CN104233040A - 一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末 - Google Patents

Abstract

本发明为一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，该镍基金属陶瓷合金粉末专门用于模具表面的激光熔覆，可与模具基材充分融合，各成分均匀分布于熔覆层中，减少熔覆层的气孔、裂纹和缩孔缺陷。本发明的技术方案是：一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，按重量百分比计，包含10-20%碳化钨，0.2-0.4%碳，4-7%氟化钙，3-5%氮化硅，2-4%硼，11-14%铬，0.6-1%钒，2-4%硅，8-10%铁，15-18%钼，余量为镍，其中碳化钨合金粉末粒度为100-200目。

Description

一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末

 

技术领域

本发明涉及一种激光熔覆用的合金粉末, 特别是涉及一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末。

背景技术

很多设备的生产率和产品都由模具的使用寿命决定，而激光熔覆技术可以提高并改善模具钢的使用特性，使其表面具有高耐蚀、高耐磨性和抗高温等性能，从而提高模具的使用寿命。

激光具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性的特点，现在正被越来越多的领域所使用，激光熔覆就是表面处理技术中的一种。概括的说，激光熔覆的原理就是利用高能激光束照射金属材料表面，基材表面被迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，同时填注新的粉末材料，在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层。待激光光束经过以后，液态金属层迅速冷却由此在金属表面形成一层固态的熔覆层。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，该镍基金属陶瓷合金粉末专用于模具的激光熔覆，提高模具表面金属组织致密性，减少熔覆层的气孔、裂纹和缩孔缺陷，从而提高模具的硬度、强度、耐磨性和抗腐蚀性能。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，按重量百分比计，包含10-20%碳化钨，0.2-0.4%碳，4-7%氟化钙，3-5%氮化硅，2-4%硼，11-14%铬，0.6-1%钒，2-4%硅，8-10%铁，15-18%钼，余量为镍，其中碳化钨合金粉末粒度为100-200目。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该镍基金属陶瓷合金粉末专门用于模具表面的激光熔覆，可与模具基材充分融合，各成分均匀分布于熔覆层中，减少熔覆层的气孔、裂纹和缩孔缺陷。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

将150g碳化钨、2g碳、40g氟化钙、30g氮化硅、20g硼、110g铬，6g钒、20g硅、80g铁、150g钼、392g镍充分混合，得到100-200目镍基金属陶瓷合金粉末。

实施例2

10-20%碳化钨，0.2-0.4%碳，4-7%氟化钙，3-5%氮化硅，2-4%硼，11-14%铬，0.6-1%钒，2-4%硅，8-10%铁，15-18%钼，余量为镍，其中碳化钨合金粉末粒度为100-200目。

Claims (1)

1.一种用于模具表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，其特征在于按重量百分比计，包含10-20%碳化钨，0.2-0.4%碳，4-7%氟化钙，3-5%氮化硅，2-4%硼，11-14%铬，0.6-1%钒，2-4%硅，8-10%铁，15-18%钼，余量为镍，其中碳化钨合金粉末粒度为100-200目。