CN104211546A - 一种全营养型当归专用海藻肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全营养型当归专用海藻肥，属于作物专用肥生产技术领域。其由如下原料制得：尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾、磷酸一铵、碳酸氢铵、海藻渣、硼砂、EDTA螯合铁、EDTA螯合锰、EDTA螯合锌、七钼酸铵。本发明目的在于改进现有肥料缺点，采用海藻为原料发明了一种含海藻酸高含量全营养当归专用肥，以实现增加当归产量、提升当归品质的效果。

Description

一种全营养型当归专用海藻肥及其制备方法

技术领域

本发明属于作物专用肥生产技术领域，涉及一种全营养型当归专用海藻肥及其制备方法。

背景技术

当归，为伞型科当归属二年生或多年草本药用植物，其根可入药，是最常用的中药之一，主要分布在甘肃、云南、四川、青海、陕西、湖南、湖北、贵州等地。当归在我国有悠久的栽培历史，主产于甘肃东南部，以崛县产量多，质量最好，云南、四川、陕西、湖北等省均有少量栽培。当归在甘肃农业发展中发挥着举足轻重的作用。

当前当归在生产中大多沿用传统栽培方式，所用肥料种类多样，其中多采用市场上可购买的氮磷钾复合肥，短时间内可满足当归的生长需求，但长时间施用无机肥料会破坏土壤团粒结构、造成土壤板结等，引起土壤质量下降，肥料的利用率低，不利于当归根部生长和养分吸收，造成当归单产低，病害严重、品质下降等问题，制约了产业的发展。

海藻富含多种无机元素，以钠、钾、铁、钙含量最多，对植物生长有促进作用，并且含有多种氨基酸、多糖、纤维、脂肪酸和天然植物生长调节剂，对植物提高产量、改善品质均有增强作用，能提升作物抗病、抗旱、抗寒、抗盐碱等抗逆能力，因此，研究开发海藻肥成为大规模处理绿潮海藻的热点之一。海藻肥是一种使用海洋巨藻类提取物，然后配上一定数量的氮磷钾以及中微量元素加工出来的一种肥料，增产效果显著，市场前景广阔。

目前，市面上出售的有机肥富含有机质，但养分释放缓慢，吸收慢、肥效低，有效养分不平衡，加之当归用肥不科学，导致当归产量低，有效成分含量不高。大部分有机-无机复混肥养分含量偏低，且一般不含有提高作物产量和品质的中微量元素或中微量元素不全面，因此，急需发明一种全营养型当归专用肥。

发明内容

本发明目的在于改进现有肥料缺点，采用海藻为原料发明了一种含海藻酸高含量全营养当归专用肥，以实现增加当归产量、提升当归品质的效果。

本发明采取以下设计方案：

一种全营养型当归专用海藻肥，其各原料重量份数如下：

尿素250-350份，磷酸二氢钾50-150份，硫酸钾50-150份，磷酸一铵50-300份，碳酸氢铵50-100份，海藻渣100-300份，硼砂1-25份，EDTA螯合铁1-10份，EDTA螯合锰1-10份，EDTA螯合锌1-10份，七钼酸铵1-10份；

上述原料均为市售，其中：

尿素为颗粒状（配比46.2-0-0）；

磷酸二氢钾为白色粉末（配比0-53-32）；

硫酸钾为白色粉末（工业级，配比0-0-52）；

磷酸一铵为白色粉末（配比10-50-0）；

碳酸氢铵为白色或微黄色晶体（配比17.1-0-0），由于在造粒过程中生成氨气、二氧化碳和水，所以在肥料配方计算中不计重量；

工业硼砂（十水）：单质硼≥10%；

EDTA螯合铁为淡黄色粉末（螯合铁含量≥13%）；

EDTA螯合锰为微红色粉末（螯合锰含量≥13%）；

EDTA螯合锌为白色粉末（螯合锌含量≥15%）；

七钼酸铵（钼含量≥54%）；

海藻渣（有机质含量≥70%）。

本发明全营养型当归专用海藻肥，优选原料组分重量份如下：

尿素280-320份，磷酸二氢钾80-120份，硫酸钾80-120份，磷酸一铵200-250份，碳酸氢铵50-80份，海藻渣200-300份，硼砂1-10份，EDTA螯合铁5-10份，EDTA螯合锰1-5份，EDTA螯合锌1-5份，七钼酸铵1-5份。

