CN104328884A - 内置背栓式固定连接件的保温一体化板及其干挂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板,所述面板上开设有至少4个燕尾形沉孔,沿沉孔的外圆边缘开设有插槽;所述沉孔内设置有固定连接件;其干挂工艺,包括以下步骤:在面板上打沉孔,向沉孔中填充快速粘结剂;用螺栓将背栓板固定在面板上;保温板粘结在有背栓板一侧的面板上;通过砂浆粘结在墙体或待装饰物上;螺栓装入背栓板上其余各固定孔内,将背栓板紧固在墙体或待装饰物上;将各保温一体化板装固到位后,在各板之间填充填充条。通过上述方式,本发明能够利用简单的固定连接件和背栓板的结构,使得高温一体化板的干挂结构简单,有多重固定结构,牢固性强,施工方便,工作效率高,装饰效果好。
Description
技术领域
本发明涉及保温板领域,特别是涉及一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板及其干挂工艺。
背景技术
随着建筑业的迅速发展,保温板的广泛应用,保温板与待装饰物的连接方式也随之越来越多。
有最初的使用粘合剂将保温板粘贴上待装饰物上的方法,还有通过压条、明钉固定在龙骨上等方案,当这些方案均有施工工期大,难度大,牢固性差,寿命短,外观不美观的缺点。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有多重固定结构,牢固性强,施工方便,装饰效果好的内置背栓式固定连接件的保温一体化板及其干挂工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板,包括:面板、保温板和固定连接件,所述面板上开设有至少4个燕尾形沉孔,沿沉孔的外圆边缘开设有插槽;所述沉孔内设置有固定连接件,所述固定连接件包括连接部和固卡部,所述连接部包括一连接孔,所述连接孔内壁上设有连接螺纹,所述固卡部与连接部一端固定连接,且在连接部两侧设有对称耳翼,所述耳翼的宽度小于等于插槽的宽度;耳翼从插槽伸入沉孔内,旋转一角度,将耳翼与插槽错开,所述耳翼两端与沉孔内壁卡住,连接部的端面与沉孔的外圆面齐平,所述固定连接件与沉孔之间填充有快速粘结剂;与所述连接螺纹连接有一固定螺栓,通过所述固定螺栓将背栓板与面板固定连接;所述保温板粘接于设有背栓板一侧的面板上。
在本发明一个较佳实施例中,所述背栓板为L型,两边板上均开设有固定孔,两边板相交处开设有与所述固定螺栓连接的固定孔。
在本发明一个较佳实施例中,所述背栓板为厚度为1mm-1.5mm的不锈钢板或镀锌钢板。
在本发明一个较佳实施例中,所述沉孔外圆边缘开设有一个插槽,一侧耳翼先从该插槽伸入沉孔内,另一侧耳翼调整角度后也伸入沉孔内,并旋转耳翼,其旋转角度小于360°,将耳翼与插槽错开。
在本发明一个较佳实施例中,所述沉孔外圆边缘开设有两个对称的插槽,两侧耳翼同时从该插槽伸入沉孔内,并旋转耳翼,旋转角度小于180°或大于180°,将耳翼与插槽错开。
在本发明一个较佳实施例中,所述沉孔深度大于等于面板厚度的二分之一。
在本发明一个较佳实施例中,所述面板为石材板或硅酸钙板。
还涉及一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板的干挂工艺,包括以下步骤:
1)在面板上打沉孔,并将固定连接件内置于沉孔中;
2)向沉孔中填充快速粘结剂,并晾干;
3)用螺栓将背栓板固定在面板上;
4)保温板粘结在有背栓板一侧的面板上;
5)在保温板上涂布有砂浆,通过砂浆粘结在墙体或待装饰物上;
6)螺栓装入背栓板上其余各固定孔内,将背栓板紧固在墙体或待装饰物上;
7)将各保温一体化板装固到位后,在各板之间填充填充条;
8)在各保温一体化板之间及保温一体化板与墙体或待装饰物面之间打上密封胶,晾干,即完成干挂工序。
在本发明一个较佳实施例中,步骤2)中的快速粘结剂为高强度水泥。
在本发明一个较佳实施例中,所述填充条为泡沫条。
