CN104334800A - 用于制造砾石柱的方法和组件 - Google Patents

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CN104334800A CN201280071475.9A CN201280071475A CN104334800A CN 104334800 A CN104334800 A CN 104334800A CN 201280071475 A CN201280071475 A CN 201280071475A CN 104334800 A CN104334800 A CN 104334800A
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Abstract

本发明涉及一种方法和系统,其用于通过使用土壤改进系统来在土壤中建立砾石柱以强化土壤。所述系统包括:通过第一管道(105)连接到分离料斗(107)上的贮存器(101),以及用于将砾石馈送到土壤的器件(111,115)。砾石布置成通过使用液体作为转移介质而从贮存器(101)转移到分离料斗(107),并且分离料斗(107)包括用以使至少一些液体与砾石分离的器件。

Description

用于制造砾石柱的方法和组件
技术领域
本发明涉及土壤改进方法。更具体而言,本发明涉及为了改进土壤而制造砾石柱、诸如石头柱的方法。本发明还涉及可执行所述方法的对应的系统。
背景技术
大多数土壤改进技术的主要目标在于压实土壤和/或改进其排水能力。存在若干技术来实现这一点,但是本发明涉及在土壤中建立砾石柱。这可大体通过结合了砾石回填的所谓的振浮压实的技术来实现,砾石回填导致形成石头柱。
振浮压实涉及使用振动探头,振动探头可向下穿透要改进的土壤达需要的深度。振动探头通过振动和空气的射流动作穿透到需要的深度。探头的振动使土壤结构塌缩或被推到一边,从而压实包围探头的土壤。
存在两个基本方法来以柱的方式引入砾石。第一个通常称为“顶部馈送”方法,其包括仅在地面高度处将砾石推到之前下降到地面中的探头周围的环带中。但是,利用顶部馈送方法,不能控制砾石是否实际到达探头的底部。
如今,第二个方法称为“底部馈送”,其是最普遍被指定的,因为其使得能够确保砾石实际上被布置在探头的底部处且压实。当使用底部馈送技术时,通过管道添加砾石,该管道大体称为跟随(follow up)管道,其在振动探头旁边沿着振动探头一直向下延伸。砾石的出口因此直接置于振动探头的下面。然后通过将连续的砾石批次馈送到探头下面来产生砾石柱,各个批次在馈送下一批次之前被探头压实。柱直径可改变,这取决于土壤的初始硬度或密度。可行的是,允许较多的砾石置于较弱的土壤区域中。获得的石头柱不仅增加压实量,而且还提供一定程度的强化和潜在地有效的排水手段。
当使用底部馈送技术时,用于砾石的进料罐通常位于跟随管道的顶部上。然后可将砾石从这个罐馈送到跟随管道中。砾石料堆通常位于地面上。砾石必须以某种方式从这个料堆运送到跟随管道的顶部上的进料罐。最普遍使用的方法包括使用箕斗,在地面高度处用反铲铲土机或装载机对箕斗进行填充,并且然后使箕斗升起且清空到跟随管道的顶部处的进料罐中。但是,这个方法是麻烦的,并且缺点在于会产生一些粉尘,这导致污染增加。进行这一点的另一个方法是通过使用加压空气将砾石从处于地面高度处的贮存器(称为泄料罐)运送到进料罐。但是,砾石不容易被空气运送,并且由于砾石积聚在转移管道中,经常会出现阻塞。
在已知的产生砾石柱的方法的另一个困难涉及实际上将砾石馈送到土壤中。特别是在软粘土或粉土壤的情况下,跟随管道的端部容易被土壤材料阻塞,这会妨碍将砾石馈送到土壤中的操作。
本发明的目标在于,克服上面提到的涉及建立材料柱的问题。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种通过使用土壤改进系统来在土壤中建立砾石柱以强化土壤的方法,土壤改进系统包括贮存器,其通过第一管道连接到分离料斗上,方法包括:
通过使用液体作为转移介质,通过第一管道将砾石从贮存器转移到分离料斗中;
在分离料斗中使至少一些液体与砾石;以及
直接或间接将至少一些砾石从分离料斗馈送到土壤。
