CN104339966A - 一种立体相框画 - Google Patents

Abstract

本发明属于相框画技术领域，涉及一种立体相框画。本发明解决了现有技术中相框画在展示图案的同时无法兼顾照明的作用，还解决了相框的材料单一，分量重，易潮湿，使用寿命短等问题。所述立体相框画，包括框体、底板以及展示板，底板包括第一底板和第二底板，展示板、第一底板和第二底板由上至下顺次分别固连在框体上，第一底板和第二底板分别固连在框体的上端和下端，展示板覆盖固连于第一底板上，在第二底板上还设有电源装置和电源控制开关，电源装置和电源控制开关之间电连接；所述框体由配伍合理的复合材料制成。本发明保证了相框画的美观，增强了立体相框画展示效果，且在大大降低成本的同时提高材料的综合性能，提高框体及相框的使用寿命。

Description

一种立体相框画

技术领域

本发明属于相框画技术领域，涉及一种立体相框画。

背景技术

相框画是指一种使用相框将照片、油画或立体图案有效固定并展示的装置，广泛应用于家居生活、工艺品展示、餐饮娱乐行业的装饰中；现有的相框画包括底板、边框和展示图案，边框设置在底板上，展示图案的边缘卡装在边框内。

随着生活水平的不断提高，人们对家庭内部的装饰效果要求也越来越高，在市场上，由于相框画美观大方、易于操作、装饰效果好、成本较低等优点，深受人们的欢迎。现有技术中的相框画通常以平面结构为主，不具备发光功能，视觉效果单一，在光线较差或夜晚时，难以起到装饰作用。还有的使相框画能在夜晚或较暗的地方也能呈现较好的展示效果，在相框上设有LED灯，如授权公告号为CN203254864U的中国实用新型专利《LED彩色立体相框图》(申请号：201320262397.2)，包括底板、边框和展示图案，所述边框设置在所述底板上，所述展示图案设置在所述边框内，还包括至少一个LED灯，所述LED灯固定安装在所述底板上，并设置在所述底板与所述展示图案之间。采用上述结构的相框图，虽然在夜晚时打开LED灯可以达到较好的展示图案的效果，但是由于其LED灯均是设置在展示图案下侧的固定板上，在LED灯打开时，光线需要透过整个展示图案发光的，导致上述结构的相框画所能提供的光线较弱，在展示图案的同时无法兼顾照明的作用。

此外，目前市场上用于制作相框的材料单一，主要是木质材料，随着林木砍伐的限制，木材的成本越来越高。而一些商家采用刨花板挤压成型的工艺，仅仅把木粉末通过胶水粘结，外层是仿木纹；或者用PS发泡材料制作，这是一种成本极低的工艺，制得的相框不仅分量很重，还怕潮湿，一旦潮湿后就会起皮，甚至发涨，严重影响相框的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、展示效果好的立体相框画。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种立体相框画，包括框体、底板以及展示板，所述底板包括第一底板和第二底板，所述展示板、第一底板和第二底板由上至下顺次分别固连在框体上，所述第一底板和第二底板分别固连在框体的上端和下端，所述展示板覆盖固连于第一底板上，在第二底板上还设有电源装置和电源控制开关，所述电源装置和电源控制开关之间电连接；其中，所述框体由复合材料制成，所述复合材料包括如下各组份及其重量份数：聚氯乙烯树脂：60-80份，改性木粉：40-50份，高岭土粉：5-15份，改性纳米碳酸钠：10-30份，丙烯酸酯类抗冲改性剂：0.1-1份，相容剂POE-g-MAH：1-10份，偶氮二甲酰胺：0.5-1份，钙锌复合稳定剂：0.5-5份，邻苯二甲基二辛酯：0.5-2份，颜料：0.5-1份。

