CN104257265B - 自动开盖防溢壶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动开盖防溢壶，包括壶体(18)，与壶体(18)连接的把手(8)，及铰接于壶上的壶盖(22)，其特征在于：壶体(18)开口边缘设置弧形的弹性滑扣(12)，壶盖(22)边缘设置触碰滑头(11)，并且在壶盖(22)闭合时两者配合锁紧壶盖(22)；把手(8)上设置机械式电路自动转换装置；壶盖(22)与机械式电路自动转换装置之间设置使壶盖(22)翻转的翻转弹簧。本发明优点在于：能够在受加热物沸腾时，及时打开壶盖和转换电路防溢。并且制造成本低，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动开盖防溢壶，特别涉及一种机械式自动开盖防溢壶。
背景技术
现有明火加热的壶没有防溢功能，通常只有鸣响报警功能，它们在煮粥、熬汤或煎药时，当被加热的汤水沸腾时，如不及时的调整火力或将壶盖打开，则会出现溢出现象。当溢出现象没有被及时发现时，轻则会造成燃料及汤水的浪费，严重时会引发事故。现有电加热的壶的防溢功能是由温控器及控制电路控制电加热器断电实现的。但这种电加热壶的不足是：在被加热的汤水沸腾时，不能及时打开壶盖防溢，以及机械式转换电路控制电加热器功率防溢。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够使受加热物沸腾时，及时打开壶盖并且及时降低加热功率的防溢壶。
为了实现此目的，本发明提供了如下明火加热的述技术方案：
自动开盖防溢壶，包括壶体，与壶体连接的把手，及铰接于壶上的壶盖，其特征在于：
a、壶体开口边缘设置弧形的弹性滑扣，壶盖边缘设置触碰滑头，并且在壶盖闭合时两者配合锁紧壶盖；
b、把手上设置机械式电路自动转换装置；
c、壶盖与机械式电路自动转换装置之间设置使壶盖翻转的翻转弹簧。
所述弹性滑扣上设置螺纹孔，螺纹孔装配调节螺钉。
对于上述技术方案，有下述几种进一步的技术方案：
一、扭簧明火加热方案
b、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置包括固定连接于把手水平部分上表面的挡板及滑块外壳，滑块外壳中设置导向滑槽，滑块外壳一端的上表面设置推柄通孔，并且在两侧面设置定位凹槽；滑块外壳非定位凹槽的一端与把手倾斜部分固定连接；
导向滑槽中装配推力滑块，推力滑块中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽，并且非开口端设置拉杆沉槽；推力滑块两侧设置定位凹槽，推力滑块的上表面设置推力手柄，推力手柄与推柄通孔装配；
半开口槽中装配弹性定位销，弹性定位销上设置销片，并且销片被限制于推力滑块的定位凹槽中，膨胀塞由穿过拉杆沉槽、挡板及弹性定位销的拉杆连接于推力滑块上，并且可在半开口槽内滑动；
挡板与推力滑块的非开口端的隔壁之间设置压缩弹簧；
c、翻转弹簧采用扭簧，扭簧套装于壶盖的铰接销轴上，并且扭簧一端固定于壶盖，另一端与膨胀塞连接，并且在推力滑块被锁紧后，约束膨胀塞的滑动；
d、把手上设置可被推力滑块打开的电路通断装置。
根据扭簧明火方案有下述进一步两种技术方案：
方案A
电路通断装置，包括把手倾斜部分侧面上设置的一组可与推力滑块接触的触碰开关，触碰开关控制一组报警器。
方案B
b、机械式电路自动转换装置
推力滑块中沿半开口槽的表面设置一组门形电极槽，门形电极槽与门形电极装配；
d、电路通断装置
电路通断装置，包括一组设置于把手水平部分且与门形电极接触配合的报警触碰电极，报警触碰电极与对应的报警器连接。
二、拉簧明火加热技术方案
b、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置包括固定连接于把手水平部分的滑块外壳，滑块外壳中设置导向滑槽，并且滑块外壳的一端上表面设置推柄通孔，该端两侧面设置定位凹槽，滑块外壳另一端设置弹簧限位槽；滑块外壳设有定位凹槽的一端与把手倾斜部分固定连接；
导向滑槽中装配推力滑块，推力滑块中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽，并且非开口端设置拉杆沉槽；推力滑块两侧设置定位凹槽，推力滑块上表面设置推力手柄，推力手柄与推柄通孔装配；
半开口槽中装配弹性定位销，弹性定位销上设置销片，并且销片被限制于推力滑块的定位凹槽中，膨胀塞由穿过拉杆沉槽的拉杆连接于推力滑块上，并且可在半开口槽内滑动；
c、翻转弹簧采用拉伸弹簧，并且拉伸弹簧一端连接于壶盖，另一端与拉杆连接，并且在推力滑块被锁紧后，约束膨胀塞的滑动；
d、把手上设置可被推力滑块通断的电路通断装置。
根据扭簧明火方案有下述进一步两种技术方案：
方案C
电路通断装置包括设置于把手水平部分并且靠近固定铰支座处的开关安装台，开关安装台上设置一组可与推力滑块接触的触碰开关，触碰开关与对应报警器连接。
方案D
b、机械式电路自动转换装置
推力滑块中沿半开口槽的表面设置一组门形电极槽，门形电极槽与对应的门形电极装配；
d、电路通断装置，
电路通断装置包括一组设置于把手水平部分且与门形电极接触的报警触碰电极，报警触碰电极与对应报警器连接。
根据上述明火加热技术方案衍生出下述电加热技术方案：
三、门形过桥式扭簧或拉簧电加热技术方案：
本方案依据上述扭簧明火加热或拉簧明火加热技术方案得到：
