CN104250445A - 一种无卤阻燃改性沥青及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无卤阻燃改性沥青及其制备方法,属于道路建筑材料技术领域。该沥青包括按照重量份数计的如下组分:沥青100~120份、废橡胶粉12~25份、氢氧化镁晶须1~2份、三聚氰胺6~10份、季戊四醇2~4份、偶联剂1~3份、抑烟剂1~2份、稳定剂1~2份、改性剂15~25份。本发明采用无卤阻燃剂阻燃,使用无机阻燃剂和有机阻燃剂复配协同阻燃,阻燃性能优良,抑烟剂的加入,有效的降低了燃烧时烟雾的释放量,同时,利用工业中常见的“黑色污染”——废橡胶粉和改性剂一起改性沥青,不仅有利于环境保护,还有利于资源的综合利用,对环境极其友好。此外,本发明制备方法简单,易于推广应用。

Description

一种无卤阻燃改性沥青及其制备方法
技术领域
 本发明属于道路建筑材料技术领域,具体涉及一种无卤阻燃改性沥青及其制备方法。
背景技术
近些年来,随着我国经济的不断发展,带动我国的高度公路的建设的迅猛发展。沥青路面因其具有行车舒适、噪音小、抗滑性能好以及交通安全性高等优点,逐渐受到人们的青睐。但由于沥青具有可燃性,在隧道内发生火灾时,产生大量的有毒浓烟,给抢救工作和人员逃生带来了极大的困难,极易造成人员和财产的重大损失。因此提高沥青的阻燃性能具有十分重要的意义。
目前,市场上大部分的阻燃沥青采用了卤系阻燃剂,如中国专利200510037412.3和中国专利200810228426.7中都添加了卤系阻燃剂阻燃。卤系阻燃剂在阻燃的同时,放出有毒的烟、气体,危害环境和人类的健康,因此如何克服现有技术的不足是目前道路建筑材料技术领域亟需解决的问。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种无卤阻燃改性沥青及其制备方法,该沥青采用了无卤阻燃剂,对环境和人们友好,且使用性能优良,制备工艺简单。
本发明采用的技术方案如下:
一种无卤阻燃改性沥青,包括按照重量份数计的如下组分:沥青100~120份、废橡胶粉12~25份、氢氧化镁晶须1~2份、三聚氰胺6~10份、季戊四醇2~4份、偶联剂1~3份、抑烟剂1~2份、稳定剂1~2份、改性剂15~25份。
进一步优选的是所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
进一步优选的是所述的抑烟剂为硅微粉或氧化钙。
进一步优选的是所述的稳定剂为硫类稳定剂。
进一步优选的是所述的改性剂为SBS或SEBS。
本发明还提供一种无卤阻燃改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到90~120℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至180~220℃,然后向其中加入废橡胶粉、偶联剂、抑烟剂、稳定剂和改性剂,搅拌混合0.2~1小时,即得到本发明的无卤阻燃改性沥青。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明采用无卤阻燃剂阻燃,使用无机阻燃剂和有机阻燃剂复配协同阻燃,阻燃性能优良,对人体和环境友好;(2)利用工业中常见的“黑色污染”——废橡胶粉和改性剂一起改性沥青,不仅有利于环境保护,还有利于资源的综合利用,对环境极其友好;(3)抑烟剂的加入,有效的降低了燃烧时烟雾的释放量;(4)本发明制备方法简单,制得的沥青使用性能优良,具有优异的抗老化性能。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种无卤阻燃改性沥青,包括按照重量份数计的如下组分:沥青100份、废橡胶粉12份、氢氧化镁晶须1份、三聚氰胺6份、季戊四醇2份、钛酸酯偶联剂1份、硅微粉1份、硫类稳定剂1份、SBS15份。
本实施例无卤阻燃改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到90℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至180℃,然后向其中加入废橡胶粉、钛酸酯偶联剂、硅微粉、硫类稳定剂和SBS,搅拌混合0.2小时,即得到本实施例的无卤阻燃改性沥青。
实施例2
一种无卤阻燃改性沥青,包括按照重量份数计的如下组分:沥青120份、废橡胶粉25份、氢氧化镁晶须2份、三聚氰胺10份、季戊四醇4份、钛酸酯偶联剂3份、硅微粉2份、硫类稳定剂2份、SBS25份。
本实施例无卤阻燃改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到120℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至220℃,然后向其中加入废橡胶粉、钛酸酯偶联剂、硅微粉、硫类稳定剂和SBS,搅拌混合1小时,即得到本实施例的无卤阻燃改性沥青。
实施例3
一种无卤阻燃改性沥青,包括按照重量份数计的如下组分:沥青110份、废橡胶粉18份、氢氧化镁晶须1.5份、三聚氰胺8份、季戊四醇3份、钛酸酯偶联剂2份、硅微粉1.5份、硫类稳定剂1.3份、SBS18份。
本实施例无卤阻燃改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到100℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至195℃,然后向其中加入废橡胶粉、钛酸酯偶联剂、硅微粉、硫类稳定剂和SBS,搅拌混合0.6小时,即得到本实施例的无卤阻燃改性沥青。
实施例4
一种无卤阻燃改性沥青,包括按照重量份数计的如下组分:沥青105份、废橡胶粉22份、氢氧化镁晶须1.8份、三聚氰胺9份、季戊四醇3.6份、钛酸酯偶联剂1.8份、氧化钙1.3份、硫类稳定剂1.7份、SEBS21份。
本实施例无卤阻燃改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到90~120℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至180~220℃,然后向其中加入废橡胶粉、钛酸酯偶联剂、氧化钙、硫类稳定剂和SEBS,搅拌混合0.2~1小时,即得到本实施例的无卤阻燃改性沥青。
本发明实施例1~4产品性能检测如表1所示。
表1 本发明实施例产品性能检测数据
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
粘度,135℃,Pa·s 1.1 0.9 1.0 1.3
针入度,0.1mm 42 45 43 41
软化点 105 103 104 111
弹性恢复,25℃,1h 95 97 98 99
5℃延度,cm 45 48 48 56
氧指数,% 32 33 34 33
烟气毒性等级 准安全一级 准安全一级 准安全一级 准安全一级
由表1可以看出,本发明阻燃性能优良,并且具有优良的使用性能。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种无卤阻燃改性沥青,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:沥青100~120份、废橡胶粉12~25份、氢氧化镁晶须1~2份、三聚氰胺6~10份、季戊四醇2~4份、偶联剂1~3份、抑烟剂1~2份、稳定剂1~2份、改性剂15~25份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃改性沥青,其特征在于,所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃改性沥青,其特征在于,所述的抑烟剂为硅微粉或氧化钙。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃改性沥青,其特征在于,所述的稳定剂为硫类稳定剂。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃改性沥青,其特征在于,所述的改性剂为SBS或SEBS。
6.如权利要求1所述的一种无卤阻燃改性沥青的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将沥青加热到90~120℃,然后将氢氧化镁晶须、三聚氰胺和季戊四醇加入进去,搅拌至混合均匀,得到混合物料;
(2)将步骤(1)中所得到的混合物料升温至180~220℃,然后向其中加入废橡胶粉、偶联剂、抑烟剂、稳定剂和改性剂,搅拌混合0.2~1小时,即得到本发明的无卤阻燃改性沥青。
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