CN104324549B - 一种管道净水机的冲洗系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道净水机的冲洗系统,包括第一常开阀门,所述第一常开阀门用于安装在该管道净水机的输出端侧的供水管路上;还包括用于与所述管道净水机的输出端连通的第一排污管路,且在所述第一排污管路上设置有第一常闭阀门;在第一冲洗排污状态下,所述第一常开阀门关闭,所述第一常闭阀门打开。本发明也提出了一种基于该冲洗系统的控制方法。本发明能够确保净水机使用无污染,解决其使用失效的问题,并且也能实现自动监控和自动冲洗,可有效延长机器使用寿命及减少售后维修等成本。
Description
技术领域
本发明涉及净水机领域,特别是一种管道净水机的冲洗系统及控制方法。
背景技术
现有技术的管道净水机的冲洗系统均为手动排污方式,需要用户将管道净水机从供水管路中拆下清洗,操作非常不方便。并且,一般情况下用户不会主动进行手动冲洗,因此管道净水机会在使用一段时间后就会因为堵塞而出现通水量的衰减问题,出水量小,导致家里燃气热水器等设备不能正常使用。对于水质污染严重的地区,甚至还会出现因滤芯堵塞而无法出水的现象,造成诸多的售后投诉及售后问题。
发明内容
本发明提供一种管道净水机的冲洗系统,能够方便用户对净水机进行排污,尽量消除管道净水机因堵塞而使用失效的问题。
本发明提供一种管道净水机的自动冲洗系统及其控制方法,能实现对管道净水机的自动监控和自动冲洗,可有效延长机器使用寿命及减少售后维修等成本。
本发明提出一种管道净水机的冲洗系统,包括第一常开阀门,所述第一常开阀门用于安装在该管道净水机的输出端侧的供水管路上;
还包括用于与所述管道净水机的输出端连通的第一排污管路,且在所述第一排污管路上设置有第一常闭阀门;在第一冲洗排污状态下,所述第一常开阀门关闭,所述第一常闭阀门打开。
进一步地,还包括流量计,所述流量计用于安装在该管道净水机的输出端侧的供水管路上,所述流量计对该管道净水机的输出端侧的供水管路的通水量进行监测。
进一步地,还包括用于设置在所述管道净水机输入端侧的供水管路上的总阀。
进一步地,还包括用于设置在所述供水管路上的第二常开阀门,该第二常开阀门设置的位置位于所述总阀与所述管道净水机的输入端之间;
还包括用于与所述管道净水机的输入端连通,或者与输入端侧的供水管路连通,且连接点位于所述第二常开阀门和所述管道净水机的输入端之间的第二排污管路,且所述第二排污管路上设置有第二常闭阀门;
还包括旁通管路,该旁通管路的第一端用于连接在该管道净水机的输入端侧的供水管路上,且连接点位于所述总阀与所述第二常开阀门之间,该旁通管路的第二端用于连接在该管道净水机的输出端侧的供水管路上,且连接点位于所述管道净水机的输出端与所述第一常开阀门之间,所述旁通管路上设置有第三常闭阀门;在第二冲洗排污状态下,所述第一常开阀门和第二常开阀门关闭,所述第二常闭阀门和第三常闭阀门打开。
进一步地,还包括用于安装在所述管道净水机的输出端侧的供水管路上的第一阀门,该第一阀门位于所述管道净水机的输出端与所述旁通管路的第二端的连接点之间。
进一步地,所述第一排污管路还与所述第二排污管路连通。
本发明也提出一种管道净水机的自动冲洗系统,包括第一常开电磁阀和流量计,所述第一常开电磁阀和流量计用于安装在该管道净水机的输出端侧的供水管路上;
还包括用于与所述管道净水机的输出端连通的第一排污管路,且在所述第一排污管路上设置有第一常闭电磁阀;
还包括控制器,所述控制器与所述第一常开电磁阀、流量计、第一常闭电磁阀均连接,在第一冲洗排污状态下,所述控制器根据所述流量计的输出结果控制所述第一常开电磁阀关闭,所述第一常闭电磁阀打开。
进一步地,还包括用于设置在所述管道净水机输入端侧的供水管路上的总阀。
进一步地,还包括用于设置在所述供水管路上的第二常开电磁阀,该第二常开电磁阀设置的位置位于所述总阀与所述管道净水机的输入端之间;
