CN104307120A - 一种防尘鼻塞及其防尘效果的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘鼻塞及其防尘效果的测试方法，该鼻塞包括环形气囊，环形气囊上设置有充气嘴，环形气囊由EVA材料制作而成，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。本发明相比现有技术具有以下优点：防护效果好，能够阻截空气中99.5％有害物质；具防毒、杀菌和去除异味的功能；克服了佩戴口罩所带来的各种不便，外形美观、小巧玲珑，隐形使用，无伤优雅，应用范围广。

Description

一种防尘鼻塞及其防尘效果的测试方法

技术领域

本发明涉及防护用品技术领域，尤其涉及的是一种防尘鼻塞及其防尘效果的测试方法。 

背景技术

环境恶化，雾霾天气愈发严重，使人们身心健康严重受到严重的影响，特别是空气中大量存在PM2.5粉尘，这种细颗粒物粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响很大。研究表明，粉尘的颗粒越小对人体健康的危害越大。细颗粒物能飘到较远的地方，因此影响范围较大。此外，细颗粒物相比一般颗粒的粉尘对人体健康的危害更大，因为直径越小，进入呼吸道的部位越深。10μm直径的颗粒物通常沉积在上呼吸道，2μm以下的可深入到细支气管和肺泡。细颗粒物进入人体到肺泡后，直接影响肺的通气功能，使机体容易处在缺氧状态。而且这种细颗粒物一旦进入肺泡，吸附在肺泡上很难掉落，这种吸附是不可逆的。但现在研究的主要方向仍然是在对PM2.5质量浓度的监测以及对大气的治理方面，而对于环境的治理是需要一个漫长的过程，所以，目前我们首先要做的是对身体健康的保护，需要我们采取一系列有效的措施，现在人们普遍使用的是口罩，但其弊端很多。譬如口罩上端与鼻翼之间有较大缝隙，会漏气，而且针对PM2.5的粉尘几乎达不到过滤的作用；口罩弹力口罩用久了就失去弹性，从而失去作用；佩戴者会感觉憋闷，呼吸不通畅；口罩遮住面部，影响美观和语言交流；因此现在需要一种真正符合人们要求，而且更为实用的呼吸防护用品，一种更加高效、便捷、卫生、舒适、美观的口罩换代产品为健康提供保障。 

随着人们对空气污染造成危害越来越明显的认识，微型空气净化防护用品必然应运而生，以纳入生活必需品来加强全民呼吸健康。同时，矿尘对矿工的身体健康危害极大，会引发尘肺病，根据国家安监总局对全国26个产煤地区煤矿企业进行的不完全统计测算，2010年，煤炭行业新增尘肺病患者8300人，死亡近1500人，比2005年分别上升85.39％和118.97％；煤矿尘肺病死亡人数相当于当年煤矿事故死亡人数的62.64％。数据显示，煤矿从业人员粉尘危害接触率占总危害接触率的91.45％，新增尘肺病人数占新增职业病人数的98.94％，新增尘肺病死亡人数占新增职业病死亡人数的100％。截至2010年底，我国累计尘肺病患者达到41075人，累计尘肺病死亡人数达到14781人，累计尘肺病病死率达到35.99％。可见，矿尘不仅对人体健康造成伤害，其造成的经济损失更是无法预计。 

防尘鼻塞的设计解决了佩戴口罩所带来的诸多不便，并且大大的提高了对PM2.5呼吸性粉尘的吸收率，另外，中国人口众多，面对其广阔的市场需求量，经济效益和社会效益不言而喻。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种一种防尘鼻塞。 

本发明是通过以下技术方案实现的：一种防尘鼻塞，其特征在于，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。 

作为对上述方案的进一步改进，环形气囊上设置有充气嘴。 

作为对上述方案的进一步改进，环形气囊由EVA材料制作而成。 

作为对上述方案的进一步改进，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂制作。 

作为对上述方案的进一步改进，滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、3.0mm、1.2mm、0.5mm和1.5mm。 

作为对上述方案的进一步改进，滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、1.8mm、0.8mm、0.5mm和1.0mm。 

作为对上述方案的进一步改进，滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、1.0mm、0.6mm、0.5mm和0.8mm。 

作为对上述方案的进一步改进，滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.7mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。 

作为对上述方案的进一步改进，滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.5mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。 

