CN104315043A - 一种轿车用刹车盘 - Google Patents

Abstract

一种轿车用刹车盘，涉及汽车配件加工生产技术领域，其特征在于：包括高锰钢粉末21％、铝合金33％、防老剂11％、硅油12％、橡胶9％、氧化钙7％、防老剂7％。本发明方法合理、配比清晰、强度高。

Description

一种轿车用刹车盘

技术领域：

本发明涉及汽车配件加工生产技术领域，具体涉及一种轿车用刹车盘。

背景技术：

轿车(saloon car)是指用于载送人员及其随身物品，且座位布置在两轴之间的汽车。包括驾驶者在内，座位数最多不超过九个。

刹车目前有盘刹和鼓刹还有气刹，老一些的车很多都是前盘后鼓的。现在的车很多前后都是盘刹的。因为盘刹较鼓刹的散热好，在高速制动状态下，不容易产生热衰退，所以其高速制动效果好。但在低速冷闸时，制动效果不如鼓刹。价格比鼓刹贵。所以现在很多中高级轿车采用全盘刹，而普通轿车采用前盘后鼓，而相对低速，且需要制动力大的卡车、巴士，仍采用鼓刹。

刹车盘的质量保证了车辆的安全性能以及车辆内人员的人身安全，对于许多的汽车而言，刹车盘在使用时间长久之后需要更换，但是许多人往往没有这样的意识，这样就会造成极大的危险，并且由于路面、个人驾驶喜好等原因，会造成刹车盘的寿命降低，这样就带来了许多不必要的麻烦。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比清晰、强度高的一种轿车用刹车盘。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种轿车用刹车盘，其特征在于：包括以下成分，

本发明还提供一种轿车用刹车盘的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将铝合金放入663-741℃的熔化炉中熔化27-41分钟，然后取出液体，放置在另一个555-637℃的恒温炉中保持温度；

步骤二、将橡胶放入粉碎机中粉碎成粉末状，边粉碎边搅拌，粉碎15-23分钟；

步骤三、将铝合金溶液、防老剂、橡胶粉末、高锰钢粉末、硅油、氧化剂分别依次放入成型设备中，然后开始成型，成型的时间为27-37分钟；

步骤四、然后进行空气冷降温，降温17-25分钟后取出；

步骤五、取出后在干净、通风的环境中放置6-13分钟，然后进行抛光、打磨。

本发明的有益效果为：上述材料的配比清晰，并且步骤对于温度、时间的要求有明确的描述，这样操作起来非常的方便。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种轿车用刹车盘，其特征在于：包括以下成分，

本发明还提供一种轿车用刹车盘的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将铝合金放入663-741℃的熔化炉中熔化27-41分钟，然后取出液体，放置在另一个555-637℃的恒温炉中保持温度；

步骤二、将橡胶放入粉碎机中粉碎成粉末状，边粉碎边搅拌，粉碎15-23分钟；

步骤三、将铝合金溶液、防老剂、橡胶粉末、高锰钢粉末、硅油、氧化剂分别依次放入成型设备中，然后开始成型，成型的时间为27-37分钟；

步骤四、然后进行空气冷降温，降温17-25分钟后取出；

步骤五、取出后在干净、通风的环境中放置6-13分钟，然后进行抛光、打磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种轿车用刹车盘，其特征在于：包括以下成分，

2.根据权利要求1所述的一种轿车用刹车盘，其特征在于：本发明还提供一种轿车用刹车盘的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将铝合金放入663-741℃的熔化炉中熔化27-41分钟，然后取出液体，放置在另一个555-637℃的恒温炉中保持温度；

步骤二、将橡胶放入粉碎机中粉碎成粉末状，边粉碎边搅拌，粉碎15-23分钟；

步骤三、将铝合金溶液、防老剂、橡胶粉末、高锰钢粉末、硅油、氧化剂分别依次放入成型设备中，然后开始成型，成型的时间为27-37分钟；

步骤四、然后进行空气冷降温，降温17-25分钟后取出；

步骤五、取出后在干净、通风的环境中放置6-13分钟，然后进行抛光、打磨。