a、支撑壶体并给其加热的加热底座，与加热底座固定连接的支撑架，支撑架端部设置连接槽，连接槽两侧面设置插槽，插槽上设置一组A组工作电极及一组B组工作电极；
b、电路装置
电路装置包括设置于把手水平部分两侧的电路耦合插头，电路耦合插头上设置一组A组触碰电极及一组B组触碰电极；
插槽与电路耦合插头装配，插槽上的A组工作电极与电路耦合插头上对应的A组触碰电极接通，插槽上的B组工作电极与电路耦合插头上对应的B组触碰电极接通；
c、机械式电路自动转换装置
推力滑块中沿半开口槽的表面设置一组门形电极槽，门形电极槽与门形电极装配。
四、触碰式扭簧电加热技术方案：
a、支撑壶体并给其加热的加热底座，与加热底座固定连接的支撑架，支撑架端部设置连接槽，连接槽两侧面设置插槽，插槽上设置一组工作电极；
b、电路装置
电路装置，包括把手水平部分两侧设置的电路耦合插头，电路耦合插头上设置一组触碰电极，把手倾斜部分侧面上设置一组可与推力滑块接触的触碰开关，触碰开关与触碰电极连通；
插槽与电路耦合插头装配，插槽上的工作电极与电路耦合插头(8c)上对应的触碰电极接通。
五、触碰式拉簧电加热技术方案：
a、支撑壶体并给其加热的加热底座，与加热底座固定连接的支撑架，支撑架端部设置连接槽，连接槽两侧面设置插槽，插槽上设置一组工作电极；
b、电路装置
电路装置，包括把手水平部分两侧设置的电路耦合插头，电路耦合插头上设置一组触碰电极；在把手水平部分并且靠近固定铰支座处设置开关安装台，开关安装台上设置一组可与推力滑块接触的触碰开关，触碰开关与触碰电极连通；
插槽(与电路耦合插头装配，插槽上的工作电极与电路耦合插头上对应的触碰电极接通。
附图说明
图1发明扭簧明火加热实施例一装配体剖视图；
图2发明扭簧明火加热实施例一A—A剖视图；
图3发明一种机械式电路自动转换装置零部件模型图；
图4发明一种双薄片型弹性定位销图示；
图5发明扭簧明火加热实施例二装配体剖视图；
图6发明扭簧明火加热实施例二A—A剖视图；
图7发明一种机械式电路自动转换装置零部件模型图；
图8发明拉簧明火加热实施例一装配体剖视图；
图9发明拉簧明火加热实施例一A—A剖视图；
图10发明一种机械式电路自动转换装置零部件模型图；
图11发明一种双薄片型弹性定位销图示；
图12发明拉簧明火加热实施例二装配体剖视图；
图13发明拉簧明火加热实施例二A—A剖视图；
图14发明一种机械式电路自动转换装置零部件模型图；
图15发明扭簧电加热实施例一装配体剖视图；
图16发明扭簧电加热实施例一A—A剖视图；
图17发明扭簧电加热实施例一壶体及壶盖装置图；
图18发明拉簧电加热实施例一装配体剖视图；
图19发明拉簧电加热实施例一A—A剖视图；
图20发明拉簧电加热实施例一壶体及壶盖装置图；
图21发明扭簧电加热实施例二装配体剖视图；
图22发明扭簧电加热实施例二A—A剖视图；
图23发明扭簧电加热实施例二壶体及壶盖装置图；
图24发明拉簧电加热实施例二装配体剖视图；
图25发明拉簧电加热实施例二A—A剖视图；
图26发明拉簧电加热实施例二壶体及壶盖装置图。
具体实施例
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过八个具体实施例并配附图进行详细阐述。
1.扭簧明火加热实施例一
自动开盖防溢壶，包括以下零部件组成：
a、如图1所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
b、机械式电路自动转换装置
如图1及图3所示，机械式电路自动转换装置包括固定连接于把手8水平部分上表面的挡板8a及滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，滑块外壳3一端的上表面设置推柄通孔3a，并且在两侧面设置定位凹槽3b。滑块外壳3非定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3a装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图2所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图4所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b、挡板8a及弹性定位销2的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
c、翻转弹簧采用扭簧21a，扭簧21a套装于壶盖22的铰接销轴20上，并且扭簧21a一端固定于壶盖22，另一端与膨胀塞1连接，并且在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
d、电路通断装置
电路通断装置，如图1所示，包括一组设置于把手8倾斜部分的侧面且可与推力滑块6接触的触碰开关17，触碰开关17分别与及时报警器和定时报警器连接。
