CN104308868B - 一种刀体可转动的修剪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀体可转动的修剪器。该修剪器设计第一旋转架旋转调节弹簧柱卡入或脱出凹槽，实现对刀体角度的调整，邻凹槽之间和相邻盲孔之间的角度相等，弹簧柱脱出上一个凹槽后旋转卡入下一个凹槽固定，从而实现了刀体固定角度的旋转功能，使用者根据情况调整刀体朝向，弥补了之前一些修剪角度难以轻松手握修剪器进行修剪的缺陷，有利于修剪出理想的发型，结构简单，便于生产制造；设计第二旋转架旋转调节斜块在斜槽中上下活动，实现推出或推回推动架，设置在推动架上的梳状架远离或靠近刀体，梳状架和刀体之间的距离可调，令使用者可以调整到需要的位置对毛发进行修剪，从而修剪出满意长度的毛发。

Description

一种刀体可转动的修剪器

技术领域

本发明属于修剪器领域，尤其是涉及一种刀体可转动的修剪器。

背景技术

现有的毛发修剪器大部分的修剪刀是向前设置，使用者通过改变手握的角度和方式，来选择较好的修剪角度，保证修剪整齐，但是修剪器的固有形状使使用者在一些修剪角度情况下不好手握，进而会影响到修剪的效果，不方便使用者的使用；毛发修剪器上为了保护使用者避免刀体接触皮肤割伤，且方便修剪出一定长度的毛发，会在修剪器刀体上设置一个梳状支架，一方面隔离开皮肤和刀体，一方面支架的隔离厚度便于修剪出适当长度的毛发，但是这种支架都是固定安装在修剪器上用于修剪短发，对毛发的修剪长度不可调节，不利于对较长毛发的修剪。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种使用在修剪器上的可调节刀体方向，便于调整修剪的修剪器。

本发明采用以下技术方案：一种刀体可转动的修剪器，包括机身前盖、机身后盖、设置在机身前盖上的环形架、设置在环形架下端的第一旋转架、刀体和梳状架，机身前盖和机身后盖相互卡合安装，第一旋转架由环形架和机身后盖限位，环形架下端在圆周方向上设置有凹台和多个盲孔，相邻盲孔之间的角度相等，盲孔的端面高于凹台并与环形架下端面平齐；盲孔中设置有弹簧柱；第一旋转架与环形架接触的端面圆周方向上设置有与弹簧柱配合的凹槽，凹槽的数量多于盲孔的数量，相邻凹槽之间的角度与相邻盲孔之间的角度相对应，最两侧凹槽之间的圆周方向上设置有扇形凸台；刀体设置在第一旋转架上，梳状架设置在刀体上方，旋转架旋转令弹簧柱卡入或脱出凹槽，刀体和梳状架联动旋转，扇形凸台和凹台配合限位。

作为一种改进，环形架的外侧设置有第二旋转架，内侧设置有推动架，第二旋转架相对的两内侧设置有倾斜方向和角度相同的斜槽；环形架上相对的两侧设置有矩形槽，推动架上相对的两侧设置有斜块，斜块可上下活动的设置在矩形槽中，斜块外侧装入斜槽中与斜槽相匹配并活动配合，梳状架通过设置在下部的卡件可旋转的卡在推动架内侧设置的环形槽中，第二旋转架旋转令斜槽中的斜块上下活动，使得推动架和梳状架上下活动。

作为一种改进，盲孔的数量为两个，凹槽的数量为六个，相邻凹槽之间与相邻盲孔之间的角度均为45°。

作为一种改进，弹簧柱的一端为锥形，另一端设置弹簧，弹簧所在端装入盲孔，锥形所在端伸出盲孔。

作为一种改进，第一旋转架的中部设置有电机安装架，电机安装架的上部设置刀体，刀体与电机安装架上的电机相连接联动，电机安装架的底部设置有两个电线卡槽。

作为一种改进，推动架的外壁上设置有多条配合筋，配合筋与环形架内壁接触配合。

作为一种改进，第二旋转架的外圆周上设置有一段延伸台，延伸台所在位置的机身上开设有伸入孔，延伸台上设置旋转钮，旋转钮从伸入孔中伸出至机身外。

作为一种改进，旋转钮具有环形套，环形套套设于环形架的外壁上。

本发明的有益效果：旋转架旋转令弹簧柱卡入或脱出凹槽，刀体随旋转架转动，实现对刀体角度的调整，相邻凹槽之间和相邻盲孔之间的角度相等，弹簧柱脱出上一个凹槽后旋转卡入下一个凹槽固定，从而实现了刀体固定角度的旋转功能；根据具体情况在圆周方向上设置合理数量的凹槽，即可实现最大360°的刀体旋转，使用者根据情况调整刀体朝向，弥补了之前一些修剪角度难以轻松手握修剪器进行修剪的缺陷，有利于修剪出理想的发型，且结构简单，便于生产制造。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。

