CN104295523A - 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 - Google Patents
一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104295523A CN104295523A CN201410492818.XA CN201410492818A CN104295523A CN 104295523 A CN104295523 A CN 104295523A CN 201410492818 A CN201410492818 A CN 201410492818A CN 104295523 A CN104295523 A CN 104295523A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- pump shaft
- nut
- bolt
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/043—Shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/20—Mounting rotors on shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴。本发明包括泵轴和叶轮,所述泵轴上设有中心孔、金属芯、轴肩、键槽和螺栓孔,所述泵轴中空的金属芯的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层,所述叶轮和泵轴通过键、叶轮螺母和叶轮螺栓锁紧连接,所述叶轮螺母的锁紧方向与所述的叶轮旋转方向相反。本发明泵轴中空的金属芯的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层,将泵轴完全包覆起来,杜绝了腐蚀介质的渗入,从而提高了泵轴寿命;采用可以将叶轮锁紧在泵轴上的叶轮螺母和将叶轮螺母锁紧在泵轴上的叶轮螺杆,达到双重锁紧的目的,通过这种双锁紧结构很好的保证了叶轮的安全运行,且保证该双重锁紧结构不易松动。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴,具体是一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴。
背景技术
磁力泵由于具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,目前应用范围越来越广,尤其在化工领域,经常用以输送化学液体。同时由于长期输送化学液体,对磁力泵接触腐蚀液体的各部件使用寿命带来较大影响,尤其是关键部件的泵轴,在工作时承受强度很大,温度较高,同时又要满足抗腐蚀的要求,通常采用陶瓷泵轴,因机械强度很低,只能是小型磁力泵用,而选用高镍合金钢的泵轴强度能够满足要求,然而由于工作环境恶劣,使用寿命很短,成为磁力泵中各部件的寿命短板,而更换泵轴不但增加直接成本,更重要的是影响了生产进程,通常在每次大修之间要经历几次停机更换泵轴,间接经济损失非常大,而安装叶轮一般在泵轴上套一个固定叶轮的锥形帽,通过螺栓将该锥形帽固定在泵轴上,但叶轮会产生巨大的轴向力,该轴向力通过锥形帽传递到螺栓上,运行较长时间后,螺栓会产生松动甚至断裂,在这种情况下,叶轮在非锁紧的状态下旋转会产生巨大的倾覆力矩,严重影响泵的安全运行,导致维护成本激增。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,包括泵轴和叶轮,所述泵轴上设有中心孔、金属芯、轴肩、键槽和螺栓孔,所述泵轴两端设有外螺纹,所述泵轴中空的金属芯的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层,所述聚醚醚酮注塑涂层将泵轴的金属芯完全包覆起来,所述叶轮通过叶轮内孔穿过泵轴,所述的叶轮与泵轴的轴肩贴合,所述叶轮和泵轴通过键、叶轮螺母和叶轮螺栓锁紧连接,所述叶轮内孔设有与所述的键配合的内键槽,所述叶轮螺母设有与泵轴外螺纹相配合的内螺纹,所述叶轮螺栓设有与螺栓孔相配合的外螺纹,所述的叶轮螺母的中心设有供叶轮螺栓的螺杆穿过的通孔,所述的叶轮螺母的底面与叶轮的上表面贴合,所述的叶轮螺母和叶轮螺栓的锁紧方向相反,所述叶轮螺母的锁紧方向与所述的叶轮旋转方向相反,所述的叶轮的上表面设有环绕叶轮内孔的叶轮内孔台阶,所述叶轮螺母的底面与叶轮内孔台阶贴合,所述叶轮螺母的上表面的通孔的周围设有通孔台阶,所述叶轮螺杆与通孔台阶贴合。
作为本发明进一步的方案:所述金属芯采用45号钢铸造。
作为本发明再进一步的方案:所述内键槽设置在于键槽相对应的位置上。
作为本发明再进一步的方案:所述的内键槽和键槽的形状相同,通过键将叶轮固定在泵轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述叶轮螺母的底面和叶轮的内孔台阶之间设有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述叶轮螺杆与通孔台阶之间设置密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述叶轮螺栓的头部设置成半球形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明泵轴中空的金属芯的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层,将泵轴完全包覆起来,杜绝了腐蚀介质的渗入,从而提高了泵轴寿命;采用可以将叶轮锁紧在泵轴上的叶轮螺母和将叶轮螺母锁紧在泵轴上的叶轮螺杆,达到双重锁紧的目的,并且泵运行时所产生的轴向力由叶轮螺母和叶轮螺栓共同承受,通过这种双锁紧结构很好的保证了叶轮的安全运行,且保证该双重锁紧结构不易松动。
附图说明
图1为叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的结构示意图。
