CN104324810A - 静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种静电除尘装置，包括：静电集尘组件(100)，静电除尘装置还包括：除甲醛组件，包括基板(200)和涂敷在该基板(200)上的除甲醛催化剂，除甲醛组件具有多个第一导流通孔；臭氧还原网(700)，将臭氧还原成氧气。本发明的静电除尘装置兼具除甲醛的功能。
Description
技术领域
本发明涉及静电除尘技术领域，具体而言，涉及一种静电除尘装置。
背景技术
目前，室内空气质量越来越受到大家的关注，对于空调而言增加净化功能实现室内空气净化已是越来越成熟技术，静电除尘装置主要包括静电集尘组件，空气流经静电集尘组件时，空气中的物质被静电集尘组件捕获以实现净化功能。但是，上述静电除尘装置只具有吸尘这一项功能，无法进行除甲醛和除菌，无法满足净化室内空气的要求。
发明内容
本发明旨在提供一种兼具除甲醛和除菌功能的静电除尘装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种静电除尘装置，包括：静电集尘组件，静电除尘装置还包括：除甲醛组件，包括基板和涂敷在该基板上的除甲醛催化剂，除甲醛组件具有多个第一导流通孔；臭氧还原网，将臭氧还原成氧气。
进一步地，本发明的静电除尘装置还包括：主框架，包括第一顶边框、第一底边框以及位于第一顶边框和第一底边框之间的第一侧边框和第二侧边框，静电集尘组件、除甲醛组件和臭氧还原网均固定在主框架上。
进一步地，第一底边框上设置有与静电集尘组件配合的滑槽。
进一步地，第一侧边框上设置有避让静电集尘组件的第一避让通孔。
进一步地，第一顶边框上设置有穿设除甲醛组件的第一穿设通孔。
进一步地，主框架上设置有第一导电装置，第一导电装置包括沿滑槽的延伸方向延伸的第一导电片和固定设置在第一导电片上的第一导电限位机构，静电集尘组件具有与第一导电限位机构配合的第一导电限位配合部，第一导电限位机构包括：在垂直于滑槽的延伸方向上间隔设置的两个第一限位片，两个第一限位片的各第一限位片上均设置有朝向另一个第一限位片延伸的第一限位部，两个第一限位部相配合以具有允许第一导电限位配合部穿过的通过状态和卡住第一导电限位配合部的限位状态。
进一步地，本发明的静电除尘装置还包括：防护格栅，固定在主框架上并且在静电集尘组件的前方遮挡该静电集尘组件。
进一步地，静电集尘组件包括：多个放电针，各放电针具有尖端；电极环组，包括多个电极环，各电极环均围成电极孔，多个放电针与多个电极环中的多个电极孔一一对应设置以形成电场；固定板，具有相互背离的第一端面和第二端面以及贯穿第一端面和第二端面的多个第二导流通孔，多个电极环组和多个放电针均固定在固定板上。
进一步地，电极环组还包括与至少一个电极环连接的限位凸起，静电集尘组件还包括：第二导电片，固定在固定板上，第二导电片具有沿第一方向延伸的第一延伸片和与该第一延伸片连接的限位结构，限位结构在第一方向上间隔设置，限位结构与限位凸起一一对应配合，限位结构包括安装片和与该安装片固定连接的且在第一方向上分布设置的两个限位片，两个限位片的各限位片上均设置有朝向另一个限位片延伸的第三限位部，两个第三限位部与安装片之间形成容纳限位凸起的容纳空间，两个第三限位部相配合以具有允许限位凸起穿过并进入容纳空间的通过状态和止挡限位凸起的限位状态。
进一步地，第二端面上设置有容纳第二导电片的第一容纳槽，第二导电片还包括与第一延伸片连接的第一折弯片，第一容纳槽内设置有第一支撑板，第一支撑板具有伸入第一折弯片的第一伸入段，第一支撑板上设置有在垂直于第一方向的方向上延伸的第一凸起，第一凸起抵顶在第二导电片上。
进一步地，固定板还具有贯穿第一端面和第二端面的多个穿设孔，多个放电针与多个穿设孔一一对应设置，电极环组固定在第二端面上，静电集尘组件还包括：导电板，具有板体，板体具有多个第三导流通孔和多个第二穿设通孔，多个放电针与多个第二穿设通孔一一对应设置，板体固定在第一端面上。
