CN104287251A - 一种服装面料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料的制造方法:A、使用梭织方法,将面层各材料:棉短绒、木纤维、巴百纱、麻纺丝线、长毛绒、丙纶编织在一起,经线与纬线比例为8:11;B、使用针织方法,将里层各材料:聚酯纤维、棉纤维、醋酯纤维、面料粘胶、丙纶、马毛、编织在一起,经线与纬线的比例为12:10;C、制备杀菌层:将麦饭石颗粒与炉甘石粉、竹叶粉、大蒜粉、薄荷粉、芳香剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌层的布料上,得到每平方厘米4-8个涂点的杀菌层;D、将C步骤所得杀菌层夹持在A步骤的面层与B步骤的里层中间,复合粘接在一起。本发明杀菌效果好,质量轻盈,亲肌性好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品或服装技术领域,尤其涉及一种服装面料的制造方法。
背景技术
现代面料中的复合面料将防水、透湿、透气、保暖功能有效的结合为一体,实现了面料多种功效。但是却常常因为面料上的设计不足带来了不同的困扰。随着人们生活质量的提高,对于制作服饰的面料的要求也越来越高。为解决这种技术问题,如中国专利申请2013107296327公开了一种保健杀菌面料,包括:位于最上层的表层,位于表层下方的保健层,和保健层相连接的杀菌层和吸收汗液和传输空气的吸收层,保健层与杀菌层为双层,保健层与杀菌层之间设置有公共连接层,连接层将保健层和杀菌层分为上下两层,保健层中设置有填充物,填充物设置为菊花或益母草,杀菌层材料设置为竹纤维。再如中国专利申请公开号CN102514266、名称是保暖透气面料的发明专利申请文件,其包括透气层和保暖层,透气层置于保暖层的外表面,透气层为面料和麻混纺而成,保暖层包括天丝纤维,天丝纤维由针叶树为主的木桨、水和溶剂氧化铵支撑,棉料和麻是按照70% 和30% 麻纺织而成;作为改进,保暖层包括竹炭纤维;保暖层的厚度为0.20-0.30mm。该方案保暖性和透气性好,但是亲肤性、吸湿性不甚理想,而且造价也高。又如中国专利申请2012105860965公开了一种杀菌保暖面料,包括面层和里层,里层编织在面层的内表面上,面层由棉纤维和竹纤维组成,各纤维的重量分数依次为49-51% 和49-51%,所述里层由棉纤维和聚酯纤维组成,各纤维的重量分数依次为49-51% 和49-51%。本发明旨在现有技术的基础上,提供一种杀菌效果,质量轻盈,亲肌性好的服装面料的制造方法。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种杀菌效果,质量轻盈,亲肌性好的服装面料的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种服装面料的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、使用梭织方法,将面层各材料:棉短绒、木纤维、巴百纱、麻纺丝线、长毛绒、丙纶编织在一起,经线与纬线比例为8:11;
B、使用针织方法,将里层各材料:聚酯纤维、棉纤维、醋酯纤维、面料粘胶、丙纶、马毛、编织在一起,经线与纬线的比例为12:10;
C、制备杀菌层:将麦饭石颗粒与炉甘石粉、竹叶粉、大蒜粉、薄荷粉、芳香剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌层的布料上,得到每平方厘米4-8个涂点的杀菌层;
D、将C步骤所得杀菌层夹持在A步骤的面层与B步骤的里层中间,复合粘接在一起。
所得面料的某一表面进行单面后整理实现,这些整理方法包括,喷涂,丝印,涂层。
所得面料的特性是外表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性,而在其内表面具有柔软和较低的透射强度;内表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性而在其外表面具有柔软和较低的透射强度。
服装面料,包括面层和里层,面层内部设置有杀菌层,其中:
面层各成分质量百分比:棉短绒35-40%,木纤维12-18%,巴百纱15-20%,麻纺丝线12-18%,长毛绒5-8%,丙纶10-12%;
