CN104258650B - 一种粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明涉及除尘设备，特别涉及一种家具工厂车间内的粉尘收集装置。本发明的一种粉尘收集装置，包括引风机、进风管、出风管、壳体和主控制器。本发明的一种粉尘收集装置中弹震过滤装置的第一过滤网阻挡空气中的粉尘，弹震棒弹震该第一过滤网，使被阻挡的粉尘掉落至第一收集箱内，第一检测器可以检测第一收集箱收集的粉尘量是否达到规定参数，达到规定参数，第一报警器进行报警，进行更换第一收集箱，使收集的粉尘进行进一步地深加工，应用于交合板的制作中，节约成本，丰富家具产品类型，使车间混浊空气得到改善，利于车间操作人员的身体健康。</b>

Description

一种粉尘收集装置

技术领域

本发明涉及除尘设备，特别涉及一种家具工厂车间内的粉尘收集装置。

背景技术

在家具生产车间内，家具成形前，需对实木进行加工和磨砂，但将产生大量的木屑，这些木屑混合在空气中，车间内操作人员通过呼吸这些空气，将对其呼吸器官及身体其它内部器官产生重大影响，且对车间内的机械设备和电子元器件产生影响，降低其使用寿命，目前市场亟需一种粉尘收集装置，对空气中的木屑进行处理，使车间内空气回归自然清新，并把这些木屑进行回收，用于深层次加工处理。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种可以净化空气并回收木屑的粉尘收集装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种粉尘收集装置，包括引风机、进风管、出风管和壳体，其中，还包括主控制器，在所述进风管与出风管之间设置弹震过滤区，所述弹震过滤区内设有弹震过滤装置，所述弹震过滤装置包括转动装置、弹震棒、第一过滤网和第一收集箱；所述转动装置用于固定所述弹震棒且带动所述弹震棒转动，所述弹震棒用于弹震所述第一过滤网；所述第一过滤网包括至少一块碳纤维基布，用于阻挡颗粒直径大于0.5mm的粉尘；

所述第一收集箱用于收集被阻挡的粉尘，所述第一收集箱上设置有第一检测器和第一报警器，所述第一检测器用于检测第一收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第一报警器用于所述第一检测器检测到第一收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述主控制器分别与引风机、弹震过滤装置相连接，所述主控制器用于控制所述引风机和弹震过滤装置。

作为本发明的一种改进，所述弹震过滤区内还设置有旋转过滤装置，按空气流通的方向，所述旋转过滤装置处于所述弹震过滤装置之后，所述旋转过滤装置内设置有旋转轴、第二过滤网和第二收集箱，所述旋转轴带动所述第二过滤网进行360度旋转；所述第二过滤网包括至少一块聚脂长丝基布，用于截留颗粒直径大于0.1mm的粉尘；

所述第二收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第二收集箱上设置有第二检测器和第二报警器，所述第二检测器用于检测第二收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第二报警器用于所述第二检测器检测到第二收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述旋转过滤装置还与所述主控制器连接。

作为本发明的进一步改进，在所述弹震过滤区之后，所述出风管之前还设置有静电过滤区，所述静电过滤区内设置第一静电过滤装置，所述第一静电过滤装置包括第一极板、第二极板和第三收集箱，所述第一极板与所述第二极板相对应设置，用于空气从所述第一极板和所述第二极板之间以直线穿过，所述第一极板和第二极板上设有相对应的尖形凸起，所述第一静电过滤装置用于利用所述第一极板所带电极和第二极板所带电极相反而截留颗粒直径大于0.05mm的粉尘；

所述第三收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第三收集箱上设置有第三检测器和第三报警器，所述第三检测器用于检测第三收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第三报警器用于所述第三检测器检测到第三收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

第一静电过滤装置还与所述主控制器连接。

作为本发明的进一步改进，在所述静电过滤区内还设有第二静电过滤装置，按空气流通的方向，所述第二静电过滤装置处于所述第一静电过滤装置之后，所述第二静电过滤装置包括第四收集箱、若干块第三极板和第四极板，所述第二静电过滤装置用于利用所述第三极板所带电极和第四极板所带电极相反截留空气中的粉尘，所述第三极板与所述第四极板相互对应交差设置，所述第三极板、第四极板和壳体之间形成一蛇形空间；

