CN104303120B - 用于包装机的监测系统 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于包装机的监测系统，其中包装机包括被设置成按序列执行操作的多个功能部件，该操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充包装并密封包装。监测系统包括多个信号输入，每个信号输入被设置成接收来自相应功能部件的表示状态值或测量值的信号；图形用户界面，被设置成允许与包装机的操作者交互；以及处理器，被设置成处理所接收的信号并且控制图形用户界面的操作，其中处理器被设置成当任意的功能部件阻止任何其他功能部件按所述序列操作时从所述信号识别事件，并且根据任何这种识别的事件，允许图形用户界面在包装机的功能部件的显示的表示中在图形用户界面上提供指示。还公开了一种包装机、一种方法和一种计算机程序。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种用于包装机的监测系统、这种包装机、一种用于监测包装机的方法及用于实施该方法的计算机程序。
背景技术
机器执行汇总操作也意味着不同的工艺步骤需要正确地交互。随着这种机器变得越来越复杂，操作者难以清楚掌握复杂机器。由此可能发生的一个问题是操作者可能无法区分错误，例如，机器的一部分或部件因为某物被破坏、被卡住或被堵住而出现故障，以及可能临时延迟、停止或降低机械性能的正常事件，这些正常事件可能是由正常的物理限制(例如，加热或冷却一批将要使用的材料所需的时间)引起的。
通过使用多个传感器或者从机器的不同部件中的多个局部控制器收集信息可以监测复杂机器。来自这些传感器和/或控制器的信息可以构成大量数据。照惯例，这些数据已经由操作者提供或者操作者能够获取这些数据，并且通常仅作为相应信号的代码和/或值，并且有时候该代码被转换成相应信号的简短描述。另外，提醒通知方法已经用于实际错误，其中可以使用提醒机制使得在实际上没有实际错误时也产生提醒。这可能使操作者误解机器的状态。
操作者在从这些大量数据理解状况时可能会有问题，并且当机器例如停止或减速时，操作者会将数据误解为是错误，停止机器并且请求维修，但机器仅仅是由于自然因素而临时等待或减速。
因此希望提供一种便于操作者理解机器的状态的方法，目的是改善机器操作并且因此提高机器的效率。
发明内容
本发明的目的是至少缓和上述问题。本发明基于以下理解，便于操作者理解包装机的状态，例如当一个或多个功能部件阻止一个或多个其他功能部件或功能部件的整个序列完全或部分操作时，操作者更可能做出正确决定并且因此改善机器的操作。由此，发生的并非错误而因此不应当处理的事件可以被认定为这种非错误事件，并且可以防止操作者采取可能干扰包装机的正常操作的行动。发明人发现，通过处理信号来识别这种非错误事件，并且将事件呈现给操作者，从而可以避免操作者误解。
根据第一方面，提供了一种用于包装机的监测系统，其中所述包装机包括被设置成依次执行操作的多个功能部件，所述操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装。所述监测系统包括多个信号输入，每个所述信号输入被设置成接收来自相应的所述功能部件的表示状态值或测量值的信号；图形用户界面，其被设置成允许与所述包装机的操作者交互；以及处理器，其被设置成处理所述接收的信号并且控制所述图形用户界面的操作，其中所述处理器被设置成当任意的所述功能部件阻止序列中的任何其他功能部件操作时从所述信号识别事件，并且根据任何这种识别的事件，允许所述图形用户界面在所述包装机的所述功能部件的所显示的表示(representation)中在所述图形用户界面上提供指示。
所述指示可以进一步包括：与阻止序列中的任何其他功能部件操作的所述功能部件相关联的参数值的指示；以及用于使所述参数值输入使与所述事件相关联的所述功能部件能完全操作的值的正在进行的动作的指示。所述处理器可以使图形用户界面在通过所述图形用户界面接收到用户交互时提供所述参数和所述正在进行的动作的所述指示，所述用户交互与所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中用于所述相关联的功能部件的事件的指示相关联。
用于处理所述接收的信号的所述处理器可以被设置成：形成与所述包装机的相应功能部件连接的具有数据项的数据结构；用有效参数填充用于每个提供所述有效参数的功能部件的所述数据项；并且基于所述参数为所述数据结构中的任意组数据项分别确定是否发生了任何功能部件阻止序列中的任何其他功能部件操作的事件。