还包括用于与所述管道净水机的输入端连通,或者与输入端侧的供水管路连通,且连接点位于所述第二常开电磁阀和所述管道净水机的输入端之间的第二排污管路,且所述第二排污管路上设置有第二常闭电磁阀;
还包括旁通管路,该旁通管路的第一端用于连接在该管道净水机的输入端侧的供水管路上,且连接点位于所述总阀与所述第二常开电磁阀之间,该旁通管路的第二端用于连接在该管道净水机的输出端侧的供水管路上,且连接点位于所述管道净水机的输出端与所述第一常开电磁阀之间,所述旁通管路上设置有第三常闭电磁阀;
所述控制器还与所述第二常开电磁阀、所述第二常闭电磁阀及所述第三常闭电磁阀连接,在第二冲洗排污状态下,所述控制器根据所述流量计的输出结果控制所述第一常开阀门和第二常开阀门关闭,所述第二常闭阀门和第三常闭阀门打开。
进一步地,还包括用于安装在所述管道净水机的输出端侧的供水管路上的第一阀门,该第一阀门位于所述管道净水机的输出端与所述旁通管路的第二端的连接点之间。
进一步地,所述第一排污管路还与所述第二排污管路连通。
同时,本发明也提出了一种基于上述的管道净水机的自动冲洗系统的控制方法,包括:
流量计对管道净水机的输出端侧的供水管路的通水量进行监测,并将通水量信号发送给控制器;
当控制器根据所述流量计的输出结果确定通水量达到预设值时,控制所述第一常开电磁阀关闭以及控制所述第一常闭电磁阀打开,使水流流经所述管道净水机后进入第一排污管路,进行对所述管道净水机的自动正向冲洗。
本发明也提出了一种基于前述的管道净水机的自动冲洗系统的控制方法,包括:流量计对管道净水机的输出端侧的供水管路的通水量进行监测,并将通水量信号发送给控制器;
当控制器根据所述流量计的输出结果确定通水量衰减达到第一预设量时,控制所述第二常闭电磁阀和第三常闭电磁阀打开,以及控制所述第一常开电磁阀和第二常开电磁阀关闭,使水流流经所述旁通通道后,又反向流经所述管道净水机后进入第二排污管路,进行对所述管道净水机的自动反向冲洗。
进一步地,当控制器根据所述流量计的输出结果确定通水量衰减达到第二预设量时,首先控制所述第二常闭电磁阀和第三常闭电磁阀打开,以及控制所述第一常开电磁阀和第二常开电磁阀关闭,来进行对所述管道净水机的自动反向冲洗;然后,控制所述第一常开电磁阀关闭,以及所述第一常闭电磁阀打开,来进行对所述管道净水机的自动正向冲洗。
进一步地,当流量计检测到通水量为预设的下限阈值时,所述自动冲洗系统对所述管道净水机进行周期性的自动冲洗。
本发明的有益效果如下:
本发明冲洗系统使用户通过操作部分阀门就能够实现管道净水机的冲洗排污,能够方便用户对净水机进行排污,避免了现有的排污系统手动排污的缺陷,尽量消除了管道净水机因堵塞而使用失效的问题。
在本发明自动清洗系统中,由于采用了流量计对实际使用通水流量信号进行自动监控来反映当前管道净水机的堵塞情况,并通过控制器来控制一系列常闭、常开电磁阀的开闭状态,来实现管道净水机的自动冲洗,将管道净水机在自来水过滤时所拦截的泥砂、铁锈、细菌、病毒、胶体等杂质通过自动冲洗方法清理干净,从而保证机器的正常运行及通水量的有效性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明管道净水机的冲洗系统的第一具体实施例的示意图。
图2为本发明管道净水机的冲洗系统的第二具体实施例的示意图。
图3为本发明管道净水机的冲洗系统的第三具体实施例的示意图。
图4为本发明管道净水机的冲洗系统的第四具体实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明技术方案做进一步详细描述。