所述第四收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第四收集箱上设置有第四检测器和第四报警器，所述第四检测器用于检测第四收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第四报警器用于所述第四检测器检测到第四收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述第二静电过滤装置还与所述主控制器连接。

作为本发明的进一步改进，在所述静电过滤区之后，所述出风管之前还设有液体过滤区，所述液体过滤区内设置有液体过滤装置，所述液体过滤装置包括竖直设立的过滤板，所述过滤板内设置若干条凹槽，在所述凹槽上设置有通风孔，所述过滤板与通有液体的液体管进行连接，所述凹槽用于引导液体从上往下流，所述凹槽流下的液体在所述通风孔内形成一液体膜；

所述液体过滤装置还与所述主控制器连接。

作为本发明的进一步改进，在所述液体过滤区内还设有挡板沉降装置，按空气流通的方向，所述挡板沉降装置处于所述液体过滤装置之后，所述挡板沉降装置内设置若干块相互交错布置的隔板，用于使空气以曲线形式进行流通；所述隔板底部设置有漏水孔。

作为本发明的进一步改进，所述挡板沉降装置与所述液体过滤装置之间通风管道设置成弧形。

作为本发明的进一步改进，所述进风管的进风口设置成喇叭形。

本发明的一种粉尘收集装置，包括引风机、进风管、出风管和壳体，其中，还包括主控制器，在进风管与出风管之间设置弹震过滤区，弹震过滤区内设有弹震过滤装置，弹震过滤装置包括转动装置、弹震棒、第一过滤网和第一收集箱；转动装置用于固定弹震棒且带动弹震棒转动，弹震棒用于弹震第一过滤网；第一过滤网包括至少一块碳纤维基布，用于阻挡颗粒直径大于0.5mm的粉尘；第一收集箱用于收集被阻挡的粉尘，第一收集箱上设置有第一检测器和第一报警器，第一检测器用于检测第一收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，第一报警器用于第一检测器检测到第一收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；主控制器分别与引风机、弹震过滤装置相连接，主控制器用于控制引风机和弹震过滤装置。本发明的一种粉尘收集装置中弹震过滤装置的第一过滤网阻挡空气中的粉尘，弹震棒弹震该第一过滤网，使被阻挡的粉尘掉落至第一收集箱内，第一检测器可以检测第一收集箱收集的粉尘量是否达到规定参数，达到规定参数，第一报警器进行报警，进行更换第一收集箱，使收集的粉尘进行进一步地深加工，应用于交合板的制作中，节约成本，丰富家具产品类型，使车间混浊空气得到改善，利于车间操作人员的身体健康。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种示意图；

图2为本发明图1中弹震过滤装置的部分示意图；

图3为本发明图1中旋转过滤装置的部分示意图；

图4为本发明图1中第一静电装置的部分示意图；

图5为本发明图1中第二静电装置的部分示意图；

图6为本发明图1中液体过滤装置的部分示意图；

图7为本发明图1中挡板沉降装置内隔板示意图；

图8为本发明的主控制结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至8，本发明的一种粉尘收集装置，包括引风机4、进风管2、出风管3和壳体1，引风机4位于壳体1的尾部，进风管的进风口设置成喇叭形，便于空气进入；按空气流通方向，在进风管2之后，出风管3之前，按顺序设置弹震过滤区5、静电过滤区6和液体过滤区7；在弹震过滤区5内按空气流通方向顺序设置弹震过滤装置8和旋转过滤装置9；在静电过滤区6内按空气流通方向顺序设置第一静电过滤装置10和第二静电过滤装置11；在液体过滤区7内按空气流通方向顺序设置液体过滤装置12和挡板沉降装置；壳体1内还设置主控制器，该主控制器分别与引风机4、弹震过滤装置8、旋转过滤装置9、第一静电过滤装置10、第二静电过滤装置11、液体过滤装置12连接，并分别控制引风机4、弹震过滤装置8、旋转过滤装置9、第一静电过滤装置10、第二静电过滤装置11、液体过滤装置12。