杀菌层各成分质量百分比:其内填充有填充物,为:麦饭石颗粒40-50%、炉甘石粉10-30%,竹叶粉10-20%,大蒜粉10-20%,薄荷粉10-20%,芳香剂2-6%;
里层各成分质量百分比:聚酯纤维30-40%,棉纤维20-40%,醋酯纤维5-10%,面料粘胶2-4%,丙纶5-10%,马毛5-10%。
面层的厚度是0.18-0.22mm,所述面层纹理呈交织辫状。
里层由线形绒状物组成,绒状物两端编织在面层的内表面上,形成抛物线状线圈,高度为0.1mm。
杀菌层为里层厚度的1/4-1/3,本发明杀菌效果好,质量轻盈,亲肌性好,能够将所述的保健杀菌面料在节省原料的情况下,充分发挥面料的保健功能和杀菌功能,不仅有利于环保,而且有利于身心健康。本发明杀菌面料仅包括面层和里层两种层状结构,非常简单;具有良好的杀菌、保暖等综合性能, 具有柔软舒适,吸湿透气,保暖效果好,易清洗等优点。
具体实施方式:
例子1:
本发明包括面层和里层,面层内部设置有杀菌层,其中:
面层各成分质量百分比:棉短绒40%,木纤维18%,巴百纱15%,麻纺丝线12%,长毛绒8%,丙纶10%;
杀菌层各成分质量百分比:其内填充有填充物,为:麦饭石颗粒40%、炉甘石粉15%,竹叶粉10%,大蒜粉15%,薄荷粉15%,芳香剂5%;
里层各成分质量百分比:聚酯纤维40%,棉纤维35%,醋酯纤维8%,面料粘胶2%,丙纶10%,马毛5%。
面层的厚度是0.18mm,面层纹理呈交织辫状。里层由线形绒状物组成,绒状物两端编织在面层的内表面上,形成抛物线状线圈,高度为0.1mm。杀菌层为里层厚度的1/4。
制造方法:
A、使用梭织方法,将面层各材料:棉短绒、木纤维、巴百纱、麻纺丝线、长毛绒、丙纶编织在一起,经线与纬线比例为8:11;
B、使用针织方法,将里层各材料:聚酯纤维、棉纤维、醋酯纤维、面料粘胶、丙纶、马毛、编织在一起,经线与纬线的比例为12:10;
C、制备杀菌层:将麦饭石颗粒与炉甘石粉、竹叶粉、大蒜粉、薄荷粉、芳香剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌层的布料上,得到每平方厘米4-8个涂点的杀菌层;
D、将C步骤所得杀菌层夹持在A步骤的面层与B步骤的里层中间,复合粘接在一起。
所得面料的某一表面进行单面后整理实现,这些整理方法包括,喷涂,丝印,涂层。
所得面料的特性是外表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性,而在其内表面具有柔软和较低的透射强度;内表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性而在其外表面具有柔软和较低的透射强度。
例子2
包括面层和里层,面层内部设置有杀菌层,其中:
面层各成分质量百分比:棉短绒35%,木纤维18%,巴百纱15%,麻纺丝线16%,长毛绒6%,丙纶10%;
杀菌层各成分质量百分比:其内填充有填充物,为:麦饭石颗粒46%、炉甘石粉15%,竹叶粉15%,大蒜粉10%,薄荷粉10%,芳香剂4%;
里层各成分质量百分比:聚酯纤维35%,棉纤维40%,醋酯纤维8%,面料粘胶3%,丙纶6%,马毛8%。
面层的厚度是0.22mm,所述面层纹理呈交织辫状。里层由线形绒状物组成,绒状物两端编织在面层的内表面上,形成抛物线状线圈,高度为0.1mm。杀菌层为里层厚度的1/3。
制造方法:
A、使用梭织方法,将面层各材料:棉短绒、木纤维、巴百纱、麻纺丝线、长毛绒、丙纶编织在一起,经线与纬线比例为8:11;
B、使用针织方法,将里层各材料:聚酯纤维、棉纤维、醋酯纤维、面料粘胶、丙纶、马毛、编织在一起,经线与纬线的比例为12:10;
C、制备杀菌层:将麦饭石颗粒与炉甘石粉、竹叶粉、大蒜粉、薄荷粉、芳香剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌层的布料上,得到每平方厘米4-8个涂点的杀菌层;
D、将C步骤所得杀菌层夹持在A步骤的面层与B步骤的里层中间,复合粘接在一起。
所得面料的某一表面进行单面后整理实现,这些整理方法包括,喷涂,丝印,涂层。