图1示出了本发明管道净水机的冲洗系统的第一实施例。如图1所示,本实施例的管道净水机的冲洗系统,包括第一常开阀门1,所述第一常开阀门1用于安装在该管道净水机F的输出端侧的供水管路F2上;还包括用于与所述管道净水机F的输出端O连通的第一排污管路2。且在所述第一排污管路2上设置有第一常闭阀门3;在第一冲洗排污状态下(即正向排污),所述第一常开阀门1关闭,所述第一常闭阀门3打开,从而管道净水机F中的杂质顺第一排污管路2排出。
为了确保能够及时检测出水水流状况,本实施例中还可包括流量计4,所述流量计4用于安装在该管道净水机的输出端侧的供水管路F2上,所述流量计4对该管道净水机的输出端侧的供水管路F2的通水量进行监测,因此,当出水量减少时,通过流量计4的检测便能够进行信息反馈,从而进行排污处理。
通常,为了控制管道的供水,一般还包括用于设置在所述管道净水机输入端侧的供水管路F1上的总阀5。
图2示出了本发明管道净水机的冲洗系统的第二实施例。在本实施例中,管道净水机能够实现反向排污。如图2所示,与第一实施例不同的是,本实施例还包括用于设置在所述供水管路上的第二常开阀门6,该第二常开阀门6设置的位置位于所述总阀5与所述管道净水机的输入端I之间;还包括用于与所述管道净水机的输入端I连通,或者与输入端侧的供水管路F1连通,且连接点位于所述第二常开阀门6和所述管道净水机的输入端I之间的第二排污管路7,且所述第二排污管路7上设置有第二常闭阀门8;还包括旁通管路9,该旁通管路9的第一端用于连接在该管道净水机F的输入端侧的供水管路F1上,且连接点位于所述总阀5与所述第二常开阀门6之间,该旁通管路9的第二端用于连接在该管道净水机的输出端侧的供水管路F2上,且连接点位于所述管道净水机的输出端O与所述第一常开阀门1之间,所述旁通管路9上设置有第三常闭阀门10。因此,在第二冲洗排污状态下(即反向排污),所述第一常开阀门1和第二常开阀门6关闭,所述第二常闭阀门8和第三常闭阀门10打开,此时,水流经旁通管路9由该管道净水机F的输出端O进入该管道净水机F,再从该管道净水机F的输入端I输出,从而管道净水机F中的杂质顺第二排污管路7排出。
若需要更换管道净水机F,则该系统还可以包括用于安装在所述管道净水机F的输出端侧的供水管路F2上的第一阀门11,该第一阀门11位于所述管道净水机的输出端O与所述旁通管路9的第二端的连接点之间,这样,当需要更换管道净水机F时,水流经旁通管路到达用户端,以便于在更换管道净水机F的时候不会影响到用户的正常用水,同时也避免水流经旁通管路9的第二端流出时会从净水机的输出端O与供水管路连接处流出。
可选择地,可将所述第一排污管路2与所述第二排污管路7连通,从而将杂质排入同一管道M。
出于自动化的考虑,本发明也提出一种管道净水机的自动冲洗系统。图3为本发明管道净水机的冲洗系统的第三具体实施例的示意图。本实施例中包括第一常开电磁阀11’和流量计41,所述第一常开电磁阀11’和流量计41用于安装在该管道净水机F的输出端侧的供水管路F2上;还包括用于与所述管道净水机的输出端O连通的第一排污管路21,且在所述第一排污管路21上设置有第一常闭电磁阀31;还包括控制器,所述控制器与所述第一常开电磁阀11’、流量计41、第一常闭电磁阀31均连接,在第一冲洗排污状态下(即正向排污),所述控制器根据所述流量计41的输出结果控制所述第一常开电磁阀11’关闭,所述第一常闭电磁阀31打开。
通常,为了控制管道的供水,一般还包括用于设置在所述管道净水机输入端侧的供水管路F1上的总阀51。
图4示出了本发明管道净水机的冲洗系统的第四实施例。在本实施例中,管道净水机能够实现反向排污。