CN104264753A - 一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法 - Google Patents

一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法 Download PDF

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    • E03D11/06—Bowls with downwardly-extending flanges for the sake of flushing

Abstract

一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法涉及卫生洁具辅助产品及其制作方法。该水压式坐便器通堵装置包括坐便器盆、盆底部排污口，由可成型材料预制成、其外周表面敷有一层软性材料、与坐便器盆之内表面相吻合接触密封的封堵体2坐于坐便器盆内之下部，该封堵体预埋有一段通过封堵体的自来水管，其上管口连接与自来水相联通的水管，其下管口处于坐便器盆排污口内。有益效果是：当坐便器堵塞时，将封堵体封闭住便盆底部排污口，因封堵体相吻合的接触便盆面积大，相当于在排污口处产生较大的封堵力，使自来水高压聚集，产生强冲射力将堵塞通开，方法简单、可靠，通堵效果好。

Description

一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及卫生洁具用品，特别涉及用于疏通坐便器堵塞的一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法。
背景技术
坐便器堵塞后一时不能上厕所，影响到正常生活。目前，投坐便器的办法多是采用铁条捅，但因现在大多数坐便器是虹吸式的，它从便盆底部排污口进去有一上返的弯，粗铁条不便随管道弯捅进拉出。若改用细铁丝又易簇成一团，根本无法捅投。不用铁丝捅投，若用橡皮碗抽子抽吸，将其放于便盆排污口处上下压抽，堵的轻时可以抽开，若堵的严重就根本不起作用。所以坐便器堵了是个麻烦事，给家人带来很大不便。
发明内容
本发明之目的，在于提供一种水压式坐便器通堵装置及其制作方法，该通堵装置制作容易，简单实用，使用方便，通堵效果好，可工业化批量生产。
本发明的技术方案是，一种水压式坐便器通堵装置，包括坐便器盆1、坐便器盆底部排污口7，特征是，一可通过坐便器盆上口取放的、由可成型材料预制成的、其外周表面敷有一层软性材料3、可与坐便器盆之内表面相吻合接触密封的封堵体2坐于坐便器盆之下部，以封堵住坐便器盆排污口7，该封堵体中心部位预埋有一段上下倾斜通过封堵体的水管4，水管上管口5与自来水相连接，水管下管口6处于坐便器盆底部排污口内。所述制作封堵体2的可成型材料为石膏或水泥沙浆。所述封堵体2外周表面所敷一层软性材料3为软橡胶层。所述封堵体2对应其重心部位竖直预埋一提把8。
上述水压式坐便器通堵装置的制作方法是：
（a） 取一坐便器，用坐便器盆1作模具，将便盆底部排污口7用碎布团塞堵，将便盆内壁周边用浆糊粘敷一层报纸。
（b）将建筑石膏粉加水快速搅拌调制成浆状倒入模具内，所浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3—1/2。将一段PVC或铁质自来水管4二端用纸封住，倾斜的预埋于浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口。沿浇制浆体中心部位竖直的预埋一提把8，提把下端呈直拐状。静置凝固1小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，模外再养护8小时，即成本发明封堵体2坯体。或者，
将水泥与砂按1 : 1的比例拌匀，加水和成建筑砂浆，倒入便盆模具内，浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3—1/2。将一段PVC或铁质自来水管4二端用纸封住，倾斜的预埋于浇制浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口。沿浇制浆体中心部位竖直的预埋一提把8，提把下端呈直拐状。静置凝固30小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，模外再养护30 小时，即成本发明封堵体2坯体。
（c）将封堵体2坯体外周面粘敷软橡胶层3：由橡胶厂定作小于封堵体上下顶面直径的上下呈大小口状的橡胶筒套，用制作汽车轮胎内胎的橡胶制作，厚度同汽车轮胎内胎厚度。将封堵体外周表面涂一层胶黏剂，套入软橡胶筒套，即成终产品。或者，可用手工粘敷软橡胶层3，用废旧汽车轮胎内胎，将其裁剪成适当条块状，用胶黏剂无缝隙拼、粘接于封堵体坯体外周表面上即成。
本发明所产生的有益效果：
当坐便器堵塞时，将该通堵装置放入便盆内，使封堵体相吻合的接触便盆底部周边，封闭住便盆底部排污口，将水管4之上口5经连接水管4＇与自来水联通，打开水龙头，手轻按住提把8，高压水将通过水管之下口6喷射入虹吸排污管道内。因封堵体相吻合的接触便盆面积大，相当于在排污口产生较大的封堵力，使自来水压高压聚集，产生强冲射力将堵塞通开，方法简单、可靠，通堵效果好。该通堵装置之封堵体以坐便器盆为模具，采用无机建材石膏或水泥浇制而成，凝固后其外周边敷上软橡胶层，利于使用时密封。可批量生产，市场出售，以为用户备用。
附图说明
附图1  本发明使用时状态主视图。
附图2  本发明以便盆为模具浇注制作时示意图。
附图3  本发明之封堵体其外周表面敷上软橡胶层时剖视图。
具体实施方式
说明书附图提供了本发明的一种具体实施方式。以下结合附图，对本发明之详细构造、制作方法作进一步说明。
该水压式坐便器通堵装置，如附图1所示，包括坐便器盆1、坐便器盆底部排污口7。一可通过坐便器盆上口取放的、由可成型材料预制成的、其外周表面敷有一层软性材料3、可与坐便器盆之内表面相吻合接触密封的封堵体2，坐于坐便器盆内之下部，以封堵住坐便器盆排污口7。该封堵体中心部位预埋有一段上下倾斜通过封堵体的PVC自来水管4，水管之上管口5连接与自来水相联通的水管4＇，自来水管之下管口6处于坐便器盆排污口内。制作封堵体2的可成型材料为建筑石膏或水泥沙浆。封堵体2外周表面所敷一层软性材料3为软橡胶层。封堵体2对应其重心部位竖直预埋一提把8，用于使用时轻压以增加密封度，使用完后，手提提把将封堵体提出便盆。
该水压式坐便器通堵装置的制作方法是：
（c） 取一坐便器，用坐便器盆1作模具，将便盆底部排污口7用碎布团塞堵，将便盆内壁周边用浆糊粘敷一层报纸。
（d）将建筑石膏粉加水快速搅拌调制成浆状倒入模具内，所浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3。将一段PVC自来水管4二端用纸封住，倾斜的预埋于浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口内。沿浇制浆体中心部位竖直的预埋一提把8，提把下端呈直拐状。静置凝固1小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，再模外养护8小时即成封堵体坯体。或者，将水泥与砂按1 : 1的比例拌匀，加水和成建筑砂浆，倒入便盆模具内，浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3。将一段PVC自来水管4二端用纸封住，倾斜的预埋于浇制浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口内。沿浇制浆体中心部位竖直的预埋一提把8，提把下端呈直拐状。静置凝固30小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，模外再养护30小时，即成封堵体坯体。
（c）将制好的封堵体2坯体外周面粘敷软橡胶层3：可由橡胶厂定作小于封堵体上下顶面直径的上下呈大小口状的橡胶筒套，用制作汽车轮胎内胎的橡胶制作，厚度同汽车轮胎内胎厚度。将封堵体外周表面涂一层胶黏剂，然后套上软橡胶筒套，即成本发明封堵体2。或，采用手工粘敷软橡胶层3，用废旧汽车轮胎内胎，将其裁剪成适当条块状，用胶黏剂无缝隙拼、粘接于封堵体坯体之外周表面上，即成本发明之封堵体。