根据第二方面，提供了一种包装机，所述包装机包括：被设置成执行操作的序列中的多个功能部件，所述操作包括形成包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装；以及根据第一方面的监测系统。
所述多个功能部件可以包括：填充部件，其被设置成使用所述液体或固体内容物填充包装；以及密封部件，其被设置成密封所述填充的包装。
所述多个功能部件可以进一步包括：包装材料接收部件，其被设置成接收包装材料；以及包装成型部件，被设置成使成块的包装材料形成所述包装的至少一部分，其中所述包装机被设置成将成型的包装提供给所述填充部件。所述多个功能部件可以进一步包括包装材料切割部件，所述包装材料切割部件被设置成切割从所述包装材料的供应源提供的包装材料并且将该成块的包装材料提供给所述包装材料接收部件。
所述多个功能部件可以可替代地进一步包括被设置成接收空包装的包装接收部件，其中所述包装机被设置成将所接收的包装提供给所述填充部件。
所述多个功能部件可以进一步包括被设置成在填充前对所述包装进行杀菌的杀菌部件。
所述多个功能部件可以进一步包括被设置成使塑料形成包装的一部分或形成包装的成型部件。
所述多个功能部件可以进一步包括被设置成将已填充且密封的包装从所述包装机喷出的喷射部件。
根据第三方面，提供了一种监测包装机的方法，其中所述包装机包括被设置成执行操作的序列中的多个功能部件，所述操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装。所述监测方法包括：接收来自相应的所述功能部件的表示状态值或测量值的多个信号输入；处理所述接收的信号；并且控制用户图形界面的操作。所述信号的所述处理包括当任意的所述功能部件阻止序列中的任何其他功能部件操作时识别事件，并且控制所述图形用户界面的操作包括根据任何这种识别的事件允许所述图形用户界面在所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中在所述图形用户界面上提供指示。
所述提供所述指示可以进一步包括：提供与阻止序列中的任何其他功能部件操作的所述功能部件相关联的参数值的指示；并且提供用于使所述参数值输入使与所述事件相关联的所述功能部件能通过所述图形用户界面完全操作的值的正在进行的动作的指示。在通过所述图形用户界面接收到用户交互时可以执行提供所述参数和所述正在进行的动作的所述指示，所述用户交互与所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中用于所述相关联的功能部件的事件的指示相关联。
所述处理所述接收的信号可以进一步包括：形成与所述包装机的相应功能部件连接的具有数据项的数据结构；用有效参数填充用于每个提供所述有效参数的功能部件的所述数据项；并且基于所述参数为所述数据结构中的任意组数据项分别确定是否发生任何功能部件阻止序列中的任何其他功能部件操作的事件。
根据第四方面，提供了一种包括计算机可执行程序代码的计算机程序，所述计算机可执行程序代码包括在由包装机的监测系统的处理器执行时使所述处理器执行根据第三方面所述的方法的指令。
从以下详细公开内容、所附从属权利要求以及附图会明白本发明的其他目的、特征和优点。一般来讲，权利要求中使用的所有术语应当根据它们在技术领域中的普通含义进行理解，除非本文中另外明确限定。所有提到“一个/一种/所述(元件、设备、部件、装置、步骤等)”应当开放地理解成指的是所述元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例，除非另外明确指出。本文公开的任何方法的步骤没必要按照公开的精确顺序进行，除非明确指出。
附图说明
参照附图，通过本发明的优选实施方式的以下说明性和非限制性详细描述将更好地理解本发明的上述内容以及附加的目标、特征和优点。
图1图示了根据本发明的包装机。
图2示意性地图示了从包装材料生产包装的实例，其中图示了几个功能步骤。
图3图示了根据本发明的图形用户界面的实例。
图4示意性地图示了从输入信号形成数据结构并且提取有关发生的事件的信息。
图5是图示了根据实施方式的方法的流程图。
图6是图示了识别事件并基于此通过图形用户界面提供指示的流程图。
图7是图示了通过图形用户界面提供信息以及使用图形用户界面进行用户交互的流程图。
图8是图示了形成数据结构并且由此确定发生的事件的流程图。
图9示意性地图示了使用存储的计算机程序的计算机可读介质以及适于下载并执行计算机程序的处理器。
具体实施方式
