管件11和连接管套13之间设有第一密封圈14,第二管件12和连接管套13之间均设有第二密封圈15,两个密封圈保证两管件和连接管套13的连接密封性;此外,在第一管件11上还安装有第一定位卡箍16,在第二管件12上还安装有第二定位卡箍17,两个定位卡箍分别抵住两个密封圈,能够有效防止密封圈在管件上滑动,保证密封的可靠性。
请参阅图5,在本实施例中,连接管套13包括第一套管131、第二套管132和中间套管133,第一套管131和第二套管132分别固定在中间套管133的两端,第一套管131和第二套管132的直径大于中间套管133的直径;中间套管133的直径小于或等于第一管件11和第二管件12的直径;第一管件11的一端安插在第一套管131内,第一管件11的端部顶靠在中间套管133的一端;第二管件12的一端安插在第二套管132内,第二管件12的端部顶靠在中间套管133的另一端。
第一套管131的内径略大于第一管件11的外径,使第一管件11能安插到第一套管131内,通过加设第一密封圈14即可保证第一管件11和第一套管131的密封性;第二套管132和第二管件12的配合关系同上。
中间套管133的直径小于或等于第一管件11和第二管件12的直径,第一管件11和第二管件12的端部分别抵在中间套管133的两端,中间套管133不仅对两管件进行定位,还对密封圈进行限位,使密封圈固定在定位卡箍和中间套管133的端部之间。
请参阅图6,在本实施例中,第一定位卡箍16和第二定位卡箍17的结构相同;第一定位卡箍16包括第一半圆形组件161和第二半圆形组件162,第一半圆形组件161的一端与第二半圆形组件162的一端铰接,第一半圆形组件161的另一端设有一卡带1611,卡带1611上设有一排均匀排列的多个凸台;第二半圆形组件162的另一端设有插孔,插孔内设有向与第一方向相反的第二方向倾斜的卡台;卡带1611安插在插孔内,卡台卡住凸台。
第一半圆形组件161与第二半圆形组件162铰接,先将二者环扣在管件上,再将卡带1611安插到插孔内,定位卡箍即紧贴固定在管件上,能够挡住同样位于管件上的密封圈,防止密封圈发生位移,进而保证密封性;由于卡带1611设有多个凸台,卡台通过与不同的凸台配合,可调整定位卡箍的直径,以适应不同的管件;卡台和凸台向两个相反的方向倾斜,使卡带1611可轻松插入插孔,却不容易反向从插孔中退出,进而保证两半圆形组件连接的稳定,避免发生松动。
在本实施例中,第一定位卡箍16和第二定位卡箍17的内侧设有防滑条纹。防滑条纹能增加定位卡箍与管件之间摩擦力,使定位卡箍不容易在管件上滑动,因此能对密封圈起到良好的定位效果。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种中空壁缠绕管连接结构,其特征在于,包括第一管件、第二管件、连接管套、第一密封圈、第二密封圈、第一定位卡箍和第二定位卡箍;
所述第一管件安插在连接管套的一端,所述第一密封圈和第一定位卡箍均套装在第一管件上,第一密封圈和第一定位卡箍均位于第一管件的外壁和连接管套的内壁之间,所述第一定位卡箍紧贴在第一密封圈的外侧;
所述第二管件安插在连接管套的另一端,所述第二密封圈和第二定位卡箍均套装在第二管件上,第二密封圈和第二定位卡箍均位于第二管件的外壁和连接管套的内壁之间,所述第二定位卡箍紧贴在第二密封圈的外侧。
2.根据权利要求1所述的中空壁缠绕管连接结构,其特征在于,所述连接管套包括第一套管、第二套管和中间套管,所述第一套管和第二套管分别固定在中间套管的两端,所述第一套管和第二套管的直径大于中间套管的直径;所述中间套管的直径小于或等于第一管件和第二管件的直径;所述第一管件的一端安插在第一套管内,第一管件的端部顶靠在中间套管的一端;所述第二管件的一端安插在第二套管内,第二管件的端部顶靠在中间套管的另一端。
3.根据权利要求1所述的中空壁缠绕管连接结构,其特征在于,所述第一定位卡箍和第二定位卡箍的结构相同;所述第一定位卡箍包括第一半圆形组件和第二半圆形组件,所述第一半圆形组件的一端与第二半圆形组件的一端铰接,所述第一半圆形组件的另一端设有一卡带,所述卡带上设有一排均匀排列的多个凸台;所述第二半圆形组件的另一端设有插孔,所述插孔内设有向与第一方向相反的第二方向倾斜的卡台;所述卡带安插在插孔内,所述卡台卡住凸台。
4.根据权利要求1所述的中空壁缠绕管连接结构,其特征在于,所述第一定位卡箍和第二定位卡箍的内侧设有防滑条纹。
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