CN104299825A - 一体射出制作的键帽平板模块 - Google Patents

Abstract

一种一体射出制作的键帽平板模块，具有一支撑框体，该支撑框体由多组交错设置的支轴定义出多个键帽装配孔，每一个该键帽装配孔设置有一键帽体，每一个该键帽体与每一个该支轴相对具有一第一壁面与一第二壁面，每一个该键帽体具有至少三个连接该第一壁面以及该第二壁面的连接臂，这些连接臂与这些键帽体及这些支轴为一体射出构成，使每一个该键帽体能够相对一电路板进行一触发位移行程，而使该电路板输出一键盘信号。藉此明显改善常用键盘结构受一连动机构限制而导致键盘无法具体薄形化的问题。

Description

一体射出制作的键帽平板模块

技术领域

本发明涉及一种键盘的按压结构，尤指一种以一体射出制作的键帽平板模块。

背景技术

电脑系统的输入设备繁多，诸如光驱、鼠标、键盘等，其中又以键盘最为重要。常用键盘就如中国台湾专利第445471号、第I220213号、第M346861号所披露，普遍具有一键帽、一受这些键帽触发产生指令信号的电路板、一设置于该电路板一侧的基板，以及一两端分别连接该键帽与该基板的连动机构。于上述键盘架构中，该键帽受力相对该电路板位移时，该连动机构受压迫向下触压该电路板上的一电路开关，使该电路开关导通产生相对应的控制信号，若该键帽未受力向该电路板位移，该连动机构则提供该键帽一回弹力道常态推顶该键帽脱离该电路板而相对该电路板具有一高度。然而，上述键盘结构虽能达到输入指令的目的，但该连动机构具有一定高度，致使键盘结构具有一定厚度。综观现今电脑设计需求，多以轻、薄作产品主要诉求，尤以笔记型电脑来说，键盘模块厚度占整体厚度的比例是影响笔记型电脑厚度的一大主因，因此，各家厂商无一不致力于键盘结构的薄型化设计，期能大幅降低所占厚度。

为克服上述问题，也有厂商提出另一键盘结构设计，如中国台湾第M434979号专利所披露，所披露的按键是以一第一支撑件及一第二支撑件组合形成一V字型结构，以克服常用连动机构以X字型结构实施所带来的厚度问题。又或是中国台湾M426075号专利所披露，利用分设该键帽四周的第一支撑件及第二支撑件取代常用连动机构，以减少键盘结构的整体厚度。虽然上述各专利案所披露的键盘结构，可使整体厚度薄型化，但实际上仅是将连动机构以另一形态的方式实施而已，仍然需要通过组装，且具有一定的高度，也就是说，上述专利虽然可以使键盘结构薄型化，却无法改善组装复杂繁琐的问题。

发明内容

本发明的主要目的，在于改良常用键盘结构无法具体薄型化的问题。

为达上述目的，本发明提供一种一体射出制作的键帽平板模块，该键帽平板模块具有一支撑框体，该支撑框体由多组交错设置的支轴定义出多个键帽装配孔，每一该键帽装配孔对应设置有一键帽体，每一该键帽体与每一该支轴相对具有一第一壁面与一第二壁面，每一该键帽体的具有至少三个连接该第一壁面以及该第二壁面的连接臂，这些连接臂与这些键帽体及这些支轴为一体射出构成，且每一该连接臂具有一第一轴接段以及一连接该第一轴接段的支臂段，该第一轴接段接设于该键帽体的边缘，该支臂段由该第一轴接段经一第一弯折点朝该每一该支轴方向延伸于该第一壁面与该第二壁面的间并连接每一该支轴。