图中:泵轴1、中心孔2、聚醚醚酮注塑涂层3、金属芯4、轴肩5、键槽6、键7、内键槽8、叶轮9、叶轮螺母10、叶轮螺栓11、通孔12、叶轮内孔台阶13、叶轮内孔14、螺栓孔15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,包括泵轴1和叶轮9,所述泵轴1上设有中心孔2、金属芯4、轴肩5、键槽6和螺栓孔15,所述泵轴1两端设有外螺纹,所述泵轴1中空的金属芯4的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层3,所述聚醚醚酮注塑涂层3将泵轴1的金属芯4完全包覆起来,由于聚醚醚酮注塑涂层3是一体注塑形成,不存在接缝,杜绝了腐蚀介质的渗入,从而进一步提高了泵轴1寿命,所述金属芯4采用45号钢铸造,所述叶轮9通过叶轮内孔14穿过泵轴1,所述的叶轮9与泵轴1的轴肩5贴合,所述叶轮9和泵轴1通过键7、叶轮螺母10和叶轮螺栓11锁紧连接,所述叶轮内孔14设有与所述的键7配合的内键槽8,所述内键槽8设置在于键槽6相对应的位置上,所述的内键槽8和键槽6的形状相同,通过键7将叶轮9固定在泵轴1上,所述叶轮螺母4设有与泵轴1外螺纹相配合的内螺纹,所述叶轮螺栓11设有与螺栓孔15相配合的外螺纹,所述的叶轮螺母10的中心设有供叶轮螺栓11的螺杆穿过的通孔12,所述的叶轮螺母10的底面与叶轮9的上表面贴合,所述的叶轮螺母10和叶轮螺栓11的锁紧方向相反,所述叶轮螺母11的锁紧方向与所述的叶轮9旋转方向相反,所述的叶轮9的上表面设有环绕叶轮内孔14的叶轮内孔台阶13,所述的叶轮螺母10的底面与叶轮内孔台阶10贴合,所述叶轮螺母10的底面和叶轮9的内孔台阶13之间设有密封圈,所述叶轮螺母10的上表面的通孔12的周围设有通孔台阶,所述的叶轮螺杆11与通孔台阶贴合,所述叶轮螺杆11与通孔台阶之间设置密封圈,所述叶轮螺栓11的头部设置成半球形,减小其与流体的摩擦力。
本发明泵轴1中空的金属芯4的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层3,将泵轴1中空的金属芯4完全包覆起来,聚醚醚酮注塑涂层3是一体注塑形成,不存在接缝,杜绝了腐蚀介质的渗入,从而提高了泵轴1寿命,将叶轮9穿过泵轴1,叶轮9的下表面与泵轴1的轴肩5贴合,同时将键7安装到叶轮内键槽8和泵轴键槽6中,防止叶轮9后蹿,保证叶轮9和泵轴1转动频率相同;在叶轮的内孔台阶13上安装密封圈,将叶轮螺母10旋紧在泵轴上,并与密封圈紧密贴合锁紧;将叶轮螺栓11通过通孔12旋入螺栓孔15内,防止叶轮9前蹿;泵运行所产生的轴向力由叶轮螺母10和叶轮螺栓11共同承受,这种双锁紧结构很好的保证了叶轮9的安全运行,叶轮螺栓10起到了防松的作用,这样叶轮螺母10就不会因震动等因素而造成松动,叶轮9在非锁紧的状态下旋转的可能性非常小,另外泵轴1轴端的外螺纹大于叶轮螺栓的外螺纹,叶轮螺母10可以承受更大的轴向力,所以轴向力不会造成叶轮螺母10或者叶轮螺栓11的损坏,即使是叶轮螺母10或者叶轮螺栓11的某一件发生松动损坏,另一件也完全能够保证叶轮9的正常运转,不会造成叶轮9的前后窜动,并且叶轮螺母10与叶轮9的旋转方向相反,进一步承受了大部分的轴向力,增加了系统的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1. 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,包括泵轴(1)和叶轮(9),其特征在于,所述泵轴(1)上设有中心孔(2)、金属芯(4)、轴肩(5)、键槽(6)和螺栓孔(15),所述泵轴(1)两端设有外螺纹,所述泵轴(1)中空的金属芯(4)的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层(3),所述叶轮(9)通过叶轮内孔(14)穿过泵轴(1),所述的叶轮(9)与泵轴(1)的轴肩(5)贴合,所述叶轮(9)和泵轴(1)通过键(7)、叶轮螺母(10)和叶轮螺栓(11)锁紧连接,所述叶轮内孔(14)设有与所述的键(7)配合的内键槽(8),所述叶轮螺母(4)设有与泵轴(1)外螺纹相配合的内螺纹,所述叶轮螺栓(11)设有与螺栓孔(15)相配合的外螺纹,所述的叶轮螺母(10)的中心设有供叶轮螺栓(11)的螺杆穿过的通孔(12),所述的叶轮螺母(10)的底面与叶轮(9)的上表面贴合,所述的叶轮螺母(10)和叶轮螺栓(11)的锁紧方向相反,所述叶轮螺母(11)的锁紧方向与所述的叶轮(9)旋转方向相反,所述的叶轮(9)的上表面设有环绕叶轮内孔(14)的叶轮内孔台阶(13),所述叶轮螺母(10)的底面与叶轮内孔台阶(10)贴合,所述叶轮螺母(10)的上表面的通孔(12)的周围设有通孔台阶,所述叶轮螺杆(11)与通孔台阶贴合。
2.根据权利要求1所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述金属芯(4)采用45号钢铸造。
3.根据权利要求1所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述内键槽(8)设置在于键槽(6)相对应的位置上。
4.根据权利要求1或3所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述的内键槽(8)和键槽(6)的形状相同,通过键(7)将叶轮(9)固定在泵轴(1)上。
5.根据权利要求1所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述叶轮螺母(10)的底面和叶轮(9)的内孔台阶(13)之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述叶轮螺杆(11)与通孔台阶之间设置密封圈。
7.根据权利要求1或6所述的叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴,其特征在于,所述叶轮螺栓(11)的头部设置成半球形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410492818.XA CN104295523A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410492818.XA CN104295523A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104295523A true CN104295523A (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52315399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410492818.XA Pending CN104295523A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104295523A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105916340A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 中国科学院海洋研究所 | 一种穿心密封浮球及其连接方法 |
