CN104264947B - 一种建筑物内不漏风风井的施工方法和风井 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑物内不漏风风井的施工方法，包括层间墙体的砌筑步骤，层间墙体的砌筑是分段进行的，在每段砌筑完成后，在其朝向井道的一侧涂覆密封层。本发明还公开了一种应用上述方法施工的风井，包括井道和围成井道的墙体，墙体朝向井道的一侧涂覆有密封层，墙体被至少一层的建筑物的楼板隔开，从而墙体被分为两个以上的层间墙体，层间墙体采用分段砌筑的方法制成。本发明采用逐级砌筑、逐级涂抹的方式，将整体风井分拆为若干段并单独进行水泥砂浆的涂抹，极大的减少了施工难度，保证了水泥砂浆层的密封和平整；在风井与楼板的交接处用光滑的金属板材进行过渡，避免了无法施工的死角，使得风井整体具有较高的密封性能和平整度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种井道的施工方法，本发明还涉及一种风井。
背景技术
风井是建筑中为了保证空气流通而设置的通道，为了避免井道漏风而引起的风速和风量的减少，要求风井表面具有较高的密封性，同时粗糙的内表面也会增大气流的能量损耗，所以还要求风井内表面具有较高的平整度，现有技术中是采用在内壁抹水泥砂浆的方式来保证密封性和平整度，但是由于风井一般都是竖直设置，且内部空间比较狭窄，因此水泥砂浆的涂抹操作十分困难，特别是在风井与楼板的交界处，更容易出现涂抹不到或者涂抹不均匀的现象的，目前没有很好地方法解决这个问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种不漏风风井的施工方法，通过这种方法施工井道内壁的平整度高，密封性能好且无死角，能够保持井道内风速和风量，施工效率高。
本发明还提供一种风井，其墙体采用分段砌筑的方法制成，在风井与楼板的交接处还设有包覆材料，其紧贴在风井内壁上并包覆整个交接处，使风井与楼板之间不存在死角。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种建筑物内的不漏风风井，包括井道和围成井道的墙体，墙体朝向井道的一侧涂覆有密封层，墙体被至少一层的建筑物的楼板隔开，从而墙体被分为两个以上的层间墙体，层间墙体采用分段砌筑的方法制成。
作为上述方案的进一步改进方式，在上、下两个层间墙体的井道的一侧设有包覆体，该包覆体紧贴在楼板的端面和相邻的上、下两个层间墙体的部分墙壁上。
作为上述方案的进一步改进方式，包覆体为一上、下具有折弯部的钢板，该折弯部嵌入在相邻的上、下两个层间墙体的两段分段砌筑的墙体的结合处。
一种如上所述的建筑物内不漏风风井的施工方法，包括层间墙体的砌筑步骤，层间墙体的砌筑是分段进行的，在每段砌筑完成后，在其朝向井道的一侧涂覆密封层。
作为上述方案的进一步改进方式，层间墙体的砌筑具体包括如下步骤：
S10：在风井的基层或建筑物的楼板上砌筑一定高度的一段墙体；
S20：待砌筑的墙体干燥后，在其朝向井道的一侧涂覆密封层；
S30：在涂覆了密封层的墙体的基础上继续砌筑一定高度的另一段墙体；
S40：重复S20和S30步骤，直至完成整个风井墙体的砌筑。
还包括将相邻两个层间墙体相连的步骤，具体为：
S50：在每个层间墙体砌筑到距离楼板一定间隙后暂停砌筑施工，同时开始上一层的层间墙体的施工，在楼板上砌筑一定高度的一段墙体后暂停砌筑施工；
S60：用一包覆体连接所得的两段墙体，使得该包覆体紧贴在楼板的端面和楼板两侧的层间墙体的内壁；
S70：继续S50步骤暂停的砌筑施工。
作为上述方案的进一步改进方式，包覆体为一具有上、下折弯部的钢板，所述钢板的折弯部分别搭靠并固定在S50步骤中两段墙体的上端面。
本发明的有益效果是：
采用逐级砌筑、逐级涂抹的方式，将整体风井分拆为若干段并单独进行水泥砂浆的涂抹，极大的减少了施工难度，保证了水泥砂浆层的密封和平整；在风井与楼板的交接处用光滑的金属板材进行过渡，避免了无法施工的死角，使得风井整体具有较高的密封性能和平整度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的井道结构示意图；
图2是本发明的流程图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1，示出了采用上述方法施工的风井剖面图，包括井道和围成井道的墙体，上侧层间墙体10、下侧层间墙体20、楼板30、密封层40和包覆层50，其中上、下侧层间墙体采用分段砌筑的方式制成，其内部均匀涂抹有密封层40，优选的，密封层厚度为2cm，包覆层50通过两端折边搭接在上、下侧墙体的上端面，并通过射钉紧固连接，这样保证了风井与楼板连接处密封性，整个风井内无死角。
