CN104271875A - 超低浓度表面活性剂驱油 - Google Patents
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Abstract
一种从地层采油的方法，该方法包括使用低浓度表面活性剂。表面活性剂可是亲油的表面活性剂。该方法可以包括调节采油系统以抑制可消耗亲油的表面活性剂的微生物。一种确定表面活性剂浓度的方法，该浓度足以改变在地层中注入井的近井底地带中的油和水之间的界面张力，但是不需要改变近井底地带以外的油和水之间的界面张力。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求共同未决的2012年3月23日递交的标题为“ULTRA LOWCONCENTRATION SURFACTANT FLOODING”的申请号为61/614,882的美国临时专利和2013年3月14日递交的标题为“ULTRA LOW CONCENTRATIONSURFACTANT FLOODING”的申请号为13/826,827的美国实用新型专利的优先权，其所公开的内容在此通过引用方式并入文中。
背景技术
原油仍是重要的能源。原油生产商通常通过钻井到地层的地下油储层(reservoir)进行产油。对于一些井来说，油的自然压力足以将油引至地表。这被称为一次采油。随着时间的推移，由于这些井经一次采油开采过，自然压力下降而变得不足以将油引至地表。当发生这种情况时，大量的原油可能仍留在地层中。因此，各种二次和三次采油方法可以用于开采更多的油。二次采油和三次采油方法可能包括：抽气、注水、天然气回注、空气注入、二氧化碳注入或其它气体注入至储层。
将流体注入井中是一种常用的提高油采收率的方法。水是最经济和最广泛使用的。水驱油涉及将水注入至含油的储层。注入的水使油从储层中移动到一个或多个生产井的生产系统，从所述一个或多个生产井中采收油。然而，水不能有效地驱油，这是因为由于水和油之间具有高的界面张力，故水和油是不混溶的。
正如在标题为“Surfactant Blends for Aqueous Solutions Useful for ImprovingOil Recovery”的No.6,828,281的美国专利中描述的那样，人们普遍认为，在注入的水和储层油之间的高的界面张力以及在储层内部的岩石表面的润湿性特征，是能对水驱油的采油量产生负面影响的因素。一种用于增加水驱油的采油量的技术已经在注入的水中加入了表面活性剂，以便降低油/水的界面张力和/或改变储层岩石的润湿性特征。以这种方式降低界面张力允许水压更有效地作用于残余油，从而提高油移动通过储层通道。人们普遍认为，对于低压水驱油，在表面活性剂处理过的水和储层油之间的界面张力应当降低至小于0.1达因/cm以提供有效地采收。通常，人们认为，在注入的水中加入一种或多种表面活性助剂或表面活性剂形成表面活性剂的溶液或乳液，其扫过地层并且驱油。
目前，表面活性剂被设计成与水混溶且具有较低的油亲和力，以便表面活性剂能够被输送深至储层、与残余油的表面相互作用、以及降低大量残余油的界面张力。为了覆盖该大量残余油需要应用大量的表面活性剂，这使得表面活性剂驱油过程昂贵。进一步地，当在驱替水中加入大量的表面活性剂时，可能发生突破，引起成品油的乳化问题。当驱替水进入生产井时突破发生，残余油以乳化状态与驱替水一起被采收。难以将乳化油分离成其构成成分(即，油和驱替水)。
发明内容
实现本公开的一个方面涉及这样的新的理论：与现有技术中的一般理论(在水驱油过程中以及在水驱油后，油主要以液滴的形式存在于储层中)相反，该新的理论认为储层中的油主要以长的连续的线(strand)存在。根据这个新的理论，长的油线从注入井延伸至生产井。进一步对于该理论，本发明的实施方式涉及改变靠近注入井的油线的流动性，从而使该油被驱出，其又从受影响的线驱使油至生产井。换句话说，改变靠近注入井区域的油和驱替水之间的界面张力，引起朝向生产井的油流动的链式反应，但是在不靠近注入井的位置处的油和驱替水之间的界面张力不需要改变，并且在实施方式中也不没有改变。
