CN104227960A - 一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺 - Google Patents

一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺 Download PDF

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为“L”形结构，其左右两端各设有一个卡口，分别设为左卡口和右卡口，所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。

Description

一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺。
背景技术
现有市场上的一些注塑机主轴连接杆，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于注塑机中。
发明内容
本发明提供了一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺。
本发明的目的是解决现有一些注塑机主轴连接杆，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于注塑机中的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为“L”形结构，其左右两端各设有一个卡口，分别设为左卡口和右卡口，所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。
所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。
本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，本发明包括本体和热处理的过程，所述的本体1设为“L”形结构，其左右两端各设有一个卡口，分别设为左卡口3和右卡口2，所述的左卡口3上方设有一个圆形的通孔4，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。
所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。
本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。

Claims (2)

1.一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于：所述的本体设为“L”形结构，其左右两端各设有一个卡口，分别设为左卡口和右卡口，所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺，其特征在于：所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。
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