CN104242514A

CN104242514A - 一种旋转永磁体振动器

Info

Publication number: CN104242514A
Application number: CN201410481803.3A
Authority: CN
Inventors: 叶青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-22
Filing date: 2014-09-22
Publication date: 2014-12-24

Abstract

一种旋转永磁体振动器，包括外壳、电路连接装置以及转定子组件，其中转定子组件包括定子、转子、隔磁套和转磁体，定子固定在振动器上；转子由导磁材料构成，且围绕旋转轴转动，并成型有围绕旋转轴设置的U形环槽；隔磁套为一个由隔磁材料构成的环状物体，设置在定子和转子之间；转磁体设置在转子的U形环槽内部。本发明提供的旋转永磁体振动器结构简单且应用范围较大。

Description

一种旋转永磁体振动器

技术领域

本发明涉及配电变电技术领域，特别是一种旋转永磁体振动器。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按照电机的换向方式可分为有刷电机和无刷电机，二者相比，无刷电机拥有低干扰、低噪声、寿命长等优势，越来越多地用在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域。

众所周知，如果在一个微型电机上贴一块磁场强度只有3000高斯的磁铁，都会使电机无法正常工作，因为虽然是一块普通磁铁但它会打乱电机运转的磁激力，阻碍电机的正常转动，甚至把电机的转子吸牢。但随着科技的发展，我们发现旋转的磁场可以对人体产生强效治疗保健效益，因此出现了利用旋转的永磁体接近人体，对人体进行理疗的方法(如申请人所递交的中国专利《一种模拟针灸的旋磁装置》)，因此对于旋转永磁体提出了相应的设计要求。

为了实现内置磁铁的永磁电机，现有技术如中国专利CN201038847公开了一种内置磁铁永磁电机转子磁极磁铁。该压缩机的内置磁铁永磁电机转子磁极磁铁，包括设有磁铁槽的转子和插入磁铁槽中的转子磁铁，其特征在于，该转子磁铁的每一块是由若干块分割的小磁铁拼接而成的，每一小磁铁表面涂有绝缘材料层。由于采用了上述的技术解决方案，解决了电机转子磁铁涡电流损耗高，磁铁与磁铁槽间隙过大以及不同叠厚电机磁铁需要分别制作模具的问题。

上述永磁电机的磁极磁铁设计方式，利用小磁铁和绝缘材料层实现隔磁效果，但一方面，该电机的结构复杂，利用若干块分割的小磁铁拼接而成，加大了加工难度和制造成本；另一方面，由于其结构的特点，难以用在厚度小于5厘米的微小型电机，应用范围小，不易推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的永磁电机中的磁极磁铁结构复杂且应用范围小，而提供了一种结构简单且应用范围较大的旋转永磁体振动器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种旋转永磁体振动器，包括外壳、电路连接装置以及转定子组件，所述转定子组件包括：

定子，固定在所述振动器上；

转子，由导磁材料构成，且围绕旋转轴转动，所述转子成型有围绕所述旋转轴设置的U形环槽；

隔磁套，为一个由隔磁材料构成的环状物体，设置在所述定子和所述转子之间；

转磁体，设置在所述转子的所述U形环槽内部。

上述振动器中，所述转子由铁硅钢片构成。

上述振动器中，所述隔磁套由铝镁复合材料构成。

上述振动器中，所述转磁体的磁场强度大于3000高斯，所述转定子组件的厚度小于2厘米。

上述振动器中，所述转磁体的磁场强度为4000高斯，所述转定子组件的厚度为1厘米。

上述振动器中，所述转磁体的形状为扇形。

上述振动器中，所述转磁体扇形的角度为100-160度。

上述振动器中，所述转磁体扇形的角度为140度。

上述振动器中，所述转定子组件为内转子结构。

上述振动器中，所述转定子组件为外转子结构。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

①本发明的振动器，包括外壳、电路连接装置以及转定子组件，其中转定子组件包括定子、转子、隔磁套和转磁体，定子固定在振动器上；转子由导磁材料构成，且围绕旋转轴转动，并成型有围绕旋转轴设置的U形环槽；隔磁套为一个由隔磁材料构成的环状物体，设置在定子和转子之间；转磁体设置在转子的U形环槽内部。通过隔磁套的隔磁效果，以及转子的导磁效果，实现了转磁体在旋转的过程中不会对打乱电机运转的磁激力，从而使得电机可以正常转动，这样的设计，加工简单，不需要如背景文献中描述的进行涂层，从而降低了加工难度和制造成本，提升了应用范围；同时，这样的设计，可以用于厚度小于5厘米的小型电机，甚至用于厚度小于2厘米的微型电机，进一步增大了应用范围。