进一步地，导电板还包括与板体一体成型的导电条，静电集尘组件还包括：第三导电片，第一端面上设置有容纳第三导电片的第二容纳槽，第三导电片具有沿第二容纳槽延伸的第二延伸片和分别与第二延伸片连接的第二折弯片和连接片，连接片与第二延伸片垂直，第二容纳槽内设置有第二支撑板，第二支撑板具有伸入第二折弯片的第二伸入段，第二支撑板上设置有在垂直于第二延伸片的延伸方向上延伸的第二凸起，第二凸起抵顶在第三导电片上，连接片与导电条固定连接。
应用本发明的技术方案，空气流经静电集尘组件时，空气中的灰尘杂质在静电集尘组件形成的电场作用下感应带电，并被静电集尘组件所吸附，实现了除尘的功能。由于设置了除甲醛组件，因此空气流经除甲醛组件时，空气中的甲醛被除甲醛催化剂产生的氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧所分解成二氧化碳和水，实现除甲醛的功能。此外，由于设置了臭氧还原网，因此空气流经臭氧还原网时，臭氧还原网将臭氧还原成氧气，实现除菌的功能。由上述分析可知，本发明的静电除尘装置兼具除甲醛和除菌的功能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的静电除尘装置的实施例的分解结构示意图；
图2示出了图1的静电除尘装置中主框架的结构示意图；
图3示出了图1的静电除尘装置在装配过程中的结构示意图；
图4示出了图3的静电除尘装置的A处放大示意图；
图5示出了图1的静电除尘装置中防护格栅的主视示意图；
图6示出了图1的静电除尘装置中静电集尘组件的主视示意图；
图7示出了图6的静电集尘组件的B处放大示意图；
图8示出了图7的静电集尘组件中电极环组的主视示意图；
图9示出了图7的静电集尘组件中电极环组与第二导电片相配合的主视示意图；
图10示出了图7的静电集尘组件中第二导电片的结构示意图；
图11示出了图7的静电集尘组件中放电针与导电板相配合的结构示意图；
图12示出了图7的静电集尘组件中第三导电片的结构示意图。
其中，上述图中的附图标记如下：
100、静电集尘组件；110、放电针；120、电极环组；121、电极环；122、限位凸起；130、固定板；132、第一凸起；134、第二支撑板；138、第一容纳槽；139、第一支撑板；140、导电板；141、板体；142、第三导流通孔；144、导电条；160、第三导电片；161、第二延伸片；162、第二折弯片；163、连接片；180、第二导电片；181、第一延伸片；182、限位结构；183、安装片；184、限位片；185、第三限位部；186、第一折弯片；200、基板；400、主框架；401、第一导电片；402、第一限位片；410、第一顶边框；411、第一穿设通孔；420、第一底边框；421、滑槽；430、第一侧边框；431、第一避让通孔；440、第二侧边框；450、止挡板；440、第二侧边框；500、高压发生器；600、防护格栅；610、第二顶边框；620、第二底边框；630、第三侧边框；640、第一栅条；650、第二栅条；700、臭氧还原网。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本实施例的静电除尘装置包括静电集尘组件100、除甲醛组件和臭氧还原网700。除甲醛组件包括基板200和涂敷在该基板200上的除甲醛催化剂，除甲醛组件具有多个第一导流通孔。臭氧还原网700将臭氧还原成氧气。臭氧还原网700结构与除甲醛组件相类似，只是将除甲醛催化剂替换成臭氧还原剂即可。
应用本实施例的静电除尘装置，空气流经静电集尘组件100时，空气中的灰尘杂质在静电集尘组件100形成的电场作用下感应带电，并被静电集尘组件100所吸附，实现了除尘的功能。由于设置了除甲醛组件，因此空气流经除甲醛组件时，空气中的甲醛被除甲醛催化剂产生的氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧所分解成二氧化碳和水，实现除甲醛的功能。此外，由于设置了臭氧还原网700，因此空气流经臭氧还原网700时，臭氧还原网700将臭氧还原成氧气，实现除菌的功能。由上述分析可知，本实施例的静电除尘装置兼具除甲醛和除菌的功能。
