CN104251053B - 钢管塔安装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢管塔安装平台。该钢管塔安装平台包括可拆卸地安装在钢管塔主材的预留支点上的支撑平台，该支撑平台沿钢管塔主材的周向延展。根据本发明的钢管塔安装平台钢管塔安装平台，给紧固钢管塔螺栓的施工人员提供了安全、可靠、舒适的作业环境，扩大了作业面积，消除了安全隐患，保障了施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，更具体地，涉及一种钢管塔安装平台。
背景技术
钢管塔主材直径500mm～970mm，采用24颗8.8级M30～M56螺栓进行连接。螺栓设计最大扭矩值2500N·m，应由2人使用专用扳手进行紧固，需要较大的作业场地。
根据钢管塔的结构，进行塔身内侧法兰螺栓的紧固时，通常是借助内侧加劲板、水平材提供可靠支点。但塔身外侧仅有两个支点，不能满足外侧螺栓紧固的需要，存在较大的安全和质量隐患。此外，塔身的原有水平材及筋板仅提供了少量作业面，不能满足施工人员同时作业所需的作业场地；钢管塔主材直径大，作业面所提供的有效作业半径有限（大约100°），难以满足塔身外侧法兰螺栓紧固需要；钢管塔较高，作业间歇期作业人员无休息地点。
发明内容
本发明旨在提供一种钢管塔安装平台，能够满足钢管塔主材外侧的螺栓固定需求。
为解决上述技术问题，根据本发明，提供了一种钢管塔安装平台，包括可拆卸地安装在钢管塔主材的预留支点上的支撑平台，支撑平台沿钢管塔主材的周向延展。
进一步地，支撑平台包括支撑架和可拆卸地设置在支撑架上的多块支撑板。
进一步地，支撑架包括多个沿钢管塔主材的外周依次排列的支撑框，多块支撑板一一对应地设置在相应的支撑框内。
进一步地，支撑框上设置有防止支撑板从支撑框内脱落的限位件。
进一步地，限位件为固定设置在支撑框上的凸起，支撑板的边沿设置有与凸起相适应的凹槽。
进一步地，支撑框包括凹陷部，支撑板设置在凹陷部内。
进一步地，多个支撑框处于同一平面内，各支撑框呈等腰梯形，相邻的两个支撑框的倾斜边通过螺栓连接，且各等腰梯形的短的底边均设置在靠近钢管塔主材的一侧。
进一步地，支撑架的外边缘设置有防护栏。
进一步地，防护栏可拆卸地设置在支撑架上。
进一步地，支撑架的外边缘还设置支撑梁，支撑梁的远离支撑架的一端设置有用于悬吊支撑架的悬吊绳。
应用本发明的技术方案，钢管塔安装平台包括可拆卸地安装在钢管塔主材的预留支点上的支撑平台，该支撑平台沿钢管塔主材的周向延展。根据本发明，钢管塔安装平台的支撑平台沿钢管塔主材的周向延展，扩大了作业面积。当需要安装钢管塔时，只需将支撑平台固定在钢管塔主材的预留支撑点上，施工人员就可以站在支撑平台上，对需要连接的钢管塔主材进行安装，沿设置在钢管塔主材外周的支撑平台移动，就可以方便地将钢管塔主材外侧的螺栓拧紧，实现钢管塔的安装。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的钢管塔安装平台的立体结构图；
图2示意性示出了本发明的钢管塔安装平台的支撑架的立体结构图；以及
图3示意性示出了本发明的钢管塔安装平台安装在钢管塔主材上的立体结构图。
附图标记说明：100、钢管塔主材；10、支撑架；20、支撑板；11、支撑框；12、支撑梁；30、防护栏；40、悬吊绳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图3所示，根据本发明的实施例，钢管塔安装平台包括可拆卸地安装在钢管塔主材100的预留支点上的支撑平台，该支撑平台沿钢管塔主材100的周向延展。在本实施例中，钢管塔安装平台的支撑平台沿钢管塔主材100的周向延展，扩大了作业面积。当需要安装钢管塔时，只需将支撑平台固定在钢管塔主材100的预留支撑点上，施工人员就可以站在支撑平台上，对需要连接的钢管塔主材100进行安装，沿设置在钢管塔主材100外周的支撑平台移动，就可以方便地将钢管塔主材100外侧的螺栓拧紧，实现钢管塔的安装。根据本实施例，钢管塔安装平台给紧固钢管塔螺栓的施工人员提供了安全、可靠、舒适的作业环境，扩大了作业面积，消除了安全隐患，保障了施工质量。
结合图1至图3所示，根据本实施例，支撑平台包括支撑架10和可拆卸地设置在支撑架10上的支撑板20。当需要安装钢管塔时，只需将支撑架10固定在钢管塔主材100的预留支撑点上，此时，施工人员可以站在支撑板20上，对需要连接的钢管塔主材100进行安装，沿设置在钢管塔主材100外周的支撑架10上的支撑板20移动，就可以方便地将钢管塔主材100外侧的螺栓拧紧。在本实施例中，支撑板20可拆卸地设置在支撑架10上，当施工人员攀登到支撑架10的下方时，可以将支撑板拆卸下来，从支撑架的空隙处进入支撑平台，而无需绕过整个支撑架10。