如图4所示,与第三实施例不同的是,本实施例还包括用于设置在所述供水管路上的第二常开电磁阀61,该第二常开电磁阀61设置的位置位于所述总阀51与所述管道净水机F的输入端I之间;还包括用于与所述管道净水机F的输入端I连通,或者与输入端侧的供水管路F1连通,且连接点位于所述第二常开电磁阀61和所述管道净水机的输入端I之间的第二排污管路71,且所述第二排污管路71上设置有第二常闭电磁阀81;还包括旁通管路91,该旁通管路91的第一端用于连接在该管道净水机的输入端侧的供水管路F1上,且连接点位于所述总阀51与所述第二常开电磁阀61之间,该旁通管路的第二端用于连接在该管道净水机F的输出端侧的供水管路F2上,且连接点位于所述管道净水机的输出端O与所述第一常开电磁阀11’之间,所述旁通管路上设置有第三常闭电磁阀101;所述控制器还进一步地与所述第二常开电磁阀61、所述第二常闭电磁阀81及所述第三常闭电磁阀101连接,在第二冲洗排污状态下(即反向排污状态),所述控制器根据所述流量计41的输出结果控制所述第一常开阀门11和第二常开阀门61关闭,所述第二常闭阀门81和第三常闭阀门101打开。
若需要更换管道净水机F,则该系统还可以包括用于安装在所述管道净水机的输出端侧的供水管路F2上的第一阀门111,该第一阀门111位于所述管道净水机F的输出端O与所述旁通管路9的第二端的连接点之间。
可选择地,可将所述第一排污管路21与所述第二排污管路71连通,从而将杂质排入同一管道M1。
同时,本发明也提出了一种基于上述的管道净水机的自动冲洗系统的控制方法的一个实施例:流量计41对管道净水机的输出端侧的供水管路F2的通水量进行监测,并将通水量信号发送给控制器;
当控制器根据所述流量计41的输出结果确定通水量达到预设值时(根据实际情况,该预设值可选择为500L),控制所述第一常开电磁阀11’关闭以及控制所述第一常闭电磁阀31打开,使水流流经所述管道净水机F后进入第一排污管路21,进行对所述管道净水机F的自动正向冲洗(冲洗的时间也可以根据实际情况的需要选择,例如为1min)。
另外,本发明也提出了对管道净水机F进行自动反向冲洗和自动混合冲洗的方法:当控制器根据所述流量计41的输出结果确定通水量衰减达到第一预设量时(根据实际情况,该第一预设值可选择为通水量衰减20%),控制所述第二常闭电磁阀81和第三常闭电磁阀101打开,以及控制所述第一常开电磁阀11’和第二常开电磁阀61关闭,使水流流经所述旁通通道91后,又反向流经所述管道净水机F后进入第二排污管路71,进行对所述管道净水机F的自动反向冲洗(冲洗的时间也可以根据实际情况的需要选择,例如为1min);当控制器根据所述流量计41的输出结果确定通水量衰减达到第二预设量时(根据实际情况,该第一预设值可选择为通水量衰减30%),首先控制所述第二常闭电磁阀81和第三常闭电磁阀101打开,以及控制所述第一常开电磁阀11’和第二常开电磁阀61关闭,来进行对所述管道净水机的自动反向冲洗(冲洗的时间可以根据实际情况的需要选择,例如为1min);然后,控制所述第一常开电磁阀11’关闭,以及所述第一常闭电磁阀31打开,来进行对所述管道净水机的自动正向冲洗(冲洗的时间可以根据实际情况的需要选择,例如为1min)。
另外,当流量计检测到通水量为预设的下限阈值时(例如通水量为零,此时证明管道净水机F不在使用状态),为保证管道净水机F的使用状态,所述自动冲洗系统对所述管道净水机进行周期性的自动冲洗(例如每隔24h/天自动进行冲洗一次,冲洗时间1分钟)。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种基于管道净水机(F)的自动冲洗系统的控制方法,其特征在于,所述管道净水机(F)的自动冲洗系统包括第一常开电磁阀(11’)和流量计(41),所述第一常开电磁阀(11’)和流量计(41)用于安装在该管道净水机(F)的输出端侧的供水管路(F2)上;
还包括用于与所述管道净水机(F)的输出端(O)连通的第一排污管路(21),且在所述第一排污管路(21)上设置有第一常闭电磁阀(31);
还包括控制器,所述控制器与所述第一常开电磁阀(11’)、流量计(41)、第一常闭电磁阀(31)均连接,在第一冲洗排污状态下,所述控制器根据所述流量计(41)的输出结果控制所述第一常开电磁阀(11’)关闭,所述第一常闭电磁阀(31)打开;