所提出的方法提供了允许非常高效地产生砾石柱的解决方案。例如因为将砾石馈送到分离料斗中的馈送介质不是空气,而是液体,所以可急剧地减少污染,因为可基本消除粉尘颗粒的存在。液体转移介质可例如为水。这具有另一个优点,这种转移介质容易获得且便宜。
根据本发明的第二方面,提供了一种系统,可在其中执行根据第一方面的方法。
本发明的其它方面在所附从属权利要求中阐述。
附图说明
参照附图,根据非限制性示例性实施例的以下描述,本发明的其它特征和优点将变得显而易见,其中:
图1是根据本发明的实施例的砾石馈送系统的示意性侧视图;
图2是显示图1中显示的贮存器的示意性透视图;
图3是显示图2的贮存器的示意性俯视图。
图4a是示出图1中显示的分离料斗(第一罐)和可加压或加压罐(第二罐)的示意性横截面侧视图,其中,可加压罐中的阀被关闭,而另一个阀打开;
图4b是示出图1中显示的分离料斗和可加压罐的示意性横截面侧视图,其中可加压罐中的阀打开,而另一个阀关闭;
图5是示出根据本发明的实施例的建立砾石柱的方法的流程图;以及
图6是示出根据本发明的另一个实施例的用于建立砾石柱的双重组件的示意性侧视图。
具体实施方式
参照附图,将在下面更详细地描述本发明的一些实施例。对在不同的图中出现的相同的功能和结构元件分配了相同参考标号。
下面阐述的系统或设备的目标是使用通过通到分离料斗的适当大小的软管或管道的液体(诸如水)作为转移介质,将集料(诸如砾石)从源罐(下文称为贮存器)转移到一个或多个接收罐(下文称为分离料斗)。在当前的描述和权利要求中的词语“砾石”要理解为覆盖适于方法所意图的应用的其它颗粒材料。这些材料的示例为压碎的碎石、水泥、碎玻璃等。特定应用中的砾石颗粒的大小可取决于要建立的柱的直径。例如,柱的直径越大,则用来建立柱的颗粒越大。但是,通常在柱直径和砾石大小之间不存在关联。砾石大小通常受在目标区域中的可获得性/价格的控制,并且受管道和跟随管道的大小限制,以便避免阻塞。
在一些应用中,液体转移介质连续地流动,而砾石例如使用螺杆馈送系统以批次的方式、以受控制的方式馈送到流体介质中,螺杆馈送系统利用后面描述的双阀系统的操作来以循环的方式启动和停止。连续地馈送液体转移介质具有的优点在于,不需要开启/关闭相关的泵。如果使用螺杆馈送系统,则 “流体+砾石”混合物的密度通过调节螺杆相对于流体介质流的旋转速度来控制。在各个批次中发送的砾石的量由螺杆在各个循环中的旋转数控制。
图1示出根据本发明的一个实施例的建立砾石柱的系统。仅显示与理解本发明相关的元件。因而,例如在该图中省略了振动器探头。存储罐101在下文称为贮存器101,其用于存储砾石和液体转移介质,诸如水。图2和3中更详细地显示贮存器101。刚好在贮存器101外部,显示了马达103,其用于运行螺杆,螺杆用于将砾石馈送到进料管道105中。进料管道105在贮存器101的附近连接到泵106上,泵106布置成将砾石和液体泵送到分离罐中,分离罐在下文称为分离料斗107。在一些实施方式中,泵106浸没在水中,并且在贮存器101中处于水面下面。泵可位于例如海、河流、湖或池的水平面下面,使得液体介质的供应使得液体介质不需要循环。能够将贮存器101置于驳船上,以及将泵106浸没在海中,例如使得泵位于贮存器101下面。因而,泵可具有用于来自贮存器的砾石的一个入口,以及用于来自海的水的另一个入口,以运行泵106。
在料斗107中,使砾石与液体转移介质分离,然后通过一个或多个适当的返回管道109使液体转移介质返回到贮存器101。后面更详细地阐述分离工艺。不是使液体返回到贮存器,而是可丢弃液体。这可为例如贮存器101浸没在水中,例如置于海底或悬挂在驳船上的情况。分离工艺的目的是仅从分离料斗107中排出过量的液体,因为否则它可快速地填满。液体馈送速率的范围可为4000至8000升/分钟,并且例如分离料斗107的容量可为1至3m3。但是,不需要从砾石中分离所有液体。
如果其中要建立砾石柱的土壤的状况太软,并且需要阻止在砾石进料管道的底部末端处吸入土壤,则需要另一个罐111,其在下文称为可加压罐。
颗粒材料可能与一些液体一起然后通过重力通过位于分离料斗107和可加压罐111之间的第一阀113从分离料斗107转移到位于分离料斗107下面的可加压罐111。可加压罐111的容量大于分离料斗107的容量或至少相同。可加压罐111可加压,如后面将更详细地阐述的那样。