在本实施例中，支撑架10包括多个沿钢管塔主材100的外周依次排列的支撑框11，多块支撑板20一一对应地设置在相应的支撑框11内。在这种结构中，将支撑架10设置成多个支撑框11，一方面提高了整个支撑架10的强度，另一方面还便于安装和拆卸，方便搬运和携带。
优选地，支撑架10的外边缘可拆卸地设置有防护栏30。防护栏30的设置能够将施工人员包围在钢管塔主材100与防护栏30构成的空间内，防止施工人员从支撑板20上掉下来，有效地保证了施工人员的人身安全。
优选地，支撑架10外边缘还设置支撑梁12，支撑梁12的远离支撑架10的一端设置有用于悬吊支撑架10的悬吊绳40。使用本实施例的钢管他安装平台时，除了将整个支撑架10固定在钢管塔主材100的预留支点上以外，还需要用悬吊绳40将支撑将的外侧悬吊起来，防止因支撑架10在钢管塔主材100的预留支点处固定不够结实而带来的危害，进一步提高钢管塔安装平台的安全系数。
根据本实施例，支撑框11上设置有防止支撑板20从支撑框11内脱落的限位件。优选地，限位件为固定设置在支撑框11上的凸起，支撑板20的边沿设置有与凸起相适应的凹槽。在本实施例中，限位件的设置可以防止支撑板20从支撑框11上脱落，提高了钢管塔安装平台的安全系数。此外，在使用本发明的钢管塔安装平台的过程中，操作人员是沿钢管塔主材100的攀登到钢管塔安装平台处的，此时，操作人员很难绕过支撑架10的边缘或防护栏30而站在支撑板20上，而在本实施例的结构中，当操作人员攀登到钢管塔安装平台的支撑架10下方时，可以从支撑架10的下方将支撑板20顶起或移开，从支撑框11内进到钢管塔安装平台内进行作业，操作简单，易于实现。在其他实施例中，限位件还可以是固定设置在支撑框11上的立柱等。
根据本发明的另一实施，支撑框11上还可以不用设置限位件，而是将支撑框11的内边缘制造成能够安装支撑板20的凹陷部，支撑板20设置在凹陷部内。这种结构同样能够将支撑板20限定在支撑框11内，提高整个平台的安全性。在这种结构中，施工人员同样可以从支撑框11的底部进入平台上进行作业。此外，施工人员在登塔的过程中，还可以在钢管塔安装平台上休息。
优选地，多个支撑框11处于同一平面内，各支撑框11呈等腰梯形，相邻的两个支撑框11的倾斜边通过螺栓连接，且各等腰梯形的短的底边均设置在靠近钢管塔主材100的一侧。在本实施例的结构中，多个支撑框11形成一个沿钢管塔主材100的外周延展的台面，一方面可供施工人员拧紧钢管塔主材100外侧的螺栓，另一方面，平台还可以供施工人员休息和放置材料和工具等。
在本实施例中，整个钢管塔安装平台是安装在钢管塔主材的预留支点上的，不会对钢管塔主材的镀锌层造成损伤。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
（1）钢管塔安装平台给紧固钢管塔螺栓的操作人员提供了安全、可靠、舒适的作业环境，扩大了作业面积，消除了安全隐患，保障了施工质量。
（2）钢管塔安装平台是一个较好的休息平台，适用于作业人员工间休息，也可用于登塔人员中途休息。
（3）钢管塔安装平台能够给作业人员提供一个可靠的材料、工具存放地点。
（4）钢管塔安装平台结构简单，安装、拆卸方便，能够重复利用，对钢管塔主材镀锌层无损伤，是一个较为实用的安全设施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管塔安装平台，其特征在于，包括可拆卸地安装在钢管塔主材(100)的预留支点上的支撑平台，所述支撑平台沿所述钢管塔主材(100)的周向延展；所述支撑平台包括支撑架(10)和可拆卸地设置在所述支撑架(10)上的多块支撑板(20)；所述支撑架(10)包括多个沿所述钢管塔主材(100)的外周依次排列的支撑框(11)，多块所述支撑板(20)一一对应地设置在相应的所述支撑框(11)内；所述支撑框(11)上设置有防止所述支撑板(20)从所述支撑框(11)内脱落的限位件，所述限位件为固定设置在所述支撑框(11)上的凸起，所述支撑板(20)的边沿设置有与所述凸起相适应的凹槽；所述支撑框(11)包括凹陷部，所述支撑板(20)设置在所述凹陷部内，所述支撑架(10)的外边缘设置有防护栏(30)。
2.根据权利要求1所述的钢管塔安装平台，其特征在于，多个所述支撑框(11)处于同一平面内，各所述支撑框(11)呈等腰梯形，相邻的两个所述支撑框(11)的倾斜边通过螺栓连接，且各所述等腰梯形的短的底边均设置在靠近所述钢管塔主材(100)的一侧。
3.根据权利要求1所述的钢管塔安装平台，其特征在于，所述防护栏(30)可拆卸地设置在所述支撑架(10)上。
4.根据权利要求1所述的钢管塔安装平台，其特征在于，所述支撑架(10)的外边缘还设置支撑梁(12)，所述支撑梁(12)的远离所述支撑架(10)的一端设置有用于悬吊所述支撑架(10)的悬吊绳(40)。
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