图1图示了根据一实施方式的包装机100。该包装机包括多个功能部件102，这些功能部件被布置成按序列执行操作。包装机100因此会变得相当复杂并且可以包括用于切割包装材料的部件，包装材料来自包装材料供应源，例如，成卷的包装材料，如图1的左上方所示。切割可以包括切出成块的包装材料(例如，适合用于容纳液体内容物的包装纸盒)以用于随后提供给包装成型部件的一个包装，这块包装材料在包装成型部件形成包装的至少一部分。图2示意性地图示了该过程的实例，其中包装材料200从包装材料供应源202展开，沿着线203、204切割，由此获得两块包装材料，即，片材205，这两块包装材料被提供给平行的包装成型生产线，片材由此形成例如杯状物206，然后该杯状物装满液体内容物并且例如通过将顶部模制成可重复封闭的盖来密封，即，获得装满液体内容物的瓶状包装208。
返回图1，包装机由此还可以包括包装成型部件。用于执行包装功能的另外的部件可以是准备用于填充的包装的杀菌部件、提供液体内容物到包装中的填充部件以及用于密封包装的密封部件。也可以包括另外的部件，例如，用于对包装进行标记、批量包装的部件。由此看来，可以理解的是，由于包装过程的连续性而彼此依赖的这些部件之间的交互变得相当复杂。例如，成型，其会包括可能需要保持足够热以正确操作的某些类型的焊接或粘合，提供液体内容物，其可能需要保持足够冷以保持内容物新鲜，杀菌可能需要集中温度和/或受控气氛，密封可能需要在某些界限内等的几种温度、压力等，其中，不可能总是立即获得这些条件中的一种或多种或者所有。因此，相应功能部件102的传感器和/或控制器提供信号103，所述信号被提供给监测系统，该监测系统包括图形用户界面(GUI)104，和处理器106，该处理器被设置成处理信号103并控制GUI 104的操作。这里，处理器106可以包括并行工作或者在处理网络中工作的一个或多个物理处理器。该监测系统的任务因此是通过GUI 104提供信息给操作者，使得可以做出有关包装机100的操作的正确决定。
提供给操作者的信息通过呈现包装机100的表示107来经由GUI 104提供，其中操作者可以容易地理解所提供的信息。通过与GUI 104交互，例如通过使用触摸屏进行交互，或者使用呈现在屏幕上并且通过例如鼠标、触摸板或轨迹球控制的指示器或选择器方法进行交互。这里，GUI 104可以包括一个或多个物理GUI，例如，位于距离包装机近和/或远的屏幕。在包装机很大的情况下，例如，功能部件的线路在物理上延长并且/或者希望从其任一侧操作包装机，可以提供多于一个本地GUI使得操作者靠近GUI不需要移动太远。
图3图示了根据一实施方式的图形用户界面(GUI)300的实例。GUI 300呈现包装机的表示302。在实例视图中，发生了例如由图案、颜色变化、圈绕或阴影指示304的在表示302中的单元所图示的事件。指示304也可以包括符号，例如这里用表示延迟或停止的时钟给出的符号。GUI 300的区域中可以图示该事件的相关参数305。这些例如可以看成是认定了一个事件。然而，由于可以同时呈现超过一个事件，因此用户在与表示302中的指示304交互时可以看到参数305。在给定的实例中，参数被表示成涉及加热(第一行左侧的符号)并且具有目标值75℃，并且还表明实际值为73℃并且符号表明控制器正等待温度达到目标值。实例中的下一行表示等待符号，这里是时钟，并且可以表示操作者可以与其交互以获得例如有关过程的进一步的信息的信息符号。也可以在操作者与GUI 300上呈现的其他符号和/或数值交互时提供这种进一步的信息。例如，可以在GUI 300的信息区306中呈现进一步的信息。第三行左侧的符号表示参数涉及冷却，目标值为10℃，并且它还表示实际值是15℃，并且符号表示控制器正等待温度达到目标值。
在GUI中，在屏幕右侧有两列，每列表示涉及包装机中的平行生产线的软按钮，即，这两个生产线对应于图2中给出的实例，其中存在两条平行的成型、填充和密封生产线。加粗且带下划线的“1”表明这种表示(至少，由于一些功能对两条生产线可以相同)在该生产线是有效的。如屏幕下部所示，还可以存在涉及操作工具和功能的软按钮。
图4示意性地图示了由监测系统的处理器执行的从输入信号形成数据结构并且提取有关发生的事件的信息。在左侧，箭头表示从包装机的相应功能部件输入的多个信号。图4的矩阵形元件图示了一种数据结构400，其中数据项402与包装机的相应功能部件关联上并且还可能与相应功能部件的特定参数和功能相关联。这里，数据结构400被图示为二维矩阵，但是可以设置成多维矩阵或者数据库结构。数据结构400还可以分成适于例如缓减处理数据以确定发生的事件的几个子结构。当在信号输入中提供相应参数的有效值时，用这些值填充数据结构的数据项。信号也可以表示成用于非有效值，但是它们优选地由表明它们不是有效值的值来表示。处理器通过处理存储的参数而从数据结构确定已经发生的任何事件。可以通过采用选定的参数用于计算和/或比较的规则和函数来确定。当认定了事件时，可以为每个事件创建事件描述数据结构404。这可以通过复制选定的参数并且/或者在事件描述数据结构中包括来自规则和函数的结构来完成。可以通过指示器复制选定的参数以替换到数据结构400中。
基于包装机的过程来设计规则和函数，并且知识数据库可以保存这些规则和函数，并且可以定期地访问这些规则和函数，或者由具有、达到或低于某一预定值或开始处于某一预定范围内的一个或多个特定参数来触发访问这些规则和函数。
为了理解从包装机的相应功能部件收集多个信号并且将其处理成能够给操作者提供相关的且可理解的信息，以下将给出实例。这里，应当理解的是，从机器的特定设计和设置的假设来给出实例，并且信号以及信号值可以有变化，具体取决于包装机的设计和设置，但是所阐述的一般原则将提供对方法的理解。
每个功能部件可以具有其自身的局部控制部件，并且每个功能部件的一个或多个部分继而可以具有他们自己的局部控制器。这些控制部件是通常被称为可编程逻辑控制器(PLC)的控制部件。作为一个整体的包装机则通常具有全局主控制器，该全局主控制器的目的在于对PLC进行全局操作控制。从这个控制器结构来看，从局部控制器来收集数据。由此，监测系统将会掌握包装机的每个部分的详细情况。
每个PLC，优选为每个功能部件的主PLC，可以提供涉及等待状态的多个可用代码字之一。除此之外，PLC还可以提供具有附加信息的额外代码。额外代码通过指示器、关系或关联而与多个代码字之一相关联。这里，多于一个的代码字可以与同一个额外代码相关联，例如，额外代码包括有关等待时间的信息，并且多于一个的代码字涉及不同的但类似的等待状态。有关具有多于一个的并行的生产线、但是对于生产线的功能部件具有共同的PLC的包装机，还可以提供有哪条(或所有)生产线处于等待状态的指示。如果存在一个或者存在多个等待原因，那么还可以表示该功能部件中给出的等待原因的数量。
代码字可以是符号序列，例如，数字(二进制、十进制、十六进制等)，头几个符号(例如三个)表示机器标识，再多几个符号(例如，两个)表示产生代码字的机器的功能部件，更多几个符号可以表示产生代码字的生产线，另一个符号可以表示它是否涉及等待状态，另几个符号可以表示是什么等待状态并且/或者给额外代码提供参考等。
与等待状态、和可能的额外代码、生产线信息和等待原因数量相关的收集的代码字填充上述数据结构，其中事件信息可以被提取出来，表示在GUI上，然后当用户与指示交互时在GUI上看到，例如，在信息区中看到。
为了提供有关警告的几个字，这不是本发明的一部分，从任意的PLC或主控制器提供涉及这些警告的代码字，然后通常立即将它们给定为普通错误代码，前提是使得操作者知晓该警告。因此，操作者不会混淆警告和等待状态，并且可以决定相应情况的正确处理。
返回到等待状态事件，由此做出代码字和额外代码的评价。由此，至少对等待状态事件的次数的指示显示在GUI上，如果存在多于一条的生产线，就可能分成包装机的生产线。因此，操作者可以选择查看特定生产线或所有生产线的等待事件。当选择查看所有生产线的事件时，可以提供事件涉及哪条生产线的指示。当多于一个的事件涉及同一个功能模块时，这也可以表示出来。可以使用通用等待状态符号来指示，通用等待状态符号如，时钟符号或沙漏符号，和/或用于该事件的适当符号，其中将要使用的符号例如可以得自额外代码。例如，可以在GUI的包装机的图形表示中的功能部件上表示通用等待状态符号，而用于该事件的特别合适的符号可以表示在列出一个或多个事件的区域中。在操作者与呈现的表示中的通用符号的指示交互时也可以指示特定的符号。根据该事件，还可以提取有关评价的事件的进一步信息，例如，作为事件的诱因的参数的实际值和设定点，信息文本，等待时间标记等。GUI通过使用在列出一个或多个事件的上述区域中可以提供的一个或多个符号、数值、文本、动画等而能够以多种方式提供信息。
图5是图示了根据一实施方式的方法的流程图。如上所述，监测系统的处理器接收500来自包装机的相应功能部件的信号输入。通常，有不同的信号流到达处理器，其中一些信号代表定期轮询的参数，而一些信号代表仅在某些情况下提供的参数。通过按照上述方式填充并更新数据结构来处理信号的这种不规则性。处理器因此处理502数据结构中存在的信号并且基于该处理，用户图形界面(GUI)受到控制504以提供有关包装机的信息，包括以如上所述的包装机的所查看的表示来指示发生的事件。
图6是图示了识别事件并基于此通过图形用户界面提供指示的流程图。通过对如上所述的收集的数据结构应用函数和规则来表示600事件。因此可以确定602是否发生了事件。如果没有发生事件，处理就继续606，而如果发生事件，就通过GUI提供604指示，并且处理继续606，例如，以进一步识别发生的事件。
图7是图示了通过图形用户界面提供信息以及使用图形用户界面进行用户交互的流程图。如上所述，可以为每个当前事件提供700功能部件的GUI表示的指示。在检测的用户对指示的交互702时，由GUI上的值来表示相关参数，然后处理继续706，例如，用于接收进一步的用户交互或识别进一步的事件。如果没有接收到用户交互702，处理就继续706。
图8是图示了形成数据结构并且由此确定发生的事件的流程图。数据结构按照如上所述方式形成800，其中每个功能部件的一个或多个数据项用通过来自相应功能部件的信号输入接收的无效参数填充802。通过使用规则和/或函数对填充的数据项进行处理，确定事件804，其中可以按照如上所述方式控制GUI。
参照图5至图8描述的动作细节类似于参照GUI和上述处理描述的动作细节。
图9示意性地图示了使用存储的计算机程序的计算机可读介质以及适于下载并执行计算机程序的处理器。根据本发明的方法适于由处理装置辅助实施，处理装置如，计算机和/处理器，尤其是在本文中监测系统设有处理器。因此，提供了计算机程序，该计算机程序包括被设置成使包装机的监测系统的处理器执行参照图4至图8所述的任意实施方式的任意方法的指令。计算机程序优选地包括存储在计算机可读介质900上的程序代码，如图9所示，该程序代码可以由处理装置、处理器或计算机902加载并执行以使其分别执行根据本发明的实施方式的方法，优选地执行参照图4至图8所述的任意实施方式的方法。计算机902和计算机程序产品900可以被设置成顺序地执行程序代码，其中逐步地执行任意方法的动作。处理装置、处理器或计算机902优选地是通常被称为嵌入式系统的处理装置、处理器或计算机。因此，图9中描述的计算机可读介质900和计算机902应当被理解为仅仅是说明目的以提供对原理的理解，并且不应当被理解为对部件的任何直接说明。
以上参照几个实施方式主要描述了本发明。然而，本领域技术人员容易理解的是，除上述公开的实施方式之外的其他实施方式同样有可能在由所附权利要求书所限定的本发明的范围内。
Claims (18)
1.一种用于包装机(100)的监测系统，其中所述包装机(100)包括被设置成执行操作的序列中的多个功能部件(102)，所述操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装，所述监测系统包括：
多个信号输入，每个所述信号输入被设置成接收来自相应的所述功能部件的表示状态值或测量值的信号；
图形用户界面(104，300)，其被设置成允许与所述包装机的操作者交互；以及
处理器(106)，其被设置成处理所述接收的信号并且控制所述图形用户界面(104，300)的操作，
其中所述处理器(106)被设置成当任意的所述功能部件阻止所述序列中的任何其他功能部件操作时从所述信号识别事件，并且根据任何这种识别的事件，使所述图形用户界面(104，300)能在所述包装机(100)的所述功能部件(102)的所显示的表示(107，302)中在所述图形用户界面(104，
300)上提供指示(304)。
2.根据权利要求1所述的监测系统，其中所述指示(304)进一步包括：与阻止所述序列中的任何其他功能部件操作的所述功能部件相关联的参数值的指示(305)；以及用于使所述参数值输入使与所述事件相关联的所述功能部件能完全操作的值的正在进行的动作的指示。
3.根据权利要求2所述的监测系统，其中所述处理器(106)在通过所述图形用户界面(104，300)接收到用户交互时使所述图形用户界面(104，300)提供所述参数值和所述正在进行的动作的所述指示，所述用户交互与所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中用于所述相关联的功能部件的事件的指示相关联。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的监测系统，其中用于处理所述接收的信号的所述处理器(106)被设置成：
形成与所述包装机的相应功能部件连接的具有数据项(402)的数据结构(400)；
用有效参数填充用于每个提供所述有效参数的功能部件的所述数据项；并且
基于所述参数为所述数据结构中的任意组数据项分别确定是否发生任何功能部件阻止所述序列中的任何其他功能部件操作的事件。
5.一种包装机(100)，包括：
被设置成执行操作的序列中的多个功能部件(102)，所述操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装；以及
根据权利要求1至4中的任一项所述的监测系统。
6.根据权利要求5所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)包括：
填充部件，其被设置成使用所述液体或固体内容物填充包装；以及
密封部件，其被设置成密封已填充的所述包装。
7.根据权利要求6所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括：
包装材料接收部件，其被设置成接收包装材料；以及
包装成型部件，被设置成使成块的包装材料形成所述包装的一部分，
其中所述包装机被设置成将成型的包装提供给所述填充部件。
8.根据权利要求7所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括包装材料切割部件，所述包装材料切割部件被设置成切割从所述包装材料的供应源提供的包装材料并且将所述成块的包装材料提供给所述包装材料接收部件。
9.根据权利要求6所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成接收空包装的包装接收部件，
其中所述包装机被设置成将所接收的所述包装提供给所述填充部件。
10.根据权利要求6至9中的任一项所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成在填充前对所述包装进行杀菌的杀菌部件。
11.根据权利要求6至9中的任一项所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成使塑料形成包装的一部分或形成包装的成型部件。
12.根据权利要求10所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成使塑料形成包装的一部分或形成包装的成型部件。
13.根据权利要求6至9中的任一项所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成将已填充且密封的包装从所述包装机喷出的喷射部件。
14.根据权利要求10所述的包装机，其中所述多个功能部件(102)进一步包括被设置成将已填充且密封的包装从所述包装机喷出的喷射部件。
15.一种监测包装机的方法，其中所述包装机包括被设置成执行操作的序列中的多个功能部件，所述操作包括形成或接收包装、用液体或固体内容物填充所述包装并密封所述包装，所述监测方法包括：
接收(500)来自相应的所述功能部件的表示状态值或测量值的多个信号输入；
处理(502)所述接收的信号；并且
控制(504)用户图形界面的操作，
其中所述信号的所述处理(502)包括当任意的所述功能部件阻止所述序列中的任何其他功能部件操作时识别(600)事件，并且所述控制(504)所述图形用户界面的操作包括根据任何这种识别的事件(602)使所述图形用户界面能在所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中在所述图形用户界面上提供指示。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述提供(700)所述指示进一步包括：提供(704)与阻止所述序列中的任何其他功能部件操作的所述功能部件相关联的参数值的指示；并且提供用于使所述参数值输入使与所述事件相关联的所述功能部件能通过所述图形用户界面完全操作的值的正在进行的动作的指示。
17.根据权利要求16所述的方法，其中在通过所述图形用户界面接收到(702)用户交互时执行所述提供所述参数和所述正在进行的动作的所述指示，所述用户交互与所述包装机的所述功能部件的所显示的表示中用于所述相关联的功能部件的事件的指示相关联。
18.根据权利要求15至17中的任一项所述的方法，其中所述处理(502)所述接收的信号进一步包括：
形成(800)与所述包装机的相应功能部件连接的具有数据项的数据结构；
用有效参数填充(802)用于每个提供所述有效参数的功能部件的所述数据项；并且
基于所述参数为所述数据结构中的任意组数据项分别确定(804)是否已发生任何功能部件阻止所述序列中的任何其他功能部件操作的事件。
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