本发明相框框体在聚氯乙烯树脂的基础上添加丙烯酸酯类抗冲改性剂(ACR)，ACR能大幅提高聚氯乙烯树脂(PVC)的抗冲性能，同时基本保持其强度，又能明显改善PVC的熔体流动性、热变形性、耐候性及制品表面光泽。在PVC和ACR的基础上并添加有改性纳米碳酸钙，以聚氯乙烯树脂为载体，由丙烯酸酯在聚氯乙酸体内形成了网络结构，对纳米无机粒子进行包覆作用，实现核-壳微观结构，充作应力集中中心，受到冲击时，诱发PVC基体产生大量的微裂纹，吸收更多的冲击能来抑制PVC基体进一步破裂。PVC基体靠的是添加丙烯酸酯类抗冲改性剂形成的网络结构，而纳米粒子的存在，使基体树脂的裂纹扩展受阻和钝化，使材料不致破坏性开裂，从而提高了材料的韧性和刚性。而将纳米碳酸钙直接添加到本发明框体原材料中，纳米粒子极易聚集成团，并不能发挥增韧作用，因此本发明采用经表面改性处理后的纳米碳酸钙。纳米碳酸钙经表面改性处理后，可与PVC/ACR基体发生化学反应或物理吸附，界面结合得到改性，韧性和刚性都进一步得到提高，还可提高纳米粒子在树脂中的分散性。

同时，本发明在框体材料中加入30-50份的改性木粉。普通木粉表面所具有的极性和由此产生的分子间氢键的存在，阻碍了亲水的木粉填料和热塑性材料之间的分散性和表面替合性，从而性能材料的性能，因此需要采用改性的木粉，消除或降低其表面极性化程度，提高材料的复合性能。另外，本发明含有的改性纳米碳酸钙，不仅可以进一步吸收木粉在高温下放出的酸性物质，提高木粉的耐热性，进而提高框体材料的性能，同时纳米碳酸钙吸附于木粉的表面，还有利于改善框体材料的表面光洁度。

此外，为改善木粉与PVC树脂的相容性，本发明框体材料中还添加有相容剂POE-g-MAH。POE-g-MAH是一种马来酸酐接枝的相容剂，当它和PVC熔融共混时，相容剂就会分布在PVC的界面上，并形成多相体系，组分配比较低的相容剂粒子分布在组分配比较高的PVC中。由于木粉中含有大量-OH，分布在PVC中的相容剂粒子因含有大量的酯键，与-OH发生交联反应。因此，PVC、相容剂、木粉相互缠绕，浑成一通，材料在断裂钱能吸收更多的能量，从而大大提高框体材料的力学性能。

综上所述，本发明与现有技术中通过合理配伍框体材料中各组分的成分及其重量分数，在PVC添加有ACR的基础上，配伍一定量的改性纳米碳酸钙、相容剂，并添加无毒环保的钙锌复合稳定剂，及具有优良的综合性能，增塑效果高，挥发性小，较好耐寒性和电性能的邻苯二甲基二辛酯(DOP)等，进一步提高木粉在树脂中的用量，达到在大大降低成本的同时极大地提高材料的综合性能，且环保无毒。

在上述立体相框画中，作为优选，所述框体复合材料还包括0.5-1份润滑剂，1-5份加工助剂。

在上述立体相框画中，作为优选，所述改性木粉的粒径为150-500μm。木粉是由木材机械粉碎而成，不同粒径的木粉粉碎过程中所承受的力是不同的，因此不同粒径的米粉也就具有不同的表面粗糙度和长径比。木粉的粒径越大，其表面粗糙度也越大，木粉的表面粗糙度对框体材料的影响主要有：在木粉与树脂能够形成良好浸渍以及有利于形成啮合的表面粗糙度形态的前提下，表面粗糙度大意味着可以在界面形成较深的界面扩散和机械互锁。而若树脂不能在木粉表面形成浸渍和木粉表面粗糙形态不能形成良好啮合的情况下，木粉表面粗糙度的增加意味着在界面处形成的空洞增加，导致框体材料总体强度下降。经实验表面，在150-500μm范围内，粒径较大的木粉不仅有利于提高框体材料的力学性能，尤其是弯曲性能和冲击性能，还有利于提高熔融流动指数。

在上述立体相框画中，作为优选，所述丙烯酸酯类抗冲改性剂可通过如下方法制得：先将丙烯酸酯类与苯乙烯或丙烯腈进行乳液聚合生成分子量较低的核结构聚合物，再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯进行接枝共聚形成高分子量的具有一定核-壳结构的聚合物，聚合物经破乳、离心、干燥脱水即可制得。