本发明的实施方式包括从地层中的储层采油的方法，该方法包括将流体注入至储层，以及相对于所注入的流体以预定的浓度范围将表面活性剂注入至储层。在实施方式中，预定的浓度范围基于提供充足的表面活性剂以降低近井底地带中的驱替水和油之间的界面张力，但是不需要预定的浓度范围影响近井底地带以外的驱替水和油之间的界面张力。在一些实施方式中，在近井底地带以外的驱替水和油之间的界面张力不受表面活性剂的影响。因为仅近井底地带被表面活性剂有效地处理，与已存在的表面活性剂水驱油的方法相比，所需的表面活性剂的量是少的。在一些情况下，当在地层中使用较低浓度的表面活性剂时，由于地层中的消耗表面活性剂的微生物，表面活性剂可能易于过早地耗尽。因而，本发明的实施方式涉及防止微生物消耗表面活性剂。在本发明的实施方式中，在驱油过程中使用的表面活性剂为亲油的表面活性剂。
前述内容已相当广泛地概述了本发明的特征和技术优点，以便可以更好地理解本发明下面的详细描述。在下文中将描述本发明附加的特征和优点，其形成本发明的权利要求的主题。本领域技术人员应当理解，为了实施本发明的相同目的，公开的概念和具体的实施方式可以很容易地用作修改或设计其它结构的基础。本领域技术人员也应当认识到，这种等同的构造不偏离如所附权利要求中提出的本发明的精神和范围。可以认为本发明的特征是新颖的特征，无论是关于它的组织结构还是操作方法、连同其它的目的和优点将被更好地从下面结合附图的描述中理解。然而，应当明确理解，提供的每个附图仅用于说明和描述的目的，并非意图对本发明限定。
附图说明
为了更完整地理解本发明，现将结合附图参考下述说明，其中：
图1示出用于实施根据本发明的实施方式的方法的系统的示意图；
图2示出说明根据本发明的实施方式的步骤的流程图；
图3说明可用于实施根据本发明的实施方式的岩心驱替实验的设备；以及
图4示出从根据本发明的实施方式的实验得到的结果的曲线图。
具体实施方式
图1示出用于实施根据本发明的实施方式的方法的系统的示意图。系统10包括注入井100和生产井101。油102贮存在含油的地层105中。含油的地层105可以为任何类型的地质构造且可以位于覆盖层104的下方。虽然图1所示的地层105位于陆上，但是应当理解为地层105可能位于陆上或海上。根据先前所提到的新的理论，油102在地层105中主要以线102-1至线102-n存在。线具有不同长度，且如同所示可以从注入井100延伸至生产井101。此外，线实际上是三维的且在整个105中可交叉连接到其它的线。参见E.Sunde，B.-L.T.Torsvik，SPE 154138，Towards a New Theory for Improved Oil Recovery fromSandstone Reservoirs，其所公开的内容通过全文引用的方式并入文中。
根据这个新的理论，油102圈闭于地层105中，不是作为独立的可区别的液滴，而是作为地层105的网络的一部分中的线(例如线102-1至线102-n)，该网络具有足够小的孔隙以抵抗周围水流的周围的阻力和压力下降。油102是连续的且出现在注入井100和生产井101之间的整个孔隙网络中。在孔隙网络之间，可以存在地层105的其它部分，其中水流已经几乎完全清除油。
在三维系统中，油将根据作用于其上的压力的总和以及可利用的孔隙网络来进行自组织，从而也重新分配其周围的一些水膜。这点以及油和水将寻求尽可能地分离以减小摩擦的事实，会将残余油留在在所有三个维度上占据孔隙空间的连续油线中。然而，由于剪切力的影响，油线的大体方向将平行于流动方向。
连续地贯穿于储层中的分支的油线将不能被生产，因为它们被毛细管束缚水截留在靠近生产井的区域内的孔隙喉道中。因此，生产井的浅层化学处理常常成功释放出该被截留的油。
在目前的表面活性剂水驱油的方法中，通过泵送足以用于处理例如地层105的示为部分108的部分的表面活性剂而从地层中采油。即，目前的表面活性剂水驱油的方法试图用表面活性剂处理在地层中有油的所有区域或大部分区域。该当前的方法基于如上所述的理论，这个理论为油主要以液滴存在于地层中。
为了能够生产油线102-1至油线102-n，必须要移除阻塞孔隙喉道的毛细管束缚水。这可以采用至少两种方式实现。第一种方式是，通过降低孔隙喉道中的毛细管力，可从孔隙喉道中移除水。第二种方式是，通过增加油线中的压力，水可被移除。