本发明还提供了测试上述防尘鼻塞使用效果的方法，其特征在于包括降尘虑测试和透气性测试，所述降尘虑测试采用光后向散射法进行测量呼吸性粉尘的浓度，所述透气性测试使用常压压差法进行测试。 

本发明相比现有技术具有以下优点：防护效果好，多层阻滤结构，能够阻截空气中99.5％有害物质，强力过滤灰尘、粉尘、沙尘、细菌、病毒、花粉，小昆虫等细微粒子；活性炭滤芯以及杀菌层，更具防毒、杀菌和去除异味的功能；能预防因外界空气污染诱发的呼吸道疾病，能缓和干燥、寒冷的空气对鼻腔黏膜的刺激，并能防止鼻腔免疫力降低；克服了佩戴口罩所带来的各种不便，外形美观、小巧玲珑，隐形使用，无伤优雅；隐藏在鼻腔，不被查觉，不会遮挡面部，不会影响到工作或生活中的形象展示；材质柔软舒适，使用后无明显压迫感，且透气性优良，能够保证呼吸顺畅，对话自然流畅；针对不同的粉尘环境条件和适应人群，可以对防尘鼻塞内部的阻滤结构及阻滤层厚度调整，应用范围广。 

附图说明

图1是本发明结构示意图。 

图2降尘虑实验仪器连接结构简图。 

图3透气性测试系统工作原理图。 

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 

实施例1 

如图1所示，一种防尘鼻塞，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。环形气囊上设置有充气嘴。环形气囊由EVA材料制作而成。环形气囊的作用是让鼻塞固定在鼻孔里面。形状近似泳圈，采用符合医疗器械标准的EVA材料制作而成，该材料具有良好的柔软性、橡胶般的弹性、透明性和表面光泽性、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、可生物降解且安全无毒。充气的气嘴模仿足球充气的气嘴，气嘴是由两个两半的橡胶柱构成的，外边还有橡胶套，插上气针撑开两半的橡胶柱，直接充气，拔出来后，外边的橡胶套会把两半橡胶柱夹的很紧，从而不漏气。其中泡沫过滤层一是为了阻挡空气中细微颗粒进入，起到更进一步的过滤作用，活性炭层则是吸附穿过泡沫过滤层一的细微颗粒物质，泡沫过滤层二的功能是防止活性炭向鼻腔转移，起到阻隔活性炭曾移动的作用。泡沫过滤层一和泡沫过滤层2均采用聚氨酯作为原材料(起到防止各种微小灰尘的功能性过滤效果)(美国FDA认证材料)。杀菌层，灭菌作用，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂，固体氯的杀菌效果是氯气的100倍，对各种菌都有优异的杀灭作用，安全可靠无泄露，无毒无害，无污染，无刺激性异味，不损伤皮肤，不腐蚀设备。 

根据不同运动状态下的人空气的需求量不同，对鼻塞的设计不同，针对休息状态下的人，鼻塞的滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、3.0mm、1.2mm、0.5mm和1.5mm。其降尘虑达到99.68％。 

实施例2 

如图1所示，一种防尘鼻塞，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。环形气囊上设置有充气嘴。环形气囊由EVA材料制作而成。环形气囊的作用是让鼻塞固定在鼻孔里面。形状近似泳圈，采用符合医疗器械标准的EVA材料制作而成，该材料具有良好的柔软性、橡胶般的弹性、透明性和表面光泽性、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、可生物降解且安全无毒。充气的气嘴模仿足球充气的气嘴，气嘴是由两个两半的橡胶柱构成的，外边还有橡胶套，插上气针撑开两半的橡胶柱，直接充气，拔出来后，外边的橡胶套会把两半橡 胶柱夹的很紧，从而不漏气。其中泡沫过滤层一是为了阻挡空气中细微颗粒进入，起到更进一步的过滤作用，活性炭层则是吸附穿过泡沫过滤层一的细微颗粒物质，泡沫过滤层二的功能是防止活性炭向鼻腔转移，起到阻隔活性炭曾移动的作用。泡沫过滤层一和泡沫过滤层2均采用聚氨酯作为原材料(起到防止各种微小灰尘的功能性过滤效果)(美国FDA认证材料)。杀菌层，灭菌作用，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂，固体氯的杀菌效果是氯气的100倍，对各种菌都有优异的杀灭作用，安全可靠无泄露，无毒无害，无污染，无刺激性异味，不损伤皮肤，不腐蚀设备。 

