CN104267446A - 一种压板状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压板状态检测装置，安装于嵌有压板拉手的压板的基座上，包括传感器模块和压板检测模块；所述传感器模块包括：上盖、下壳体和电路板；所述电路板包括：光电发射管和光电接收管；所述压板检测模块包括：遮光片和旋转板；当压板处于投入状态时，遮光片嵌入传感器模块的通孔中且位于光电发射管和光电接收管之间，遮光片对光电发射管和光电接收管之间的光线路进行遮挡，向外输出压板投信号；当压板处于退出状态时，压板检测模块将遮光片旋转至传感器模块之外，此时光电发射管和光电接收管之间的光线路通畅，向外输出压板退信号，可以在不改动现有压板接线及压板状态的情况下安全有效地实现对压板的投退状态检测。

Description

一种压板状态检测装置

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别是涉及一种压板状态检测装置。

背景技术

电力设备中，通常在继电保护的回路上设计有保护压板，又称连接片，包括功能压板和出口压板，功能压板用于继电保护功能的投退，出口压板用于断路器跳闸或其他保护功能的启动，压板的投退状态判断非常重要。

目前在电力系统中若是要对压板的投退状态进行判断，一般会采用能实时检测压板投退状态的智能压板来更换常规压板，但是这样就需要改动二次接线及更换现有压板，重新投入运行前还需要对继电保护装置进行整组试验，改造工作量大，改造线路容易留下安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种压板状态检测装置，能够在不改动现有压板接线及压板状态的情况下实现压板状态的检测。

为实现上述目的，本发明提供了一种压板状态检测装置，安装于嵌有压板拉手的压板的基座上，包括：

传感器模块和压板检测模块；

所述传感器模块固定在所述基座的侧面，所述传感器模块包括：上盖、下壳体和电路板；

所述上盖设有通孔；

所述上盖与所述下壳体固定连接；

所述电路板包括：光电发射管和光电接收管；

所述光电发射管与所述光电接收管分离安装在所述下壳体内，所述光电发射管与所述光电接收管位于所述通孔两侧；

所述压板检测模块包括：遮光片和旋转板；

所述旋转板可旋转地安装于所述压板拉手的上表面，所述旋转板的下表面与所述压板拉手的上表面贴合；

所述遮光片垂直固定安装于所述旋转板上；

当压板处于投入状态时，所述压板拉手带动所述压板检测模块，使所述遮光片穿过所述上盖的通孔且遮挡于所述光电发射管与光电接收管之间，使得所述光电发射管与光电接收管之间的光线路中断，输出压板投信号；

当压板处于退出状态时，所述旋转板转动，带动所述遮光片移动，使所述遮光片位于所述传感器模块之外，所述光电发射管与光电接收管之间的光线路连通，输出压板退信号。

优选地，所述装置还包括：连接线；所述连接线与所述电路板连接，用于输出压板投信号和输出压板退信号。

优选地，所述通孔为一长方形通孔。

优选地，所述下壳体为无上表面的长方体结构，所述下壳体的侧面与所述基座的侧面贴合。

优选地，所述上盖通过螺丝安装于所述下壳体的螺纹孔中。

优选地，所述旋转板下表面与所述压板拉手上表面通过轴连接。

应用本发明提供的压板状态检测装置，当压板处于投入状态时，压板检测模块的遮光片嵌入传感器模块的通孔中且位于光电发射管和光电接收管之间，遮光片对光电发射管和光电接收管之间的光线路进行遮挡，向外输出压板投信号；当压板处于退出状态时，压板检测模块通过旋转板将遮光片旋转至传感器模块之外，此时光电发射管和光电接收管之间的光线路通畅，向外输出压板退信号，可以不改动现有压板接线及压板状态，只需增加安装一些附属装置，在不影响变电站正常运行的情况下安全有效地实现对压板的投退状态检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种压板状态检测装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种压板状态检测装置的剖视结构示意图；

图3为本发明一种压板状态检测装置的传感器模块的立体结构示意图；

图4为本发明一种压板状态检测装置的传感器模块的剖视结构示意图；

图5为本发明一种压板状态检测装置的压板检测附件的立体结构示意图；

图6为本发明一种压板状态检测装置在压板投入状态时的俯视图；

图7为本发明一种压板状态检测装置在压板退出状态时的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的在于提供一种压板状态检测装置，安装于嵌有压板拉手的压板的基座上，能够在不改动现有压板接线及压板状态的情况下实现压板状态的检测。请参考图1至图5，为本实施例的附图。

如图1所示，为压板状态检测装置的立体结构示意图，压板拉手102嵌于基座101的通孔中；

如图2所示为压板检测装置的俯视图，所述压板状态检测装置包括：

传感器模块103和压板检测模块104；

如图3和图4所示，为传感器模块103的立体结构示意图和传感器模块103的剖视结构示意图；

所述传感器模块103固定在所述基座101的侧面，所述传感器模块103包括：上盖105、下壳体106、电路板107；

所述上盖105设有通孔108；

所述上盖105与所述下壳体106固定连接；

所述电路板107包括：光电发射管109和光电接收管110；

所述光电发射管109与所述光电接收管110分离安装在所述下壳体106内，所述光电发射管109与所述光电接收管110垂直位置位于通孔108两侧；

如图5所示，为压板检测模块104的立体结构示意图；

所述压板检测模块104包括：遮光片111和旋转板112；

所述旋转板112可旋转地安装于压板拉手102的上表面，所述旋转板112的下表面与压板拉手102的上表面贴合；

所述遮光片111垂直固定安装于所述旋转板112上。

当压板处于投入状态时，压板拉手102带动压板检测模块104，使所述遮光片111穿过所述上盖105的通孔108且遮挡于所述光电发射管109与光电接收管110之间，使得所述光电发射管109与光电接收管110之间的光线路中断，输出压板投信号；