如果阻塞的孔隙喉道已经变成充满油的，则由于地层中存在的压力梯度，油线将容易流入生产井101中。这和踩一管牙膏类似。水不会从端部推动油线，但是能到处挤压它。这意味着，水分子以孔径的尺度移动，而油能在短的时间跨度内移动数百米，因为它以具有小摩擦的连续相流动。
使用表面活性剂或细菌，即所谓的“吞吐”已实施围绕生产井的毛细管力的降低。参见Lake，L.W.1989，Enhanced Oil Recovery，Prentice-Hall Inc.，Englewood Cliffs，ISBN 0-13-281601-6。在生产井中注入相对少量的表面活性剂(或表面活性剂生产菌)，然后恢复生产。采用这种方法在相当短的时期内能够实现产油大幅增加。可以注意到，通过这种方法生产的油量比表面活性剂理论上影响的残余油的量要大很多。因此，油一定是从储层的深处引出。通常注意到，这种油相对于以前生产的油具有更低的粘度。这进一步表明，油来自于没有看到大量水流的区域，因此油还没有脱掉轻烃组分。
在油线中压力的增加(压力脉冲)，也能够通过熟练应用表面活性剂而形成。通过应用表面活性剂能够获得压力脉冲，以降低在水注入井处的油线的表面张力。表面活性剂可以降低表面张力至油/水界面破坏使油流出的水平。数学模型表明，流出的油朝向水流和压力梯度方向移动。I，2010，MathematicalModelling of Microbial Induced Processes in Oil Reservoirs，PhD thesis，卑尔根大学，卑尔根，挪威(2010)。这样的结果将是在油线中沿相反的方向创建正弦压力脉冲。该脉冲在油中以声速行进，且它的振幅随着油线直径变得更小而增加。在油线的末端，脉冲撞击充满水的孔隙喉道，且动能转变为压力。虽然这是相当小的力，但它将增加到外部压力梯度，以便通过油排出在孔隙喉道中的水，且油线将被迅速排空。
与油102主要作为线存在于地层105中的理论一致，本发明的实施方式改变仅在注入井100的近井底地带103中的油和水之间的界面张力。在本发明的实施方式中，近井底地带103能够从井筒100延伸多达50米。图2示出说明根据本发明的实施方式的步骤的流程图。方法20包括步骤201，该步骤包括确定特定的表面活性剂并确定表面活性剂的浓度范围，该浓度范围使表面活性剂改变注入井100的近井底地带103中的油和水之间的界面张力，但不需要表面活性剂影响近井底地带103以外的油和水之间的界面张力。在实施方式中，表面活性剂不影响近井底地带103以外的油和水之间的界面张力。因为表面活性剂目的在于改变近井底地带103而不是其它区域内的界面张力，因此，与传统的方法相比较所使用的表面活性剂的浓度较低。在本发明的实施方式中，表面活性剂相对于注入水的浓度为100mg/L或更低。在实施方式中，表面活性剂相对于注入水的浓度可以在0.1mg/L至100mg/L的范围内。在实施方式中，表面活性剂相对于注入水的浓度可以在0.1mg/L至75mg/L的范围内。在实施方式中，表面活性剂相对于注入水的浓度可以在0.1mg/L至50mg/L的范围内。在实施方式中，表面活性剂相对于注入水的浓度可以在0.1mg/L至25mg/L的范围内。另外，为了处理大的区域(例如，部分107)，传统使用的低亲油性的表面活性剂，对于本文所描述的实施方式不是必需的。在本发明的实施方式中，在水驱油方法中可被用作活性的表面活性剂的亲油的表面活性剂，包括在市场上可以购得的表面活性剂，例如，山梨醇酐三油酸酯(商品名Span 85)、山梨醇酐三硬脂酸酯(商品名Span 65)、山梨醇酐单油酸酯(商品名Span 80)及山梨醇酐单月桂酸酯(商品名Span 20)；包括戊醇、己醇、癸醇、甲酚和对-壬基苯酚的化合物，以及它们的组合。可以用于水驱油的亲油的表面活性剂、或亲油的表面活性剂的浓度范围、或这两者可以通过例如岩心驱替实验、模拟实验等方法确定。应当注意，岩心驱替实验可以包括对来自考虑的地层的岩心样品的实验。
下面的方法可以用来执行岩心驱替实验。首先，准备圆柱形的砂岩岩心，以与在残留情况下在代表位置具有油和水的储层相似。在环氧树脂内插入砂岩岩心，抽真空至9torr，且用饱和盐水润湿。确定岩心的物理性质。例如，确定岩心的长度、直径、孔隙容积和绝对渗透率。用原油填充岩心，然后用盐水驱替直至到达残余油浓度。以0.1mg/L-100mg/L范围内的浓度将如上所述的油溶性表面活性剂引入至岩心。在引入表面活性剂之后，设置注入泵的速率为0.1ml/min，并且，以每小时一种馏分(fraction)的速率收集采出的油和水。