如图1和图2所示，本实施例的静电除尘装置还包括主框架400，主框架400包括第一顶边框410、第一底边框420以及位于第一顶边框410和第一底边框420之间的第一侧边框430和第二侧边框440，静电集尘组件100、除甲醛组件和臭氧还原网700均固定在主框架400上。采用上述结构，只需将主框架400固定到指定位置，即可实现静电集尘组件100、除甲醛组件和臭氧还原网固定到指定位置，便于静电除尘装置的安装和移动。主框架400设置有多个凸耳，各凸耳上均具有安装通孔，以便通过螺栓或螺钉将主框架400固定在指定位置。
如图1和图3所示，在本实施例中，第一底边框420上设置有与静电集尘组件100配合的滑槽421，第一侧边框430上设置有避让静电集尘组件100的第一避让通孔431，第一顶边框410上设置有穿设除甲醛组件的第一穿设通孔411。采用上述结构，静电集尘组件100能够穿过第一避让通孔431并在滑槽421上移动到指定位置，并且滑槽421的槽壁对静电集尘组件100起到一定的限位作用，便于安装静电集尘组件100。在本实施例中，第一避让通孔431具有与滑槽421的槽底平齐的第一孔壁，由于第一避让通孔431的第一孔壁与滑槽421的槽底平齐，因此，静电集尘组件100在穿过第一避让通孔431时，能够平稳地在滑槽421上滑动，避免静电集尘组件100产生晃动或与滑槽421的槽底磕碰。
在本实施例中，静电集尘组件100与主框架400可拆卸地连接。采用可拆卸地连接方式，能够便于维修以及更换静电集尘组件100。在本实施例中，静电集尘组件100与主框架400卡接。当然，也可以采用螺钉或螺栓连接。
如图4所示，在本实施例中，主框架400上设置有第一导电装置，第一导电装置包括沿滑槽421的延伸方向延伸的第一导电片401和固定设置在第一导电片401上的第一导电限位机构，静电集尘组件100具有与第一导电限位机构配合的第一导电限位配合部，第一导电限位机构包括在垂直于滑槽421的延伸方向上间隔设置的两个第一限位片402，两个第一限位片402的各第一限位片402上均设置有朝向另一个第一限位片402延伸的第一限位部，两个第一限位部相配合以具有允许第一导电限位配合部穿过的通过状态和卡住第一导电限位配合部的限位状态。当推动静电集尘组件100在滑槽421上移动时，第一导电限位配合部会移动到两个第一限位部之间的间隙，此时，两个第一限位部处于通过状态，第一导电限位配合部穿过两个第一限位部之间的间隙之后，两个第一限位部处于限位状态，此时，第一导电限位配合部被限定在指定位置，也就是说，静电集尘组件100被限定在指定位置，由于第一导电限位配合部与两个第一限位部会有接触，因此，可以通过对第一限位片402通电来实现对静电集尘组件100进行供电。此外，也可以通过导线对静电集尘组件100提供电能。优选地，第一限位片402经折弯形成第一限位部。在本实施例中，通过第一导电限位机构与第一导电限位配合部的配合来实现静电集尘组件100与主框架400的卡接。
在本实施例中，主框架400上设置有第二导电装置，第二导电装置包括沿滑槽421的延伸方向延伸的第二导电片和固定设置在第二导电片上的第二导电限位机构，静电集尘组件100具有与第二导电限位机构配合的第二导电限位配合部，第二导电限位机构包括在垂直于滑槽421的延伸方向上间隔设置的两个第二限位片，两个第二限位片的各第二限位片上均设置有朝向另一个第二限位片延伸的第二限位部，两个第二限位部相配合以具有允许第二导电限位配合部穿过的通过状态和卡住第二导电限位配合部的限位状态。第二导电装置与第一导电装置在垂直于滑槽421的延伸方向的方向上间隔设置，这样，能够对静电集尘组件100同时提供不同的电流。
如图1所示，本实施例的静电除尘装置还包括高压发生器500，如图2所示，主框架400还包括止挡板450。止挡板450位于第一侧边框430和第二侧边框440之间并且分别连接第一顶边框410和第一底边框420，静电集尘组件100位于止挡板450与第一侧边框430之间，高压发生器500位于止挡板450与第二侧边框440之间。止挡板450不仅起到止挡静电集尘组件100的作用，而且还将高压发生器500与静电集尘组件100隔开，提高了安全系数。