自动开盖防溢壶，如图1所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3的一端，弹性定位销2跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。在推力滑块6的运动过程中，压缩弹簧5也同时被推力滑块6压缩。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12限制转动。弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，扭簧21a被扭转，产生弹力挤压膨胀塞1。膨胀塞1被挤压进弹性定位销2的开口内。同时，弹性定位销2被膨胀塞1撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块3b被锁定，然后用明火对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，扭簧21a产生的扭矩使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，对扭簧21a的约束亦被解除，扭簧21a失去弹性变形，膨胀塞1不再受到扭簧21挤压。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在压缩弹簧5的弹力作用下，沿着导向滑槽3c滑动至把手8倾斜部分侧面，推力滑块6中的螺杆沉槽6b两侧壁挤压触碰开关17，触碰开关17接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，提示人们把明火减弱，达到煎煮防溢的目的。待煎煮一段时间后，定时报警器报警，提示该物已煎煮好。
2.扭簧明火加热实施例二
a、如图5所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
b、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图5及图7所示，包括固定连接于把手8水平部分上表面的挡板8a及滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，滑块外壳3一端的上表面设置推柄通孔3a，并且在两侧面设置定位凹槽3b。滑块外壳3非定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3a装配。推力滑块6中沿半开口槽6e的表面设置一组门形电极槽6d，门形电极槽6d与对应门形电极4装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图6所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图4所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b、挡板8a及弹性定位销2的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
c、翻转弹簧采用扭簧21a，扭簧21a套装于壶盖22的铰接销轴20上，并且扭簧21a一端固定于壶盖22，另一端与膨胀塞1连接，并且在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
d、电路通断装置
电路通断装置，如图5所示，包括一组设置于把手8水平部分且与门形电极4接触的报警触碰电极24（参见附图8），报警触碰电极24分别与及时报警器和定时报警器连接。
自动开盖防溢壶，如图5所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3的一端，弹性定位销2跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。在推力滑块6的运动过程中，压缩弹簧5也同时被推力滑块6压缩。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12限制转动。弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，扭簧21a被扭转，产生弹力挤压膨胀塞1。膨胀塞1被挤压进弹性定位销2的开口内。同时，弹性定位销2被膨胀塞1撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块3b被锁定，然后用明火对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，扭簧21a产生的扭矩使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，对扭簧21a的约束亦被解除，扭簧21a失去弹性变形，膨胀塞1不再受到扭簧21挤压。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在压缩弹簧5的弹力作用下，沿着导向滑槽3c滑动至把手8倾斜部分侧面，并且推力滑块6中装配的门形电极4接触对应的报警触碰电极24，接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，提示人们把明火减弱，达到煎煮防溢的目的。待煎煮一段时间后，定时报警器报警，提示该物已煎煮好。
3.拉簧明火加热实施例一
a、如图8所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