在步骤201中，一旦已经确定表面活性剂及其浓度范围，则在步骤202中，注入确定的浓度范围的亲油的表面活性剂。在步骤203中，驱动流体，例如驱替水，通过注入井100被注入至地层105中，以使油朝向生产井101移动。在实施方式中，地层105已经注水至残余油饱和。应当注意，在实施方式中，驱替水可以是采出水(produced water)。在本发明的实施方式中，步骤202和步骤203可以同时进行。也就是说，亲油的表面活性剂可以以确定的浓度和流体(例如水)混合。可替选地或附加地，亲油的表面活性剂的注入可与在步骤203流体的注入分开进行。例如，考虑通过注入井100注入的流体的体积，亲油的表面活性剂可以通过直接通向近井底地带103的毛细管，以实现设定的浓度范围的速率注入至地层105。其中，用于注入氧气的毛细管在2011年6月22日递交的标题为Microbial Enhanced Oil Recovery Delivery Systems and Methods的No.13/166,382的美国专利申请中公开，其所公开的内容通过全文引用的方式并入文中。与在该公开内容中的一些方法类似，毛细管可被用于将亲油的表面活性剂引入至地层105中。毛细管可以由任何合适的材料制成，该材料例如为不锈钢、其它金属、聚合物等。毛细管可以具有圆形的横截面。然而，毛细管的横截面可以包括例如椭圆形、多边形等和它们的组合的任意形状。应当注意，无论使用哪种方法注入亲油的表面活性剂，这种注入可以连续进行或间歇(即分批)进行。
注入足以降低在近井底地带103中的油和水之间的界面张力而不必改变在部分107内的界面张力的表面活性剂，促进产生穿过部分107至生产井101的油线102-1至油线102-n。特别地，在近井底地带103中的驱替水和油线102-1至油线102-n的一部分之间的界面张力的降低引起脉冲，该脉冲在油线102-1至油线102-n内传播穿过地层，以及使油线102-1至油线102-n穿过地层105移动至生产井101，从生产井101采油。
在本发明的条件下，不需要使用预冲段塞(slug)或流度控制段塞。这表明在现有的表面活性剂应用技术之上的明显优势。
在本发明的实施方式中，因为表面活性剂的浓度是低的，故表面活性剂可作为底物而被在地层中的微生物消耗。因此，期望调节注入系统和近井底地带中的水以抑制可消耗表面活性剂的微生物。在实施方式中，这种调节可以包括减少在近井底地带103中的微生物种群。这可以在步骤202和/或步骤203之前完成、与步骤202和/或步骤203同时完成、或在步骤202和/或步骤203之后完成。可以采用多种方法实现这种调节。这些方法可以通过将微生物暴露在杀菌剂和生物抑制剂中、在高的pH或低的pH中、在特定的温度下以及它们的组合中来实施。例如，可以将杀菌剂注入至在近井底地带103处的地层105中以杀死微生物。上述用于注入表面活性剂的毛细管可以用于将杀菌剂引入至近井底地带。另外，可以使用初始高浓度的表面活性剂，该高浓度对于微生物是有毒的。更进一步地，减少微生物种群可以包括将微生物暴露于已知的或预先设定的温度或pH，以抑制微生物的生长或杀死微生物。
在本发明的实施方式中，将表面活性剂直接注入至地层105使得表面活性剂的初始浓度是高的。然而，最终亲油的表面活性剂的总浓度随着相对大量驱替水的注入将降低。在本发明的实施方式中，杀菌剂处理、初始高浓度的亲油的表面活性剂、温度控制和pH控制的任意组合可以用于防止微生物消耗亲油的表面活性剂。
虽然根据本发明的实施方式的方法已经参照图2的步骤进行描述，但是应当理解，本发明的操作不限于在图2中说明的特定的步骤和/或步骤的特定顺序。因此，可替选的实施方式可以使用图2中所示的一些或全部步骤以与所示的步骤不同的顺序提供本文所描述的的功能性。例如，在本发明的实施方式中，可以去除步骤204，因为在特定的地层中不存在关于消耗表面活性剂的微生物的问题。由于其它的理由，也可以去除其它的步骤。另外，在本发明的实施方式中，步骤203可以在步骤202之前进行或与步骤202同时进行。