CN106640744A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-10 | 河北爱节水泵科技有限公司 | 一种水泵叶轮安装结构 |
CN108302043A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-20 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种陶瓷渣浆泵叶轮 |
CN112211890A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-12 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 750千伏避雷器用防松紧固件 |
CN112610505A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种航空用直流有刷电动燃油离心泵及其测试方法 |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201410492818.XA patent/CN104295523A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105916340A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 中国科学院海洋研究所 | 一种穿心密封浮球及其连接方法 |
CN105916340B (zh) * | 2016-06-14 | 2018-06-26 | 中国科学院海洋研究所 | 一种穿心密封浮球及其连接方法 |
CN106640744A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-10 | 河北爱节水泵科技有限公司 | 一种水泵叶轮安装结构 |
CN108302043A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-20 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种陶瓷渣浆泵叶轮 |
CN108302043B (zh) * | 2018-03-28 | 2024-03-15 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种陶瓷渣浆泵叶轮 |
CN112211890A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-12 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 750千伏避雷器用防松紧固件 |
CN112610505A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种航空用直流有刷电动燃油离心泵及其测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104295523A (zh) | 一种叶轮可双重锁紧的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴 | |
CN104214345A (zh) | 多级密封装置 | |
US20190011055A1 (en) | Erosion prevention structure for sealing surface of valve | |
CN111219323A (zh) | 一种柱塞式往复泵的组合一体阀 | |
CN103953552A (zh) | 一种阴离子交换器给水泵 | |
CN204164363U (zh) | 多级分体式密封装置 | |
CN104405575A (zh) | 改进型液压马达及其装配测试方法 | |
CN201284860Y (zh) | 压力表专用阀 | |
CN201310485Y (zh) | Ifb酚醛玻纤离心泵中的机械密封 | |
CN203813562U (zh) | 新型电机端盖水冷结构 | |
CN206824049U (zh) | 自旋转喷头 | |
CN202381885U (zh) | 往复回转式旋转接头 | |
CN102734223B (zh) | 石油化工流程泵 | |
CN204099623U (zh) | 锥面自定心硬密封阀芯 | |
CN203297689U (zh) | 一种旋启式止回阀 | |
CN101737355B (zh) | Ifb酚醛玻纤离心泵中的机械密封 | |
CN201862493U (zh) | 一种旋转喷头 | |
CN206929362U (zh) | 一种耐久补偿的低扭矩球阀 | |
CN202065181U (zh) | 熔体泵 | |
CN205744574U (zh) | 一种中开泵的填充密封结构 | |
CN204140367U (zh) | 外置弹簧内冲洗水室浆液泵机械密封 | |
CN202659581U (zh) | 石油化工流程泵 | |
CN211474413U (zh) | 一种柱塞式往复泵的组合一体阀 | |
CN202646133U (zh) | 用于泵的辅助密封装置及长轴泵 | |
CN203463660U (zh) | 侧式搅拌器机械密封 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150121 |