砾石可能与一些液体一起从可加压罐111通过重力馈送到振动探头跟随管道114旁边的出口管道115(下文称为砾石管道115),或直接通过第二阀401进入振动探头跟随管道114中,第二阀401位于可加压罐111的底部处(参见图4a和4b)。如果使用“闸门”型阀,则第二阀也可为在可加压罐111下面不远处,如针对第一阀113所显示的阀。在示出的示例中,在其远端(远离可加压罐111的端部)处具有振动探头的管道114不同于砾石管道115,砾石管道115用于将砾石馈送到土壤中。这两个管道彼此平行而延伸到土壤。在其它构造中,砾石可直接沿着振动探头跟随管道114落下,然后在振荡探头旁边、即仅在组件的远侧(底部)区段处转向。
在图1中,也显示了压缩机117,其用于制造压缩空气,压缩空气可通过压力管道119引导到砾石管道115。可加压入口设置在砾石管道115的顶部处,在第二阀401下面。可加压介质可为压缩空气或液体,例如水。在液体的情况下,并且取决于应用,可使用流量控制,代替压力控制。
如果其中要建立砾石柱的土壤的状况使得土壤的吸入和在砾石管道的底部末端处的阻塞不是问题,则将不需要可加压罐111和第二阀401。在这种情况下,砾石管道115可直接连接在第一阀113下面,或如果不使用第一阀113,则砾石管道115将直接连接到分离料斗107上。
图2和3示出贮存器101,图2为透视图,而图3为俯视图。如可从这些图中看到的那样,在这个示例中的贮存器101包括两个隔室:用于砾石的第一隔室201,以及用于液体的第二隔室202。这些隔室通过壁203分开。壁203的目的是使出口207没有砾石且使得仅当螺杆馈送系统205停止时,液体能够自由流动。因为壁203中的用于螺杆馈送系统205的开口不阻止液体进入第一隔室201,所以第一隔室201中的砾石可部分地被浸没。但是,这不是问题。
马达103布置成驱动螺杆馈送系统205,螺杆馈送系统205布置成通过壁203中的第一开口将砾石从第一隔室201馈送到第二隔室202中,且更具体而言馈送到位于第二隔室202的底部处的出口207(第二开口207),如图3中显示。进料管道105在运行状态中连接到这个第二开口207上。因而,砾石以及作为转移介质的液体布置成通过贮存器101的底部处的出口207离开贮存器。
可确定螺杆的每一转将多少砾石转移到进料管道105。因而,通过计算螺杆的旋转数,可精确地确定砾石量。从质量控制观点看,与现有技术的解决方案相比,这一点实际上是本方法的显著优点,在现有技术的解决方案中,砾石量由料斗或反铲铲土机铲斗填补数控制,它们可能不是始终装满或均等地填充的。通过相对于通过底部开口207的液体流来调节螺杆的旋转速度,可控制“液体和砾石”混合物的密度。
现在参照图1至4a和4b和参照图5的流程图更详细地阐述建立石头柱的方法的一个示例。在步骤501中,关闭第一阀113。一旦进行了这个,则在步骤503中,可对砾石管道115加压。如果第二阀401打开,则这也表示可加压罐111也被加压。现在在步骤505中,开启泵106以将液体(在这个示例中为水)馈送到分离料斗107中。在步骤507中,开启马达103,以便转动螺杆205且从而将砾石馈送到分离料斗107中。换句话说,砾石与水一起泵送到分离料斗107中。现在分离料斗107填充有砾石。
在步骤509中,在分离料斗107中使砾石与水分离。这个分离可通过使用一个或多个滤筛来进行,滤筛可为简单的网。在图4a和4b的示例中,显示了分离料斗107内部的两个倾斜的滤筛403。砾石布置成在筛的表面上行进,而水通过筛下落,以馈送出分离料斗107。如果需要的话,可调节滤筛403的倾斜度。如图4a和4b中显示,进一步提供了液体导引件405,其可仅为板,以将水引导到返回管道109中,以便馈送回到贮存器101(步骤511)。这些板405的目的也在于阻止砾石由于砾石和水在分离料斗107内部的可能的旋转运动而在分离料斗107内部向上运动。将也可行的是通过重力沉降来使砾石与水分离,在该情况下,用于返回管道109的返回出口将位于分离料斗107的上部部分中。在步骤511中,不是将水馈送回到贮存器101,而是可丢弃水。