b、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图8及图10所示，包括固定连接于把手8水平部分的滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，并且滑块外壳3的一端上表面设置推柄通孔3a，该端两侧面设置定位凹槽3b，滑块外壳3另一端设置弹簧限位槽3e。滑块外壳3设有定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。半开口槽6e与拉杆沉槽6b之间的隔壁上设置贯穿的通孔。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3a装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图9所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图11所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
c、翻转弹簧采用拉伸弹簧21b，并且拉伸弹簧21b一端连接于壶盖22，另一端与拉杆7连接，并且在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
d、电路通断装置
电路通断装置，如图8所示，包括设置于把手8水平部分并且靠近固定铰支座8f处的开关安装台8g，开关安装台8g上设置一组可与推力滑块6接触的触碰开关17（参见附图5、附图21、附图23），触碰开关17分别连接及时报警器和定时报警器。
自动开盖防溢壶，如图8所示，其工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3与把手8倾斜部分连接的一端，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12约束。灵敏弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，拉簧21b被拉紧，产生较大弹力拉动拉杆7。拉杆7带动膨胀塞1挤压弹性定位销2，并且将弹性定位销2撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块6被锁定，可以对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，拉簧21b产生的拉力使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，拉簧21b弹性变形变小，以至于被其约束的拉杆7及膨胀塞1没有足够的力使推力滑块6维持在锁定位置。最终，在弹性定位销2挤压下，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在拉簧21b牵引下沿着导向滑槽3c滑动至把手8与壶体18连接端，并且推力滑块6中的拉杆沉槽6b两侧壁挤压触碰开关17，触碰开关17接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，提示人们把明火减弱，达到煎煮防溢的目的。待煎煮一段时间后，定时报警器报警，提示该物已煎煮好。
4.拉簧明火加热实施例二
a、如图12所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
b、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图12及图14所示，包括固定连接于把手8水平部分的滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，并且滑块外壳3的一端上表面设置推柄通孔3a，该端两侧面设置定位凹槽3b，滑块外壳3另一端设置弹簧限位槽3e。滑块外壳3设有定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3a装配。推力滑块6中沿半开口槽6e的表面设置门形电极槽6d，门形电极槽6d与门形电极4装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图13所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图11所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
c、翻转弹簧采用拉伸弹簧21b，并且拉伸弹簧21b一端连接于壶盖22，另一端与拉杆7连接，并且在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
d、电路通断装置
电路通断装置，如图12所示，包括设置于把手8水平部分且与门形电极4接触配合的报警触碰电极24，报警触碰电极24分别与及时报警器和定时报警器连接。
自动开盖防溢壶，其工作原理概述如下：