弹震过滤装置8包括转动装置22、弹震棒23、第一过滤网24和第一收集箱15；转动装置22固定弹震棒，在主控制器的控制下，转动装置22带动弹震棒23转动，从而至上往下运动，弹震第一过滤网24；第一过滤网24包括至5块碳纤维基布，其厚度为7mm，透气量为10m ³ /min，用于阻挡颗粒直径大于0.5mm的粉尘；第一收集箱15处于第一过滤网24的下方，收集被弹震下来的粉，第一收集箱15上设置有第一检测器14和第一报警器，第一检测器14用于检测第一收集箱15内收集的粉尘是否达到规定的参数，第一报警器用于第一检测器14检测到第一收集箱15内收集的粉尘达到规定参数进行报警。

旋转过滤装置9设置有旋转轴25、第二过滤网26和第二收集箱17，第二过滤网26包括5块聚脂长丝基布，旋转轴25在主控制器的控制下，带动第二过滤网26进行360度旋转；第二过滤网26拍打通过的空气，用于截留颗粒直径大于0.1mm的粉尘；第二收集箱17处于第二过滤网26下方，并收集被拍打下来的粉尘，第二收集箱17上设置有第二检测器16和第二报警器，第二检测器16用于检测第二收集箱17内收集的粉尘是否达到规定的参数，第二报警器用于第二检测器16检测到第二收集箱17内收集的粉尘达到规定参数进行报警。

第一静电过滤装置10包括第一极板27、第二极板28和第三收集箱19，第一极板27与第二极板28相对应设置，用于空气从第一极板27和第二极板28之间以直线穿过，第一极板27和第二极板28上设有相对应的尖形凸起29，第一静电过滤装置10内还设有第一正负极模块和第一同极模块，当进行除尘时，主控制器控制第一正负极模块，使第一极板27带正电，使第二极板28带负电，当空气从第一极板27和第二极板28之间通过时，由于第一极板27和第二极板28所带电极相反，空气中的木屑粉尘一般带负电，使木屑粉尘粘在第一极板27上，从而截留颗粒直径大于0.05mm的木屑粉尘；当需进行清理第二极板28上的木屑粉尘时，主控制器控制第一同极模块，使第一极板27和第二极板28同时带负电，从而使木屑粉尘掉落至第三收集箱19内，第三收集19内设置有第三检测器18和第三报警器，第三检测器18用于检测第三收集箱19内收集的粉尘是否达到规定的参数，第三报警器用于第三检测器18检测到第三收集箱19内收集的粉尘达到规定参数进行报警。

第二静电过滤装置包括第四收集箱21、3块第三极板30和2块第四极板31，且3块第三极板30和2块第四极板31相互交错设置，与壳体1组成一个蛇形空间，使空气沿着蛇形进行流通；第二静电过滤装置11内还设有第二正负极模块和第二同极模块，当进行除尘时，第二正负极模块使第三极板30带正电，第四极板31带负电，使空气进一步粘在第三极板30上，当需清理第三极板30上的粉尘时，第一同极模块使第三极板30和第四极板31同时带负电，使粉尘掉落至第四收集箱21内。第四收集箱21上设置有第四检测器20和第四报警器，第四检测器20用于检测第四收集箱21内收集的粉尘是否达到规定的参数，第四报警器用于第四检测器20检测到第四收集箱21内收集的粉尘达到规定参数进行报警。

液体过滤装置12包括竖直设立的过滤板32，过滤板32内设置13条凹槽33，在凹槽33上设置有通风孔34，过滤板32与通有液体的液体管进行连接（液体管与主控制器连接），液体管中液体沿着凹槽33从上往下流，并在通风孔34内形成一液体膜，空气从通风孔34中穿过，空气中的粉尘因与液体接触，留在通风孔内的液体膜中，液体管不断流出液体，从面把液体膜内的粉尘带走。

挡板沉降装置13内设置4块相互交错布置的隔板35，隔板35底部设置有漏水孔36，空气以曲线形式通过挡板沉降装置13，从而使空气中液体留下，沿着隔板35流下，从漏水孔36中掉落至液体过滤装置12内，从液体管流出，沉降水分的空气从出风管3内流出；挡板沉降装置13与液体过滤装置12之间通风管道设置成弧形，便于因隔板35阻挡下的水滴流下。

