CN104266151B - 一种免工具维护拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种免工具维护拆装机构，用于将工件安装于目标位置或是将工件从目标位置处拆卸下来；该免工具维护拆装机构至少包括一组拆装组件，每组拆装组件包括固定件、弹片和卡扣；其中固定件的一侧面安装在目标位置上，弹片与固定件的另一侧面相对，且弹片的一端与固定件连接，工件自弹片的另一端安装于弹片与固定件之间；卡扣活动设置在弹片的另一端上，转动卡扣即可实现弹片另一端与固定件之间的锁定或解锁。本发明还包括安装板，一个或多个工件安装于安装板上，安装板伸进弹片与固定件之间实现固定。本发明通过旋转卡扣即可完成工件的免工具拆装及维护，操作较方便，结构简单，且使用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及工件拆装结构设计技术领域，尤其涉及一种适用于照明灯上电源、防雷器等部件的免工具维护拆装机构。
背景技术
LED灯具具有节能、寿命长、适用性好、响应时间短、环保等优点，是灯具行业发展的方向。
现有的LED照明灯具，其各组件的安装一般通过卡扣件、螺丝等部件连接，例如防雷器的安装、电源的安装等；这种安装方式存在以下几个缺点：
1、为使防雷器、电源等组件的安装牢固，螺丝、卡扣件等连接件的使用数目势必增多，一方面造成拆装较为麻烦，增加工人的劳动量，另一方面导致产品的成本升高；
2、采用螺丝等连接件的连接方式，需要通过工具进行拆装，从而造成拆装不便的问题，从而增加工人的劳动量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种免工具维护拆装机构，用于将工件安装于目标位置或是将工件从目标位置处拆卸，该免工具维护拆装机构至少包括一组拆装组件，每组所述拆装组件包括固定件、弹片和卡扣，其中，
所述固定件的一侧面安装在所述目标位置上；
所述弹片与所述固定件的另一侧面相对，且所述弹片的一端与所述固定件连接，所述工件自所述弹片的另一端安装于所述弹片与所述固定件之间；
所述卡扣活动设置在所述弹片的另一端上，所述卡扣实现所述弹片另一端与所述固定件之间的锁定或解锁。
较佳地，所述卡扣包括相连的手柄和锁定结构，所述弹片的另一端上设置有一凹槽，所述凹槽上端两侧设置有通孔，所述锁定结构位于所述凹槽内，通过一轴连接所述通孔和所述锁定结构。
较佳地，所述锁定结构的一侧与所述手柄连接，所述锁定结构上与所述手柄连接侧相邻的一侧上设置有圆弧部分；所述圆弧部分延伸至所述锁定结构上与所述手柄相对的一侧上，且所述圆弧部分的末端设置有一凹面。
较佳地，所述轴与所述锁定结构的连接位置靠近所述圆弧部分一侧，所述连接结构转动至所述凹面卡住所述固定件的上端实现锁定，所述连接结构转动至所述圆弧部分位于所述弹片的另一端与所述固定件之间时实现解锁。
较佳地，所述锁定结构上与所述手柄连接侧的相邻的另一侧上设置有一用于限制所述锁定结构绕轴旋转范围的凸出部分。
较佳地，所述弹片朝向所述固定件的一侧面上弯折形成至少一个凸起。
较佳地，所述免工具维护拆装机构还包括一安装板，一个或多个工件安装于所述安装板上，所述安装板伸进所述弹片与所述固定件之间实现固定。
较佳地，所述固定件的一侧面上设置有滑槽，所述目标位置上设置有与所述滑槽相匹配的滑轨。
较佳地，所述固定件采用铝合金冷挤压成型工艺制作而成。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
（1）本发明采用弹片、固定件以及卡扣的相互配合设置，只需旋转卡扣即可完成工件的锁紧或解锁，实现了免工具拆装及维护，操作方便；
（2）本发明中卡扣上设置有凸出部分，有效避免了卡扣旋转过度；
（3）本发明采用拆装组件与安装板配合使用，可便于工件的更换，维护简便。
附图说明
结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：
图1为免工具维护拆装机构锁定时的结构示意图；
图2为免工具维护拆装机构解锁时的结构示意图；
图3为图1中免工具维护拆装机构的侧视图；
图4为固定件的侧视图；
图5为弹片的结构示意图；
图6为卡扣的侧视图；
图7为安装板的安装示意图；
图8为图7中免工具维护拆装机构的侧视图；
图9为本发明运用于照明灯中电源、防雷器免工具维护拆装的结构示意图。
符号说明：
1-固定件
101-滑槽
2-弹片
201-凹槽
202-通孔
203-凸起
3-卡扣
301-手柄
302-锁定结构
303-圆弧部分
304-凹面
305-凸出部分
4-轴
5-安装板
6-电源
7-防雷器。
具体实施方式
参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
参照图1-8，本发明提供了一种免工具维护拆装机构，用于实现工件与目标位置之间的免工具拆装，其至少包括有一组拆装组件，每组拆装组件包括有固定件1、弹片2和卡扣3。
在本实施例中，固定件1的一侧面安装在目标位置处；具体的，如图4中所示，固定件1的一侧面两端上对称设置有滑槽101，目标位置处设置有与滑槽101相匹配的滑轨，固定件1通过滑槽101与滑轨配合连接实现固定。当然，此处固定件1与目标位置之间采用滑槽、滑轨的连接方式是为了固定件1能够快速方便、免工具的与目标位置实现拆装，在具体操作过程中，固定件1也可通过螺钉等方式连接到目标位置处，固定件1也可与目标位置一体成型，此处均不作限制。
在本实施例中，如图3中所示，弹片2的一端连接到固定件1的另一侧面上，弹片2与固定件1的另一侧面相对，且弹片2与固定件1之间形成一定的间隙，工件自弹片2的另一端安装于弹片2与固定件1之间的间隙内。卡扣3活动设置在弹片2的另一端上，卡扣3可旋转或滑动的实现弹片2另一端与固定件1之间的锁定或解锁，从而实现工件的固定。
如图5中所示，弹片2的另一端上设置有一凹槽201，凹槽201可呈“U”型；凹槽201上端两侧均设置有通孔202，卡扣2通过一轴4转动连接到通孔202内；弹片2朝向固定件1的一侧面上弯折形成至少一个凸起203，该凸起203用于当工件插进弹片2与固定件1之间的时候起到限位作用，同时可以辅助固定工件。
如图6中所示，卡扣3由手柄301和锁定结构302组成，手柄301与锁定结构302相连，其中手柄301的设置是为了便于卡扣3的操作。锁定结构302一侧与手柄301连接，锁定结构302上与手柄301连接侧相邻的一侧上设置有圆弧部分303；圆弧部分303延伸至锁定结构302上与手柄301相对的一侧上，且圆弧部分303的末端设置有一凹面304，锁定结构302上与圆弧部分303相对的一侧上还设置有一凸出部分305，凸出部分305用于限制锁定结构302绕轴4的旋转范围。在本实施例中，锁定结构302通过一轴4与通孔202连接，锁定结构302可绕轴4转动，且锁定结构302位于凹槽201内；其中，轴4穿设在锁定结构302上的位置靠近圆弧部分303一侧。
在本实施例中，转动卡扣3即可实现免工具维护拆装机构的锁定和解锁；如图2中所示，当圆弧部分303位于弹片2与固定件1之间的时候，免工具维护拆装机构处于解锁状态，由锁定结构302的转轴（即轴4）的位置靠近圆弧部分303一侧，此时圆弧部分303与固定件1的一侧面之间存在一定的间隙，又由于弹片2上凸起203的限位作用，可将工件顺利插进弹片2与固定件1之间的间隙内，凸起203起到辅助固定工件的作用。
顺时针转动卡扣3，卡扣3将弹片2向远离固定件1的一侧推，直至凹面304压在工件的顶部卡扣3停止转动，在弹片2弹力的作用下卡扣3被固定，保证了在不施加外力的情况下，卡扣3不会转动；如图1中所示，此时免工具维护拆装机构处于锁定状态，从而实现工件的安装固定；在转动卡扣3的过程中，当凹面304压在工件的顶部同时，锁定结构302上的凸出部分305也旋转至与弹片2的外侧面相贴，从而防止了卡扣3旋转过度。
在本实施例中，如图7-8所示，免工具维护拆装机构还包括有安装板5，一个安装板5配备两组拆装组件可形成一完整的免工具维护拆装机构。需被安装的一个或多个工件可通过螺丝等方式固定在安装板5上，安装板5的两端呈片状，并与弹片2和固定件1之间的间隙相匹配，安装板5的端部伸进弹片2与固定件1之间，转动卡扣3，使得卡扣3上的凹面304压在安装板5的上端面上，实现安装板5的固定，从而实现了工件的安装固定。当然，本发明提供的免工具维护拆装机构也可不包括安装板5，可将工件的边缘设置成与弹片2和固定件1之间间隙相匹配的片状结构，工件可直接插进弹片2与固定件1之间实现安装。上述两种结构设计，可根据具体情况进行调整，此处不作限制。
在本实施例中，固定件1可采用铝合金冷挤压成型工艺制作而成；弹片2可采用301不锈钢材料，具有一定的弹性，便于卡扣3的操作。当然，上述部件材料的选择只是一种实施例，也可根据具体情况进行调整，此处不作限制。
本发明提供的免工具维护拆装机构，通过卡扣3旋转即可实现工件的免工具拆装及维护，操作较方便，且其结构简单，且本发明使用范围广泛，下面以本发明运用于照明灯中电源6、防雷器7等工件的免工具维护拆装为例进行说明：
如图9中所示，电源6、防雷器7均通过螺钉等方式安装在安装板5上，安装板5的两端各配备有一组拆装组件，拆装组件可通过滑槽101安装到照明装置的主体上，安装板5的两端伸进对应的拆装组件的弹片2与固定件1之间，并转动卡扣3锁紧，即可实现电源6、防雷器7与照明灯主体之间的免工具维护安装，可便于电源、防雷器等部件的更换，安装维护简便。
综上所述，本发明提供了一种免工具维护拆装机构，用于将工件安装于目标位置或是将工件从目标位置处拆卸下来；该免工具维护拆装机构至少包括一组拆装组件，每组拆装组件包括固定件、弹片和卡扣；其中固定件的一侧面安装在目标位置上，弹片与固定件的另一侧面相对，且弹片的一端与固定件连接，工件自弹片的另一端安装于弹片与固定件之间；卡扣活动设置在弹片的另一端上，转动卡扣即可实现弹片另一端与固定件之间的锁定或解锁。本发明还包括安装板，一个或多个工件安装于安装板上，安装板伸进弹片与固定件之间实现固定。本发明通过旋转卡扣即可完成工件的免工具拆装及维护，操作较方便，结构简单，且使用范围广泛。
本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (9)
1.一种免工具维护拆装机构，用于将工件安装于目标位置或是将工件从目标位置处拆卸，其特征在于，该免工具维护拆装机构至少包括一组拆装组件，每组所述拆装组件包括固定件、弹片和卡扣，其中，
所述固定件的一侧面安装在所述目标位置上；
所述弹片与所述固定件的另一侧面相对，且所述弹片的一端与所述固定件连接，所述工件自所述弹片的另一端安装于所述弹片与所述固定件之间；
所述卡扣活动设置在所述弹片的另一端上，所述卡扣实现所述弹片另一端与所述固定件之间的锁定或解锁。
2.据权利要求1所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述卡扣包括相连的手柄和锁定结构，所述弹片的另一端上设置有一凹槽，所述凹槽上端两侧设置有通孔，所述锁定结构位于所述凹槽内，通过一轴连接所述通孔和所述锁定结构。
3.据权利要求2所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述锁定结构的一侧与所述手柄连接，所述锁定结构上与所述手柄连接侧相邻的一侧上设置有圆弧部分；所述圆弧部分延伸至所述锁定结构上与所述手柄相对的一侧上，且所述圆弧部分的末端设置有一凹面。
4.据权利要求3所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述轴与所述锁定结构的连接位置靠近所述圆弧部分一侧，所述连接结构转动至所述凹面卡住所述固定件的上端实现锁定，所述连接结构转动至所述圆弧部分位于所述弹片的另一端与所述固定件之间时实现解锁。
5.据权利要求3所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述锁定结构上与所述手柄连接侧的相邻的另一侧上设置有一用于限制所述锁定结构绕轴旋转范围的凸出部分。
6.据权利要求1所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述弹片朝向所述固定件的一侧面上弯折形成至少一个凸起。
7.据权利要求1所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述免工具维护拆装机构还包括一安装板，一个或多个工件安装于所述安装板上，所述安装板伸进所述弹片与所述固定件之间实现固定。
8.据权利要求1所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述固定件的一侧面上设置有滑槽，所述目标位置上设置有与所述滑槽相匹配的滑轨。
9.据权利要求1所述的免工具维护拆装机构，其特征在于，所述固定件采用铝合金冷挤压成型工艺制作而成。
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