如图12所示，当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3与把手8倾斜部分连接的一端，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12约束。灵敏弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，拉簧21b被拉紧，产生较大弹力拉动拉杆7。拉杆7带动膨胀塞1挤压弹性定位销2，并且将弹性定位销2撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块6被锁定，可以对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，拉簧21b产生的拉力使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，对拉簧21b的约束亦被解除，拉簧21b失去弹性变形，膨胀塞1不再受到拉簧21b约束。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在拉簧21b牵引下沿着导向滑槽3c滑动至把手8与壶体18连接端，并且推力滑块6中装配的门形电极4触碰对应的报警触碰电极24，接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，提示人们把明火减弱，达到煎煮防溢的目的。待煎煮一段时间后，定时报警器报警，提示该物已煎煮好。
5.扭簧电加热实施例一
自动开盖防溢壶，包括以下组件组成：
a、如图15所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
支撑壶体18并给其加热的加热底座19，与加热底座19固定连接的支撑架14，支撑架14端部设置连接槽14b，连接槽14b两侧面设置插槽14a，插槽14a上设置一组A组工作电极15及另一组B组工作电极16。
b、电路装置
电路装置，如图15及图17所示，包括设置于把手8水平部分两侧的电路耦合插头8c，电路耦合插头8c上设置一组A组触碰电极9及另一组B组触碰电极10。A组触碰电极9及B组触碰电极10中的一部分电极均为一端延伸至把手8水平部分，另一端位于电路耦合插头8c上。B组触碰电极10中的另一部分一端延伸至把手8水平部分，另一端与及时报警器和定时报警器连接。
插槽14a与电路耦合插头8c装配，插槽14a上的A组工作电极15与电路耦合插头8c上对应的A组触碰电极9接通，插槽14a上的B组工作电极16与电路耦合插头8c上对应的B组触碰电极10接通。
c、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图3及图15所示，包括固定于把手8水平部分上表面的挡板8a及滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，滑块外壳3一端的上表面设置推柄通孔3a，并且在两侧面设置定位凹槽3b。滑块外壳3非定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6沿着导向滑槽3c滑动。推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。半开口槽6e与拉杆沉槽6b之间的隔壁上设置贯穿的通孔。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a。推力手柄6a与推柄通孔3c装配。推力滑块6中沿半开口槽6e的表面设置一组门形电极槽6d，门形电极槽6d与门形电极4装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图16所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图4所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b、挡板8a及弹性定位销2的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
挡板8a与推力滑块6的非开口端的隔壁之间设置压缩弹簧5。
壶盖22与把手8之间设置使壶盖22翻转的翻转弹簧。翻转弹簧采用扭簧21a，扭簧21a套装于壶盖22的铰接销轴20上，并且扭簧21a一端固定于壶盖22，另一端与膨胀塞1连接，在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
自动开盖防溢壶，如图15所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3的一端，并且门形电极4与A组触碰电极9中的对应的电极接通。与此同时，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。在推力滑块6的运动过程中，压缩弹簧5也同时被推力滑块6压缩。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12限制转动。弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，扭簧21a被扭转，产生弹力挤压膨胀塞1。膨胀塞1被挤压进弹性定位销2的开口内。同时，弹性定位销2被膨胀塞1撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块3b被锁定，可以对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，扭簧21a产生的扭矩使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，对扭簧21a的约束亦被解除，扭簧21a失去弹性变形，膨胀塞1不再受到扭簧21挤压。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在压缩弹簧5的弹力作用下，沿着导向滑槽3c滑动至把柄8倾斜端处，其上的门形电极4脱离A组触碰电极9而与B组触碰电极10中的对应电极接触，此时电热壶由高档加热状态转换为低挡煎煮状态，达到煎煮防溢的目的。并且接通定时报警器、保温报警等功能的通断电路，实现各种功能。