本发明的有益效果是:本发明内置背栓式固定连接件的保温一体化板及其干挂工艺利用简单的固定连接件和背栓板的结构,使得高温一体化板的干挂结构简单,有多重固定结构,牢固性强,施工方便,工作效率高,装饰效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明内置背栓式固定连接件的保温一体化板一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示内置背栓式固定连接件的保温一体化板的侧视图;
图3是图1所示内置背栓式固定连接件的保温一体化板组装完成后的局部结构示意图;
图4是图1所示内置背栓式固定连接件的保温一体化板连接有背栓板的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、面板,2、保温板,3、固定连接件,4、沉孔,5、插槽,6、连接孔,7、耳翼,8、背栓板,9、固定孔,10、填充条。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明实施例包括:
一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板,包括:面板、保温板和固定连接件。
本发明的面板优选为石板材、仿石材板或硅酸钙板,也可为大理石、花岗岩、铝板或防砖板等等。
所述面板上开设有至少4个燕尾形沉孔,沿沉孔的外圆边缘开设有一个插槽或两个对称插槽。该沉孔深度大于等于面板厚度的二分之一。
所述沉孔内设置有固定连接件,所述固定连接件包括连接部和固卡部,所述连接部包括一连接孔,所述连接孔内壁上设有连接螺纹,所述固卡部与连接部一端固定连接,且在连接部两侧设有对称耳翼,所述耳翼的宽度小于等于插槽的宽度。
实施例1:
沿沉孔的外圆边缘开设有一个插槽时,耳翼从插槽伸入沉孔内,一侧耳翼先从该插槽伸入沉孔内,另一侧耳翼调整角度后也伸入沉孔内,并旋转耳翼,其旋转角度小于360°,将耳翼与插槽错开,所述耳翼两端与沉孔内壁卡住,连接部的端面与沉孔的外圆面齐平。
实施例2:
所述沉孔外圆边缘开设有两个对称的插槽,两侧耳翼同时从该插槽伸入沉孔内,并旋转耳翼,旋转角度小于180°或大于180°,将耳翼与插槽错开。所述耳翼两端与沉孔内壁卡住,连接部的端面与沉孔的外圆面齐平。
实施例1和实施例2中,所述固定连接件与沉孔之间填充有快速粘结剂。
与所述连接螺纹连接有一固定螺栓,通过所述固定螺栓将背栓板与面板固定连接。
所述保温板通过胶粘剂粘接于设有背栓板一侧的面板上。为了保证背栓板的坚固性和抗氧化性,所述背栓板为厚度为1mm-1.5mm的不锈钢板或镀锌钢板。
所述背栓板为L型,两边板上均开设有固定孔,两边板相交处开设有与所述固定螺栓连接的固定孔。两边板上的固定孔是用于与螺栓配合,将其固定在墙面或待装饰物上,结构简单,连接牢固,且外形美观。
所述耳翼两端为直角或设有倒角。其中,倒角角度与燕尾形沉孔的倾斜角度相同。两端为直角的耳翼,直角与沉孔内壁卡住,起到固定定位的作用,不需要任何结构加以固定,结构简单,实用性强。
倒角与沉孔内壁的倾斜角度一致,通过两者之间产生的摩擦力固定位置,配合度好,结构稳定。
一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板的干挂工艺,包括以下步骤:
1)在面板上打沉孔,并将固定连接件内置于沉孔中。
2)向沉孔中填充高强度水泥,并晾干,高强度水泥能够迅速的将固定连接件和沉孔浇注呈一体,外表面为一平整平面,具有快干、牢固、成本低的有益效果。
3)用螺栓将背栓板固定在面板上。
4)保温板通过粘结剂牢固、快速的粘结在有背栓板一侧的面板上。
5)在保温板上涂布有聚合物砂浆,通过聚合物砂浆粘结在墙体或待装饰物上。
6)螺栓装入背栓板上其余各固定孔内,将背栓板紧固在墙体或待装饰物上,背栓板的两边板上都设有固定孔,螺栓穿过固定孔,将背栓板固定在墙体或待装饰物上,结构牢固,施工方便,使用寿命长。
7)将各保温一体化板装固到位后,在各板之间填充填充条,该填充条优选泡沫条,泡沫条具有质量较轻,成本较低,使用寿命也较长的优势。
8)在各保温一体化板之间及保温一体化板与墙体或待装饰物面之间打上密封胶,晾干,即完成干挂工序。