支持本发明公开内容的岩心驱替实验的实施例
执行下面的岩心驱替实验以说明低浓度表面活性剂驱油的影响。图3说明用于进行该实验的设备。通过溶剂提取来清洗岩心塞子(plug)，将其干燥至恒重并用环氧树脂包裹。包裹的岩心塞子301采用压力和真空循环来测试以确保其完整性。然后，在真空条件下将包裹的岩心塞子301在2.5％(w/v)合成的盐水溶液中浸透(20g/L NaCl、4g/L Na2SO4、1M(1：100浓度)的碳酸氢钠、1MHCl其pH为7.42、高压灭菌、供应N2)。通过使用泵303将合成的盐水溶液从储液罐302泵送至包裹的岩心塞子301中，而完成包裹的岩心塞子301的饱和。数字传感器304测量压差，并且背压阀305有助于维持包裹的岩心塞子301内的压力。饱和所需的体积确定了在包裹的岩心塞子301内的孔隙容积。附加的合成的盐水溶液被注入穿过包裹的岩心塞子301，持续超过24小时的时间段，在此之后将原油注入至岩心直到没有附加的水被置换出来。包裹的岩心塞子301中的油容量和饱和度通过注入和回收的流体的质量平衡来计算。然后，用合成的盐水溶液驱替岩心塞子，且追踪从包裹的岩心塞子采收的油和水的体积。一旦对于至少一个孔隙体积没有采收到附加的油，则可以认为包裹的岩心塞子301处于水驱油后的残余油饱和度。
用于该实验的包裹的岩心塞子301是具有下述性质的伯里亚(berea)砂岩：100mD的渗透性、19.8％的多孔度、17.2ml的孔隙体积、3.8cm(直径)、7.6cm(长度)。
一旦已经实现了水驱油后的残余油饱和度，则制备100mg/l的Span 85(山梨醇酐三油酸酯，CAS号：26266-58-0，Sigma-Aldrich)的异丙醇溶液，且以等于孔隙体积的1％的体积将该溶液注入至包裹的岩心塞子301中。然后，监控包裹的岩心塞子301的出口，从岩心塞子产出总计达到原油地质储量的0.37％的额外油生产量。图4表示通过该实验获得的结果的曲线图。x-轴表示表面活性剂注入后的孔隙体积。y-轴表示所采收的原油地质储量的百分比。
应当注意，如果在近井底地带的表面活性剂的浓度是100mg/l，则近井底地带以外的表面活性剂的浓度由于稀释作用将会更低。因此，该低浓度的表面活性剂降低在近井底地带中的驱替水和油之间的界面张力，但是不影响近井底地带以外的驱替水和油之间的界面张力。
使用低浓度的表面活性剂(例如亲油的表面活性剂)的优点之一，是能够避免采油过程中的突破情况。也就是说，在产出的流体中存在最小量的表面活性剂，该最小量的表面活性剂引起出自生产井中的油和水的乳化。此外，表面活性剂是化学物质，其能够影响产出油的性能。在本发明的实施方式中使用的表面活性剂的低水平的浓度，即使不能完全消除对产出的油的化学影响，其对成品油的化学影响也能够显著最小化。
虽然已经详细描述了本发明及其优势，但应当理解，在不偏离所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，在此可进行各种变化、替代和变更。此外，本申请案的范围不旨在局限于在说明书中描述的过程、机械、制造、物质组成、手段、方法和步骤的具体实施方式。作为本领域的普通技术人员，将从本发明的公开内容中易于理解，根据本发明可利用当前存在的或以后待开发的大体上执行与文中所描述的对应实施方式相同的功能、或者大体上实现与文中所描述的对应实施方式相同的结果的过程、机械、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求意图包括将这种过程、机械、制造、物质组成、手段、方法或步骤包括在它们的范围内。
Claims (20)
1.一种从地层采油的方法，所述方法包括：
将驱动流体注入所述地层中；
相对于所注入的流体以0.1mg/l至100mg/l的浓度将亲油的表面活性剂注入所述地层中；以及
从所述地层采收所述油。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括：
减少所述地层中的微生物种群。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述微生物种群的减少包括将杀菌剂、生物抑制剂及其组合中的一种选择物注入所述地层中。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述微生物种群的减少包括调节注入流体的pH以抑制微生物生长。