在步骤513中,确定是否已经将需要的量的砾石从贮存器101发送到分离料斗107。如果还未发送需要的量,则工艺在步骤509中继续。另一方面,如果发送需要的量,则在步骤515中关闭马达103,以停止将砾石馈送到分离料斗107中。在步骤517中,确定发送的所有砾石是否被接收在分离料斗107处。由于进料管道105可能较长,在最后一个批次从贮存器101发送的时刻和这个批次由分离料斗107接收的时刻之间可能存在一些延迟。如果未接收所有砾石,则重复这个步骤直到所有砾石被接收。一旦所有砾石接收在分离料斗107处,则工艺在步骤519中继续:打开第一阀113以通过重力将砾石从分离料斗107馈送到可加压罐111中。
在步骤521中,确定可加压罐111是否为满的。如果可加压罐111不满,则重复这个步骤。如果另一方面,可加压罐111是满的,则工艺在步骤523中继续,关闭第一阀113。在此之后,在步骤525中,打开第二阀401。在图4b中显示处于打开状态的第二阀401,其中,第二阀401处于下部位置。现在,砾石可通过重力从可加压罐111馈送到砾石管道115中,以馈送到土壤中。
在步骤527中,确定可加压罐111是否是空的。如果可加压罐不是空的,则重复这个步骤。如果这个罐是空的,则在步骤529中,关闭第二阀401。在图4a中,显示第二阀401处于其关闭状况。在所有时间,两个阀中的至少一个保持关闭。这使得能够使跟随管道115始终处于加压。这具有的作用是促进将砾石馈送到土壤中的操作。在这个示例中,第二阀401为锥形阀,其布置成向上和向下移动。当如图4a中显示处于上部位置时,阀关闭。从步骤529,工艺在步骤519中继续。
从步骤523,工艺也在步骤531中继续。在这个步骤中,确定是否需要更多的砾石。如果需要更多的砾石,则工艺在步骤507中继续。如果另一方面,在步骤531中,确定不需要更多的砾石,则在步骤533中,关闭泵106和对砾石管道115的加压。在这个步骤之后,方法结束。要注意,步骤531与步骤525并行运行。
上面的工艺可以多种方式修改。例如,在分离料斗107中,可存在传感器,以测量在那个罐中的砾石量。一旦分离料斗107容纳期望的量的砾石,则这个传感器可将信号发送到马达103,以便关闭它。而且,来自贮存器101的砾石馈送可在关闭第一阀113之后立即重新开始,或在一些实施方式中,砾石可在打开第一阀113的同时馈送到分离料斗107中。
如上面所阐述,第一阀113和第二阀401的目的是使得能够使砾石管道115始终保持加压,同时使得砾石能够连续从分离料斗107传送到可加压罐111(第一阀113打开,这时第二阀401关闭),然后从可加压罐111传送到砾石管道115(第一阀113被关闭,第二阀401打开)。因而,在砾石管道115中始终保持相对于周围环境的过压。为了实现这一点,压力入口(压力管道119在该处连接到砾石管道115上)位于第二阀401下面。连续打开和关闭阀的工艺以循环的方式重复,使得在示出的示例中,以批次的方式馈送砾石。而且,阀113、401的操作和贮存器101处的螺杆馈送系统205的操作是同步的。但是,还可行的是,具有这样的解决方案:其中,砾石连续地从贮存器101馈送到分离料斗107中。但是,在这个情况下,砾石馈送速率应当足够慢,以避免由于太快地填充分离料斗107而浪费砾石。
在上面的描述中,描述了系统包括一个分离料斗107和一个可加压罐111。在图6中,显示了双重组件的一些部件,其中除了别的之外,组件包括两个分离料斗107和两个可加压罐111。在这个图中,还显示了悬挂器件601,诸如滑轮,以通过例如使用起重机来升起或降下组件。如显示的那样,悬挂器件601位于分离料斗107的高度处,但是远低于分离料斗107的上表面603。这个布置具有特定的优点:与其中悬挂器件601位于分离料斗107上方的解决方案相比,组件的总高度变得较小。由于双重组件的原因,布置即使在将悬挂器件601插入分离料斗107之间之后仍然保持平衡。
在双重组件中,两侧(一侧包括一个分离料斗和一个可加压罐)是独立的。两侧可同步运行或可不同步运行。例如,当在一侧填充分离料斗时,可在另一侧清空可加压罐。但是,在双重组件中,还可行的是,一侧仅在另一侧有缺陷时使用。来自可加压罐111的砾石管道115可合并成单个管道,或两个分离管道可并行地延伸到土壤。而且,对于各侧可存在一个单独的进料管道105,或者备选地,对于两侧可存在仅一个公共进料管道。在后一种情况下,进料管道105的位置可在必要时从一侧切换到另一侧,以对两侧进行进料。在这个情况下,来自贮存器101的砾石流实际上可为连续的。