本发明全营养型当归专用海藻肥，进一步优选原料组分重量份如下：

尿素300-320份，磷酸二氢钾100-120份，硫酸钾100-120份，磷酸一铵230-250份，碳酸氢铵70-80份，海藻渣220-300份，硼砂1-5份，EDTA螯合铁7-10份，EDTA螯合锰3-5份，EDTA螯合锌3-5份，七钼酸铵2-5份。

本发明全营养型当归专用海藻肥，最优选原料组分重量份如下：

尿素310份，磷酸二氢钾100份，硫酸钾110份，磷酸一铵240份，碳酸氢铵75份，海藻渣220份，硼砂5份，EDTA螯合铁7.7份，EDTA螯合锰3份，EDTA螯合锌3.3份，七钼酸铵2份。

本发明当归专用海藻肥，制备方法包括以下步骤：

1）将原料尿素、磷酸二氢钾、磷酸一铵、硫酸钾、碳酸氢铵、海藻渣、硼砂、EDTA螯合铁、EDTA螯合锰、EDTA螯合锌、七钼酸铵按配比经计量后进行混合；

2）混合搅拌均匀后，进入造粒机，在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒，料温控制在35℃-45℃；

3）然后进入一次烘干，出口料温控制在60℃-75℃；

4）然后再进入一次冷却进行冷却，后进行筛分，筛分后的半成品再进行二次烘干，二次烘干出口料温控制在50℃-60℃，后经二次冷却，冷却完后再进行筛分；

5）经包膜处理、计量包装即得产品。

本发明技术效果如下：

1、配方合理、营养元素全面

本发明制备的当归专用配方肥根据当归需肥特性配制，除了含有当归生长必需的大量元素氮、磷、钾，还含有当归生长必需的中量元素硫，微量元素硼、铁、锰、锌、钼等（铁、锰、锌均是螯合态的，易于吸收），可满足当归整个生育期用肥需求，有效促进当归生长，提高当归产量。

2、养分利用率高

本发明采用了养分含量高、易吸收、利用率高的磷酸二氢钾做原料，养分利用率高，添加了富含生物活性物质的海藻渣作为有机质源，海藻渣中生物活性物质对土壤中矿物质有一定的螯合及富集作用，可有效提高肥料养分吸收及利用率。

3、富含有机质、生物活性物质，刺激当归生长

本发明制备过程中采用了低温造粒成球、低温烘干工艺，保证了海藻渣中利于植物生长发育的天然生物活性物质和海藻从海洋中吸收并富集在体内的矿质营养元素，包括海藻多糖、酚类多聚化合物、甘露醇、甜菜碱、植物生长调节物质(细胞分裂素、赤霉素、生长素、和脱落酸等)，多种生物活性物质对当归的生长发育及体内生理代谢有刺激作用。能促进当归地上、地下生长，提高干物质积累，能显著增加当归单根鲜重，提高醇溶性浸出物含量，提高当归品质。

4、改良土壤

本发明制备的当归专用配方肥，以海藻渣作为有机质源，增加土壤有机质含量，可促进土壤团粒基质结构的形成，协调土壤水、肥、气、热状况，对改良贫瘠土壤效果良好，活化土壤微生物；，从而改善当归生长的生态环境。

具体实施方式

实施例1：

配料：尿素310份，磷酸二氢钾100份，硫酸钾110份，磷酸一铵240份，碳酸氢铵75份，海藻渣220份，填充料20份。

具体生产工艺如下：

1）将原料尿素310份、磷酸二氢钾100份、磷酸一铵240份、硫酸钾110份、碳酸氢铵75份、海藻渣220份、填充料20份经计量后进行混合；

2）混合搅拌均匀后，进入造粒机，在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒，料温控制在35℃-45℃；