其中,还包括用于设置在所述管道净水机(F)输入端侧的供水管路(F1)上的总阀(51)和用于设置在所述供水管路上的第二常开电磁阀(61),该第二常开电磁阀(61)设置的位置位于所述总阀(51)与所述管道净水机(F)的输入端(I)之间;
还包括用于与所述管道净水机(F)的输入端(I)连通,或者与输入端侧的供水管路(F1)连通,且连接点位于所述第二常开电磁阀(61)和所述管道净水机(F)的输入端(I)之间的第二排污管路(71),且所述第二排污管路(71)上设置有第二常闭电磁阀(81);
还包括旁通管路(91),该旁通管路(91)的第一端用于连接在该管道净水机(F)的输入端侧的供水管路(F1)上,且连接点位于所述总阀(51)与所述第二常开电磁阀(61)之间,该旁通管路(91)的第二端用于连接在该管道净水机(F)的输出端侧的供水管路(F2)上,且连接点位于所述管道净水机(F)的输出端(O)与所述第一常开电磁阀(11’)之间,所述旁通管路(91)上设置有第三常闭电磁阀(101);
所述控制器还与所述第二常开电磁阀(61)、所述第二常闭电磁阀(81)及所述第三常闭电磁阀(101)连接,在第二冲洗排污状态下,所述控制器根据所述流量计(41)的输出结果控制所述第一常开电磁阀(11’)和第二常开电磁阀(61)关闭,所述第二常闭电磁阀(81)和第三常闭阀门(101)打开;
所述控制方法包括:
流量计(41)对管道净水机(F)的输出端侧的供水管路(F2)的通水量进行监测,并将通水量信号发送给控制器;
当控制器根据所述流量计(41)的输出结果确定通水量达到预设值时,控制所述第一常开电磁阀(11’)关闭以及控制所述第一常闭电磁阀(31)打开,使水流流经所述管道净水机(F)后进入第一排污管路(21),进行对所述管道净水机(F)的自动正向冲洗;
其中,当流量计(41)检测到通水量为0时,证明所述管道净水机(F)不在使用状态,所述自动冲洗系统对所述管道净水机(F)进行周期性的自动冲洗。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述自动冲洗系统还包括用于安装在所述管道净水机(F)的输出端侧的供水管路(F2)上的第一阀门(111),该第一阀门(111)位于所述管道净水机(F)的输出端(O)与所述旁通管路(91)的第二端的连接点之间。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述第一排污管路(21)还与所述第二排污管路(71)连通。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
流量计(41)对管道净水机(F)的输出端侧的供水管路(F2)的通水量进行监测,并将通水量信号发送给控制器;
当控制器根据所述流量计(41)的输出结果确定通水量衰减达到第一预设量时,控制所述第二常闭电磁阀(81)和第三常闭电磁阀(101)打开,以及控制所述第一常开电磁阀(11’)和第二常开电磁阀(61)关闭,使水流流经所述旁通管路(91)后,又反向流经所述管道净水机(F)后进入第二排污管路(71),进行对所述管道净水机(F)的自动反向冲洗。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,当控制器根据所述流量计(41)的输出结果确定通水量衰减达到第二预设量时,首先控制所述第二常闭电磁阀(81)和第三常闭电磁阀(101)打开,以及控制所述第一常开电磁阀(11’)和第二常开电磁阀(61)关闭,来进行对所述管道净水机(F)的自动反向冲洗;然后,控制所述第一常开电磁阀(11’)关闭,以及所述第一常闭电磁阀(31)打开,来进行对所述管道净水机(F)的自动正向冲洗。
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