6.拉簧电加热实施例一
a、如图18所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
壶体18被加热底座19支撑并加热，与加热底座19固定连接的支撑架14。支撑架14端部设置连接槽14b，连接槽14b两侧面设置插槽14a，插槽14a上设置一组A组工作电极15及一组B组工作电极16。
b、电路装置
电路装置，如图18及图20所示，包括设置于把手8水平部分两侧的电路耦合插头8c，电路耦合插头8c上设置一组A组触碰电极9及一组B组触碰电极10。A组触碰电极9及一部分B组触碰电极10为一端延伸至把手8水平部分，另一端位于电路耦合插头8c上。B组触碰电极10中的另一部分一端延伸至把手8水平部分，另一端与及时报警器和定时报警器连接。
插槽14a与电路耦合插头8c装配，插槽14a上的A组工作电极15与电路耦合插头8c上对应的A组触碰电极9接通，插槽14a上的B组工作电极16与电路耦合插头8c上对应的B组触碰电极10接通。
c、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图10及图18所示，包括固定连接于把手8水平部分的滑块外壳3。滑块外壳3中设置导向滑槽3c，并且滑块外壳3的一端上表面设置推柄通孔3a，该端两侧面设置定位凹槽3b，滑块外壳3另一端设置弹簧限位槽3e。滑块外壳3设有定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b；推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3c装配，推力滑块6中沿半开口槽6e的表面设置一组门形电极槽6d，门形电极槽6d与门形电极4装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图19所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图11所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
壶盖22与把手8之间设置使壶盖22翻转的翻转弹簧。翻转弹簧采用拉伸弹簧21b，并且拉伸弹簧21b一端固定于壶盖22，另一端与拉杆7一端连接， 在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
自动开盖防溢壶，如图18所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3与把手8倾斜部分连接的一端，并且门形电极4与A组触碰电极9中的对应电极接通。与此同时，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12约束。灵敏弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，拉簧21b被拉紧，产生弹力拉动拉杆7。拉杆7带动膨胀塞1挤压弹性定位销2，并且将弹性定位销2撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块3b被锁定，可以对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，拉簧21b产生的拉力使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，拉簧21b弹性变形变小，以至于被其约束的拉杆7及膨胀塞1没有足够的力使推力滑块6维持在锁定位置。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在拉簧21b牵引下沿着导向滑槽3c滑动至把手8与壶体18连接端，其上的门形电极4脱离A组触碰电极9而与B组触碰电极10中的对应电极接触，此时电热壶由高档加热状态转换为低挡煎煮状态，达到煎煮防溢的目的。并且接通定时报警器、保温报警等功能的通断电路，实现各种功能。
7.扭簧电加热实施例二
a、如图21所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。
支撑壶体18并给其加热的加热底座19，与加热底座19固定连接的支撑架14，支撑架14端部设置连接槽14b，连接槽14b两侧面设置插槽14a，插槽14a上设置一组工作电极26。
b、电路装置
电路装置，如图21及图23所示，包括设置于把手8水平部分两侧的电路耦合插头8c，电路耦合插头8c上设置一组触碰电极25。把手8倾斜部分侧面上设置一组可与推力滑块(6)接触的触碰开关17，其中一部分触碰开关17与触碰电极25连通，另一部分触碰开关17与及时报警器和定时报警器接通。
插槽14a与电路耦合插头8c装配，插槽14a上的工作电极26与电路耦合插头8c上对应的触碰电极25接通。
