CN104240835A - 高精密智能化仪器仪表信号电缆结构 - Google Patents

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CN104240835A CN201410445713.9A CN201410445713A CN104240835A CN 104240835 A CN104240835 A CN 104240835A CN 201410445713 A CN201410445713 A CN 201410445713A CN 104240835 A CN104240835 A CN 104240835A
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李东琦
陈国军
王洪佰
陈良
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Abstract

一种高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，属于特种电线电缆技术领域。包括缆芯和挤覆于缆芯外的外护套，缆芯包括信号传输导线、绕包在信号传输导线外的绕包层和设置在绕包层外的屏蔽层，所述的外护套挤覆于屏蔽层外，所述的信号传输导线包括导体和挤覆在导体外的导体绝缘层，特征在于：所述的导体为镀锡细铜丝绞合导体，所述的导体绝缘层为交联聚烯烃；所述的外护套为氯磺化聚乙烯。使信号传输导线的结构趋于合理，避免在高温下被氧化，保障对信号的持久有效传输；保障导体具有良好的电性能稳定性；体现拔萃的抗候变、耐热、抗离子辐射、耐低温、耐化学腐蚀以及体现理想的电气绝缘性能、耐压耐磨等机械性能。

Description

高精密智能化仪器仪表信号电缆结构
技术领域
本发明属于特种电线电缆技术领域，具体涉及一种高精密智能化仪器仪表信号电缆结构。
背景技术
前述的高精密智能化仪器仪表是对诸多物理量能够精密显示的电子电器装置的统称，它具有稳定性好、可靠性和精度高并且易维护等长处。近年来我国智能仪表技术取得了长足的进展，中、低档的智能化仪器仪表已显现较强的国际竞争力，典型的如数字万用表、电能表、水表等的生产能力占全球总量的50%以上。又如以质谱仪为代表的高精密智能化仪器仪表也取得了技术突破，能与国际水平相媲美。
随着节能降耗、低碳经济意识的不断增强，我国的风电、核电、物联网、智能电网、高铁和轨道交通等迅猛发展，这些行业的发展为高精密智能化仪器仪表拓展了开发应用领域，但同时也对与智能仪器仪式表配套的电线电缆提出了更为严苛的要求，这是因为作为智能化仪器仪表信号传输用的电缆大都安装在室外，所处环境相对严酷，既要考虑其对高、低温环境的适应性，又要兼顾到能够长期运行的安全性和可靠性。
目前普遍采用PVC（聚氯乙烯）作为高精密智能化仪器仪表电缆的外护套，这种电缆虽然具有良好的柔软性并且对于施工时的敷设较为方便，但是高温下易出现粘连、抗压能力弱以及当接触油类物质时易开裂并影响合理使用寿命系其缺憾。
在公开的中国专利文献中可见诸关于精密仪器仪表信号电缆的技术信息，典型的如授权公告号CN201178003Y推荐的“自动化精密仪表电缆”，该专利方案得到的电缆对于抗干扰、防振具有积极意义，但是存在以下欠缺：一是由于挤嵌在四个线芯外的外护套为聚氯乙烯，因而存在上面提及的诸多缺憾；其二，由于四个结构相同的线芯均由导体、结合于导体外的聚氯乙烯绝缘层、结合于聚氯乙烯绝缘层外的半导电层和设置在半导电层外的金属屏蔽层构成，因而结构相对复杂并且存在资源浪费现象。又如授权公告号CN202230777U提供的“一种特种精密仪器仪表用电缆”，该专利方案能够体现其说明书第0006段记载的技术效果，但是存在以下不足：一是由于被覆在导体1外的绝缘层采用了高密度聚乙烯并且由于外护套使用了高阻燃聚烯烃，因而使电缆的整体柔软性受到一定的影响；二是由于在一对分别被覆挤覆有高密度聚乙烯绝缘层的导体外依次设置第一铝箔绕包层、第一钢丝编织层和第一铜带绕包层而构成为一对缆芯，再在一对缆芯外依次设置第二铝箔绕包层、第二钢丝编织层和第二钢带绕包层，最后在第二钢带绕包层外挤覆前述的外护套，即挤覆高阻燃聚烯烃，因而结构十分复杂并且资源消耗大。
针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于改善导体的自身结构而藉以避免在高温下被氧化并且保障对信号的有效传输、有利于防止被覆在导体外的绝缘层受高温影响出现粘连现象而藉以保障导体具有持久而良好的电性能稳定性和有益于显著改善外护套的柔软性、耐磨性和抗压性能而藉以延长使用寿命的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，包括缆芯和挤覆于缆芯外的外护套，缆芯包括信号传输导线、绕包在信号传输导线外的绕包层和设置在绕包层外的屏蔽层，所述的外护套挤覆于屏蔽层外，所述的信号传输导线包括导体和挤覆在导体外的导体绝缘层，特征在于：所述的导体为镀锡细铜丝绞合导体，所述的导体绝缘层为交联聚烯烃；所述的外护套为氯磺化聚乙烯。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的缆芯还包括有一地线，该地线位于所述绕包层与屏蔽层之间。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的镀锡细铜丝绞合导体的绞合节矩为所述导体的直径的5-35倍。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的镀锡细铜丝的单丝直径为0.1-0.3㎜。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述导体绝缘层的厚度为0.23-0.45㎜，所述外护套的厚度为0.8-2㎜。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的绕包层为聚酯绕包带。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的聚酯绕包带的厚度为0.01-0.08㎜，而宽度为10-20㎜。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的屏蔽层为铝箔带。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的铝箔带的厚度为0.01-0.08㎜，而宽度为10-20㎜。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的地线由镀锡铜丝绞合构成，镀锡铜丝的单丝直径为0.1-0.3㎜。
本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于将构成缆芯的信号传输导线的导体采用了镀锡细铜丝绞合导体结构，因而使信号传输导线的结构趋于合理，不仅可以避免在高温下被氧化，而且能保障对信号的持久有效传输；之二，由于构成信号传输导线的并且被覆于导体外的导体绝缘层采用了交联聚烯烃，因而在高温下不会发生粘连现象，可保障导体具有良好的电性能稳定性；之三，由于外护套采用了氯磺化聚乙烯，尤其由于氯磺化聚乙烯含有氯磺酰活性基团，因而可体现拔萃的抗候变、耐热、抗离子辐射、耐低温、耐化学腐蚀以及体现理想的电气绝缘性能、耐压耐磨等机械性能。
附图说明
图1为本发明的横截面示意图。
具体实施方式
实施例1：
请参见图1，给出了一缆芯1和挤覆于缆芯1外的一外护套2，缆芯1包括信号传输导线11、绕包在信号传输导线11外的绕包层12和设置在绕包层12外的屏蔽层13。在本实施例中，信号传输导线11的数量有三根，该三根信号传输导线11共同地被绕包层12包覆，即由绕包层12对该三根信号传输导线11同时包覆。前述的外护套2挤覆在屏蔽层13外。
由图1所示，前述的三根信号传输导线11各包括导体111和挤覆在导体111外的导体绝缘层112。
作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述的导体111为镀锡细铜丝绞合导体，前述的导体绝缘层112为交联聚烯烃，而前述的外护套2为氯磺化聚乙烯。这种结构的电缆能充分印证申请人在上面的技术效果栏中载述的三点技术效果。
在本实施例中，对于前述的缆芯1还包括有一地线14，该地线14位于绕包层12与屏蔽层13之间，由此可知地线14与屏蔽层13是接触的。
本实施例中，前述的镀锡细铜丝绞合导体的绞合节矩为导体111的直径的30倍，在绞合时最外层的绞合方向向左向绞合，而层与层之间的绞合方向相反。本实施例中的镀锡细铜丝的单丝直径为0.1㎜。
在本实施例中，前述导体绝缘层112的厚度为0.23㎜；外护套2的厚度为0.85㎜；绕包层12采用聚酯绕包带，该聚酯绕包带的厚度为0.06㎜，宽度则为20㎜；屏蔽层13采用铝箔带，该铝箔带的厚度为0.01㎜，而宽度为10㎜；地线14采用镀锡铜丝绞合导体，该镀锡铜丝的单丝直径为0.1㎜，镀锡铜丝绞合导体的绞合方向如同对镀锡细铜丝绞合导体的描述。
实施例2：
仅将镀锡细铜丝的单丝直径改为0.2㎜，镀锡细铜丝绞合导体的绞合节矩改为导体111的直径的15倍；将导体绝缘层112的厚度改为0.45㎜；将外护套2的厚度改为2㎜；将聚酯绕包带的厚度和宽度分别改为0.01㎜和10㎜；将铝箔带的厚度和宽度分别改为0.08㎜和20㎜；将地线14采用的镀锡铜丝的单丝直径改为0.2㎜。其余均同对实施例1的描述。
实施例3：
仅将镀锡细铜丝的单丝直径改为0.3㎜，镀锡细铜丝绞合导体的绞合节矩改为导体111的直径的20倍；将导体绝缘层112的厚度改为0.34㎜；将外护套2的厚度改为1.6㎜；将聚酯绕包带的厚度和宽度分别改为0.045㎜和15㎜；将铝箔带的厚度和宽度分别改为0.05㎜和15㎜；将地线14采用的镀锡铜丝的单丝直径改为0.3㎜。其余均同对实施例1的描述。