如上面所描述,提出的方法基本上包括使用液体(大体为水)来将砾石从地面高度向上运送到分离料斗107,然后从砾石中分离出大部分液体,以及丢弃液体或使液体再循环,这取决于现场状况。保留在分离料斗107中的砾石然后可馈送到中间罐111,中间罐111可与下面的砾石管道115一起加压,以便防止吸入土壤材料和在砾石管道115的底部末端处的阻塞。取决于现有的土壤状况,这种加压可能不是必要的,在该情况下,可能不需要这个中间可加压罐111。
虽然在附图中和前述描述中详细地示出和描述了本发明,但是这样的示出和描述要看作说明性或示例性的而不是限制性的,本发明不限于公开的实施例。理解到有其它实施例和变型,并且当基于对附图、公开和所附权利要求的研究而执行要求保护的发明时,本领域技术人员可实现其它实施例和变型。例如,代替在分离料斗107中具有倾斜的滤筛,可行的是取消这些筛且仅将网放在液体出口前面,以阻挡任何砾石进入返回管道109。而且,三重组件(包括三个分离料斗和三个可加压罐)、四重组件(包括四个分离料斗和四个可加压罐)等也是可行的。在这个情况下,在贮存器101中的螺杆馈送系统的数量可等于组件中的侧部的数量。还要注意,本发明不限于螺杆馈送系统的使用,而是还可使用其它馈送系统。
在权利要求中,词语“包括”不排除其它元件或步骤,并且不定冠词“一个”或“一种”不排除复数。在相互不同的从属权利要求中阐述的不同的特征不表示不可有利地使用这些特征的组合。在权利要求中的任何参考标号不应当理解为限制本发明的范围。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种通过使用土壤改进系统来在土壤中建立砾石柱以强化土壤的方法,所述土壤改进系统包括贮存器(101),所述贮存器(101)通过第一管道(105)连接到分离料斗(107)上,所述方法包括:
通过使用液体作为转移介质,通过所述第一管道(105)将砾石从所述贮存器(101)转移(507)到所述分离料斗(107)中;
在所述分离料斗(107)中使至少一些液体与砾石分离(509);以及
将至少一些砾石从所述分离料斗(107)引导到(519)土壤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分离料斗(107)通过第一阀(113)连接到可加压罐(111)上,所述可加压罐(111)通过第二阀(401)连接到通到土壤的可加压的第二管道(115)上,其中,砾石从所述分离料斗107通过所述可加压罐(111)且通过所述可加压的第二管道(115)被引导到土壤,并且其中,在任何时刻,所述阀(113,401)中的至少一个是关闭的。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括:
在转移砾石之前关闭(501)所述第一阀(113);
在分离了至少一些砾石之后关闭所述第二阀(401);
打开(519)所述第一阀(113),以允许砾石从所述分离料斗(107)移动到所述可加压罐(111)中;
关闭(523)所述第一阀(113);以及
打开(525)所述第二阀(401),以允许砾石从所述可加压罐(111)移动到通到土壤的所述可加压的第二管道(115)中。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,进一步包括在所述第一阀(113)和/或所述第二阀(401)被关闭之后,对所述可加压的第二管道(115)进行加压(503)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,借助于处于受控制的压力的压缩空气或通过受控制的液体流来进行所述加压。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括将所述液体转移介质从所述分离料斗(107)馈送回到所述贮存器(101)。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,在建立所述砾石柱的过程中,所述液体转移介质连续地从所述贮存器(101)馈送到所述分离料斗(107)。