在上述立体相框画中，作为优选，所述改性纳米碳酸钠可通过如下方法改性：用质量分数为1-2％的改性剂JN-36在50-70℃下将纳米碳酸钠乳化50-60min，然后保温40-50min。所述改性纳米碳酸钠的粒径为20-50nm。通过上述改性方法获得的改性纳米碳酸钙粒子比表面积较大，沉降体积较小，纳米粒子的分散性能较好。

在上述立体相框画中，作为优选，所述框体的复合材料包括如下各组份及其重量份数：聚氯乙烯树脂：60-70份，改性木粉：45-50份，高岭土粉：10-15份，改性纳米碳酸钠：10-20份，丙烯酸酯类抗冲改性剂：0.5-1份，相容剂POE-g-MAH：3-8份，偶氮二甲酰胺：0.5-0.8份，钙锌复合稳定剂：0.5-3份，邻苯二甲基二辛酯：0.5-1份，颜料：0.5-0.8份。

在上述的一种立体相框画中，所述框体可通过如下制备方法制得：

A、按上述框体复合材料的各组分及其重量份数称取原料；

B、将称取好的除了润滑剂的原料混合均匀，将混合均匀的原料加热到80-90℃时加入润滑剂，然后在110-120℃下加热处理10-15min；

C、将加热后的原料浇铸到框体的模具中成型，脱模后切割拼接成本发明相框框体。

在步骤B中将润滑剂在80-90℃下加入到原料中，因为过早加入会造成润滑剂包覆PVC树脂表面形成薄膜，从而阻碍纳米CaCO₃/PVC/ACR间的相互作用,影响整体混合质量。

在上述的一种立体相框画中，在框体上端面开设有第一台阶面，所述第一底板固连在第一台阶面上，在框体的下端面上设置向框体内侧凹陷的有第二台阶面，第二底板匹配设置在第二台阶面上。

在上述的一种立体相框画中，在第二底板和框体上还分别开设有与电源装置相匹配的第一安装部和第二安装部，所述电源装置卡设在第一安装部和第二安装部之间。

在上述的一种立体相框画中，在框体上还固连有一呈凸耳状固连部，且在固连部的中部开设有一固连孔。

在上述的一种立体相框画中，在框体的侧壁上还安装有光感应器，所述光感应器与电源装置电连接。

在上述的一种立体相框画中，在框体的侧壁上还安装声音感应器，所述声音感应器与电源装置电连接。

在上述的一种立体相框画中，在电源装置上的侧壁上还电连接一电源控制开关，所述的电源控制开关向外伸出第一安装部。

与现有技术相比，本发明包括框体、底板以及展示板，底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板分别固连在框体的上、下端面，展示板安装于第一底板上且在展示板内设有LED灯，在第二底板上卡设有电源装置，展示板上的LED灯的供电线穿过连接孔与电源装置电连接，保证了相框画的美观，同将LED灯的光照效果最大化，增强了立体相框画展示效果。另外，本发明框体采用配伍合理的复合材料制成，所述复合材料在PVC添加ACR的基础上，配伍一定量的改性纳米碳酸钙、相容剂，并添加无毒环保的钙锌复合稳定剂，及具有优良的综合性能，增塑效果高，挥发性小，较好耐寒性和电性能的邻苯二甲基二辛酯(DOP)等，进一步提高木粉在树脂中的用量，达到在大大降低成本的同时极大地提高材料的综合性能，且环保无毒，进而提高框体及相框的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明结构爆炸图。

图3是本发明一较佳实施例中框体的结构示意图。

图中，100、框体；200、第一底板；230、第一台阶面；240、连接孔；250、第一安装部；300、第二底板；310、电源装置；311、电源控制开关；320、第二台阶面；330、第二安装部；400、展示板；500、固连部；510、固连孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本一种立体相框画包括框体100、底板以及展示板400，所述底板包括第一底板200和第二底板300，所述展示板400、第一底板200和第二底板300由上至下顺次分别固连在框体100上，所述第一底板200和第二底板300分别固连在框体100的上端和下端，所述展示板400覆盖固连于第一底板200上，所述展示板400安装在第一底板200上，在第二底板300上还设有电源装置310和电源控制开关311，所述电源装置310和电源控制开关311之间电连接。

