CN104265014A - 一种组装式快速安装木塑屋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组装式快速安装木塑屋，其特征在于，包括若干铝合金型材单元、若干木塑型材单元和若干配件单元；所述若干铝合金型材单元相互拼接构成木塑屋的底框、四周侧框和尖顶结构顶框。所述木塑型材单元相互衔接在底框、四周侧框和尖顶结构顶框中形成木塑屋的底面、四周侧面以及屋顶面；所述配件单元包括窗框、门框以及连接件；所述连接件用于铝合金型材单元的拼接点连接，包括三维三角件和Y型三角交联。本发明木塑产品与铝合金材质搭配，外形美观，安装便捷速度快；材质密度高、结构强度比市场现有产品抗压能力强，屋内空间结构多变实用。

Description

一种组装式快速安装木塑屋
技术领域
本发明涉及一种组装式快速安装木塑屋。
背景技术
目前，木塑环保材料是采用PE、PP、PVC、废旧塑料原料和木质纤维填料(木粉、竹粉、稻壳以及各种废弃的农作物秸杆等)为主要原料，通过定制不同规格的模具，经挤出设备在高温高压下，挤出形态各异的木塑型材。木塑型材为资源综合再利用，避免了森林采伐带来的生态环境破坏，在质量安全上，由于其不含甲醛、免漆、无毒无害，越来越被重视和认可；同时，木塑型材造型多样、美观，环保低碳等特性被市场所青睐。在产品应用上，木塑产品的防水、防霉、防虫蛀、抗腐等优越性使木塑型材成为户外装饰材料的宠儿。
但是，现有的木塑型材在实际应用时，没有很好的组合方式、成品产品比较单一，与其他材质组合成品及连接方式非常稀少。
发明内容
为了创新、开发木塑产品应用，本发明提提供一种安装便捷、结构简单、强度高、承载力大的新型组装式快速安装木塑屋。
本发明解决技术问题采用如下方案：
一种组装式快速安装木塑屋，其结构特点在于，包括若干铝合金型材单元、若干木塑型材单元和若干配件单元；
所述铝合金型材单元在其相邻面或相对面设置沿其轴向的插接槽，所述若干铝合金型材单元相互拼接构成木塑屋的底框、四周侧框和尖顶结构顶框；
所述木塑型材单元设有用于相互衔接的凸起和凹槽，所述木塑型材单元左右端对应插接在铝合金型材单元的插接槽中，并通过若干木塑型材单元相互衔接在底框、四周侧框和尖顶结构顶框中形成木塑屋的底面、四周侧面以及屋顶面；
所述配件单元包括窗框、门框以及连接件；所述窗框的两侧竖框上均设有供木塑型材单元端部插接的插接槽，所述门框的两侧及顶侧边框设有供木塑型材单元端部插接的插接槽，且位于两侧边框的上部设有供铝合金型材单元插接的开口槽；所述门框底部边框上设有与木塑屋底框上的铝合金型材单元插接的插槽；所述连接件用于铝合金型材单元的拼接点连接，包括三维三角件和Y型三角交联，所述三维三角件由三支相互垂直的带连接孔的连接板组成，其中一支连接板为直角L形板；所述Y型三角交联由直角Y形交联片以及与直角Y形交联片底部一体连接的交联组成。
本发明结构特点还在于：
所述木塑型材单元设有上下表面分别设有装饰槽或倒三角卡槽。
所述门框和窗框为铝合金材质，所述连接件为不锈钢材质。
所述木塑型材单元与铝合金型材单元插接槽插接的端部为直角面或斜面。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
本发明木塑产品与铝合金材质搭配，外形美观，安装便捷速度快；材质密度高、结构强度比市场现有产品抗压能力强，屋内空间结构多变实用。木塑型材本身层采用PP或PE材质，具有延缓木塑复合材料的使用寿命，增强耐候性、保持耐腐蚀、抗冲压、抗紫外线、抗虫蛀、免漆免维护等特性，同时具有节能环保、代替天然木材，保护自然环境的优越性能。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明木塑型材单元结构示意图。
图3是本发明铝合金型材单元结构示意图。
图4-5是本发明Y形三角交联结构示意图。
图6是本发明三维三角件结构示意图。
图7是本发明窗框结构示意图。
图8是本发明门框结构示意图。
图9是本发明铝合金型材单元构成的木屋框架结构示意图。
图中标号：1木塑型材单元、11凸起、12凹槽、13装饰槽、14倒三角卡槽、2铝合金型材单元、21插接槽、3门框、31门框插接槽、32开口槽、33底部插槽、4窗框、41窗框插接槽、5三维三角件、51连接板、6Y形三角交联、61Y形交联片、62交联。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施方式对本发明技术方案做进一步解释说明。
如图所示，木塑屋，包括若干铝合金型材单元2、若干木塑型材单元1和若干配件单元；配件由门框3、窗框4、三维三角件5和Y形三角交联6组成。
如图3所示，铝合金型材单元2在其相邻面或相对面设置沿其轴向的插接槽21，若干铝合金型材单元相互拼接构成木塑屋的底框、四周侧框和尖顶结构顶框。
如图2所示，木塑型材单元1设有用于相互衔接的凸起11和凹槽12，木塑型材单元左右端对应插接在铝合金型材单元的插接槽中，并通过若干木塑型材单元相互衔接在底框、四周侧框和尖顶结构顶框中形成木塑屋的底面、四周侧面以及屋顶面。木塑型材单元设有上下表面分别设有装饰槽13或倒三角卡槽14。
如图7-8所示，窗框4的两侧竖框上均设有供木塑型材单元端部插接的窗框插接槽41，门框3的两侧及顶侧边框设有供木塑型材单元端部插接的门框插接槽31，且位于两侧边框的上部设有供铝合金型材单元插接的开口槽32；门框底部边框上设有与木塑屋底框上的铝合金型材单元插接的底部插槽33。
连接件用于铝合金型材单元的拼接点连接固定，包括三维三角件5和Y型三角交联6，如图6所示，三维三角件由三支相互垂直的带连接孔的连接板组成，其中一支连接板为直角L形板；如图4-5所示，Y型三角交联由直角Y形交联片以及与直角Y形交联片底部一体连接的交联组成。
所述门框和窗框为铝合金材质，所述连接件为不锈钢材质。
所述木塑型材单元与铝合金型材单元插接槽插接的端部为直角面或斜面。
本发明木塑屋安装步骤如下：
先由铝合金型材单元2相互拼接形成木塑屋的底框和四周侧框，底框四角通过三维三角件5连接固定，三维三角件5在底框四角内外各设置一只，三维三角件5下方的两只连接板分别与底框上对应铝合金型材单元2配合，铝合金型材单元2对应于连接板连接孔的位置对应设置通孔，并通过螺杆螺丝配件来连接内外三维三角件，从而使得铝合金型材单元2形成的底框得到固定，而三维三角件上方的L形直角连接板与形成四周侧框的竖向铝合金型材单元2两侧配合，铝合金型材单元对应于L形直角连接板连接孔的位置对应设置通孔，并通过螺杆螺丝配件来连接内外三维三角件，从而使竖向铝合金型材单元得以固定。在底框和侧框固定的同时安装门框，门框通过底部插槽与底框初步固定。
与门框同侧的侧壁上，四周侧框的上方铝合金型材单元其一端与对应的侧框侧角连接，另一端插接在门框的开口槽中；而与门框齐平的下方木塑型材单元一端与铝合金型材单元插接，另一端与门框侧框插接，位于门框上方的木塑型材单元两端为斜面，与对应的顶框上的铝合金型材单元插接。
当底框与四周侧框固定好后，在底框和侧框上安装木塑型材单元(底框也可以安装其他类型的木地板等结构)，并在四周侧面安装到一定高度时，安装窗框，最终形成木塑屋的底面和四周侧面。然后安装尖顶顶框，铝合金型材单元形成的尖顶角位置按同样方法通过三维三角件固定；而铝合金型材单元下方则通过Y形三角交联与四周侧框的竖向铝合金型材单元固定，Y形三角交联可设为内外各一对，Y形交联片与铝合金型材单元的固定方式同三维三角件底部连接板连接方式，交联则与顶框上的倾斜设置的铝合金型材单元固定，内外Y形三角交联的连接方式同三维三角件，均通过螺杆螺丝固定，顶框固定好后，安装木塑型材单元，完成屋面安装。
由于木塑型材单元在内外表面设有装饰槽和倒三角槽，因此可以在装饰槽上安装装饰件对木屋进行装饰，同时倒三角槽可以配套的小型可横向移动置物平台。

