CN104333166A - 一种直冷火电厂用立式永磁直驱风机电机 - Google Patents

Abstract

一种直冷火电厂用立式永磁直驱风机电机。电机采用永磁同步电机型式，立式安装结构，可直接联接风机叶轮；电机采用永磁体作为励磁源，形成了同步电机型式，为电机的直驱性能提供了保障；电机机座外表散热筋的冷却方式，能充分利用风机叶轮转动所提供的风来进行冷却。

Description

一种直冷火电厂用立式永磁直驱风机电机

所属技术领域

本发明涉及直冷火电厂用冷却风机系统，具体是一种立式永磁电机。

背景技术

直接空冷系统，又称为空气冷却系统，是一种以节水为目的的火电厂冷却技术，是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式，是指汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器用空气来冷凝，空气与蒸汽进行热交换，所需的冷却空气通常由机械通风方式供应，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。空冷系统是发电厂汽轮发电机组安全经济运行的一个重要组成部分，它能够自动、快速、高效的“运行”，且运行过程对环境无污染。冷却风机系统是火电厂空冷系统的重要组成部分。

目前，公知的直冷火电厂冷却风机系统所用驱动电机为立式异步电机，异步电机高速运转，一定程度上缩短了轴承寿命，同时，异步电机起动转矩大，对电网冲击大，低负载运行时效率偏低，而直冷火电厂风机系统随季节和天气变化将随时调整叶轮转速，异步电机在此种工况下综合效率低。为匹配叶轮转速要求，异步电机必需要通过减速机减速才能驱动风机叶轮，减速机的使用又降低了整个冷却风机系统的综合效率，且由于减速机本身具有故障率高，维护量大，维护成本高，维护周期长等问题，大大的降低了传统冷却风机系统的综合性能。

发明内容

本发明的目的是为直冷火电厂风机冷却系统提供一种立式永磁直驱电机，该电机直接与冷却风机系统叶轮相联，缩短了整个系统的传动链，明显提高冷却风机系统的可靠性和综合效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据冷却风机系统工况，电机采用立式安装，将通过半联轴器直接与风机叶轮相联接；电机采用永磁同步电机型式，转子采用永磁体励磁，提高电机效率，又为冷却风机系统直驱方案提供性能保障；电机机座布置散热筋，并依据冷却风机系统产生的风中的一部分将流经电机表面这一特殊条件，强化了电机散热性能；电机采用可调节安装底脚，即方便电机安装，又能适应不同冷却风机系统对电机安装尺寸要求。

本发明的有益效果是：

1.本发明电机可直接与风机叶轮相联接，使冷却风机系统传动链缩短，可靠性增加，并能有效提升系统的综合效率。

2.本发明为直接驱动风机叶轮，采用立式永磁电机，其运行效率高，节能效果优良。

3.本发明根据冷却风机实际运行工况，利用系统自然风随负荷变化的特点，优化自然冷却条件，使用电机的经济性和实用性合理统一。

附图说明

图1是传统直冷火电厂冷却风机系统。图中1.异步电机，2.减速机，3.风机叶轮，4.控制系统。

图2是直冷火电厂用永磁直驱风机系统。图中1.立式永磁直驱风机电机，2.安装底脚，3.风机叶轮，4.控制系统。

图3是本发明的结构图。图中1.转子支架，2.永磁体，3.安装底脚，4.螺栓，5.弹簧垫圈，6.散热筋，7.电机固定板，8.机座，9.联轴器，10.风机叶轮。

图4～图7是本发明的其他结构形式。图中1.立式永磁直驱风机电机，2.风机系统支架，3.螺栓，4.弹簧垫圈，5.螺母，6.安装底脚。

具体实施方式

图3中，永磁体(2)固定在转子支架(1)上，安装底脚(3)通过螺栓(4)，弹簧垫圈(5)固定在机座(8)上，散热筋(6)与机座(8)连为一体，安装底脚(3)通过螺栓(4)，弹簧垫圈(5)固定在电机固定板(7)上。

图4-图5中，立式永磁直驱风机电机(1)轴伸端向上，通过螺栓(3)，弹簧垫圈(4)，螺母(5)固定在风机系统支架(2)上。安装底脚(6)可在立式永磁直驱风机电机(1)上沿轴向调节。

图6-图7中，立式永磁直驱风机电机(1)轴伸端向下，通过螺栓(3)，弹簧垫圈(4)，螺母(5)固定在风机系统支架(2)上。安装底脚(6)可在立式永磁直驱风机电机(1)上沿轴向调节。

Claims (4)

1.一种直冷火电厂用立式永磁直驱风机电机，其特征是：电机采用永磁同步电机型式，机座外表布置散热筋，散热筋与电机固定板间留有风道，并采用可调节安装底脚的立式安装型式。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征是：电机采用永磁同步电机型式，转子采用永磁体作为励磁源。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征是：机座外布置散热筋，机座与电机固定板间留有风道。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征是：立式安装，轴伸方向即可向上，也可以向下，电机的可调节安装底脚布置在机座外表，可沿电机轴向调节位置。