3）然后进入一烘（一烘出口料温控制在60℃-75℃）；

4）然后再进入一冷进行冷却，冷却完后进行筛分，筛分后的半成品再进行二次烘干（二烘出口料温控制在50℃-60℃）冷却，冷却完后再进行筛分；

5）经包膜处理、计量包装即为产品。

得到的产品规格为：配方含量为18-17-9, 有机质含量≥15.4%，不含微量元素。

实施例2：

配料：尿素310份，磷酸二氢钾100份，硫酸钾110份，磷酸一铵240份，碳酸氢铵75份，硼砂5份，EDTA螯合铁7.7份，EDTA螯合锰3份，EDTA螯合锌3.3份，七钼酸铵2份，填充料145份。

具体生产步骤同实施实例1。

得到的产品规格为：配方含量为18-17-9，含硼0.05%、螯合态铁0.1%、螯合态锌0.05%、螯合态锰0.04%、钼0.1%。

实施例3：

配料：尿素310份，磷酸二氢钾100份，硫酸钾110份，磷酸一铵240份，碳酸氢铵75份，海藻渣220份，硼砂5份，EDTA螯合铁7.7份，EDTA螯合锰3份，EDTA螯合锌3.3份，七钼酸铵2份。

具体生产步骤同实施实例1。

得到的产品规格为：配方含量为18-17-9, 有机质含量≥15.4%，含硼0.05%、螯合态铁0.1%、螯合态锌0.05%、螯合态锰0.04%、钼0.1%。

对比例：普通市售硫酸钾复合肥18-17-9，不含微量元素。

以上实施例1-3和对比例的应用效果如下：

肥效试验

试验地点：甘肃省岷县西江镇。属温带半湿润向高寒湿润气候过渡带，高寒阴湿，植被覆盖很好，年平均气温为5.5℃。

供试土壤：黑垆土，养分含量为：有机质17.5g/kg，全氮1.21mg/kg，速效磷（P₂O₅）18mg/kg，效钾（K₂O）181mg/kg，土壤pH值为7.6。

供试品种：岷归11号。

实验设计：本实验共设4个处理，具体处理见表1，每处理重复3次，随机区组排列，试验小区面积为100m²。

试验于2012年进行，小区设置区间起垄，肥料为整地时一次性施人70 kg/亩，不追肥采用地膜覆盖栽培，移栽当归苗6000株/亩（行株距为0.4 m×0.3 m）。各处理田间管理措施相同。

测量指标及测量方法：干/鲜芦头径、干/鲜主身径采用游标卡尺测量，干/鲜根长度用直尺测量，干/鲜根重采用电子天平（精度为千分之一）测量。挥发油含量用水蒸气蒸馏法测定，75％乙醇浸出物含量用紫外分光光度计法测定，阿魏酸含量HPLC法测定。

表1 当归施肥处理

试验结果：

由表2 可知，处理A（18-17-9，不含微量元素）、B（18-17-9，含微量元素）、C（18-17-9，含微量元素）当归根部形态特征芦头径（干/鲜）、根长（干/鲜）、主身径（干/鲜）均优于普通施肥处理，且达到显著性差异；其中处理C（18-17-9，含微量元素）芦头径（干/鲜）、根长（干/鲜）与处理A、B未达显著差异，但表现最优；主身径（干/鲜）则显著高于处理A、B。

表 2不同施肥处理对当归根部形态特征的影响

注：表中同列具有相同的字母表示差异不显著（LSD 法，a=0.05）

从表3试验结果可以看出，不同施肥处理对当归鲜根产量和干根产量的影响达到显著差异水平，其中处理A（18-17-9，不含微量元素）、B（18-17-9，含微量元素）、C（18-17-9，含微量元素和海藻）较普通施肥处理干重分别增加42.7kg/亩、31.76kg/亩、54.34kg/亩，增产幅度分别达26.5%、19.7%、33.7%；处理C（18-17-9，含微量元素）较处理A（18-17-9，不含微量元素）、B（18-17-9，含微量元素）干重分别增加11.64kg/亩、22.58kg/亩、增产幅度达5.7%、11.7%。处理C（18-17-9，含微量元素和海藻）在当归种植中增产效果明显。