如图1和图5所示，本实施例的静电除尘装置还包括防护格栅600，防护格栅600固定在主框架400上并且在静电集尘组件100的前方遮挡该静电集尘组件100，防护格栅600包括相互平行的第二顶边框610和第二底边框620以及位于第二顶边框610和第二底边框620之间的且相互平行的两个第三侧边框630，防护格栅600还包括第一栅条组和固定在第一栅条组上的第二栅条组，第一栅条组包括多个相互平行的第一栅条640，第二栅条组包括多个相互平行的第二栅条650，各第一栅条640和各第二栅条650的延伸方向均相对于第二顶边框610和第三侧边框630倾斜，各第一栅条640和各第二栅条650的延伸方向相垂直。上述防护格栅600采用斜格栅设计，作用是对静电集尘组件100可能的出现电接触或机械伤害进行保护，防止人体造成触电和机械伤害，同时可削弱减缓气流从进入口的进入速度，以此减少荷电尘埃的驱进速度，可有效提高集尘效率。
如图6和图8所示，在本实施例中，静电集尘组件100包括电极环组120、固定板130和多个放电针110，各放电针110具有尖端。电极环组120包括多个电极环121，各电极环121均围成电极孔，多个放电针110与多个电极环121中的多个电极孔一一对应设置以形成电场。固定板130具有相互背离的第一端面和第二端面以及贯穿第一端面和第二端面的多个第二导流通孔，多个电极环组120和多个放电针110均固定在固定板130上。由于放电针110和电极环组120均限定在固定板130上，使得静电集尘组件100的结构更紧凑，并且便于移动静电集尘组件100。
在本实施例中，各放电针110的尖端位于对应的电极孔的内部。采用上述结构，能够使放电针110的尖端与对应的电极环121所产生的电场更强，提高了净化效率。作为可行的实施方式，各放电针110的尖端位于对应的电极环121在该放电针110的轴向上间隔设置。如图1所示，在本实施例中，电极环121为圆环，这样，多个电极环121排列在一起时，相邻电极环121会很自然地产生间隙，该间隙能够流通空气，降低了风阻。优选地，各放电针110的尖端位于对应的电极孔的中心。在本实施例中，各放电针110的尖端为球面，使放电针110放电均匀，产生的负离子比较稳定。
如图8所示，在本实施例中，电极环组120为多个，电极环组120还包括与至少一个电极环121连接的限位凸起122，如图9和图10所示，静电集尘组件100还包括第二导电片180，第二导电片180固定在固定板130上，第二导电片180具有沿第一方向延伸的第一延伸片181和与该第一延伸片181连接的多个限位结构182，多个限位结构182在第一方向上间隔设置，多个限位结构182与多个限位凸起122一一对应配合，各限位结构182包括安装片183和与该安装片183固定连接的且在第一方向上分布设置的两个限位片184，两个限位片184的各限位片184上均设置有朝向另一个限位片184延伸的第三限位部185，两个第三限位部185与安装片183之间形成容纳限位凸起122的容纳空间，两个第三限位部185相配合以具有允许限位凸起122穿过并进入容纳空间的通过状态和止挡限位凸起122的限位状态。
限位结构182为鱼嘴式结构，在限位凸起122朝向容纳空间移动的过程中，限位凸起122与两个第三限位部185接触并使两个第三限位部185相背离移动，此时两个第三限位部185处于通过状态，当限位凸起122穿过两个第三限位部185并进入容纳空间之后，两个第三限位部185处于限位状态，限位凸起122被限位在两个第三限位部185以及安装片183之间。采用上述结构，能够便于拆装电极环组120。
如图6和图7所示，在本实施例中，第二端面上设置有容纳第二导电片180的第一容纳槽138，第二导电片180还包括与第一延伸片181连接的第一折弯片186，第一容纳槽138内设置有第一支撑板139，第一支撑板139具有伸入第一折弯片186的第一伸入段，第一支撑板139上设置有在垂直于第一方向的方向上延伸的第一凸起132，第一凸起132抵顶在第二导电片180上。采用上述结构即可将第二导电片180固定在第一支撑板139上，第一容纳槽138内填充有密封胶，对第二导电片180起到保护作用，并提高安全性。
