CN104266976A - 缝纫机油液浊度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机油液浊度检测装置，包括一传感器，所述传感器包括壳体、安装在壳体中的控制模块、以及安装在壳体下方的红外光发射端和红外光接收端，所述红外光发射端和红外光接收端相对设置、且两者之间存在一容红外光通过的通槽，所述红外光发射端、红外光接收端和通槽均浸入缝纫机内部的油液中；所述红外光发射端和红外光接收端均与所述控制模块相连接，所述控制模块通过一控制转换模块与一显示设备相连接，所述显示设备位于缝纫机外部。该缝纫机油液浊度检测装置能够检测并计算油液浊度值、且将油液浊度值直观地显示在显示设备上，以便于用户实时、且准确的判断缝纫机内部油液浊度情况，以及时更换油液，进而保证缝纫机的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机，特别是涉及一种缝纫机油液浊度检测装置。
背景技术
目前，缝纫机主要有家用缝纫机和工业用缝纫机两大类，其中，工业用缝纫机又包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机、绷缝机、特种机等。缝纫机在工作过程中，由电机驱动主轴转动，主轴通过一些列的曲柄连杆机构完成刺料、钩线、挑线、送料等动作，进而完成对缝料的缝制。当缝纫机工作一段时间后，缝纫机内部各构件温度逐渐上升进而产生一定的热量，为了冷却缝纫机内部各构件、降低缝纫机内部热量、保证缝纫机的正常运转，通常在缝纫机中设置一套油液润滑冷却机构。
当缝纫机使用一段时间后，缝纫机内部的油液由于长时间的使用会逐渐变得混浊发黑、甚至失效，同时又因为油液贯通与缝纫机的内部，故油液的混浊度不易被用户直观地发觉；只有将缝纫机内的油液排出后，用户通过肉眼观察所排出油液的状态、并凭经验来判断油液的浊度情况，其操作麻烦且油液浊度判断不准确。另外，缝纫机在实际使用过程中，若用户通过缝纫机上的油窗观察到缝纫机内的油液量充足时，则用户很少主动去进一步查看油液的浊度情况，倘若缝纫机内的油液已经十分混浊甚至失效而未被及时更换，则会影响缝纫机的工作性能，长此以往将降低缝纫机的使用寿命。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够精确且直观地测定缝纫机内部油液浊度值的缝纫机油液浊度检测装置。
为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机油液浊度检测装置，包括一传感器，所述传感器包括壳体、安装在壳体中的控制模块、以及安装在壳体下方的红外光发射端和红外光接收端，所述红外光发射端和红外光接收端相对设置、且两者之间存在一容红外光通过的通槽，所述红外光发射端、红外光接收端和通槽均浸入缝纫机内部的油液中；所述红外光发射端和红外光接收端均与所述控制模块相连接，所述控制模块通过一控制转换模块与一显示设备相连接，所述显示设备位于缝纫机外部。
进一步地，所述控制转换模块包括相互连接的信号采集电路和A/D转换电路，所述信号采集电路与浊度传感器的控制模块相连接，所述A/D转换电路与显示设备相连接。
优选地，所述传感器为一浊度传感器，所述红外光发射端和红外光接收端为该浊度传感器的检测部分。
优选地，所述显示设备安装在缝纫机的机壳上。
如上所述，本发明涉及的缝纫机油液浊度检测装置，具有以下有益效果：
该缝纫机油液浊度检测装置通过采集红外光发射端所发射的红外光强度与红外光接收端所接收的红外光强度两者之间的光强度差来判断缝纫机内部油液浊度情况，并且通过传感器的控制模块和控制转换模块将光强度差转换为油液浊度值，同时将该油液浊度值直观地显示在显示设备上，以便于用户实时、且准确的判断缝纫机内部油液浊度情况，以及时更换油液，进而保证缝纫机的正常运行，提高缝纫机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
元件标号说明
1 传感器
11 壳体
12 红外光发射端
13 红外光接收端
14 通槽
2 控制转换模块
21 信号采集电路
22 A/D转换电路
3 显示设备