优选地，在上述的框体100为长方形框体100，在框体100上端面开设有第一台阶面230，第一台阶面230是在原有水平表面挖去一台阶，因而第一台阶面230与框体100的上表面齐平，且第一底板200的厚度小于或等于第一台阶面230的高度，导致第一底板200在镶嵌在第一台阶面230上时，底板的厚度不会超出第一台阶面230的高度，从而不会影响立体相框画的美观，在立体相框画在安装和使用的过程中，第一底板200镶嵌在第一台阶面230更加的稳固。

优选地，在框体100的下端面上设置向框体100内侧凹陷的有第二台阶面320，第二底板300匹配设置在第二台阶面320上。在框体100的下端面上固连有第二台阶面320，第二台阶面320是在原有框体100的基础上向内延伸形成第二台阶面320，且第二台阶面320与框体100的下表面齐平，第二底板300设置在第二台阶面320上，立体相框画的内部装置均位于第二底板300上，因而第二底板300需要承受框体100内的承重力，第二底板300固连在框体100上将承重力转移至框体100上，提高了第二底板300的所能承受力的程度，增加了立体相框画的使用寿命。

第一底板200镶嵌在第一台阶面230上，在第一底板200上的中部开设有连接孔240，展示板400覆盖固连于第一底板200上，在展示板400内设有LED灯，这样保证了立体相框画整体的美观，将LED灯的光照强度最大化，使LED灯的发出的光无需透过展示板400的下的第一底板200板材，直接发挥照明作用，起到了较好的照明效果，同时也使立体相框画获得了更好的装饰效果，LED灯与立体相框画上的电源装置310电连接，LED灯上的供电线穿过连接孔240与电源装置310直接相连，LED灯通过供电线实现电连接保证了LED灯供电的稳定性，保证了立体相框画的美观性，同时提高了立体相框画的展示效果。

在第二底板300上开设有与电源装置310相匹配的第一安装部250，第一安装部250开设在第二底板300的一侧，在框体100上与电源装置310的连接处开设有第二安装部330，且第二安装部330和第一安装部250位于同一侧，电源装置310的长度和宽度与第二安装部330和第一安装部250相一致，且电源装置310的厚度与框体100上的第二安装部330的厚度一致，这样保证了电源装置310与第一安装部250和第二安装部330贴合的紧密性，使立体相框画在安装和实用的过程中电源装置310固定的稳定性，电源装置310位于第一安装部250和第二安装部330之间。

优选地，在电源装置310上的侧壁上设有一电源控制开关311，控制开关位于第二底板300和框体100之间，且向外伸出安装部，控制开关设置在框体100的一侧，是控制开关不受框体100的限制，方便了控制开关控制立体相框画LED灯的开启和闭合。

进一步地，在框体100的侧壁上安装有光感应器(图中未标出)，光感应器由供电线和控制器两部分组成，控制器安装在光感应器内，且光感应器通过供电线与电源装置310完成电连接，当光感应器感应到周围有光或光线很强时，自动向控制器发出指令，若立体相框画原有状态LED灯开启则LED灯闭合，若原有LED灯状态闭合则保持闭合状态；当光感应器感感应到周围没有光或光线较暗时，向控制器发出指令，控制器控制电源装置310完成LED灯的供电，LED灯开启，且延迟一定时间后自动熄灭。

进一步地，在框体100的侧壁上还安装有声音感应器(图中未标出)，声音感应器包括供电线和控制器两部分，声音感应器也与电源装置310电连接，当声音感应器感应到有立体相框画周围有声音产生时，比如人的走路声、交谈声以及开门的声音均会被声音感应器感应到，声音感应器便向控制器发出指令，控制器控制电源装置310使LED灯发光，LED灯延迟一定时间后自动熄灭。