5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述微生物种群的减少包括使所述微生物种群暴露至预定的温度以抑制微生物生长。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述驱动流体的注入和所述亲油的表面活性剂的注入包括制备所述驱动流体和所述亲油的表面活性剂的混合物，以及通过注入井将所述混合物注入所述地层中。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，通过注入井将所述流体注入所述地层中，以及通过从表面活性剂来源通向所述注入井的近井底地带的毛细管进行所述亲油的表面活性剂的所述注入。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述亲油的表面活性剂分批注入以在预定的时期内实现0.1mg/l至100mg/l的所述浓度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述亲油的表面活性剂连续注入以实现0.1mg/l至100mg/l的所述浓度。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述亲油的表面活性剂选自山梨醇酐三油酸酯；山梨醇酐三硬脂酸酯；山梨醇酐单油酸酯；山梨醇酐单月桂酸酯；包括戊醇、己醇、癸醇、甲酚和对-壬基苯酚的化合物；及其组合。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述流体包括选自水、盐水、采出水及其组合的材料。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述采收不包括使用流度控制段塞。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述采收不包括使用预冲段塞。
14.根据权利要求1所述的方法，其中，所述地层已经被水驱至残余油饱和。
15.一种从地层采油的方法，所述方法包括：
将驱动流体注入所述地层中；
以使亲油的表面活性剂改变在地层中的注入井的近井底地带内的油和水之间的界面张力、但不改变所述近井底地带以外的油和水之间的界面张力的浓度，将所述亲油的表面活性剂注入所述地层中；以及
从所述地层采收所述油。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述亲油的表面活性剂选自山梨醇酐三油酸酯；山梨醇酐三硬脂酸酯；山梨醇酐单油酸酯；山梨醇酐单月桂酸酯；包括戊醇、己醇、癸醇、甲酚和对-壬基苯酚的化合物；及其组合。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，所述近井底地带距离所述井50米或更少。
18.一种从地层采油的方法，所述方法包括：
将亲油的表面活性剂注入所述地层中；
将驱替水注入所述地层中，其中，所述亲油的表面活性剂相对于所注入的驱替水以0.1mg/l至100mg/l的浓度注入，其中，通过注入井将所述流体注入所述地层中，以及通过从表面活性剂来源通向所述注入井的近井底地带的毛细管进行所述表面活性剂的注入；
将杀菌剂、生物抑制剂及其组合中的一种选择物注入到所述地层中；
从所述地层采收所述油。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，通过注入井将所述驱替水注入所述地层中且将所述亲油的表面活性剂注入所述地层中，以及通过生产井在所述地层中进行所述采收。
20.根据权利要求18所述的方法，其中，所述亲油的表面活性剂选自山梨醇酐三油酸酯；山梨醇酐三硬脂酸酯；山梨醇酐单油酸酯；山梨醇酐单月桂酸酯；包括戊醇、己醇、癸醇、甲酚和对-壬基苯酚的化合物；及其组合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |