CN104265237A - 一种瓦斯抽采孔的封孔方法 - Google Patents

一种瓦斯抽采孔的封孔方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104265237A
CN104265237A CN201410445456.9A CN201410445456A CN104265237A CN 104265237 A CN104265237 A CN 104265237A CN 201410445456 A CN201410445456 A CN 201410445456A CN 104265237 A CN104265237 A CN 104265237A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting pipe
gas pumping
pumping hole
grout
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410445456.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104265237B (zh
Inventor
穆朝民
石必明
伍清
戴广龙
齐娟
张文清
胡祖祥
高光发
程建圣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN201410445456.9A priority Critical patent/CN104265237B/zh
Publication of CN104265237A publication Critical patent/CN104265237A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104265237B publication Critical patent/CN104265237B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices, or the like

Abstract

本发明公开了一种瓦斯抽采孔的封孔方法，包括如下步骤：瓦斯抽采孔中放置多根与其轴线平行的注浆管，瓦斯抽采孔的封堵部分的两端分别放置档浆板，所述的注浆管的长度逐级递增，该注浆管的出浆口置于瓦斯抽采孔的深度呈阶梯状，从长度最短的注浆管注浆直至浆液从该注浆管的出浆口溢出，关闭注浆管，待浆液稳定沉淀一段时间后，浆液初凝形成水和封堵浆液初凝浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，重复上述步骤直至瓦斯抽采孔中的浆液注满，采用本发明的技术方案，密封体积满足封堵设计标准，克服了现有技术注浆产生的较大水分层形成的无浆体空隙，此注浆方法浆体填充率达到99％。

Description

一种瓦斯抽采孔的封孔方法
技术领域
本发明属于矿山开采领域，更具体地说，本发明涉及一种瓦斯抽采孔的封孔方法。
背景技术
瓦斯抽采是瓦斯矿井生产必要的工作之一，然而抽采瓦斯面临着抽采率低的问题，这不仅限制了煤矿的产能还带来了一定的安全问题。瓦斯抽放率低的主要原因之一是瓦斯孔封堵质量低；现有技术瓦斯孔封堵采用机械往瓦斯孔中注水泥砂浆进行封孔，这种封孔工艺成本低，原料易获取；但是这种封孔方法的封孔质量受到砼凝结收缩影响而难以保证封孔的质量；实践证明，封孔浆液凝固时由于凝结收缩，实际密封体积仅仅占封孔体积的80％，由于重力作用，孔被封堵的体积的80％沉积在下部，而孔上部20％的空间仍为空隙，导致封堵效果难以达到设计标准，严重制约着瓦斯抽采率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封体积满足封堵设计标准的瓦斯抽采孔的封孔方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，包括如下步骤：瓦斯抽采孔中放置多根与其轴线平行的注浆管，瓦斯抽采孔的封堵部分的两端分别放置档浆板，所述的注浆管的长度逐级递增，该注浆管的出浆口置于瓦斯抽采孔的深度呈阶梯状，从长度最短的注浆管注浆直至浆液从该注浆管的出浆口溢出，关闭注浆管，待浆液稳定沉淀一段时间后，浆液初凝形成水和封堵浆液初凝浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，重复上述步骤直至瓦斯抽采孔中的浆液注满。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，注浆管为两根以上。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，注浆管为4根。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，浆液稳定沉淀的时间为30～40min。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，水分层的高度与浆体分层的高度比为1:5～1:3。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，水分层的高度与浆体分层的高度比为1:4。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，注浆管置于瓦斯抽采孔的深度分别为孔深的5％，40％，80％和95％。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，注浆排水的排水量为前一次注浆量的10～30％。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，注浆排水的排水量为前一次注浆量的20％。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，包括如下步骤：瓦斯抽采孔中放置多根与其轴线平行的注浆管，瓦斯抽采孔的封堵部分的两端分别放置档浆板，所述的注浆管的长度逐级递增，该注浆管的出浆口置于瓦斯抽采孔的深度呈阶梯状，从长度最短的注浆管注浆直至浆液从该注浆管的出浆口溢出，关闭注浆管，待浆液稳定沉淀一段时间后，浆液初凝形成水和浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，重复上述步骤直至瓦斯抽采孔中的浆液注满，采用本发明的技术方案，浆液初凝形成水和浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，密封体积满足封堵设计标准，克服了现有技术注浆产生的较大水分层形成的无浆体空隙，此注浆方法浆体填充率达到99％，远高于现有方法80％浆体填充率；封堵部分的两端分别放置档浆板，避免浆液泄露造成浪费。
注浆管为两根以上，按钻孔封堵深度和注浆管压力来合理布设注浆管数量和长度，通过多根注浆管保证注浆过程中水分尽可能的排出，满足浆体填充率；优选注浆管为4根，阶梯状的分布多根注浆管，保证瓦斯抽采孔每一段浆液的水分尽可能的排出。
浆液稳定沉淀的时间为30～40min，水分层的高度与浆体分层的高度比为1:5～1:3，优选的水分层的高度与浆体分层的高度比为1:4，沉淀的时间保证浆液初凝形成水和浆体分层的体积，同时保证注浆的效率；注浆排水的排水量约前一次注浆量的10～30％，优选的注浆排水的排水量约前一次注浆量的20％，通过排水量，可以检测注浆量，保证浆体填充率，密封体积满足封堵设计标准。
注浆管置于瓦斯抽采孔的深度分别为孔深的5％，40％，80％和95％，根据钻孔封堵深度和注浆管压力来合理布设注浆管数量和长度，保证瓦斯抽采孔每一段浆液的水分尽可能的排出，密封体积满足封堵设计标准。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的注浆过程示意图；
图2为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的注浆过程水浆分层的示意图；
图3为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的水分排出后再次注浆过程的示意图；
图4为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的封堵完成的示意图。
图中标记为：1、瓦斯抽采孔；2、档浆板；3、注浆管一；4、注浆管二；5、注浆管三；6、注浆管四；7、封堵浆液；8、封堵浆液初凝浆体；9、水。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明公开的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，包括如下步骤：瓦斯抽采孔1中放置多根与其轴线平行的注浆管，瓦斯抽采孔1的封堵部分的两端分别放置档浆板2，注浆管的长度逐级递增，该注浆管的出浆口置于瓦斯抽采孔的深度呈阶梯状，从长度最短的注浆管注浆直至浆液从该注浆管的出浆口溢出，关闭注浆管，待浆液稳定沉淀一段时间后，浆液初凝形成水和浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，重复上述步骤直至瓦斯抽采孔中的浆液注满，采用本发明的技术方案，浆液初凝形成水和浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，密封体积满足封堵设计标准，克服了现有技术注浆产生的较大水分层形成的无浆体空隙，此注浆方法浆体填充率达到99％，远高于现有方法80％浆体填充率；封堵部分的两端分别放置档浆板，避免浆液泄露造成浪费。
附图为一种瓦斯抽采孔的封孔方法的实施例，如图所示，瓦斯抽采孔1放入高度不同的四根注浆管。
图1为本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的注浆过程示意图；瓦斯抽采孔1分别放入高度不同的注浆管一3，注浆管二4，注浆管三5，注浆管四6，置于瓦斯抽采孔1的深度分别为孔深的5％，40％，80％和95％；根据钻孔封堵深度和注浆管压力合理布设注浆管数量和长度，保证瓦斯抽采孔每一段浆液的水分尽可能的排出，密封体积满足封堵设计标准。
图2为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的注浆过程水浆分层的示意图；如图所示，从注浆管一3开始注浆，直至注浆高度与注浆管二4的出浆口平，停止注浆，关闭注浆管一3，待浆液稳定沉淀30～40min，浆液初凝形成水9和封堵浆液初凝浆体8分层；水9和封堵浆液初凝浆体8分层的高度比为1:5～1:3，优选的水9和封堵浆液初凝浆体8分层的高度比为1:4。
图3为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的水分排出后再次注浆过程的示意图；如图所示，打开注浆管一3继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管二4溢出，注浆二4的排水量为前一次注浆量的10～30％，优选的注浆二4的排水量为前一次注浆量的20％，通过排水量，可以检测注浆量，保证浆体填充率，密封体积满足封堵设计标准。
图4为图1所示的本发明一种瓦斯抽采孔的封孔方法的封堵完成的示意图；重复图1～图3的步骤，通过注浆管二4注浆，从注浆管三5排水，通过注浆管三5注浆，从注浆管四6排水，直至瓦斯抽采孔中的浆液注满，采用本发明的技术方案，密封体积满足封堵设计标准，克服了现有技术注浆产生的较大水分层形成的无浆体空隙，此注浆方法浆体填充率达到99％，远高于现有方法80％浆体填充率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：包括如下步骤：瓦斯抽采孔中放置多根与其轴线平行的注浆管，瓦斯抽采孔的封堵部分的两端分别放置档浆板，所述的注浆管的长度逐级递增，该注浆管的出浆口置于瓦斯抽采孔的深度呈阶梯状，从长度最短的注浆管注浆直至浆液从该注浆管的出浆口溢出，关闭注浆管，待浆液稳定沉淀一段时间后，浆液初凝形成水和封堵浆液初凝浆体分层，打开注浆管继续注射浆液至原浆液形成的水分层从相邻的注浆管溢出，重复上述步骤直至瓦斯抽采孔中的浆液注满。
2.按照权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的注浆管为两根以上。
3.按照权利要求2所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的注浆管为4根。
4.按照权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的浆液稳定沉淀的时间为30～40min。
5.按照权利要求1或2所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的水分层的高度与浆体分层的高度比为1:5～1:3。
6.按照权利要求5所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的水分层的高度与浆体分层的高度比为1:4。
7.按照权利要求1或3所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的注浆管置于瓦斯抽采孔的深度分别为孔深的5％，40％，80％和95％。
8.按照权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的注浆排水的排水量为前一次注浆量的10～30％。
9.按照权利要求8所述的一种瓦斯抽采孔的封孔方法，其特征在于：所述的注浆排水的排水量为前一次注浆量的20％。
CN201410445456.9A 2014-09-03 2014-09-03 一种瓦斯抽采孔的封孔方法 Expired - Fee Related CN104265237B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410445456.9A CN104265237B (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种瓦斯抽采孔的封孔方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410445456.9A CN104265237B (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种瓦斯抽采孔的封孔方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104265237A true CN104265237A (zh) 2015-01-07
CN104265237B CN104265237B (zh) 2017-06-09

Family

ID=52156795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410445456.9A Expired - Fee Related CN104265237B (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种瓦斯抽采孔的封孔方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104265237B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111502641A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 淮南矿业(集团)有限责任公司 瓦斯测压装置及瓦斯测压方法
CN114412411A (zh) * 2022-02-28 2022-04-29 陕西陕煤韩城矿业有限公司 一种矿用钻孔封堵的瓦斯抽取装置及其工作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140901A (zh) * 2011-05-13 2011-08-03 中国矿业大学 一种耐高压钻孔密封方法
CN102628345A (zh) * 2012-04-23 2012-08-08 中国矿业大学 一种高密封性的近水平钻孔密封方法
CN102889068A (zh) * 2012-11-02 2013-01-23 淮南矿业(集团)有限责任公司 封孔装置及方法
CN103075128A (zh) * 2012-12-31 2013-05-01 中国矿业大学 一种瓦斯抽采钻孔的封孔方法
CN203769707U (zh) * 2014-04-02 2014-08-13 西安科技大学 顺煤层钻孔瓦斯抽采测压一体封孔装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140901A (zh) * 2011-05-13 2011-08-03 中国矿业大学 一种耐高压钻孔密封方法
CN102628345A (zh) * 2012-04-23 2012-08-08 中国矿业大学 一种高密封性的近水平钻孔密封方法
CN102889068A (zh) * 2012-11-02 2013-01-23 淮南矿业(集团)有限责任公司 封孔装置及方法
CN103075128A (zh) * 2012-12-31 2013-05-01 中国矿业大学 一种瓦斯抽采钻孔的封孔方法
CN203769707U (zh) * 2014-04-02 2014-08-13 西安科技大学 顺煤层钻孔瓦斯抽采测压一体封孔装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111502641A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 淮南矿业(集团)有限责任公司 瓦斯测压装置及瓦斯测压方法
CN114412411A (zh) * 2022-02-28 2022-04-29 陕西陕煤韩城矿业有限公司 一种矿用钻孔封堵的瓦斯抽取装置及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104265237B (zh) 2017-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107035401B (zh) 一种废弃矿井井下瓦斯治理新工艺
CN103343543B (zh) 一种基坑降水井减压式封堵方法
CN102828509B (zh) 预应力管桩桩底桩侧联合注浆方法
CN205444214U (zh) 一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置
CN203430473U (zh) 煤矿井下水力压裂钻孔封孔装置
CN103498486B (zh) 一种采用套管对后浇带降水管井实施封堵的方法
CN105220687B (zh) 预应力混凝土管桩后注浆法灌芯补强施工方法
CN106761835A (zh) 一种岩溶隧道漏水分段注浆施工方法
CN205422815U (zh) 一种大水地下矿山巷道挡水墙
CN104265237A (zh) 一种瓦斯抽采孔的封孔方法
CN103382722A (zh) 地下水压较大的预留集水井处混凝土基础底板恢复方法
CN104328781A (zh) 一种不良地质体控制性渗润化学灌浆方法
CN104452751A (zh) 钻孔桩二次灌注成桩装置及其成桩方法
CN204785071U (zh) 位于道路下的化工压力管道保护装置
CN106320355B (zh) 一种岩溶富水区混合多浆液的注浆止水方法
CN216586626U (zh) 一种地下室后浇带排水系统
CN203514332U (zh) 一种对后浇带降水管井实施封堵的套管
CN105735937A (zh) 突水钻孔孔壁滤流卸压孔内套管注浆固管封堵装置
CN204199311U (zh) 降水井封堵结构
CN104141286A (zh) 施工支洞封堵结构
CN104632130A (zh) 大修井完井工艺
CN103132536A (zh) 一种地质化学灌浆前的排水技术
CN206957765U (zh) 一种竖井掘砌涌水治理结构
CN214401732U (zh) 一种新型泄水孔
CN206768890U (zh) 一种河岸边的建筑基础的加固作业平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170609

Termination date: 20190903