根据不同运动状态下的人空气的需求量不同，对鼻塞的设计不同，针对轻度劳动状态下的人，鼻塞的滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、1.8mm、0.8mm、0.5mm和1.0mm。其降尘虑达到99.34％。 

实施例3 

如图1所示，一种防尘鼻塞，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。环形气囊上设置有充气嘴。环形气囊由EVA材料制作而成。环形气囊的作用是让鼻塞固定在鼻孔里面。形状近似泳圈，采用符合医疗器械标准的EVA材料制作而成，该材料具有良好的柔软性、橡胶般的弹性、透明性和表面光泽性、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、可生物降解且安全无毒。充气的气嘴模仿足球充气的气嘴，气嘴是由两个两半的橡胶柱构成的，外边还有橡胶套，插上气针撑开两半的橡胶柱，直接充气，拔出来后，外边的橡胶套会把两半橡胶柱夹的很紧，从而不漏气。其中泡沫过滤层一是为了阻挡空气中细微颗粒进入，起到更进一步的过滤作用，活性炭层则是吸附穿过泡沫过滤层一的细微颗粒物质，泡沫过滤层二的功能是防止活性炭向鼻腔转移，起到阻隔活性炭曾移动的作用。泡沫过滤层一和泡沫过滤层2均采用聚氨酯作为原材料(起到防止各种微小灰尘的功能性过滤效果)(美国FDA认证材料)。杀菌层，灭菌作用，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂，固体氯的杀菌效果是氯气的100倍，对各种菌都有优异的杀灭作用，安全可靠无泄露，无毒无害，无污染，无刺激性异味，不损伤皮肤，不腐蚀设备。 

根据不同运动状态下的人空气的需求量不同，对鼻塞的设计不同，针对中度劳动状态下的人，鼻塞的滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、1.0mm、0.6mm、0.5mm和0.8mm。其降尘虑达到98.17％。 

实施例4 

如图1所示，一种防尘鼻塞，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。环形气 囊上设置有充气嘴。环形气囊由EVA材料制作而成。环形气囊的作用是让鼻塞固定在鼻孔里面。形状近似泳圈，采用符合医疗器械标准的EVA材料制作而成，该材料具有良好的柔软性、橡胶般的弹性、透明性和表面光泽性、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、可生物降解且安全无毒。充气的气嘴模仿足球充气的气嘴，气嘴是由两个两半的橡胶柱构成的，外边还有橡胶套，插上气针撑开两半的橡胶柱，直接充气，拔出来后，外边的橡胶套会把两半橡胶柱夹的很紧，从而不漏气。其中泡沫过滤层一是为了阻挡空气中细微颗粒进入，起到更进一步的过滤作用，活性炭层则是吸附穿过泡沫过滤层一的细微颗粒物质，泡沫过滤层二的功能是防止活性炭向鼻腔转移，起到阻隔活性炭曾移动的作用。泡沫过滤层一和泡沫过滤层2均采用聚氨酯作为原材料(起到防止各种微小灰尘的功能性过滤效果)(美国FDA认证材料)。杀菌层，灭菌作用，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂，固体氯的杀菌效果是氯气的100倍，对各种菌都有优异的杀灭作用，安全可靠无泄露，无毒无害，无污染，无刺激性异味，不损伤皮肤，不腐蚀设备。 

根据不同运动状态下的人空气的需求量不同，对鼻塞的设计不同，针对重度劳动状态下的人，鼻塞的滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.7mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。其降尘虑达到96.01％。 

实施例5 

如图1所示，一种防尘鼻塞，包括环形气囊，环形气囊内部设置阻滤结构，阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。环形气囊上设置有充气嘴。环形气囊由EVA材料制作而成。环形气囊的作用是让鼻塞固定在鼻孔里面。形状近似泳圈，采用符合医疗器械标准的EVA材料制作而成，该材料具有良好的柔软性、橡胶般的弹性、透明性和表面光泽性、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、可生物降解且安全无毒。充气的气嘴模仿足球充气的气嘴，气嘴是由两个两半的橡胶柱构成的，外边还有橡胶套，插上气针撑开两半的橡胶柱，直接充气，拔出来后，外边的橡胶套会把两半橡胶柱夹的很紧，从而不漏气。其中泡沫过滤层一是为了阻挡空气中细微颗粒进入，起到更进一步的过滤作用，活性炭层则是吸附穿过泡沫过滤层一的细微颗粒物质，泡沫过滤层二的功能是防止活性炭向鼻腔转移，起到阻隔活性炭曾移动的作用。泡沫过滤层一和泡沫过滤层2均采用聚氨酯作为原材料(起到防止各种微小灰尘的功能性过滤效果)(美国FDA认证材料)。杀菌层，灭菌作用，杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂，固体氯的杀菌效果是氯气的100倍，对各种菌都有优异的杀灭作用，安全可靠无泄露，无毒无害，无污染，无刺激性异味，不损伤皮肤，不腐蚀设备。 