如图6所示，在本实施例中，固定板130还具有贯穿第一端面和第二端面的多个穿设孔，多个放电针110与多个穿设孔一一对应设置，多个电极环组120固定在第二端面上，如图11所示，静电集尘组件100还包括导电板140，导电板140具有板体141，板体141具有多个第三导流通孔142和多个第二穿设通孔，第二穿设通孔为螺纹通孔，多个放电针110与多个螺纹通孔一一对应设置，各放电针110具有与对应的螺纹通孔相配合的螺纹段，板体141固定在第一端面上。采用上述结构便于将导线与放电针110的远离尖端的一端连接以对放电针110供电。此外，作为可行实施方式，板体141多个安装孔来代替多个螺纹通孔，放电针110没有螺纹段，而是通过过盈配合的方式固定在安装孔内。
如图11和图12所示，在本实施例中，导电板140还包括与板体141一体成型的导电条144，静电集尘组件100还包括第三导电片160，第一端面上设置有容纳第三导电片160的第二容纳槽，第三导电片160具有沿第二容纳槽延伸的第二延伸片161和分别与第二延伸片161连接的第二折弯片162和连接片163，连接片163与第二延伸片161垂直，如图6所示，第二容纳槽内设置有第二支撑板134，第二支撑板134具有伸入第二折弯片162的第二伸入段，第二支撑板134上设置有在垂直于第二延伸片161的延伸方向上延伸的第二凸起，第二凸起抵顶在第三导电片160上，连接片163与导电条144通过螺钉固定连接。采用上述结构，能够方便为多个放电针110供电。在本实施例中，第二容纳槽内填充有密封胶，对第三导电片160起到保护作用。第二延伸片161沿第一方向延伸。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种静电除尘装置，包括：
静电集尘组件(100)，其特征在于，所述静电除尘装置还包括：
除甲醛组件，包括基板(200)和涂敷在该基板(200)上的除甲醛催化剂，所述除甲醛组件具有多个第一导流通孔；
臭氧还原网(700)，将臭氧还原成氧气。
2.根据权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，还包括：
主框架(400)，包括第一顶边框(410)、第一底边框(420)以及位于所述第一顶边框(410)和所述第一底边框(420)之间的第一侧边框(430)和第二侧边框(440)，所述静电集尘组件(100)、所述除甲醛组件和所述臭氧还原网(700)均固定在所述主框架(400)上。
3.根据权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述第一底边框(420)上设置有与所述静电集尘组件(100)配合的滑槽(421)。
4.根据权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述第一侧边框(430)上设置有避让所述静电集尘组件(100)的第一避让通孔(431)。
5.根据权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述第一顶边框(410)上设置有穿设所述除甲醛组件的第一穿设通孔(411)。
6.根据权利要求3所述的静电除尘装置，其特征在于，所述主框架(400)上设置有第一导电装置，所述第一导电装置包括沿所述滑槽(421)的延伸方向延伸的第一导电片(401)和固定设置在所述第一导电片(401)上的第一导电限位机构，所述静电集尘组件(100)具有与所述第一导电限位机构配合的第一导电限位配合部，所述第一导电限位机构包括：
在垂直于滑槽(421)的延伸方向上间隔设置的两个第一限位片(402)，所述两个第一限位片(402)的各第一限位片(402)上均设置有朝向另一个第一限位片(402)延伸的第一限位部，两个第一限位部相配合以具有允许所述第一导电限位配合部穿过的通过状态和卡住所述第一导电限位配合部的限位状态。