密封层优选为水泥砂浆层。
为了能够长时间的对风井进行密封，要求包覆材料具有一定的耐腐蚀性和强度，优选的，包覆材料为镀锌板或者不锈钢板，采用金属板材还具有以下优点：其光滑的表面能够极大的减小空气在流动过程中的损耗，保证风井内的风速和风量。
本发明公开了一种不漏风风井的施工方法，包括以下步骤：
S10：采用分段砌筑的方式砌筑风井墙体，其具体方式为：
S11：在地面或者楼板上砌筑高度范围为0.5～１m的风井墙体，其高度根据井道大小确定，能均匀平整的涂抹密封层为宜，优选的，其高度为1m。待墙体干燥后，在其内壁均匀涂抹密封层。
S12：在已砌筑好的墙体上继续砌筑相同高度的墙体，待墙体干燥后在其内壁继续均匀涂抹密封层。
S13：不断重复S12步骤，逐渐加高风井墙体，直至接近上一层的楼板，二者之间的距离范围为0.5～1m。
S20：在楼板的上侧砌筑一段墙体，其高度不超过0.15m。优选的，墙体高0.15m；本步骤与步骤S10不分先后，可以在其之前或者之后，也可以与之同时进行。
S30：待楼板上下侧的墙体均砌筑完毕之后，将包覆材料与两段墙体密封连接，其具体的连接方式为：将包覆材料按风井的实际尺寸剪裁，要求能够完全覆盖住风井的单侧侧壁；在其上下两端设有折边，其一侧折边搭接在楼板上侧墙体的上端面，另一侧折边搭接在楼板下侧墙体的上端面，并通过射钉将其与墙体紧固，采用相同的方式用包覆材料包覆其他侧壁，这样组成一个密闭的风管，作为风井与楼板之间的过渡，从而避免了无法进行涂抹密封层的死角，保证了整个风井的密封性能。
在实际操作中，可能会遇到风井的某侧壁为剪力墙的情况，为了不影响建筑整体的承重效果，在剪力墙处可以不设置包覆材料。
S40：待包覆材料与两端墙体密封连接后，继续砌筑S30中的墙体直至与楼板下侧连接，既能支撑包覆材料，也能进一步起到密封的作用。
S50：不断重复上述过程，直至风井全部砌筑完毕。
采用逐级砌筑、逐级涂抹的方式，将整体风井分拆为若干段并单独进行水泥砂浆的涂抹，极大的减少了施工难度，保证了水泥砂浆层的密封和平整；在风井与楼板的交接处用光滑的金属板材进行过渡，避免了无法施工的死角，使得风井整体具有较高的密封性能和平整度。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种建筑物内的不漏风风井，包括井道和围成井道的墙体，所述墙体朝向井道的一侧涂覆有密封层，墙体被至少一层的建筑物的楼板隔开，从而所述墙体被分为两个以上的层间墙体，其特征在于：所述层间墙体采用分段砌筑与逐级涂抹的方法制成。
2.根据权利要求1所述的建筑物内的不漏风风井，其特征在于：在上、下两个层间墙体的井道的一侧设有包覆体，该包覆体紧贴在楼板的端面和相邻的上、下两个层间墙体的部分墙壁上。
3.根据权利要求2所述的建筑物内的不漏风风井，其特征在于：所述包覆体为一上、下具有折弯部的钢板，该折弯部嵌入在相邻的上、下两个层间墙体的两段分段砌筑的墙体的结合处。
4.一种权利要求1所述的建筑物内不漏风风井的施工方法，包括层间墙体的砌筑步骤，其特征在于：所述层间墙体的砌筑是分段进行的，在每段砌筑完成后，在其朝向井道的一侧涂覆密封层。
5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述层间墙体的砌筑具体包括如下步骤：
S10：在风井的基层或建筑物的楼板上砌筑一定高度的一段墙体；
S20：待砌筑的墙体干燥后，在其朝向井道的一侧涂覆密封层；
S30：在涂覆了密封层的墙体的基础上继续砌筑一定高度的另一段墙体；
S40：重复S20和S30步骤，直至完成整个风井墙体的砌筑。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：还包括将相邻两个层间墙体相连的步骤，具体为：
S50：在每个层间墙体砌筑到距离楼板一定间隙后暂停砌筑施工，同时开始上一层的层间墙体的施工，在楼板上砌筑一定高度的一段墙体后暂停砌筑施工；
S60：用一包覆体连接所得的两段墙体，使得该包覆体紧贴在楼板的端面和楼板两侧的层间墙体的内壁；
S70：继续S50步骤暂停的砌筑施工。
7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：所述的包覆体为一具有上、下折弯部的钢板，所述钢板的折弯部分别搭靠并固定在S50步骤中两段墙体的上端面。
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