②本发明的振动器，转子由铁硅钢片构成，隔磁套由铝镁复合材料构成。经过发明人的反复研究，上述材料所构成的转子/隔磁套的磁体旋转效果最好，在使用上述材料时，可以进一步地降低转定子组件的厚度，进一步提升设计效果。

③本发明的振动器，转磁体的磁场强度为4000高斯，转定子组件的厚度为1厘米。经过发明人的反复研究及实验，本发明设计的振动器的转定子组件厚度可以降低至1厘米，转磁体的磁场强度可以达到4000高斯。

④本发明的振动器，转磁体的形状为扇形，扇形的角度为100-160度。这样的设计，使得转磁体可以更加便捷地安装在U形槽中。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明振动器实施例一转定子组件的结构示意图；

图2是本发明振动器实施例一转磁体部分的结构示意图

图3是本发明振动器实施例二转定子组件的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-定子，2-转子，3-隔磁套，4-转磁体

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，是本发明的优选实施例，在本实施例中涉及一种旋转永磁体振动器，所述振动器包括外壳、电路连接装置以及转定子组件。

所述转定子组件包括定子1、转子2、隔磁套3和转磁体4。在本实施例中，所述转定子组件为内转子结构，所述转定子组件的厚度小于2厘米。进一步地，所述转定子组件的厚度为1厘米。

所述定子1固定在所述振动器上。

所述转子2由导磁材料构成，且围绕旋转轴转动，所述转子2成型有围绕所述旋转轴设置的U形环槽。在本实施例中，所述转子2由铁硅钢片构成。

所述隔磁套3为一个由隔磁材料构成的环状物体，设置在所述定子1和所述转子2之间。在本实施例中，所述隔磁套3由铝镁复合材料构成。

所述转磁体4设置在所述转子2的所述U形环槽内部。在本实施例中，所述转磁体4的磁场强度大于3000高斯。进一步地，所述转磁体4的磁场强度为4000高斯。

在本实施例中，所述转磁体4的形状为扇形，所述扇形的角度为100-160度。进一步地，所述转磁体4扇形的角度为140度。

实施例二

如图3所示，是本发明的第二实施例，在本实施例中涉及的旋转永磁体振动器包括外壳、电路连接装置以及转定子组件。

所述转定子组件包括定子1、转子2、隔磁套3和转磁体4。在本实施例中，所述转定子组件为外转子结构，所述转定子组件的厚度为1.2厘米。

所述定子1固定在所述振动器上。

所述转磁体4设置在所述转子2的所述U形环槽内部。在本实施例中，所述转磁体4的磁场强度为3800高斯。进一步地，所述转磁体4的形状为扇形，所述扇形的角度为120度。

在其他实施例中，所述转定子组件的厚度还可以是1.5厘米、1.8厘米甚至2厘米、3厘米等，所述转定子组件的厚度越大，设计效果越好。

在其他实施例中，所述转磁体4的磁场强度还可以是3500高斯、3200高斯甚至3000高斯、2500高斯等，所述转磁体4的磁场强度越小，设计难度越低。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种旋转永磁体振动器，包括外壳、电路连接装置以及转定子组件，其特征在于，所述转定子组件包括：

定子(1)，固定在所述振动器上；

转子(2)，由导磁材料构成，且围绕旋转轴转动，所述转子(2)成型有围绕所述旋转轴设置的U形环槽；

隔磁套(3)，为一个由隔磁材料构成的环状物体，设置在所述定子(1)和所述转子(2)之间；

转磁体(4)，设置在所述转子(2)的所述U形环槽内部。

2.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于：所述转子(2)由铁硅钢片构成。

3.根据权利要求2所述的振动器，其特征在于：所述隔磁套(3)由铝镁复合材料构成。

4.根据权利要求1-3任一所述的振动器，其特征在于：所述转磁体(4)的磁场强度大于3000高斯，所述转定子组件的厚度小于2厘米。

5.根据权利要求4所述的振动器，其特征在于：所述转磁体(4)的磁场强度为4000高斯，所述转定子组件的厚度为1厘米。

6.根据权利要求5所述的振动器，其特征在于：所述转磁体(4)的形状为扇形。

7.根据权利要求6所述的振动器，其特征在于：所述转磁体(4)扇形的角度为100-160度。

8.根据权利要求7所述的振动器，其特征在于：所述转磁体(4)扇形的角度为140度。

9.根据权利要求8所述的振动器，其特征在于：所述转定子组件为内转子结构。

10.根据权利要求8所述的振动器，其特征在于：所述转定子组件为外转子结构。