CN104275420A - 一种带有固定孔的复位弹簧 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有固定孔的复位弹簧,包括设置在已有顶出装置内部的复位弹簧本体;所述复位弹簧本体包括弹簧体,所述弹簧体整体呈圆柱形;还包括设置在弹簧体一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆;所述下插入杆上开设有固定孔,所述固定孔与已有的固定杆相互配合,将其牢牢的固定在已有的顶出装置上。本发明具体优点为设计合理、结构简单、在顶出装置内部较为稳定,磨损量较小、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧技术领域,特别涉及到一种带有固定孔的复位弹簧。
背景技术
随着机械制造业的发展,用于机械生产的机床越来越多,然后在这些机械机床内,绝大部分有顶出装置,顶出装置内部都设有复位弹簧,例如冲床,在凸模和凹模配合完成冲压后,需要顶出装置顶出冲压成型的冲压件,进而需要复位弹簧推动顶板,从而使成型后的冲压件顶出凹模。
而现有技术的复位弹簧绝大部分是简单的设置在顶出装置内,使复位弹簧在顶出装置不能得到很好的定位,进而使用复位弹簧在顶出装置内部磨损较大,从而降低了复位弹簧的使用寿命和在顶出装置内部的稳定性能。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、在顶出装置内部较为稳定,磨损量较小、使用寿命长的带有固定孔的复位弹簧。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、在顶出装置内部较为稳定,磨损量较小、使用寿命长的带有固定孔的复位弹簧。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来是实现的 :一种带有固定孔的复位弹簧,包括设置在已有顶出装置内部的复位弹簧本体;
所述复位弹簧本体包括弹簧体,所述弹簧体整体呈圆柱形;
还包括设置在弹簧体一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆;
所述下插入杆上开设有固定孔,所述固定孔与已有的固定杆相互配合,将其牢牢的固定在已有的顶出装置上。
在本发明的一个优选实施例中,所述弹簧体、上插入杆和下插入杆用金属条一次成型。
在本发明的一个优选实施例中,所述弹簧体与上插入杆为圆弧过度连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述弹簧体与下插入杆为圆弧过度连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述弹簧体各处螺距均相同。
本发明的有益效果在于;与现有技术相比,本发明设在已有顶出装置内部的复位弹簧本体;复位弹簧本体包括弹簧体,弹簧体整体呈圆柱形;还包括设置在弹簧体一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆;在下插入杆上开设有固定孔,然而固定孔与已有的固定杆相互配合,进而将其牢牢的固定在已有的顶出装置上,从而避免了复位弹簧在顶出装置上相对移动造成的磨损,同时也提高了复位弹簧在顶出装置上的稳定性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明与顶出装置的组装示意图之一;
图3为本发明与顶出装置的组装示意图之二;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.上插入杆 2.弹簧体 3.下插入杆 4.固定孔 5.金属条 6.已有固定杆 100.已有顶出装置 200.复位弹簧本体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1-图3所示,本发明为一种带有固定孔的复位弹簧,包括设置在已有顶出装置100内部的复位弹簧本体200;
本实施例中复位弹簧本体200包括弹簧体2,弹簧体2整体呈圆柱形,弹簧体2各处螺距均相同,从而使复位弹簧各处所收压力较为均匀,进而提高了复位弹簧的使用寿命。
本实施例中还包括设置在弹簧体2一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆1和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆3,并且弹簧体2与上插入杆1为圆弧过度连接,弹簧体2与下插入杆3为圆弧过度连接,从而避免了直角连接应力较大给复位弹簧带来的破坏,从而提高了复位弹簧的机械强度。
本实施例中下插入杆3上开设有固定孔4,固定孔4与已有固定杆6相互配合,将其牢牢的固定在已有的顶出装置上,从而提高了复位弹簧在顶出装置上的稳定性能。
本实施例中弹簧体2、上插入杆1和下插入杆3用金属条5一次成型,从而进一步提高了复位弹簧整体的机械强度和稳定性能。
综上所述本发明设在已有顶出装置内部的复位弹簧本体;复位弹簧本体包括弹簧体,弹簧体整体呈圆柱形;还包括设置在弹簧体一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆;在下插入杆上开设有固定孔,然而固定孔与已有的固定杆相互配合,进而将其牢牢的固定在已有的顶出装置上,从而避免了复位弹簧在顶出装置上相对移动造成的磨损,同时也提高了复位弹簧在顶出装置上的稳定性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种带有固定孔的复位弹簧,其特征在于,包括设置在已有顶出装置内部的复位弹簧本体;
所述复位弹簧本体包括弹簧体,所述弹簧体整体呈圆柱形;
还包括设置在弹簧体一端、并与已有上插入孔相互配合的上插入杆和设置在另一端、并已有下插入孔相互配合的下插入杆;
所述下插入杆上开设有固定孔,所述固定孔与已有的固定杆相互配合,将其牢牢的固定在已有的顶出装置上。
2.根据权利要求1所述的一种带有固定孔的复位弹簧,其特征在于:所述弹簧体、上插入杆和下插入杆用金属条一次成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有固定孔的复位弹簧,其特征在于:所述弹簧体与上插入杆为圆弧过度连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种带有固定孔的复位弹簧,其特征在于:所述弹簧体与下插入杆为圆弧过度连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种带有固定孔的复位弹簧,其特征在于:所述弹簧体各处螺距均相同。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-09-26 CN CN201410501159.1A patent/CN104275420A/zh active Pending
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