第一收集箱15、第二收集箱17、第三收集箱19和第四收集箱21底部设置滑轮，便于运输；且收集到木屑粉尘，可以用于交合板的制作，用于制作稍微低档次的家具，即节约成本，又丰富了产品的类型。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉尘收集装置，包括引风机、进风管、出风管和壳体，其特征在于，还包括主控制器，在所述进风管与出风管之间设置弹震过滤区，所述弹震过滤区内设有弹震过滤装置，所述弹震过滤装置包括转动装置、弹震棒、第一过滤网和第一收集箱；所述转动装置用于固定所述弹震棒且带动所述弹震棒转动，所述弹震棒用于弹震所述第一过滤网；所述第一过滤网包括至少一块碳纤维基布，用于阻挡颗粒直径大于0.5mm的粉尘；

所述第一收集箱用于收集被阻挡的粉尘，所述第一收集箱上设置有第一检测器和第一报警器，所述第一检测器用于检测第一收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第一报警器用于所述第一检测器检测到第一收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述主控制器分别与引风机、弹震过滤装置相连接，所述主控制器用于控制所述引风机和弹震过滤装置；

所述弹震过滤区内还设置有旋转过滤装置，按空气流通的方向，所述旋转过滤装置处于所述弹震过滤装置之后，所述旋转过滤装置内设置有旋转轴、第二过滤网和第二收集箱，所述旋转轴带动所述第二过滤网进行360度旋转；所述第二过滤网包括至少一块聚脂长丝基布，用于截留颗粒直径大于0.1mm的粉尘；

所述第二收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第二收集箱上设置有第二检测器和第二报警器，所述第二检测器用于检测第二收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第二报警器用于所述第二检测器检测到第二收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述旋转过滤装置还与所述主控制器连接;

在所述弹震过滤区之后，所述出风管之前还设置有静电过滤区，所述静电过滤区内设置第一静电过滤装置，所述第一静电过滤装置包括第一极板、第二极板和第三收集箱，所述第一极板与所述第二极板相对应设置，用于空气从所述第一极板和所述第二极板之间以直线穿过，所述第一极板和第二极板上设有相对应的尖形凸起，所述第一静电过滤装置用于利用所述第一极板所带电极和第二极板所带电极相反而截留颗粒直径大于0.05mm的粉尘；

所述第三收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第三收集箱上设置有第三检测器和第三报警器，所述第三检测器用于检测第三收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第三报警器用于所述第三检测器检测到第三收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

第一静电过滤装置还与所述主控制器连接。

2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，在所述静电过滤区内还设有第二静电过滤装置，按空气流通的方向，所述第二静电过滤装置处于所述第一静电过滤装置之后，所述第二静电过滤装置包括第四收集箱、若干块第三极板和第四极板，所述第二静电过滤装置用于利用所述第三极板所带电极和第四极板所带电极相反截留空气中的粉尘，所述第三极板与所述第四极板相互对应交差设置，所述第三极板、第四极板和壳体之间形成一蛇形空间；

所述第四收集箱用于收集被截留的粉尘，所述第四收集箱上设置有第四检测器和第四报警器，所述第四检测器用于检测第四收集箱内收集的粉尘是否达到规定的参数，所述第四报警器用于所述第四检测器检测到第四收集箱内收集的粉尘达到规定参数进行报警；

所述第二静电过滤装置还与所述主控制器连接。

3.根据权利要求2所述的粉尘收集装置，其特征在于，在所述静电过滤区之后，所述出风管之前还设有液体过滤区，所述液体过滤区内设置有液体过滤装置，所述液体过滤装置包括竖直设立的过滤板，所述过滤板内设置若干条凹槽，在所述凹槽上设置有通风孔，所述过滤板与通有液体的液体管进行连接，所述凹槽用于引导液体从上往下流，所述凹槽流下的液体在所述通风孔内形成一液体膜；

所述液体过滤装置还与所述主控制器连接。

4.根据权利要求3所述的粉尘收集装置，其特征在于，在所述液体过滤区内还设有挡板沉降装置，按空气流通的方向，所述挡板沉降装置处于所述液体过滤装置之后，所述挡板沉降装置内设置若干块相互交错布置的隔板，用于使空气以曲线形式进行流通；所述隔板底部设置有漏水孔。

5.根据权利要求4所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述挡板沉降装置与所述液体过滤装置之间通风管道设置成弧形。

6.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述进风管的进风口设置成喇叭形。