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明涉及一种缝纫机油液浊度检测装置，用于检测缝纫机内部油液的浊度值。如图1所示，该缝纫机油液浊度检测装置包括传感器1，所述传感器1包括壳体11、安装在壳体11中的控制模块、以及安装在壳体11下方的红外光发射端12和红外光接收端13，所述红外光发射端12和红外光接收端13相对设置、且两者之间存在一容红外光通过的通槽14，所述红外光发射端12、红外光接收端13和通槽14均浸入缝纫机内部的油液中，即红外光发射端12和红外光接收端13可全部或部分浸入油液中，但应保证所述通槽14全部浸入油液中；所述红外光发射端12和红外光接收端13均与所述控制模块相连接，所述控制模块通过一控制转换模块2与一显示设备3相连接，所述显示设备3位于缝纫机外部。
上述缝纫机油液浊度检测装置中，所述红外光发射端12用于向红外光接收端13发射红外光，所发射的红外光均位于通槽14中，由于通槽14浸润在缝纫机内部的油液中，故红外光发射端12所发射的红外光要穿透通槽14中的油液后才会被红外光接收端13所接收。同时，油液对光线的穿透具有一定的阻碍作用，且油液越浑浊，油液对光线的阻碍作用越强，即油液的浑浊度与油液对光线的阻碍能力成正比关系。因此，红外光接收端13所接收到的红外光强度相对于红外光发射端12所发射的红外光强度较弱，两者之间存在一光强度差值；传感器1的控制模块采集该光强度差值、并将该光强度差值转换为一电信号(本实施例中为一电压信号)后输出给控制转换模块2，控制转换模块2将电信号转换为浊度值、并将该浊度值输出给显示设备3，通过显示设备3将缝纫机内部的油液浊度以具体数值的形式显示给用户，从而便于用户实时、直观、且准确的看到缝纫机内部油液浊度情况，以及时更换油液，进而保证缝纫机的正常运行，提高缝纫机的使用寿命。
进一步地，如图1所示，所述控制转换模块2包括相互连接的信号采集电路21和A/D转换电路22，所述信号采集电路21与浊度传感器1的控制模块相连接，用于接收传感器1的控制模块所输出的电压信号，并将该电压信号转换为模拟信号输出；所述A/D转换电路22与显示设备3相连接，用于接收信号采集电路21所输出的模拟信号，并将该模拟信号转换为数字信号输出给显示设备3。
优选地，所述传感器1为一浊度传感器，所述红外光发射端和红外光接收端为该浊度传感器的检测部分；所述显示设备3安装在缝纫机的机壳上，且所述显示设备3为一显示屏，以缩小整个检测装置的占用体积，使缝纫机外观看上去更加美观。
另外，还可在缝纫机的机壳上安装一提醒装置，所述提醒装置为显示灯或蜂鸣器或其他，所述传感器1的控制模块和提醒装置均与缝纫机的电控模块相连接，在电控模块中可预设一油液浊度的上限值，当检测的油液浊度值大于该上限值时，所述电控模块触发提醒装置动作，即触发指示灯亮或触发蜂鸣器发出报警声，以提醒用户及时更换油液。
综上所述，本发明涉及的缝纫机油液浊度检测装置通过浊度传感器对缝纫机内部油液的浑浊情况进行检测，并且将其浊度值经过电路转换后在缝纫机的显示设备上表现出来，检测系统根据机油浊度情况提醒用户及时更换机油，从而保证缝纫机正常的工作性能和健康的保养条件，以延长缝纫机的使用寿命。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种缝纫机油液浊度检测装置，包括一传感器(1)，其特征在于：所述传感器(1)包括壳体(11)、安装在壳体(11)中的控制模块、以及安装在壳体(11)下方的红外光发射端(12)和红外光接收端(13)，所述红外光发射端(12)和红外光接收端(13)相对设置、且两者之间存在一容红外光通过的通槽(14)，所述红外光发射端(12)、红外光接收端(13)和通槽(14)均浸入缝纫机内部的油液中；所述红外光发射端(12)和红外光接收端(13)均与所述控制模块相连接，所述控制模块通过一控制转换模块(2)与一显示设备(3)相连接，所述显示设备(3)位于缝纫机外部。
2.根据权利要求1所述的缝纫机油液浊度检测装置，其特征在于：所述控制转换模块(2)包括相互连接的信号采集电路(21)和A/D转换电路(22)，所述信号采集电路(21)与浊度传感器(1)的控制模块相连接，所述A/D转换电路(22)与显示设备(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的缝纫机油液浊度检测装置，其特征在于：所述传感器(1)为一浊度传感器，所述红外光发射端和红外光接收端为该浊度传感器的检测部分。
4.根据权利要求1所述的缝纫机油液浊度检测装置，其特征在于：所述显示设备(3)安装在缝纫机的机壳上。
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