图2是本发明的机身前盖的后视图。

图3是本发明的第一旋转架的向视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，为本发明刀体可转动的修剪器的一种具体实施例。该实施例包括机身前盖1a、机身后盖1b、设置在机身前盖1a上的环形架1、设置在环形架1下端的第一旋转架2、刀体3和梳状架4，所述机身前盖1a和机身后盖1b相互卡合安装，第一旋转架2由环形架1和机身后盖1b限位，环形架1下端在圆周方向上设置有凹台16和多个盲孔11，相邻盲孔11之间的角度相等，盲孔11的端面高于凹台16并与环形架1下端面平齐；盲孔11中设置有弹簧柱12；第一旋转架2与环形架1接触的端面圆周方向上设置有与弹簧柱12配合的凹槽21，凹槽21的数量多于盲孔11的数量，相邻凹槽21之间的角度与相邻盲孔11之间的角度相对应，最两侧凹槽21之间的圆周方向上设置有扇形凸台24；刀体3设置在第一旋转架2上，梳状架4设置在刀体3上方，第一旋转架2旋转令弹簧柱12卡入或脱出凹槽21，刀体3和梳状架4联动旋转，扇形凸台24和凹台16配合限位。第一旋转架2旋转令弹簧柱12卡入或脱出凹槽21，刀体3随第一旋转架2转动，实现对刀体3角度的调整；作为一种优选的方式，将相邻盲孔11之间和相邻凹槽21之间的角度设计为45°，弹簧柱12脱出上一个凹槽21后旋转45°将卡入下一个凹槽21固定，从而实现了旋转45°刀体3的功能，盲孔11的数量为两个，凹槽21的数量为六个，即可实现180°的刀体3旋转，使用者根据情况调整刀体3朝向，弥补了之前一些修剪角度难以轻松手握修剪器进行修剪的缺陷；初始位置盲孔11和凹槽21在对称结构的修剪器上对称设置，左右各有两个凹槽21，使用过程中可以调节刀体3的位置至顺时针45°和90°、逆时针45°和90°，可以同时供给左右手不同习惯的人使用；当第一旋转架2旋转至两侧的90°时，扇形凸台24和凹台16配合限位使第一旋转架2不可继续旋转；两个盲孔11的实施方式在不旋转时保证弹簧柱12牢固卡住凹槽21的同时，稍加施力即可使弹簧柱12脱出凹槽21，兼顾固定和调节两方面的性能，相应的凹槽21数量设置为六个相配合。

作为一种改进的具体实施方式，环形架1的外侧设置有第二旋转架5，内侧设置有推动架6，第二旋转架5相对的两内侧设置有倾斜方向和角度相同的斜槽51；环形架1上相对的两侧设置有矩形槽13，推动架6上相对的两侧设置有斜块61，斜块61可上下活动的设置在矩形槽13中，斜块61外侧装入斜槽51中与斜槽51相匹配并活动配合，梳状架4通过设置在下部的卡件41可旋转的卡在推动架6内侧设置的环形槽62中，第二旋转架5旋转令斜槽51中的斜块61上下活动，使得推动架6和梳状架4上下活动。本发明中，由使用者转动第二旋转架5改变斜槽51的位置，位于斜槽51中的斜块61与其形状相匹配，两个斜块61定位在环形架1腔体上的两条矩形槽13中，仅可上下活动；斜槽51的移动可使斜块61上移或下移，实现推动架6和梳状架4的上升或下降；梳状架4位于修剪器的刀体之上，实现隔挡毛发与刀体的功能，梳状架4的上升或下降调节所隔挡毛发的长度，方便使用者根据需要进行调整来选择修剪长度，达到普通修剪器不能实现的修剪不同长度毛发的有益效果；推动架6相邻环形架1设置，在装配稳定的情况下还便于灵活上下活动；第二旋转架5相邻的设置在环形架1的外侧，以环形架1为内轴旋转稳定，且结构紧凑。

作为一种改进的具体实施方式，弹簧柱12的一端为锥形，另一端设置弹簧，弹簧所在端装入盲孔11，锥形所在端伸出盲孔11。锥形结构方便卡入或脱出凹槽21，使第一旋转架2旋转操作灵活；在旋转过程中与第一旋转架2表面的磨损也较小，延长使用寿命。弹簧与前端的柱形焊接成一体，方便装配，弹簧柱12在盲孔11中活动更稳定。

