CN104261116A - 一种分料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分料装置,包括:固定进料槽(1)、水平转向装置(2)和活动出料槽(3);筛分后的物料通过筛分机的出料口进入固定进料槽(1),并穿过水平转向装置(2)的物料通孔进入活动出料槽(3);活动出料槽(3)围绕水平转向装置(2)的上部水平转动到指定输送设备的上方,而进入活动出料槽(3)的物料经由活动出料槽(3)的底部落到指定输送设备。本发明实施例不仅结构简单、操作方便,而且解决了多层筛分时生产线难以布置的问题,使实现生产工艺更加容易,同时可以节约生产场地,节省多条生产线投资。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物处置技术领域,尤其涉及一种分料装置。
背景技术
建筑废弃物处理过程中,需要对物料进行多层筛分以满足不同的生产需要。目前的筛分机可以达到四层以上,多层筛分后不同粒径的物料往往会有不同的去向,在筛分机出料方向周围需要布置多台输送设备。这些筛分机的分料方式大多采用传统的“固定溜槽分料”,由于受筛分机出料方向空间位置的限制,给设备布置造成了很大难度,甚至使工艺布置无法实现。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本发明提供了一种分料装置,不仅结构简单、操作方便,而且解决了多层筛分时生产线难以布置的问题,使实现生产工艺更加容易,同时可以节约生产场地,节省多条生产线投资。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种分料装置,包括:固定进料槽1、水平转向装置2和活动出料槽3;固定进料槽1的顶部与筛分机的出料口连接,而固定进料槽1的底部固定在水平转向装置2的上部;活动出料槽3的顶部与水平转向装置2的下部连接,并且活动出料槽3能围绕水平转向装置2的上部进行水平转动;
水平转向装置2的中心设有物料通孔,并且该物料通孔的顶端与固定进料槽1连通,该物料通孔的底端与活动出料槽3连通;活动出料槽3的底部位于输送设备的上方;
筛分后的物料通过筛分机的出料口进入固定进料槽1,并穿过水平转向装置2的物料通孔进入活动出料槽3;活动出料槽3围绕水平转向装置2的上部水平转动到指定输送设备的上方,而进入活动出料槽3的物料经由活动出料槽3的底部落到指定输送设备。
优选地,水平转向装置2的下部设有吊耳4;活动出料槽3的顶部通过吊耳4与水平转向装置2的下部连接。
优选地,所述的吊耳4为三个;其中,一个吊耳4设置于活动出料槽3的顶端的中间位置,另两个吊耳4对称设置于活动出料槽3的槽身的左侧和右侧。
优选地,水平转向装置2包括上部固定部件和下部活动部件;下部活动部件通过水平转动的轴承与上部固定部件活动连接;固定进料槽1的底部固定在上部固定部件上;活动出料槽3的顶部通过吊耳4与下部活动部件连接。
优选地,固定进料槽1的底部设有第一法兰;水平转向装置2的上部固定部件包括第二法兰;第一法兰与第二法兰通过螺栓5连接。
优选地,活动出料槽3上固定有手柄6;通过推动手柄6带动活动出料槽3围绕水平转向装置2的上部进行水平转动。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例所提供的分料装置通过固定进料槽1与筛分机的出料口连接,而固定进料槽1的底部固定在中心设有物料通孔的水平转向装置2上,并且固定进料槽1的底部与该物料通孔连通;水平转向装置2的下部活动出料槽3连接,并且活动出料槽3的顶部与物料通孔连通,因此筛分机筛分后的物料能够依次通过固定进料槽1和物料通孔进入活动出料槽3,而且活动出料槽3可以围绕水平转向装置2的上部进行水平转动,从而工人只需推动活动出料槽3围绕水平转向装置2的上部水平转动到指定位置或指定输送设备的上方,就可以使活动出料槽3内的物料落到指定位置或指定输送设备上。由此可见,本发明所提供的分料装置不仅结构简单、操作方便,而且解决了多层筛分时生产线难以布置的问题,使实现生产工艺更加容易,同时可以节约生产场地,节省多条生产线投资。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的分料装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的附图1所示分料装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面对本发明实施例所提供的分料装置进行详细描述。
实施例一
如图1和图2所示,一种分料装置,其具体结构包括:固定进料槽1、水平转向装置2和活动出料槽3;固定进料槽1的顶部与筛分机的出料口连接,而固定进料槽1的底部固定在水平转向装置2的上部;活动出料槽3的顶部与水平转向装置2的下部连接,并且活动出料槽3能围绕水平转向装置2的上部进行水平转动;水平转向装置2的中心设有物料通孔,并且该物料通孔的顶端与固定进料槽1连通,该物料通孔的底端与活动出料槽3连通;活动出料槽3的底部位于输送设备的上方。