根据不同运动状态下的人空气的需求量不同，对鼻塞的设计不同，针对重度劳动状态下 的人，鼻塞的滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.5mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。其降尘虑达到95.22％。 

随着对空气量的需求的增大，我们相应的减少各层的厚度，以使得空气通量达到所需，但也因此使得降尘虑有所下降，但是仍保持在95％以上。 

实施例6 

防尘鼻塞降尘率及透气性测试方法 

降尘虑 

由于对人体产生伤害主要是呼吸性粉尘。所以，我们主要对呼吸性粉尘(PM10)的浓度变化进行分析。目前国家标准的检验方法为称重法，但是该标准检测方法存在一下弊端：①操作繁琐，一个样品从滤膜准备，到现场采样，至回实验室恒重，至少要3d时间；②采样时间长，对仪器连续运行的可靠性要求高；③低浓度场合，对天平的感量要求高，否则需增加采样时间。除以上问题，该标准方法还存在因过滤采样而引起测试偏差等问题。鉴于以上，我们采用光后向散射法进行测量呼吸性粉尘的浓度。该方法适用性更广，灵敏度高，测量精度高，安装方便。选用检测仪器是LSS系列(MODEL2030)型烟尘浓度连续监测仪。 

测尘仪采用激光后向散射测试原理完成对被测烟道的烟尘浓度的测定。烟尘仪内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道，照射烟尘粒子，被照射的烟尘粒子将反射激光信号，反射的信号强度与烟尘浓度成正变化。烟尘仪检测烟尘反射的微弱激光信号，通过特定的算法即可计算出烟道烟尘的浓度。 

测试步骤如下： 

一、安装并连接仪器，按照图2所示实验仪器连接结构简图连接测试仪器。 

图中a1是风道入口，a2是风机，a3是风道管，a4是烟尘仪，a5是防尘鼻塞，a6是加载架，a7是风道出口。 

把测尘仪固定到预先埋设或焊接的法兰上，将准备好的控制电缆穿过连接器外罩，与烟尘仪的连接器插头相连；插入连接器插座。 

二、校准 

将主机上的校准孔盖板向上翻开，将校准器的定位销对准仪器上的销孔插入，然后测量输出值。将校准器旋转180度可分别进行零点和跨度校准。记录拆开包装后第一次使用校准器测得的输出值，作为校准参考值。 

三、分析 

因为在防尘鼻塞中，只有滤布层、两层泡沫过滤层才起到主要的降尘作用，所以我们测试降尘率的对象主要就是滤布层、两层泡沫过滤层。改变各个滤布层、两层泡沫过滤层的厚 度，分别装在防尘鼻塞里，然后进行降尘效率的测试。当满足降尘效率高于95％时，则满足实验要求。并将满足实验要求的各层过滤层最低厚度记录下来，用于下面的透气性实验测试。 

透气性 

通过实验我们得出，当防尘鼻塞的过滤层厚度增加时，降尘率会增加，但透气性就会降低。而人体在不同的劳动强度下，呼吸量就会不同，因此对防尘鼻塞的透气性就有所要求。如采矿人员，他们从事的工作量较大，呼吸量相应较大，那么对于鼻塞的透气性要求更高，所以，内部过滤层的厚度就不能太厚；而对于低劳动量的人来说，加大过滤层的厚度，可以加强鼻塞对粉尘的吸收率，这样具有更好的适应性。 

根据人体劳动强度对呼吸空气量的不同，我们将鼻塞的内部设计成五种形式，然后分别测出满足这五种呼吸空气量的过滤层最优厚度搭配。 

透气性测试原理 

气体透气性,从热力学观点来看,是单分子扩散的过程,即气体在高压侧的压力作用下先融解于过滤层内表面,然后气体分子在过滤层中从高浓度向低浓度扩散,最后在低压侧向外散发。可是从化学动力学的观点来看这一过程却比较复杂,因为这一反应是由若干个基元反应组成的。若过滤层两侧保持一个恒定的压力差,气体将以恒定的速率透过过滤层。设过滤层厚度为L,过滤层高压侧气压是P1,溶于过滤层中的气体浓度是C1,低压侧气压是P2,溶于过滤层中的气体浓度是C2。根据费克第一扩散定律，单位时间、单位面积的气体透过量与浓度梯度成正比,即 