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括以批次的方式停止(515)砾石的转移和再次重新开始砾石的转移,以将砾石从所述贮存器(101)馈送到所述分离料斗(107)中。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述贮存器(101)包括容纳至少砾石的第一隔室(201),以及容纳所述液体转移介质的第二隔室(202),以及其中,所述第二隔室(202)具有开口(207),以便砾石和液体馈送到所述第一管道(105)。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括将用于将砾石馈送到所述分离料斗(107)的泵(106)浸没在水中。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述液体转移介质为水。
12.一种用于在土壤中建立砾石柱以强化土壤的系统,所述系统包括:
贮存器(101);
分离料斗(107),其通过第一管道(105)连接到所述贮存器(101)上;以及
用于将砾石转移(107,115)到土壤的器件,
其中,砾石布置成通过使用液体作为转移介质而从所述贮存器(101)转移到所述分离料斗(107),并且其中,所述分离料斗(107)包括用以使至少一些液体与砾石的器件。
13.根据权利要求12所述的系统,其特征在于,进一步包括通过第一阀(113)连接到所述分离料斗(107)上的可加压罐(111),并且进一步包括可加压的第二管道(115),其通到土壤且通过第二阀(401)连接到所述可加压罐(111)上,其中,在所有时间,所述阀(113,401)中的至少一个布置成关闭的。
14.根据权利要求12至13中的任一项所述的系统,其特征在于,所述贮存器(101)包括螺杆馈送系统(205),其布置成以批次的方式将砾石从所述贮存器(101)转移到所述第一管道(105)中。
15.根据权利要求14所述的系统,其特征在于,所述贮存器(101)包括第一隔室(201)和第二隔室(202),所述第二隔室(202)与所述第一隔室(201)由壁(203)分开,所述壁(203)具有开口,并且所述螺杆馈送系统(205)布置成穿过这个开口。
16.根据权利要求12至15中的任一项所述的系统,其特征在于,进一步包括加压管道(119),其在所述第二阀(401)下方连接到所述第二管道(115)上。
17.根据权利要求12至16中的任一项所述的系统,其特征在于,进一步包括另一个分离料斗(107)、另一个可加压罐(111)和悬挂器件(601),其中,所述悬挂器件(601)以平衡的方式布置在所述分离料斗(107)的顶表面(603)下面且布置在所述分离料斗(107)之间。

Claims (17)

1. 一种通过使用土壤改进系统来在土壤中建立砾石柱以强化土壤的方法,所述土壤改进系统包括贮存器(101),所述贮存器(101)通过第一管道(105)连接到分离料斗(107)上,所述方法包括:
通过使用液体作为转移介质,通过所述第一管道(105)将砾石从所述贮存器(101)转移(507)到所述分离料斗(107)中;
在所述分离料斗(107)中使至少一些液体与砾石分离(509);以及
将至少一些砾石从所述分离料斗(107)引导到(519)土壤。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分离料斗(107)通过第一阀(113)连接到可加压罐(111)上,所述可加压罐(111)通过第二阀(401)连接到通到土壤的可加压的第二管道(115)上,其中,砾石从所述分离料斗107通过所述可加压罐(111)且通过所述可加压的第二管道(115)被引导到土壤,并且其中,在任何时刻,所述阀(113,401)中的至少一个是关闭的。
3. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括:
在转移砾石之前关闭(501)所述第一阀(113);
在分离了至少一些砾石之后关闭(513)所述第二阀(401);