本发明安装完成后,通过对其进行抗拉拔测试,具体检测方法如下内容如下:
①执行标准:GB 50411-2007。
②验收批次:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。
③检查数量:1组为3个样。
④检测内容:背栓式固定连接件拉拔承载标准值;
⑤检测时间:背栓式固定连接件施工完毕且保温层养护达到龄期后。
本发明内置背栓式固定连接件的保温一体化板及其干挂工艺利用简单的固定连接件和背栓板的结构,使得高温一体化板的干挂结构简单,有多重固定结构,牢固性强,施工方便,工作效率高,装饰效果好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种内置背栓式固定连接件的保温一体化板,包括:面板、保温板和固定连接件,其特征在于,
所述面板上开设有至少4个燕尾形沉孔,沿沉孔的外圆边缘开设有插槽;
所述沉孔内设置有固定连接件,所述固定连接件包括连接部和固卡部,所述连接部包括一连接孔,所述连接孔内壁上设有连接螺纹,所述固卡部与连接部一端固定连接,且在连接部两侧设有对称耳翼,所述耳翼的宽度小于等于插槽的宽度;
耳翼从插槽伸入沉孔内,旋转一角度,将耳翼与插槽错开,所述耳翼两端与沉孔内壁卡住,连接部的端面与沉孔的外圆面齐平,所述固定连接件与沉孔之间填充有快速粘结剂;
与所述连接螺纹连接有一固定螺栓,通过所述固定螺栓将背栓板与面板固定连接;
所述保温板粘接于设有背栓板一侧的面板上。
2.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述背栓板为L型,两边板上均开设有固定孔,两边板相交处开设有与所述固定螺栓连接的固定孔。
3.根据权利要求2所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述背栓板为厚度为1mm-1.5mm的不锈钢板或镀锌钢板。
4.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述沉孔外圆边缘开设有一个插槽,一侧耳翼先从该插槽伸入沉孔内,另一侧耳翼调整角度后也伸入沉孔内,并旋转耳翼,其旋转角度小于360°,将耳翼与插槽错开。
5.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述沉孔外圆边缘开设有两个对称的插槽,两侧耳翼同时从该插槽伸入沉孔内,并旋转耳翼,旋转角度小于180°或大于180°,将耳翼与插槽错开。
6.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述沉孔深度大于等于面板厚度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板,其特征在于,所述面板为石材板或硅酸钙板。
8.根据权利要求1-7任一所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板的干挂工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)在面板上打沉孔,并将固定连接件内置于沉孔中;
2)向沉孔中填充快速粘结剂,并晾干;
3)用螺栓将背栓板固定在面板上;
4)保温板粘结在有背栓板整个面板的背面上;
5)在保温板上涂布有砂浆,通过砂浆粘结在墙体或待装饰物上;
6)螺栓装入背栓板上其余各固定孔内,将背栓板紧固在墙体或待装饰物上;
7)将各保温一体化板装固到位后,在各板之间填充填充条;
8)在各保温一体化板之间及保温一体化板与墙体或待装饰物面之间打上密封胶,晾干,即完成干挂工序。
9.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板的干挂工艺,其特征在于,步骤2)中的快速粘结剂为高强度水泥。
10.根据权利要求1所述的内置背栓式固定连接件的保温一体化板干挂工艺,其特征在于, 所述填充条为泡沫条。
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