$q=-D\frac{\mathrm{dC}}{\mathrm{dx}}---\left(1\right)$

式中,q为在单位时间、单位面积内的气体透过量；D为扩散系数；dC/dx为浓度梯度。 

根据亨利定律,在一定温度下,气体或水蒸气溶解在包装材料中的浓度C与该气体的分压力P成正比,即 

C＝SP        (2) 

式中,C为气体浓度；S为溶解度系数；P为分压力。 

将式(2)代入式(1)积分求得 

$q=\mathrm{DS}\frac{(P_1-P_2)}{1}---\left(3\right)$

令P_g＝DS为透气系数,由式(3)得透气系数为 

$p_g=\frac{\mathrm{ql}}{(P_1-P_2)}---\left(4\right)$

式中,Pg为透气系数；l为试样的厚度；P1为透气室高压侧气压；P2为透气室低压侧气压。 

测试方法的选择 

目前,国内的透气性能检测仪器大多采用常压压差法与真空压差法检测。对于真空压差法,装置的气密性要求非常高。由于真空度的高低与试样的状态直接相关,因此,能否达到标准要求的真空度会对测试数据产生一定的影响。其次,真空规精度直接影响测试结果的精度,而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。所以本装置在设计中采用了常压压差法。这样就避免了抽真空可能导致的外界气体进入低压室。由常压法得到的气体透过量计算公式如下： 

$Q_g=\frac{\mathrm{\Δp}}{\mathrm{\Δt}}\×\frac{V}{S}\×\frac{T_g}{p_{g}T}\×\frac{24}{(P_1-P_2)}---\left(5\right)$

式中,Qg为材料的气体透过量,cm3/(m2·d·Pa)；Δp/Δt为在稳定透过时,单位时间内低压室气体压力变化的算术平均值,Pa/h；V为低压室体积,cm3；S为试样的试验面积,m2；T为试验温度,K；P1-P2为试样两侧的压差,Pa；Tg、pg为标准状态下的温度和压强。 

系统装置与工作流程 

装置采用上下气腔的组合设计,用压力传感器检测下气腔的压力,差压传感器检测上下气腔之间的压差。测试气体从高压侧透过过滤层传到低压侧,在透气性测试过程中,当上下气腔之间的差压增大时,透气量有增大的趋势。透气性测试装置设计原理如图3所示。 

该装置对过滤层的透气性检测流程如下: 

系统上电复位,c3号、c2号电子阀打开,风机抽气10min,c3号、c2号电子阀关闭(抽气10min是为了排除其他气体,并可使气室干燥,因湿度对过滤层的透气性有影响)； 

c1号电子阀打开,气源给上气腔A稳定供气到一定气压的气体,c1号电子阀关闭； 

5～10min后,打开c4号电子阀1s,平衡B腔至常压,c4号电子阀关闭； 

c1号、c6号、c5号电子阀打开,气源稳定给A腔供气,开始检测。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种防尘鼻塞，其特征在于，包括环形气囊，所述环形气囊内部设置阻滤结构，所述阻滤结构由下到上分别是挡尘网、滤布层、泡沫过滤层一、活性碳层、泡沫过滤层二和杀菌层。

2.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述环形气囊上设置有充气嘴，所述环形气囊由EVA材料制作而成。

3.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述杀菌层采用孔状固体氯杀菌剂制作。

4.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、3.0mm、1.2mm、0.5mm和1.5mm。

5.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：1.0mm、1.8mm、0.8mm、0.5mm和1.0mm。

6.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、1.0mm、0.6mm、0.5mm和0.8mm。

7.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.7mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。

8.如权利要求1所述一种防尘鼻塞，其特征在于，所述滤布层、泡沫过滤层一、活性炭层、泡沫过滤层二和杀菌层的厚度分别为：0.5mm、0.5mm、0.5mm、0.5mm和0.8mm。

9.一种测试如权利要求1-9中任一种防尘鼻塞使用效果的方法，其特征在于包括降尘虑测试和透气性测试，所述降尘虑测试采用光后向散射法进行测量呼吸性粉尘的浓度，所述透气性测试使用常压压差法进行测试。