CN104233551A - 高热稳定性丙纶纤维混纺纱 - Google Patents

高热稳定性丙纶纤维混纺纱 Download PDF

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CN104233551A CN201410516936.XA CN201410516936A CN104233551A CN 104233551 A CN104233551 A CN 104233551A CN 201410516936 A CN201410516936 A CN 201410516936A CN 104233551 A CN104233551 A CN 104233551A
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钱伟勤
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Abstract

本发明提供了一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,包含以下百分比的组份:丙纶纤维55-65%;耐火纤维30-60%;炭黑1-20%;竹碳纤维5-25%;助剂0.5-1%。本发明通过添加耐火纤维,提高了混纺纱的耐火性和热稳定性,提高了丙纶纤维混纺纱应用范围。

Description

高热稳定性丙纶纤维混纺纱
技术领域
    本发明涉及纺纱制品领域,具体是一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱。
背景技术
用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。原料来源丰富,生产工艺简单,产品价格相对比其他合成纤维低廉。丙纶于1957年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。当前丙纶已是合成纤维的第四大品种, 是常见化学纤维中最轻的纤维。
丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布,如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛,可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物,经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被,质轻、保暖,弹性良好。
但是,由于丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫,导致实际应用范围受到影响。
发明内容
本发明为了解决现有耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫的问题,提供了一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,耐火性强,热稳定性高,应用范围广泛。
本发明提供了一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,包含以下百分比的组份:
丙纶纤维 55-65%;
耐火纤维 30-60%;
炭黑 1-20%;
竹碳纤维  1-25%;
助剂  0.5-1%。
进一步改进,所述的耐火纤维为莫来石纤维、氧化铝纤维或氧化锆纤维。
进一步改进,所述的助剂包括以下质量百分比的组份:
抗老剂  30-40%;
增光剂  30-40%;
平滑剂  20-50%。
    本发明有益效果在于:添加耐火纤维,提高了混纺纱的耐火性和热稳定性,提高了丙纶纤维混纺纱应用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,包含以下百分比的组份:
丙纶纤维 55%;
耐火纤维 30%;
炭黑 1%;
竹碳纤维  13%;
助剂  1%。
所述的耐火纤维为莫来石纤维。
所述的助剂包括以下质量百分比的组份:
抗老剂  30%;
增光剂  40%;
平滑剂  30%。
实施例2
一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,包含以下百分比的组份:
丙纶纤维 59.5%;
耐火纤维 30%;
炭黑 5%;
竹碳纤维  5%;
助剂  0.5%。
所述的耐火纤维为氧化铝纤维。
所述的助剂包括以下质量百分比的组份:
抗老剂  40%;
增光剂  30%;
平滑剂  30%。
实施例1
一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,包含以下百分比的组份:
丙纶纤维 62%;
耐火纤维 30%;
炭黑6%;
竹碳纤维  1%;
助剂  1%。
所述的耐火纤维为氧化锆纤维。
所述的助剂包括以下质量百分比的组份:
抗老剂  30%;
增光剂  35%;
平滑剂  35%。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高热稳定性丙纶纤维混纺纱,其特征在于包含以下百分比的组份:
丙纶纤维 55-65%;
耐火纤维 30-60%;
炭黑 1-20%;
竹碳纤维  1-25%;
助剂  0.5-1%。
2.根据权利要求1所述的高热稳定性丙纶纤维混纺纱,其特征在于:所述的耐火纤维为莫来石纤维、氧化铝纤维或氧化锆纤维。
3.根据权利要求1所述的高热稳定性丙纶纤维混纺纱,其特征在于:所述的助剂包括以下质量百分比的组份:
抗老剂  30-40%;
增光剂  30-40%;
平滑剂  20-50%。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105175890A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 安徽冠宜箱包有限公司 一种箱包背带用的复合材料
CN105200591A (zh) * 2015-08-06 2015-12-30 太仓市雄瑞化纺有限公司 一种吸油弹力丝

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20141224