Claims (4)

1.一种组装式快速安装木塑屋，其特征在于，包括若干铝合金型材单元、若干木塑型材单元和若干配件单元；
所述铝合金型材单元在其相邻面或相对面设置沿其轴向的插接槽，所述若干铝合金型材单元相互拼接构成木塑屋的底框、四周侧框和尖顶结构顶框；
所述木塑型材单元设有用于相互衔接的凸起和凹槽，所述木塑型材单元左右端对应插接在铝合金型材单元的插接槽中，并通过若干木塑型材单元相互衔接在底框、四周侧框和尖顶结构顶框中形成木塑屋的底面、四周侧面以及屋顶面；
所述配件单元包括窗框、门框以及连接件；所述窗框的两侧竖框上均设有供木塑型材单元端部插接的插接槽，所述门框的两侧及顶侧边框设有供木塑型材单元端部插接的插接槽，且位于两侧边框的上部设有供铝合金型材单元插接的开口槽；所述门框底部边框上设有与木塑屋底框上的铝合金型材单元插接的插槽；所述连接件用于铝合金型材单元的拼接点连接，包括三维三角件和Y型三角交联，所述三维三角件由三支相互垂直的带连接孔的连接板组成，其中一支连接板为直角L形板；所述Y型三角交联由直角Y形交联片以及与直角Y形交联片底部一体连接的交联组成。
2.根据权利要求1所述的一种组装式快速安装木塑屋，其特征在于，所述木塑型材单元设有上下表面分别设有装饰槽或倒三角卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种组装式快速安装木塑屋，其特征在于，所述门框和窗框为铝合金材质，所述连接件为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种组装式快速安装木塑屋，其特征在于，所述木塑型材单元与铝合金型材单元插接槽插接的端部为直角面或斜面。
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