表3不同施肥处理对当归产量的影响

注：表中同一列的不同字母表示不同施肥处理间差异达到5%显著水平。

从表4试验结果可以看出，不同施肥处理对当归品质影响因素影响较大，其中处理A（18-17-9，不含微量元素）、B（18-17-9，含微量元素）、C（18-17-9，含微量元素和海藻）样品中阿魏酸含量、挥发油含量、75%乙醇浸出物含量均显著高于普通施肥处理；三者中以处理C中样品各项指标含量最高，且挥发油含量显著高于其他处理。

表4不同施肥处理对当归药效成分的影响

注：表中同一列的不同字母表示不同施肥处理间差异达到5%显著水平。

综上所述，本发明全营养型当归专用海藻肥（18-17-9，有机质≥15.4%，含微量元素和海藻）能促进当归地上、地下生长，提高干物质积累，显著增加当归单根鲜重、干重，提高阿魏酸、挥发油、醇溶性浸出物含量。当归农艺性状趋于良性化，产量最高，本配方最为合理。

Claims (5)

1.一种全营养型当归专用海藻肥，其特征在于原料组分重量份如下：尿素250-350份，磷酸二氢钾50-150份，硫酸钾50-150份，磷酸一铵50-300份，碳酸氢铵50-100份，海藻渣100-300份，硼砂1-25份，EDTA螯合铁1-10份，EDTA螯合锰1-10份，EDTA螯合锌1-10份，七钼酸铵1-10份；

上述原料均为市售，其中：

所述尿素为颗粒状，配比46.2-0-0；

所述磷酸二氢钾为白色粉末，配比0-53-32；

所述硫酸钾为白色粉末，工业级，配比0-0-52；

所述磷酸一铵为白色粉末，配比10-50-0；

所述碳酸氢铵为白色或微黄色晶体，配比17.1-0-0，由于在造粒过程中生成氨气、二氧化碳和水，所以在肥料配方计算中不计重量；

所述工业硼砂，单质硼≥10%；

所述EDTA螯合铁为淡黄色粉末，螯合铁含量≥13%；

所述EDTA螯合锰为微红色粉末，螯合锰含量≥13%；

所述EDTA螯合锌为白色粉末，螯合锌含量≥15%；

所述七钼酸铵，钼含量≥54%；

所述海藻渣，有机质含量≥70%。

2.如权利要求1所述的全营养型当归专用海藻肥，其特征在于原料组分重量份如下：尿素280-320份，磷酸二氢钾80-120份，硫酸钾80-120份，磷酸一铵200-250份，碳酸氢铵50-80份，海藻渣200-300份，硼砂1-10份，EDTA螯合铁5-10份，EDTA螯合锰1-5份，EDTA螯合锌1-5份，七钼酸铵1-5份。

3.如权利要求2所述的全营养型当归专用海藻肥，其特征在于原料组分重量份如下：尿素300-320份，磷酸二氢钾100-120份，硫酸钾100-120份，磷酸一铵230-250份，碳酸氢铵70-80份，海藻渣220-300份，硼砂1-5份，EDTA螯合铁7-10份，EDTA螯合锰3-5份，EDTA螯合锌3-5份，七钼酸铵2-5份。

4.如权利要求3所述的全营养型当归专用海藻肥，其特征在于原料组分重量份如下：尿素310份，磷酸二氢钾100份，硫酸钾110份，磷酸一铵240份，碳酸氢铵75份，海藻渣220份，硼砂5份，EDTA螯合铁7.7份，EDTA螯合锰3份，EDTA螯合锌3.3份，七钼酸铵2份。

5.如权利要求1-4任一所述的全营养型当归专用海藻肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将原料尿素、磷酸二氢钾、磷酸一铵、硫酸钾、碳酸氢铵、海藻渣、硼砂、EDTA螯合铁、EDTA螯合锰、EDTA螯合锌、七钼酸铵按配比经计量后进行混合；

2）混合搅拌均匀后，进入造粒机，在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒，料温控制在35℃-45℃；

3）然后进入一次烘干，出口料温控制在60℃-75℃；

4）然后再进入一次冷却进行冷却，后进行筛分，筛分后的半成品再进行二次烘干，二次烘干出口料温控制在50℃-60℃，后经二次冷却，冷却完后再进行筛分；

5）经包膜处理、计量包装即得产品。