具体地,该分料装置的工作过程如下:筛分后的物料通过筛分机的出料口进入固定进料槽1,并穿过水平转向装置2的物料通孔进入活动出料槽3;工人可以推动活动出料槽3围绕水平转向装置2的上部水平转动到指定位置或指定输送设备的上方,而进入活动出料槽3的物料经由活动出料槽3的底部落到指定位置或指定输送设备。
进一步地,该分料装置可以包括如下的具体实施方案:
(1)水平转向装置2的下部可以设有吊耳4;活动出料槽3的顶部通过吊耳4与水平转向装置2的下部连接。在实际应用中,吊耳4的数目最好为三个,并且最好一个吊耳4设置于活动出料槽3的顶端的中间位置,另两个吊耳4对称设置于活动出料槽3的槽身的左侧和右侧,从而既能保证活动出料槽3的水平平衡,又能方便调节活动出料槽3的转动。当需要调节活动出料槽3在垂直平面内转动时,可以松开吊耳4进行调节,这适用于有障碍物影响活动出料槽3进行水平转动的场合,为躲避障碍物而使用。
(2)水平转向装置2可以包括上部固定部件和下部活动部件;下部活动部件通过水平转动的轴承与上部固定部件活动连接,从而使下部活动部件可以相对上部固定部件进行360°的水平转动;固定进料槽1的底部固定在上部固定部件上,并且固定进料槽1的底部出口与设于水平转向装置2中心处的物料通孔连通;活动出料槽3的顶部通过吊耳4与下部活动部件连接,并且活动出料槽3的顶部入口与设于水平转向装置2中心处的物料通孔连通;因此活动出料槽3可以相对上部固定部件进行360°的水平转动,并且固定进料槽1内的物料可以通过物料通孔进入活动出料槽3。在实际应用中,固定进料槽1的底部可以设有第一法兰,水平转向装置2的上部固定部件可以包括第二法兰,第一法兰与第二法兰通过螺栓5连接。
(3)活动出料槽3上固定有手柄6;通过推动手柄6可以带动活动出料槽3围绕水平转向装置2的上部进行水平转动。
需要说明的是,固定出料槽1的大小、形状、角度可以根据实际需要进行设计,活动出料槽3的大小、形状、角度可以根据实际需要进行设计。
综上可见,本发明实施例不仅结构简单、操作方便,而且解决了多层筛分时生产线难以布置的问题,使实现生产工艺更加容易,同时可以节约生产场地,节省多条生产线投资。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种分料装置,其特征在于,包括:固定进料槽(1)、水平转向装置(2)和活动出料槽(3);
固定进料槽(1)的顶部与筛分机的出料口连接,而固定进料槽(1)的底部固定在水平转向装置(2)的上部;
活动出料槽(3)的顶部与水平转向装置(2)的下部连接,并且活动出料槽(3)能围绕水平转向装置(2)的上部进行水平转动;
水平转向装置(2)的中心设有物料通孔,并且该物料通孔的顶端与固定进料槽(1)连通,该物料通孔的底端与活动出料槽(3)连通;活动出料槽(3)的底部位于输送设备的上方;
筛分后的物料通过筛分机的出料口进入固定进料槽(1),并穿过水平转向装置(2)的物料通孔进入活动出料槽(3);活动出料槽(3)围绕水平转向装置(2)的上部水平转动到指定输送设备的上方,而进入活动出料槽(3)的物料经由活动出料槽(3)的底部落到指定输送设备。
2.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,水平转向装置(2)的下部设有吊耳(4);活动出料槽(3)的顶部通过吊耳(4)与水平转向装置(2)的下部连接。
3.根据权利要求2所述的分料装置,其特征在于,所述的吊耳(4)为三个;其中,一个吊耳(4)设置于活动出料槽(3)的顶端的中间位置,另两个吊耳(4)对称设置于活动出料槽(3)的槽身的左侧和右侧。
4.根据权利要求2所述的分料装置,其特征在于,水平转向装置(2)包括上部固定部件和下部活动部件;下部活动部件通过水平转动的轴承与上部固定部件活动连接;固定进料槽(1)的底部固定在上部固定部件上;活动出料槽(3)的顶部通过吊耳(4)与下部活动部件连接。
5.根据权利要求4所述的分料装置,其特征在于,固定进料槽(1)的底部设有第一法兰;水平转向装置(2)的上部固定部件包括第二法兰;第一法兰与第二法兰通过螺栓(5)连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的分料装置,其特征在于,活动出料槽(3)上固定有手柄(6);通过推动手柄(6)带动活动出料槽(3)围绕水平转向装置(2)的上部进行水平转动。
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- 2014-09-02 CN CN201410442788.1A patent/CN104261116A/zh active Pending
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