所得面料的特性是外表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性,而在其内表面具有柔软和较低的透射强度;内表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性而在其外表面具有柔软和较低的透射强度。
以针对真菌病的实验
取3份粉剂各50g,分别装入500ml小烧杯,加入粉剂5倍重量的有机溶剂甲醇。氯仿、石油醚。室温下浸泡3天,过滤浓缩至膏状,称取一定量提取物加吐温80做乳化剂,4摄氏度保存,
采用生长速率法,用打孔器取6mm菌落边缘旺盛的菌种,放在加药的PDA平板上培养,以培养基加等量的无菌水做对照,每次重复3次,置于25摄氏度培养,用十字交叉法测每个菌落直径,以平均值代表菌落的直径,求出抑制真菌/细菌的生长率=(对照菌落直径-处理菌落直径)/(对照菌落直径-0.6)×100%。(真菌培养)
将3种有机溶剂的提取物制成终浓度为1mg/ml的提取液的PEA培养基,取预先配置好的孢子悬浮液10ul,接种到直径为9cm的培养皿中央,通涂布器涂抹均匀,在25摄氏度培养箱中培养48小时,观察孢子萌发数量,每处理设5个重复,取平均值,计算孢子的萌发率和抑制率。
孢子萌发率%=已萌发孢子数/镜检孢子总数×100%
抑制率%=(对照萌发率-处理萌发率)/对照萌发率×100%
针对真菌的实验,菌落直径(mm)与抑制率(100%),如下表
溶剂 | 48h的菌落直径mm | 抑制率 | 96h的菌落直径mm | 抑制率 |
甲醇 | 1.78 | 69.22 | 1.96 | 67.50 |
氯仿 | 1.92 | 67.60 | 2.28 | 63.25 |
石油醚 | 2.10 | 53.81 | 2.92 | 47.81 |
本发明杀菌效果好,质量轻盈,亲肌性好,能够将所述的保健杀菌面料在节省原料的情况下,充分发挥面料的保健功能和杀菌功能,不仅有利于环保,而且有利于身心健康。本发明杀菌面料仅包括面层和里层两种层状结构,非常简单;具有良好的杀菌、保暖等综合性能, 具有柔软舒适,吸湿透气,保暖效果好,易清洗等优点。
Claims (3)
1.一种服装面料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、使用梭织方法,将面层各材料:棉短绒、木纤维、巴百纱、麻纺丝线、长毛绒、丙纶编织在一起,经线与纬线比例为8:11;
B、使用针织方法,将里层各材料:聚酯纤维、棉纤维、醋酯纤维、面料粘胶、丙纶、马毛、编织在一起,经线与纬线的比例为12:10;
C、制备杀菌层:将麦饭石颗粒与炉甘石粉、竹叶粉、大蒜粉、薄荷粉、芳香剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌层的布料上,得到每平方厘米4-8个涂点的杀菌层;
D、将C步骤所得杀菌层夹持在A步骤的面层与B步骤的里层中间,复合粘接在一起。
2.根据权利要求1所述服装面料的制造方法,其特征在于,所得面料的某一表面进行单面后整理实现,这些整理方法包括,喷涂,丝印,涂层。
3. 根据权利要求1所述服装面料的制造方法,其特征在于,所得面料的特性是外表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性,而在其内表面具有柔软和较低的透射强度;内表面具有光滑的结构,较高的红外反射特性而在其外表面具有柔软和较低的透射强度。
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Cited By (2)
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CN105063791A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 安徽月娇家具有限公司 | 一种强度高耐潮湿的保健床垫面料及其制作方法 |
CN107183813A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-22 | 苏州凤霓绣叶文化艺术有限公司 | 一种轻薄柔软礼服面料 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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