Claims (10)

1.一种高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，包括缆芯(1)和挤覆于缆芯(1)外的外护套(2)，缆芯(1)包括信号传输导线(11)、绕包在信号传输导线(11)外的绕包层(12)和设置在绕包层(12)外的屏蔽层(13)，所述的外护套(2)挤覆于屏蔽层(13)外，所述的信号传输导线(11)包括导体(111)和挤覆在导体(111)外的导体绝缘层(112)，其特征在于：所述的导体(111)为镀锡细铜丝绞合导体，所述的导体绝缘层(112)为交联聚烯烃；所述的外护套(2)为氯磺化聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的缆芯(1)还包括有一地线(14)，该地线(14)位于所述绕包层(12)与屏蔽层(13)之间。
3.根据权利要求1所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的镀锡细铜丝绞合导体的绞合节矩为所述导体(111)的直径的5-35倍。
4.根据权利要求1或3所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的镀锡细铜丝的单丝直径为0.1-0.3㎜。
5.根据权利要求1所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述导体绝缘层(112)的厚度为0.23-0.45㎜，所述外护套(2)的厚度为0.8-2㎜。
6.根据权利要求1所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的绕包层(12)为聚酯绕包带。
7.根据权利要求6所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的聚酯绕包带的厚度为0.01-0.08㎜，而宽度为10-20㎜。
8.根据权利要求1所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的屏蔽层(13)为铝箔带。
9.根据权利要求8所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的铝箔带的厚度为0.01-0.08㎜，而宽度为10-20㎜。
10.根据权利要求2所述的高精密智能化仪器仪表信号电缆结构，其特征在于所述的地线(14)由镀锡铜丝绞合构成，镀锡铜丝的单丝直径为0.1-0.3㎜。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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