在立体相框画的实际使用过程中，在电源装置310的控制开关、光感应器以及声音感应器的共同协助下，完成对立体相框画上的LED灯开启和闭合两种状态的切换，在周围有光或光线很强时，光感应器闭合，立体相框画在光感应器的作用下，LED灯会始终保持闭合的状态，因而声音感应器不会起到控制作用，不能控制LED灯的开启和闭合，在周围没有光或光线较暗时，光感应器开启，使声音感应器能控制LED灯的开启和闭合，在声音感应器接收到外界的声波，控制LED灯的开启，延时一定时间后自动熄灭，电源装置310上的控制开关是LED灯中控制开关，当控制开关闭合时，光感应器和声音感应器能根据周围环境的变化控制LED灯的开启和闭合，当控制开关开启时，则LED灯一直保持开启状态，光感应器和声音感应器不能控制LED灯的开启和闭合状态的切换。

优选地，在框体100上固连有一呈凸耳状的固连部500，且在固连部500的中部开设有一固连孔510，在固连孔510上设有固定螺钉，能将立体相框画固定在指定位置。

其中，所述框体100由复合材料制成，所述复合材料包括如下各组份及其重量份数：聚氯乙烯树脂：60-80份，改性木粉：40-50份，高岭土粉：5-15份，改性纳米碳酸钠：10-30份，丙烯酸酯类抗冲改性剂：0.1-1份，相容剂POE-g-MAH：1-10份，偶氮二甲酰胺：0.5-1份，钙锌复合稳定剂：0.5-5份，邻苯二甲基二辛酯：0.5-2份，颜料：0.5-1份。

在上述立体相框画中，作为优选，所述框体复合材料还包括0.5-1份润滑剂，1-5份加工助剂。

实施例1

丙烯酸酯类抗冲改性剂：先将丙烯酸酯类与苯乙烯进行乳液聚合生成分子量较低的核结构聚合物，再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯进行接枝共聚形成高分子量的具有一定核-壳结构的聚合物，聚合物经破乳、离心、干燥脱水得丙烯酸酯类抗冲改性剂；

改性纳米碳酸钠：用质量分数为1.5％的改性剂JN-36在60℃下将纳米碳酸钠乳化55min，然后保温45min，得改性纳米碳酸钠；

按表1实施例1中所述框体复合材料的各组分及其重量份数称取原料；其中，所述改性纳米碳酸钠的粒径为30nm，所述改性木粉的粒径为300μm；

将称取好的除了润滑剂的原料混合均匀，将混合均匀的原料加热到85℃时加入润滑剂，然后在115℃下加热处理12min；

将加热后的原料浇铸到框体的模具中成型，脱模后切割拼接成本发明相框框体。

实施例2

丙烯酸酯类抗冲改性剂：先将丙烯酸酯类与丙烯腈进行乳液聚合生成分子量较低的核结构聚合物，再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯进行接枝共聚形成高分子量的具有一定核-壳结构的聚合物，聚合物经破乳、离心、干燥脱水得丙烯酸酯类抗冲改性剂；

改性纳米碳酸钠：用质量分数为1％的改性剂JN-36在70℃下将纳米碳酸钠乳化50min，然后保温40min，得改性纳米碳酸钠；

按表1实施例2中所述框体复合材料的各组分及其重量份数称取原料；其中，所述改性纳米碳酸钠的粒径为20nm，所述改性木粉的粒径为500μm；

将称取好的除了润滑剂的原料混合均匀，将混合均匀的原料加热到80℃时加入润滑剂，然后在120℃下加热处理15min；

将加热后的原料浇铸到框体的模具中成型，脱模后切割拼接成本发明相框框体。

实施例3

丙烯酸酯类抗冲改性剂：先将丙烯酸酯类与苯乙烯或丙烯腈进行乳液聚合生成分子量较低的核结构聚合物，再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯进行接枝共聚形成高分子量的具有一定核-壳结构的聚合物，聚合物经破乳、离心、干燥脱水得丙烯酸酯类抗冲改性剂；