c、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图21及图7所示，包括固定于把手8水平部分上表面的挡板8a及滑块外壳3，滑块外壳3中设置导向滑槽3c，滑块外壳3一端的上表面设置推柄通孔3a，并且在两侧面设置定位凹槽3b。滑块外壳3非定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6沿着导向滑槽3c滑动。推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b。半开口槽6e与拉杆沉槽6b之间的隔壁上设置贯穿的通孔。推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a。推力手柄6a与推柄通孔3c装配。
半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图22所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图4所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b、挡板8a及弹性定位销2的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
挡板8a与推力滑块6的非开口端的隔壁之间设置压缩弹簧5。
壶盖22与把手8之间设置使壶盖22翻转的翻转弹簧。翻转弹簧采用扭簧21a，扭簧21a套装于壶盖22的铰接销轴20上，并且扭簧21a一端固定于壶盖22，另一端与膨胀塞1连接，在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
自动开盖防溢壶，如图21所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3的一端，并且触碰开关17中的高档加热触碰开关与推力滑块6脱离后被接通。与此同时，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。在推力滑块6的运动过程中，压缩弹簧5也同时被推力滑块6压缩。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12限制转动。弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，扭簧21a被扭转，产生弹力挤压膨胀塞1。膨胀塞1被挤压进弹性定位销2的开口内。同时，弹性定位销2被膨胀塞1撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块6被锁定，可以对壶体18进行加热。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，扭簧21a产生的扭矩使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，对扭簧21a的约束亦被解除，扭簧21a失去弹性变形，膨胀塞1不再受到扭簧21a挤压。弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在压缩弹簧5的弹力作用下，沿着导向滑槽3c滑动至把柄8倾斜部分处，推力滑块6中的螺杆沉槽6b两侧壁挤压触碰开关17，触碰开关17断开高档加热电路，接通低档煎煮电路，并且同时接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，达到煎煮防溢的目的。并且接通定时报警器、保温报警等功能的通断电路，实现各种功能。
8.拉簧电加热实施例二
a、如图24所示，自动开盖防溢壶包括壶体18，与壶体18连接的把手8，通过铰支座及铰接销轴20铰接于壶上的壶盖22。壶体18开口边缘设置弧形的弹性滑扣12，弹性滑扣12上设置螺纹孔12a，螺纹孔12a装配调节螺钉13。壶盖22边缘设置圆柱形或球形头部的触碰滑头11。在壶盖22闭合时，弹性滑扣12与触碰滑头11配合锁紧壶盖22。壶体18被加热底座19支撑并加热，与加热底座19固定连接的支撑架14。支撑架14端部设置连接槽14b，连接槽14b两侧面设置插槽14a，插槽14a上设置一组工作电极26。
b、电路装置
电路装置，如图24及图26所示，包括设置于把手8水平部分两侧的电路耦合插头8c，电路耦合插头8c上设置一组触碰电极25。把手8水平部分且与壶体18连接处设置开关安装台8g，开关安装台8g上装配一组触碰开关17，其中一部分触碰开关17与触碰电极25连通，另一部分触碰开关17与及时报警器和定时报警器接通。
插槽14a与电路耦合插头8c装配。插槽14a上的工作电极26与电路耦合插头8c上对应的触碰电极25接通。
c、机械式电路自动转换装置
机械式电路自动转换装置，如图24及图14所示，包括固定连接于把手8水平部分的滑块外壳3。滑块外壳3中设置导向滑槽3c，并且滑块外壳3的一端上表面设置推柄通孔3a，该端两侧面设置定位凹槽3b，滑块外壳3另一端设置弹簧限位槽3e。滑块外壳3设有定位凹槽3b的一端与把手8倾斜部分固定连接。
导向滑槽3c中装配推力滑块6，推力滑块6中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽6e，并且非开口端设置拉杆沉槽6b；推力滑块6两侧设置定位凹槽6c，推力滑块6上表面设置推力手柄6a，推力手柄6a与推柄通孔3c装配。半开口槽6e中装配弹性定位销2，弹性定位销2上设置销片2b，并且销片2b被限制于推力滑块6的定位凹槽6c中。