作为一种改进的具体实施方式，第一旋转架2的中部设置有电机安装架22，电机安装架22的上部设置刀体3，刀体3与电机安装架22上的电机相连接联动，电机安装架22的底部设置有两个电线卡槽23。将电机设置在第一旋转架2上的电机安装架22中与刀体3一起旋转，结构合理，安装方便；电机的旋转会拉扯到与电源连接的电线，电线和电机之间的电焊连接处易在旋转中来回折动老损，故设置电线卡槽23，卡住电线与电机连接的一端，电线不易老损，延长了修剪器使用寿命。

作为一种改进的具体实施方式，推动架6的外壁上设置有多条配合筋63，配合筋63与环形架1内壁接触配合。配合筋63保证推动架6和环形架1的配合稳定的同时，在推动架6上下活动中，多条配合筋63与环形架1内壁的摩擦较小，便于推动架6的灵活活动。

作为一种改进的具体实施方式，第二旋转架5的外圆周上设置有一段延伸台52，延伸台52所在位置的机身上开设有伸入孔15，延伸台52上设置旋转钮7，旋转钮7从伸入孔15中伸出至机身外。使用者具体通过延伸台52上的旋转钮7来控制第二旋转架5的旋转，调整梳状架4的伸出长度，结构简单，便于加工。

作为一种改进的具体实施方式，旋转钮7具有环形套71，环形套71套设于环形架1的外壁上。环形套71的设计起到了把旋转钮7支撑在环形架1上的作用，使用者推动旋转钮7时旋转钮7带动第一旋转架2活动更稳定。

Claims (8)

1.一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：包括机身前盖(1a)、机身后盖(1b)、设置在机身前盖(1a)上的环形架(1)、设置在环形架(1)下端的第一旋转架(2)、刀体(3)和梳状架(4)，所述机身前盖(1a)和机身后盖(1b)相互卡合安装，所述第一旋转架(2)由环形架(1)和机身后盖(1b)限位，所述环形架(1)下端在圆周方向上设置有凹台(16)和多个盲孔(11)，相邻盲孔(11)之间的角度相等，所述盲孔(11)的端面高于凹台(16)并与环形架(1)下端面平齐；盲孔(11)中设置有弹簧柱(12)；所述第一旋转架(2)与环形架(1)接触的端面圆周方向上设置有与弹簧柱(12)配合的凹槽(21)，所述凹槽(21)的数量多于盲孔(11)的数量，相邻凹槽(21)之间的角度与相邻盲孔(11)之间的角度相对应，最两侧凹槽(21)之间的圆周方向上设置有扇形凸台(24)；所述刀体(3)设置在第一旋转架(2)上，所述梳状架(4)设置在刀体(3)上方，所述第一旋转架(2)旋转令弹簧柱(12)卡入或脱出凹槽(21)，刀体(3)和梳状架(4)联动旋转，扇形凸台(24)和凹台(16)配合限位。

2.根据权利要求1所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述环形架(1)的外侧设置有第二旋转架(5)，内侧设置有推动架(6)，所述第二旋转架(5)相对的两内侧设置有倾斜方向和角度相同的斜槽(51)；所述环形架(1)上相对的两侧设置有矩形槽(13)，所述推动架(6)上相对的两侧设置有斜块(61)，所述斜块(61)可上下活动的设置在矩形槽(13)中，斜块(61)外侧装入斜槽(51)中与斜槽(51)相匹配并活动配合，所述梳状架(4)通过设置在下部的卡件(41)可旋转的卡在推动架(6)内侧设置的环形槽(62)中，所述第二旋转架(5)旋转令斜槽(51)中的斜块(61)上下活动，使得推动架(6)和梳状架(4)上下活动。

3.根据权利要求1或2所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述盲孔(11)的数量为两个，所述凹槽(21)的数量为六个，相邻凹槽(21)之间与相邻盲孔(11)之间的角度均为45°。

4.根据权利要求1或2所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述弹簧柱(12)的一端为锥形，另一端设置弹簧，弹簧所在端装入盲孔(11)，锥形所在端伸出盲孔(11)。

5.根据权利要求1或2所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述第一旋转架(2)的中部设置有电机安装架(22)，所述电机安装架(22)的上部设置刀体(3)，刀体(3)与电机安装架(22)上的电机相连接联动，所述电机安装架(22)的底部设置有两个电线卡槽(23)。

6.根据权利要求2所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述推动架(6)的外壁上设置有多条配合筋(63)，所述配合筋(63)与环形架(1)内壁接触配合。

7.根据权利要求2所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述第二旋转架(5)的外圆周上设置有一段延伸台(52)，所述延伸台(52)所在位置的机身上开设有伸入孔(15)，所述延伸台(52)上设置旋转钮(7)，所述旋转钮(7)从伸入孔(15)中伸出至机身外。

8.根据权利要求7所述的一种刀体可转动的修剪器，其特征在于：所述旋转钮(7)具有环形套(71)，所述环形套(71)套设于环形架(1)的外壁上。