改性纳米碳酸钠：用质量分数为2％的改性剂JN-36在50℃下将纳米碳酸钠乳化60min，然后保温40min，得改性纳米碳酸钠；

按表1实施例3中所述框体复合材料的各组分及其重量份数称取原料；其中，所述改性纳米碳酸钠的粒径为50nm，所述改性木粉的粒径为200μm；

将称取好的除了润滑剂的原料混合均匀，将混合均匀的原料加热到80-90℃时加入润滑剂，然后在110℃下加热处理10min；

将加热后的原料浇铸到框体的模具中成型，脱模后切割拼接成本发明相框框体。

对比例1

现有技术中通过PS发泡材料制作而成的框体。

将实施例1-3及对比例1中的框体进行性能比较，结果如表2所示。

表2：实施例1-3及对比例1中框体的性能测试结果比较

综上所述，本发明框体采用配伍合理的复合材料制成，所述复合材料在PVC添加ACR的基础上，配伍一定量的改性纳米碳酸钙、相容剂，并添加无毒环保的钙锌复合稳定剂，及具有优良的综合性能，增塑效果高，挥发性小，较好耐寒性和电性能的邻苯二甲基二辛酯(DOP)等，进一步提高木粉在树脂中的用量，达到在大大降低成本的同时极大地提高材料的综合性能，且环保无毒，进而提高框体及相框的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种立体相框画，包括框体、底板以及展示板，其特征在于，所述底板包括第一底板和第二底板，所述展示板、第一底板和第二底板由上至下顺次分别固连在框体上，所述第一底板和第二底板分别固连在框体的上端和下端，所述展示板覆盖固连于第一底板上，在第二底板上还设有电源装置和电源控制开关，所述电源装置和电源控制开关之间电连接；其中，所述框体由复合材料制成，所述复合材料包括如下各组份及其重量份数：聚氯乙烯树脂：60-80份，改性木粉：40-50份，高岭土粉：5-15份，改性纳米碳酸钠：10-30份，丙烯酸酯类抗冲改性剂：0.1-1份，相容剂POE-g-MAH：1-10份，偶氮二甲酰胺：0.5-1份，钙锌复合稳定剂：0.5-5份，邻苯二甲基二辛酯：0.5-2份，颜料：0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，所述框体复合材料还包括0.5-1份润滑剂，1-5份加工助剂。

3.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，所述改性木粉的粒径为150-500μm。

4.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，所述丙烯酸酯类抗冲改性剂可通过如下方法制得：先将丙烯酸酯类与苯乙烯或丙烯腈进行乳液聚合生成分子量较低的核结构聚合物，再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯进行接枝共聚形成高分子量的具有一定核-壳结构的聚合物，聚合物经破乳、离心、干燥脱水即可制得。

5.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，所述改性纳米碳酸钠可通过如下方法改性：用质量分数为1-2％的改性剂JN-36在50-70℃下将纳米碳酸钠乳化50-60min，然后保温40-50min。所述改性纳米碳酸钠的粒径为20-50nm。

6.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，所述框体可通过如下制备方法制得：

A、按权利要求1中所述框体复合材料的各组分及其重量份数称取原料；

B、将称取好的除了润滑剂的原料混合均匀，将混合均匀的原料加热到80-90℃时加入润滑剂，然后在110-120℃下加热处理10-15min；

C、将加热后的原料浇铸到框体的模具中成型，脱模后切割拼接成本发明相框框体。

7.根据权利要求1所述的立体相框画，其特征在于，在框体上端面开设有第一台阶面，所述第一底板固连在第一台阶面上，在框体的下端面上设置向框体内侧凹陷的有第二台阶面，第二底板匹配设置在第二台阶面上。

8.根据权利要求1或7所述的立体相框画，其特征在于，在第二底板和框体上还分别开设有与电源装置相匹配的第一安装部和第二安装部，所述电源装置卡设在第一安装部和第二安装部之间。

9.根据权利要求8所述的立体相框画，其特征在于，在框体上还固连有一呈凸耳状固连部，且在固连部的中部开设有一固连孔；在框体的侧壁上还安装有光感应器，所述光感应器与电源装置电连接；在框体的侧壁上还安装声音感应器，所述声音感应器与电源装置电连接。

10.根据权利要求9所述的立体相框画，其特征在于，在电源装置上的侧壁上还电连接一电源控制开关，所述的电源控制开关向外伸出第一安装部。