优选的，弹性定位销2可设计成如图25所示的U型，并且销片2b位于弹性定位销2的U型开口端两壁外侧。在弹性定位销2的U型非开口端的壁上设置通孔2a。
优选的，弹性定位销2亦可设计成如图11所示的双薄片型，并且销片2b分别位于弹性定位销2的每个薄片的一端。双薄片型弹性定位销2通过在推力滑块6上增设一组固定柱6g予以固定，并且弹性定位销2的每个薄片与半开口槽6e的侧壁之间设置弹簧23。
膨胀塞1由穿过拉杆沉槽6b的拉杆7连接于推力滑块6上，并且可在半开口槽6e内滑动。
壶盖22与把手8之间设置使壶盖22翻转的翻转弹簧。翻转弹簧采用拉伸弹簧21b，并且拉伸弹簧21b一端固定于壶盖22，另一端与拉杆7头部连接， 在推力滑块6被锁紧后，约束膨胀塞1的滑动。
自动开盖防溢壶，如图24所示，工作原理概述如下：
当壶体18盛放适量的受加热物，用手推动推力手柄6a，使得推力滑块6运动至滑块外壳3与把手8倾斜部分连接的一端，并且触碰开关17中的高档加热触碰开关与推力滑块6脱离后被接通。与此同时，弹性定位销2也跟随滑块运动至此位置，以使定位凹槽3b、定位凹槽6c及销片2b重合。
当推力滑块6被推动至指定位置后，手继续给推力手柄6a施加力。同时，另一只手将壶盖22压下，并且确保触碰滑头11被弹性滑扣12约束。灵敏弹性滑扣12对触碰滑头11的限制强弱可通过调节螺钉13予以调节。
当壶盖22被限制转动后，拉簧21b被拉紧，产生弹力拉动拉杆7。拉杆7带动膨胀塞1挤压弹性定位销2，并且将弹性定位销2撑开，其上的销片2b伸进定位凹槽3b中。此时推力滑块3b被锁定。
当壶内受加热物煮沸后，壶内压力将会升高，以至于将壶盖22顶起，使得触碰滑头11脱离弹性滑扣12，解除对壶盖22的约束。壶盖22被解除约束后，拉簧21b产生的拉力使壶盖22翻转打开。即达到自动开盖防溢的目的。当壶盖22打开后，拉簧21b弹性变形变小，以至于被其约束的拉杆7及膨胀塞1没有足够的力使推力滑块6维持在锁定位置。最终，弹性定位销2挤压膨胀塞1，使膨胀塞1从弹性定位销2松懈回位，接着销片2b向内收缩，销片2b脱离凹槽3b，推力滑块6被解除锁定。推力滑块6在拉簧21b牵引下沿着导向滑槽3c滑动至把手8与壶体18连接端，并且推力滑块6中的拉杆沉槽6b两侧壁挤压一组触碰开关17，该组触碰开关17断开高档加热电路，接通低档煎煮电路，并且同时接通及时报警器和定时报警器，及时报警器报警，达到煎煮防溢的目的。并且接通定时报警器、保温报警等功能的通断电路，实现各种功能。
上述实施例5至实施例8中的电加热壶，可以去除加热底座（19），将壶体（18）直接在明火中加热，即达到明火、电热一壶两用的目的。
Claims (3)
1.自动开盖防溢壶，包括壶体(18)，与壶体(18)连接的把手(8)，及铰接于壶上的壶盖(22)，其特征在于：
壶体(18)开口边缘设置弧形的弹性滑扣(12)，壶盖(22)边缘设置触碰滑头(11)，并且在壶盖(22)闭合时两者配合锁紧壶盖(22)；
把手(8)上设置机械式电路自动转换装置；
壶盖(22)与机械式电路自动转换装置之间设置使壶盖(22)翻转的翻转弹簧；
所述的弹性滑扣(12)上设置螺纹孔(12a)，螺纹孔(12a)装配调节螺钉(13)；
所述的机械式电路自动转换装置包括：固定连接于把手(8)水平部分上表面的挡板(8a)及滑块外壳(3)，滑块外壳(3)中设置导向滑槽(3c)，滑块外壳(3)一端的上表面设置推柄通孔(3a)，并且在两侧面设置定位凹槽(3b)；滑块外壳(3)非定位凹槽(3b)的一端与把手(8)倾斜部分固定连接；
导向滑槽(3c)中装配推力滑块(6)，推力滑块(6)中设置一端开口且另一端封闭的半开口槽(6e)，并且非开口端设置拉杆沉槽(6b)；推力滑块(6)两侧设置定位凹槽(6c)，推力滑块(6)上表面设置推力手柄(6a)，推力手柄(6a)与推柄通孔(3a)装配；
半开口槽(6e)中装配弹性定位销(2)，弹性定位销(2)上设置销片(2b)，并且销片(2b)被限制于推力滑块(6)的定位凹槽(6c)中，膨胀塞(1)由穿过拉杆沉槽(6b)、挡板(8a)及弹性定位销(2)的拉杆(7)连接于推力滑块(6)上，并且可在半开口槽(6e)内滑动；
挡板(8a)与推力滑块(6)的非开口端的隔壁之间设置压缩弹簧(5)；
翻转弹簧采用扭簧(21a)，扭簧(21a)套装于壶盖(22)的铰接销轴(20)上，并且扭簧(21a)一端固定于壶盖(22)，另一端与膨胀塞(1)连接，并且在推力滑块(6)被锁紧后，约束膨胀塞(1)的滑动；
把手(8)上设置可被推力滑块(6)打开的电路通断装置。
2.根据权利要求1的自动开盖防溢壶，其特征在于：
电路通断装置，包括把手(8)倾斜部分侧面上设置的一组可与推力滑块(6)接触的触碰开关(17)，触碰开关(17)控制一组报警器。
3.根据权利要求1的自动开盖防溢壶，其特征在于：
所述的机械式电路自动转换装置中的推力滑块(6)中沿半开口槽(6e)的表面设置一组门形电极槽(6d)，门形电极槽(6d)与门形电极(4)装配；
所述的电路通断装置，包括一组设置于把手(8)水平部分且与门形电极（4）接触配合的报警触碰电极（24），报警触碰电极（24）与对应的报警器连接。
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