当压板处于退出状态时，所述旋转板112转动，带动所述遮光片111移动，使所述遮光片111位于所述传感器模块103之外，所述光电发射管109与光电接收管110之间的光线路连通，输出压板退信号。

应用本发明提供的压板状态检测装置实施例，压板2处于投入状态时，压板检测模块104的遮光片111嵌入传感器模块103的通孔108中且位于光电发射管109和光电接收管110之间，遮光片111对光电发射管109和光电接收管110之间的光线路进行遮挡，向外输出压板投信号；压板处于退出状态时，压板检测模块104通过旋转板112将遮光片111旋转至传感器模块103之外，此时光电发射管109和光电接收管110之间的光线路通畅，向外输出压板退信号，在不改动现有压板接线及压板状态的情况下安全有效地实现对压板的投退状态检测。

如图6所示，为压板在投入状态时的实施例压板检测模块俯视图，当压板处于投入状态时，压板检测模块104的遮光片111穿过传感器模块103的通孔108，由于遮光片111的垂直位置恰好设置于光电发射管109和光电接收管110的垂直位置中间，遮光片111恰好对光电发射管109和光电接收管110之间的光线路进行遮挡，使得光电发射管109和光电接收管110之间的光线路中断，电路板107检测到光线路中断时将光信号转换为电信号，通过连接线向外输出压板投信号；

如图7所示，为压板在退出状态时的实施例压板检测模块俯视图，当压板处于退出状态时，压板检测模块104的旋转板112将压板检测模块104与压板拉手102之间旋转出一定的角度，使得遮光片111位于传感器模块103之外，遮光片111不再对光电发射管109和光电接收管110之间的光线路进行遮挡，此时光电发射管109和光电接收管110之间的光线路通畅，电路板107检测到光线路通畅时将光信号转换为电信号，通过连接线向外输出压板退信号；

电路板107通过连接线连接可以显示压板投退状态检测结果的装置，或者连接可以通过压板投退状态检测结果对继电保护回路做出响应的装置。

应用本实施例提供的压板状态检测装置，可以不改动现有压板接线及压板状态，只需增加安装一些附属装置，在不影响变电站正常运行的情况下完成改造，能够有效减轻安装调试人员的工作量和工作压力，提高工作效率，使得在不停电、不改动压板接线及压板状态的情况下实现压板的状态检测，达到压板状态实时监控的目的。

优选地，所述通孔108为一长方形通孔。

由于遮光片111为一薄片形状，遮光片111在压板投入状态时需要穿过传感器模块103上盖105上的通孔108，为了传感器模块103内部的元件不易受损坏，且满足遮光片111可以穿过，通孔108设计为一细长的长方形通孔，其较长边尺寸比遮光片111的宽度略大一些，也可以设计为其他形状的通孔，不拘泥于长方形一种形状，只要可以使遮光片111穿过即可。

优选地，所述下壳体106为无上表面的长方体结构，所述下壳体106的侧面与所述基座101的侧面贴合。

下壳体106固定安装在基座101的侧面，且下壳体106的侧面与基座101的侧面贴合，下壳体106也可以采用其他形状的结构，不拘泥于长方体一种形状。

优选地，所述上盖105通过螺丝安装于所述下壳体106的螺纹孔中。

下壳体106为无盖长方体时，长方体侧面的上侧设置有螺纹孔，上盖105也为尺寸与下壳体106适配的长方形薄板，且用螺丝固定于下壳体106的螺纹孔中。

优选地，所述旋转板112下表面与压板拉手102上表面通过轴连接。

旋转板112与压板拉手102之间设置有轴，使得压板在退出状态时旋转板112可以绕着轴进行旋转将遮光片111旋转到传感器模块103之外，遮光片111不再对光电发射管109和光电接收管110之间的光回路进行遮挡。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的装置及方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种压板状态检测装置，安装于嵌有压板拉手的压板的基座上，其特征在于，包括：

传感器模块和压板检测模块；

所述传感器模块固定在所述基座的侧面，所述传感器模块包括：上盖、下壳体和电路板；

所述上盖设有通孔；

所述上盖与所述下壳体固定连接；

所述电路板包括：光电发射管和光电接收管；

所述光电发射管与所述光电接收管分离安装在所述下壳体内，所述光电发射管与所述光电接收管位于所述通孔两侧；

所述压板检测模块包括：遮光片和旋转板；

所述旋转板可旋转地安装于所述压板拉手的上表面，所述旋转板的下表面与所述压板拉手的上表面贴合；

所述遮光片垂直固定安装于所述旋转板上；

当压板处于投入状态时，所述压板拉手带动所述压板检测模块，使所述遮光片穿过所述上盖的通孔且遮挡于所述光电发射管与光电接收管之间，使得所述光电发射管与光电接收管之间的光线路中断，输出压板投信号；

当压板处于退出状态时，所述旋转板转动，带动所述遮光片移动，使所述遮光片位于所述传感器模块之外，所述光电发射管与光电接收管之间的光线路连通，输出压板退信号。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：连接线；

所述连接线与所述电路板连接，用于输出压板投信号和输出压板退信号。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔为一长方形通孔。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述下壳体为无上表面的长方体结构，所述下壳体的侧面与所述基座侧面贴合。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上盖通过螺丝安装于所述下壳体的螺纹孔中。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转板下表面与所述压板拉手上表面通过轴连接。