于一实施例中，每一该连接臂的厚度小于或等于每一该支轴厚度。

于一实施例中，每一该连接臂的厚度小于或等于每一该键帽体厚度。

于一实施例中，每一该支臂段与每一该支轴及每一该键帽体为平行。

于一实施例中，每一该支轴及每一该键帽体为平行，且该支臂段呈一斜度。

于一实施例中，该第一轴接段连接于每一该第一壁面与该支臂段连接于每一该第二壁面的相对位置高度相同，且该支臂段与每一该键帽体及每一该支轴为相同平面。

于一实施例中，该第一轴接段连接于每一该第一壁面与该支臂段连接于每一该第二壁面的相对位置高度相异，且该支臂段相对每一该键帽体及每一该支轴具有一倾斜角度。

除上述实施结构之外，本发明还提供另一实施态样的键帽平板模块，其同样具有一支撑框体，该支撑框体由多组交错设置的支轴定义出多个键帽装配孔。而每一该键帽装配孔分别设置有一键帽体，每一该键帽体与每一该支轴相对具有一第一壁面与一第二壁面，每一该键帽体具有至少三个连接该第一壁面以及该第二壁面的连接臂，这些连接臂与这些键帽体及这些支轴为一体射出构成，且每一该连接臂具有一第一轴接段、一第二轴接段以及一连接该第一、二轴接段的支臂段，该第一轴接段接设于该键帽体的边缘，该支臂段由该第一轴接段经一第一弯折点朝该每一该支轴方向延伸于该第一壁面与该第二壁面之间并经一第二弯折点延伸连接于每一该支轴形成出该第二轴接段。

于一实施例中，每一该连接臂的厚度小于或等于每一该支轴厚度。

于一实施例中，每一该连接臂的厚度小于或等于每一该键帽体厚度。

于一实施例中，该支臂段与每一该支轴及每一该键帽体为平行。

于一实施例中，每一该支轴及每一该键帽体为平行，且该支臂段呈一斜度。

于一实施例中，该支臂段具有一斜度，且该第一轴接段的长度小于该第二轴接段的长度。

于一实施例中，该支臂段具有一斜度，且该第一轴接段的长度大于该第二轴接段的长度。

于一实施例中，该第一轴接段连接于每一该第一壁面与该第二轴接段连接于每一该第二壁面的相对位置高度相同，且该支臂段与每一该键帽体及每一该支轴为相同平面。

于一实施例中，该第一轴接段连接于每一该第一壁面与该第二轴接段连接于每一该第二壁面的相对位置高度相异，且该支臂段相对每一该键帽体及每一该支轴具有一倾斜角度。

通过本发明的一体射出制作的键帽平板模块，相较常用键盘结构，具有以下特点：

一、键盘厚度可具体薄型化。本发明以该支臂段支撑每一该键帽体，使其得悬空该电路板一距离，并提供该键帽体受力按压后的回复力，取代了常用连动机构，克服了以往键盘厚度局限于连动机构的高度而无法轻薄化的问题。

二、组装相对简单。本发明省去该连动机构繁琐的扣合制程，使键盘组装得以简单化。

附图说明

图1为本发明一体射出制作的键帽平板模块第一实施例的上视示意图。

图2为本发明一体射出制作的键帽平板模块第一实施例的立体分解示意图。

图3为本发明一体射出制作的键帽平板模块第一实施例的剖面示意图。

图4为本发明一体射出制作的键帽平板模块第二实施例的上视示意图。

图5为本发明一体射出制作的键帽平板模块第三实施例的上视示意图。

图6为本发明一体射出制作的键帽平板模块第四实施例的上视示意图。

图7为本发明一体射出制作的键帽平板模块第四实施例的剖面示意图。

图8为本发明一体射出制作的键帽平板模块第五实施例的上视示意图。

图9为本发明一体射出制作的键帽平板模块第五实施例的剖面示意图。

图10为本发明一体射出制作的键帽平板模块第六实施例的上视示意图。

图11为本发明一体射出制作的键帽平板模块第七实施例的上视示意图。

图12为本发明一体射出制作的键帽平板模块第八实施例的剖面示意图。

图13为本发明一体射出制作的键帽平板模块第九实施例的上视示意图。

图14为本发明一体射出制作的键帽平板模块第十实施例的上视示意图。

具体实施方式

涉及本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

本发明提供一种一体射出制作的键帽平板模块，该键帽平板模块可以应用于诸多键盘结构之中，例如美国发明专利第US7,154,059、US7,628,500、US7,504,596、US8,184,021、US8,292,444号所披露键盘结构之中，而于此仅以单一发光键盘结构进行举例。

请参阅图1至图3，本发明该键帽平板模块具有一支撑框体1，该支撑框体1具有多组交错设置的支轴11，这些支轴11于该支撑框体1上定义出多个键帽装配孔12。每一该键帽装配孔12内分别具有一键帽体2，每一该键帽体2具有四条边21以及四个端角22，每一该边21与每一该支轴11相对的一侧具有一第一壁面211以及一第二壁面111，每一该键帽体2具有至少三个连接该第一壁面211以及该第二壁面111的连接臂3，而这些支撑框体1、这些键帽体2以及这些连接臂3是以一体射出所成形，也就是说，该键帽平板模块在进行模内射出制程时，于模具内就已同时成形该支撑框体1、这些键帽体2以及这些连接臂3。具体说明，每一该连接臂3具有一第一轴接段31以及一连接该第一轴接段31的支臂段32，该第一轴接段31连接于该键帽体2的任一边21的其中一端角22位置且向该支轴11的该第二壁面111延伸，该支臂段32则连接于该第一轴接段31并于对应该端角22的位置，以一第一弯折点33延伸于每一该键帽体2的每一该边21以及每一该支轴11之间且向每一该边21的另一端角22a位置延伸，并连接于每一该支轴11a上。

本发明该键帽平板模块组立时，该支撑框体1叠设于一具有多个指令触发部41的电路板4之上，并使每一该键帽装配孔12对应每一该指令触发部41设置。每一该键帽体2常态未受力时，悬于该键帽装配孔12之中，受外力向该指令触发部41挤压时，向该指令触发部41进行一触发位移行程，于进行该触发位移行程时，该支臂段32受每一该键帽体2带动而产生形变，使每一该键帽体2接触该指令触发部41输出一键盘信号。当所施加的外力消失，每一该键帽体2即受该支臂段32作用，复归至常态未受力态样，使该键帽体2悬于该键帽装配孔12之中。再者，本发明前述所披露，该键帽平板模块可以应用于多种键盘结构之中，如图2所示的键盘结构，该键盘结构可包含一发光源51、一导光板52、一遮光板53、多个缓冲支撑体54以及一键盘底板55。

更进一步地，为因应制作材质的不同或按压所产生的回馈手感不同，本发明该键帽平板模块可局部调整部分结构。于图4实施例中，该键帽平板模块于成形时，每一该键帽体2的四条边21分别具有该连接臂3，也就是说，每一该第一壁面211与每一该第二壁面111之间分别连接有该连接臂3。进一步地，该键帽平板模块可进一步调整每一该连接臂3相对每一该支轴11或每一该键帽体2的厚度，例如，每一该连接臂3的厚度小于或等于每一该支轴11的厚度，又或者是每一该连接臂3的厚度小于或等于每一该键帽体2的厚度，就以图3所示说明，于该实施例中，该连接臂3的厚度即分别小于每一该支轴11以及每一该键帽体2。复请参阅图1，本发明每一该支轴11与每一该键帽体2的每一该边21为平行，而每一该连接臂3的该支臂段32是延伸于该第一壁面211以及该第二壁面111之间，该支臂段32可进一步与该第一壁面211及该第二壁面111为平行，也就是说，该支臂段32与每一该支轴11以及每一该键帽体2的每一该边21为平行。除平行延伸的实施态样之外，该支臂段32也可具有一斜度C1，使该支臂段32依该斜度C1延伸于该第一壁面211与该第二壁面111之间，就如图5及图6所示。

复请参阅图1及图3，本发明该键帽平板模块经一体射出后，可使该第一轴接段31连接于每一该第一壁面211与该支臂段32连接于每一该第二壁面111的相对位置高度相同，而使该支臂段32与每一该键帽体2及每一该支轴11为相同平面。除上述实施例之外，请参阅图7，本发明该第一轴接段31连接于每一该第一壁面211与该支臂段32连接于每一该第二壁面111的相对位置的高度相异，使该支臂段32相对每一该键帽体2及每一该支轴11具有一倾斜角度C2。

另一方面，本发明该一体射出制作的键帽平板模块除上述实施态样之外，还有另一实施态样。请参阅图8至图12，于此实施例中的该键帽平板模块具有一支撑框体6，该支撑框体6是由多组交错设置的支轴61定义出多个键帽装配孔62，每一该键帽装配孔62内分别设置有一键帽体7，每一该键帽体7分别具有四条边71以及四个端角72，而每一该边71与每一该支轴61相对的一侧具有一第一壁面711以及一第二壁面611，每一该键帽体7具有至少三个连接该第一壁面711以及该第二壁面611的连接臂8，本发明这些连接臂8与这些键帽体7及这些支轴61是以一体射出所成形，换句话说，该键帽平板模块于进行射出制程时，于模具内就已经同时成形该支撑框体6、这些键帽体7以及这些连接臂8。更进一步地，每一该连接臂8具有一第一轴接段81、一第二轴接段82以及一连接该第一轴接段81以及该第二轴接段82的支臂段83，该第一轴接段81接设于该键帽体7的任一边71的其中一端角72位置且向该支轴61的该第二壁面611延伸，而该支臂段83则连接于该第一轴接段81并于对应该端角72的位置，以一第一弯折点84延伸于每一该键帽体7的每一该边71以及每一该支轴61之间且向每一该边71的另一端角72a的位置延伸，并于每一该边71的另一端角72a处经一第二弯折点85延伸连接于每一该支轴61形成出该第二轴接段82。该支臂段83常态支撑该键帽体7悬于该键帽装配孔62之中，于该键帽体7受外力进行该触发位移行程时，使该支臂段83形变，于外力消失时，连动该键帽体7复归至常态位置。

进一步地，于此实施例中该键帽平板模块同样可以依据制作材质的不同或按压时所产生回馈手感不同，本发明该键帽平板模块也可局部调整部分结构。该键帽平板模块于成形时，每一该键帽体7的四条边71分别具有该连接臂8，也就是说每一该第一壁面711与每一该第二壁面611之间分别连接有该连接臂8。另外，该键帽平板模块可进一步调整每一该连接臂8相对每一该支轴61或该键帽体7的厚度，例如，每一该连接臂8的厚度小于或等于每一该支轴61的厚度，又或者是每一该连接臂8的厚度小于或等于每一该键帽体7的厚度。

复请参阅图10，于本实施例中每一该支轴61与每一该键帽体6的每一该边71为平行，而该连接臂8的该支臂段83除延伸该第一壁面711以及该第二壁面611之间之外，还可与该第一壁面711及该第二壁面611为平行，换句话说，就是该支臂段83与每一该支轴61以及每一该键帽体7的每一该边71为平行。更进一步地，该支臂段83除了平行延伸于该第一壁面711及该第二壁面611的实施例之外，该支臂段83可具有一斜度C3，而该支臂段83则依该斜度C3延伸于该第一壁面711与该第二壁面611之间，而其态样则如图10所示。更进一步说明，于一实施例中，该连接臂8的该第一轴接段81的长度D1小于该第二轴接段82的长度D2，而使该支臂段83具有该斜度C3。并请参阅图11，除上述实施方式之外，该连接臂8的该第一轴接段81的长度D3也可大于该第二轴接段82的长度D4，而使该支臂段83以另一斜度C4斜向延伸于该第一壁面711与该第二壁面611之间。

再者，本实施例该键帽平板模块经一体射出后，同样可使该第一轴接段81连接于每一该第一壁面711与该第二轴接段82连接于每一该第二壁面611的相对位置高度相同，换句话说，就是该支臂段83是水平延伸于该第一壁面711与该第二壁面611之间，而使该支臂段83与每一该键帽体7及每一该支轴61为相同平面，就如图9所示。另一方面，并请搭配图12，本发明也可将该第一轴接段81连接于每一该第一壁面711与该第二轴接段82连接于每一该第二壁面611的相对位置高度相异，使该支臂段83相对每一该键帽体7及每一该支轴61具有一倾斜角度C5。

此外，本发明各实施例以该键帽体2（或7）为四方型态进行举例，但并不以此为限，也可成形为任一几何态样，如圆形等，就如图13及图14所披露的9、9a。

综上所述，本发明一体射出制作的键帽平板模块具有一支撑框体，该支撑框体由多组交错设置的支轴定义出多个键帽装配孔，每一该键帽装配孔设置有一键帽体，每一该键帽体具有四条边及四个端角，每一该边与每一该支轴相对具有一第一壁面与一第二壁面，每一该键帽体的至少三条边具有一连接该第一壁面以及该第二壁面的连接臂，这些连接臂与这些键帽体及这些支轴为一体射出构成，使每一该键帽体得相对一电路板进行一触发位移行程，而使该电路板输出一键盘信号。藉此明显改善常用键盘结构受一连动机构限制而导致键盘无法具体薄形化的问题。

Claims (10)

1.一种一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述键帽平板模块包括：

一支撑框体，所述支撑框体具有多组交错设置的支轴并且由所述支轴定义出多个键帽装配孔；

多个对应地设置于每一个所述键帽装配孔内的键帽体，每一个所述键帽体具有四条边及四个端角，每一条所述边与每一个所述支轴相对具有一第一壁面与一第二壁面，每一个所述键帽体的至少三条边上具有一连接所述第一壁面以及所述第二壁面的连接臂，所述连接臂与所述键帽体及所述支轴为一体射出构成，且每一个所述连接臂具有一第一轴接段以及一连接所述第一轴接段的支臂段，所述第一轴接段接设于任一边的其中一个端角的位置，所述支臂段由所述第一轴接段经一第一弯折点在所述端角位置的边与每一个所述支轴之间向另一个端角延伸并连接每一个所述支轴。

2.根据权利要求1所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，每一个所述支轴及每一个所述键帽体的边为平行设置，且所述支臂段呈一斜度。

3.根据权利要求1所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述第一轴接段连接于每一个所述第一壁面的相对位置高度与所述支臂段连接于每一个所述第二壁面的相对位置高度相同，且所述支臂段与每一个所述键帽体及每一个所述支轴位于相同平面。

4.根据权利要求1所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述第一轴接段连接于每一个所述第一壁面的相对位置高度与所述支臂段连接于每一个所述第二壁面的相对位置高度相异，且所述支臂段相对于每一个所述键帽体及每一个所述支轴具有一倾斜角度。

5.一种一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述键帽平板模块包括：

一支撑框体，所述支撑框体具有多组交错设置的支轴并且由所述支轴定义出多个键帽装配孔；

多个分别对应设置于每一个所述键帽装配孔内的键帽体，每一个所述键帽体具有四条边及四个端角，每一条所述边与每一个所述支轴相对具有一第一壁面及一第二壁面，每一个所述键帽体的至少三条边上具有一连接所述第一壁面以及所述第二壁面的连接臂，所述连接臂与所述键帽体及所述支轴为一体射出构成，且每一个所述连接臂具有一第一轴接段、一第二轴接段以及一连接所述第一轴接段和所述第二轴接段的支臂段，所述第一轴接段接设于任一边的其中一个端角的位置，所述支臂段由所述第一轴接段经一第一弯折点在所述端角位置的边与所述支轴之间向另一个端角延伸，并在每一条所述边的另一个端角处经一第二弯折点延伸连接于每一个所述支轴以形成出所述第二轴接段。

6.根据权利要求5所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，每一个所述支轴及每一个所述键帽体的边为平行设置，且所述支臂段呈一斜度。

7.根据权利要求6所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述支臂段具有一斜度，且所述第一轴接段的长度小于所述第二轴接段的长度。

8.根据权利要求6所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述支臂段具有一斜度，且所述第一轴接段的长度大于所述第二轴接段的长度。

9.根据权利要求5所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述第一轴接段连接于每一个所述第一壁面的相对位置高度与所述第二轴接段连接于每一个所述第二壁面的相对位置高度相同，且所述支臂段与每一个所述键帽体及每一个所述支轴位于相同平面。

10.根据权利要求5所述的一体射出制作的键帽平板模块，其特征在于，所述第一轴接段连接于每一个所述第一壁面的相对位置高度与所述第二轴接段连接于每一个所述第二壁面的相对位置高度相异，且所述支臂段相对于每一个所述键帽体及每一个所述支轴具有一倾斜角度。