打开(517)所述第一阀(113),以允许砾石从所述分离料斗(107)移动到所述可加压罐(111)中;
关闭(519)所述第一阀(113);以及
打开(521)所述第二阀(401),以允许砾石从所述可加压罐(111)移动到通到土壤的所述可加压的第二管道(115)中。
4. 根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,进一步包括在所述第一阀(113)和/或所述第二阀(401)被关闭之后,对所述可加压的第二管道(115)进行加压(503)。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,借助于处于受控制的压力的压缩空气或通过受控制的液体流来进行所述加压。
6. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括将所述液体转移介质从所述分离料斗(107)馈送回到所述贮存器(101)。
7. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,在建立所述砾石柱的过程中,所述液体转移介质连续地从所述贮存器(101)馈送到所述分离料斗(107)。
8. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括以批次的方式停止(515)砾石的转移和再次重新开始砾石的转移,以将砾石从所述贮存器(101)馈送到所述分离料斗(107)中。
9. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述贮存器(101)包括容纳至少砾石的第一隔室(201),以及容纳所述液体转移介质的第二隔室(202),以及其中,所述第二隔室(202)具有开口(207),以便砾石和液体馈送到所述第一管道(105)。
10. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,进一步包括将用于将砾石馈送到所述分离料斗(107)的泵(106)浸没在水中。
11. 根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述液体转移介质为水。
12. 一种用于在土壤中建立砾石柱以强化土壤的系统,所述系统包括:
贮存器(101);
分离料斗(107),其通过第一管道(105)连接到所述贮存器(101)上;以及
用于将砾石转移(107,115)到土壤的器件,
其中,砾石布置成通过使用液体作为转移介质而从所述贮存器(101)转移到所述分离料斗(107),并且其中,所述分离料斗(107)包括用以使至少一些液体与砾石的器件。
13. 根据权利要求12所述的系统,其特征在于,进一步包括通过第一阀(113)连接到所述分离料斗(107)上的可加压罐(111),并且进一步包括可加压的第二管道(115),其通到土壤且通过第二阀(401)连接到所述可加压罐(111)上,其中,在所有时间,所述阀(113,401)中的至少一个布置成关闭的。
14. 根据权利要求12至13中的任一项所述的系统,其特征在于,所述贮存器(101)包括螺杆馈送系统(205),其布置成以批次的方式将砾石从所述贮存器(101)转移到所述第一管道(105)中。
15. 根据权利要求14所述的系统,其特征在于,所述贮存器(101)包括第一隔室(201)和第二隔室(202),所述第二隔室(202)与所述第一隔室由壁(203)分开,所述壁(203)具有开口,并且所述螺杆馈送系统布置成穿过这个开口。
16. 根据权利要求12至15中的任一项所述的系统,其特征在于,进一步包括加压管道(119),其在所述第二阀(401)下方连接到所述第二管道(115)上。
17. 根据权利要求12至16中的任一项所述的系统,其特征在于,进一步包括另一个分离料斗(107)、另一个可加压罐(111)和悬挂器件(601),其中,所述悬挂器件(601)以平衡的方式布置在所述分离料斗(107)的顶表面(603)下面且布置在所述分离料斗(107)之间。
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