Claims (3)

1.一种水压式坐便器通堵装置，包括坐便器盆（1）、坐便器盆底部排污口（7），其特征是，一可通过坐便器盆上口取放的、由可成型材料预制成的、其外周表面敷有一层软性材料（3）、可与坐便器盆之内表面相吻合接触密封的封堵体（2）坐于坐便器盆之下部，以封堵住坐便器盆底部排污口（7），该封堵体中心部位预埋有一段上下倾斜通过封堵体的水管（4），水管上管口（5）连接自来水，水管下管口（6）处于坐便器盆底部排污口内。
2.根据权利要求1所述一种水压式坐便器通堵装置，其特征是，所述制作封堵体（2）的可成型材料为建筑石膏或水泥沙浆；所述封堵体（2）外周表面所敷一层软性材料（3）为软橡胶层；所述封堵体（2）对应其重心部位竖直预埋一提把（8）。
3.一种水压式坐便器通堵装置的制作方法，其特征是，
(a) 取一坐便器，用坐便器盆（1）作模具，将便盆底部排污口（7）用碎布团塞堵，将便盆内壁周边用浆糊粘敷一层报纸；
(b) 将建筑石膏粉加水快速搅拌调制成浆状倒入模具内，所浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3—1/2；将一段PVC或铁质自来水管（4）二端用纸封住，倾斜的预埋于浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口；沿浇制浆体中心部位竖直的预埋一提把（8），提把下端呈直拐状；静置凝固1小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，模外养护8小时，即成本发明封堵体（2）坯体，
或者，
将水泥与砂按1 : 1的比例拌匀，加水和成建筑砂浆，倒入便盆模具内，浇制浆体高度约为便盆模具深度的1/3—1/2；将一段PVC或铁质自来水管（4）二端用纸封住，倾斜的预埋于浇制浆体内，二端露出所浇制浆体，使下端正对便盆底部排污口；沿浇制浆体中心部位竖直的预埋提把（8），提把下端呈直拐状；静置凝固30小时，用手提提把将浇制体提出便盆出模，模外再养护30 小时，即成本发明之封堵体（2）坯体，
(c) 将封堵体（2）坯体外周面敷软橡胶层（3）：由橡胶厂定作小于封堵体上下顶面直径的上下呈大小口状的橡胶筒套，用制作汽车轮胎内胎的橡胶制作，厚度同汽车轮胎内胎厚度；将封堵体坯体外周表面涂胶黏剂，套入软橡胶筒套，即成终产品，
或者，
用手工粘敷软橡胶层（3），采用废旧汽车轮胎内胎，裁剪成适当条块状，用胶黏剂无缝隙拼、粘接于封堵体坯体外周表面，即成终产品。
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