7.根据权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，还包括：
防护格栅(600)，固定在所述主框架(400)上并且在所述静电集尘组件(100)的前方遮挡该静电集尘组件(100)。
8.根据权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，所述静电集尘组件(100)包括：
多个放电针(110)，各所述放电针(110)具有尖端；
电极环组(120)，包括多个电极环(121)，各所述电极环(121)均围成电极孔，所述多个放电针(110)与所述多个电极环(121)中的多个电极孔一一对应设置以形成电场；
固定板(130)，具有相互背离的第一端面和第二端面以及贯穿所述第一端面和所述第二端面的多个第二导流通孔，所述多个电极环组(120)和所述多个放电针(110)均固定在所述固定板(130)上。
9.根据权利要求8所述的静电除尘装置，其特征在于，所述电极环组(120)还包括与至少一个所述电极环(121)连接的限位凸起(122)，所述静电集尘组件(100)还包括：
第二导电片(180)，固定在所述固定板(130)上，所述第二导电片(180)具有沿第一方向延伸的第一延伸片(181)和与该第一延伸片(181)连接的限位结构(182)，所述限位结构(182)在所述第一方向上间隔设置，所述限位结构(182)与所述限位凸起(122)一一对应配合，所述限位结构(182)包括安装片(183)和与该安装片(183)固定连接的且在第一方向上分布设置的两个限位片(184)，所述两个限位片(184)的各所述限位片(184)上均设置有朝向另一个限位片(184)延伸的第三限位部(185)，两个所述第三限位部(185)与安装片(183)之间形成容纳所述限位凸起(122)的容纳空间，两个所述第三限位部(185)相配合以具有允许所述限位凸起(122)穿过并进入所述容纳空间的通过状态和止挡所述限位凸起(122)的限位状态。
10.根据权利要求9所述的静电除尘装置，其特征在于，所述第二端面上设置有容纳所述第二导电片(180)的第一容纳槽(138)，所述第二导电片(180)还包括与所述第一延伸片(181)连接的第一折弯片(186)，所述第一容纳槽(138)内设置有第一支撑板(139)，所述第一支撑板(139)具有伸入所述第一折弯片(186)的第一伸入段，所述第一支撑板(139)上设置有在垂直于所述第一方向的方向上延伸的第一凸起(132)，所述第一凸起(132)抵顶在所述第二导电片(180)上。
11.根据权利要求8所述的静电除尘装置，其特征在于，所述固定板(130)还具有贯穿所述第一端面和所述第二端面的多个穿设孔，所述多个放电针(110)与所述多个穿设孔一一对应设置，所述电极环组(120)固定在所述第二端面上，所述静电集尘组件(100)还包括：
导电板(140)，具有板体(141)，所述板体(141)具有多个第三导流通孔(142)和多个第二穿设通孔，所述多个放电针(110)与所述多个第二穿设通孔一一对应设置，所述板体(141)固定在所述第一端面上。
12.根据权利要求11所述的静电除尘装置，其特征在于，所述导电板(140)还包括与所述板体(141)一体成型的导电条(144)，所述静电集尘组件(100)还包括：
第三导电片(160)，所述第一端面上设置有容纳所述第三导电片(160)的第二容纳槽，所述第三导电片(160)具有沿所述第二容纳槽延伸的第二延伸片(161)和分别与所述第二延伸片(161)连接的第二折弯片(162)和连接片(163)，所述连接片(163)与所述第二延伸片(161)垂直，所述第二容纳槽内设置有第二支撑板(134)，所述第二支撑板(134)具有伸入所述第二折弯片(162)的第二伸入段，所述第二支撑板(134)上设置有在垂直于所述第二延伸片(161)的延伸方向上延伸的第二凸起，所述第二凸起抵顶在所述第三导电片(160)上，所述连接片(163)与所述导电条(144)固定连接。
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