CN104200319B - 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法 - Google Patents

基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104200319B
CN104200319B CN201410433362.XA CN201410433362A CN104200319B CN 104200319 B CN104200319 B CN 104200319B CN 201410433362 A CN201410433362 A CN 201410433362A CN 104200319 B CN104200319 B CN 104200319B
Authority
CN
China
Prior art keywords
data
construction
pipeline
report
record
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410433362.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104200319A (zh
Inventor
郑孝苗
何宏华
白俊波
郝靖仕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhongying Anxin Technical Service Co Ltd
Original Assignee
Beijing Zhongying Anxin Technical Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhongying Anxin Technical Service Co Ltd filed Critical Beijing Zhongying Anxin Technical Service Co Ltd
Priority to CN201410433362.XA priority Critical patent/CN104200319B/zh
Publication of CN104200319A publication Critical patent/CN104200319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104200319B publication Critical patent/CN104200319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明涉及数据监督领域,具体公开了一种基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法;包括:基于管道完整性集成施工数据,建立施工数据监督规则;搭建管道施工期施工数据的填报平台;建立完整性数据中心;建立油气管道施工数据监督系统;监督系统对施工数据进行统一处理,整理入库,再进行发布;基于完整性通过监督系统对管道施工过程中的施工数据进行监督,得出监督结果;根据监督结果,对管道施工缺陷及数据偏差进行改正修复,督促管道施工有效进行;基于管道完整性通过监督结果对管道风险做出评价。本发明使管道施工数据得到了完整性管理,保证了后期管道的安全运营;实现了管道风险评价因素的集中管理,消除管道运营的安全隐患。

Description

基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法
技术领域
本发明涉及一种数据监督领域,尤其涉及在石油天然气管道施工阶段基于管道完整性技术的施工数据监督方法。
背景技术
用管道长距离输送原油、成品油或天然气是安全、经济的运输方式,但由于油气的易燃、易爆及毒性等特点,一旦发生事故,容易引起火灾、爆炸、中毒、污染环境等恶性后果,特别是在人口稠密地区,此类事故往往会造成严重伤亡及重大经济损失,同时带来恶劣的社会及政治影响。在经济全球化日益发展的今天,在环境及公共安全方面的重视程度增加,对环境及公共安全的要求也日益增长,无事故运行已成为管道行业追求的目标。
随着管道建设经验的不断积累,目前,已存在基础的安全管理体系;但这种传统的管理模式着重在总结和评价过去,往往是在事故发生之后,以是否发生重大事故或事故的多少来评价其安全性。实践经验中,存在事故隐患,但事故可能发生也可能不发生,它具有偶然、随机的性质;不出事故并不代表系统就一定安全。
随着国内经济的发展,长距离油气管道在不断建设,影响管道安全的内在和外在因素较多,存在着不同的风险。就影响因素而言,主要以外部干扰、材料失效、施工缺陷以及腐蚀为主,这些都不同程度的预示着管道风险。在管道建设初期,对于已经选定管材的管道工程来说,施工过程中出现的施工缺陷无疑成了管道风险的罪魁祸首。如管道施工线路与设计线路有偏差,导致管道不能在设计环境中存在或者不能与站场友好对接等,严重者完全偏离管道系统的控制范围。虽然风险具有客观、普遍、随机、必然、损失等特性,但同时也具有可控性和可识别性,如何针对管道施工,对施工过程进行有效监督,尽可能的让施工过程规范,完善施工过程,降低因施工缺陷带来的管道风险,已成为亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明所解决的技术问题是设计一种基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法,本发明是基于管道完整性管理技术对施工期的油气管道施工数据进行监督,通过油气管道模型、管道完整性管理平台、施工数据监督机制的有机结合,实现了管道施工数据的完整性监督,为企业、管道施工者、技术人员、提供了一套快速、直观、精准、高效的施工数据监督方法,以便及时发现施工中不合格项,来消减后期管道运营的管道风险。
管道风险评价是管道完整性管理的核心环节之一,建立在风险评价因素之上,能够对管道风险进行识别和评判,本发明能够有效收集施工过程管道风险评价因素的数据,并按照风险高低实现轻重缓急的治理。
管道公司根据管道风险评价因素的数据,对管道运营中面临的风险因素进行识别和技术评价,制定相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内,建立以通过监测、检测、检验的各种方式,获取与专业管理相结合的管道完整性的信息,对可能造成管道失效的主要威胁因素进行检测、检验,据此对管道的适用性进行评估,最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法,包括:
步骤一:基于管道完整性集成施工数据,建立所述施工数据监督规则;
步骤二:编制所述施工数据的填报模板,搭建管道施工期所述施工数据的填报平台;
步骤三,建立完整性数据中心;
步骤四:建立油气管道施工数据监督系统;
步骤五,所述监督系统对所述施工数据进行统一处理,整理入库,再进行发布;
步骤六,基于完整性通过所述监督系统对管道施工过程中的所述施工数据进行监督,得出监督结果;
步骤七:根据所述监督结果,对管道施工缺陷及数据偏差进行改正修复,督促管道施工有效进行;
步骤八:基于管道完整性通过所述监督结果对管道风险做出评价。
优选地,所述步骤一中,所述施工数据包括管道施工过程中形成的物资采办数据、工程施工数据、测量数据、检测数据和基础地理数据。
更加优选地,所述物资采办数据包括钢管采办、弯头采办和阀门采办信息数据。
更加优选地,所述工程施工数据包括焊口焊接记录、焊口返修记录、补口记录、穿跨越施工记录、隧道施工记录、阀门安装记录、牺牲阳极埋设记录、水工保护施工记录、三桩埋设记录、阴保桩埋设记录、套管施工记录和冷弯管预制记录。
更加优选地,所述测量数据包括控制点记录、焊口测量记录、弯点测量记录、套管测量记录、补伤测量记录、地下障碍物测量记录、阴保设施测量记录、穿跨越测量记录、隧道测量记录、站场阀室阀井测量记录、三桩测量记录、阴保桩测量记录和水工保护工程测量记录。
更加优选地,所述检测数据包括:防腐层检漏记录、阀门实验记录、清管检查记录、试压检查记录、强制电流参数测试记录、牺牲阳极参数测试记录、焊缝射线检测报告和焊缝超声波检测报告。
更加优选地,所述基础地理数据包括卫星影像数据和数字线划图数据。
更加优选地,所述步骤一中,所述监督规则包括填报施工数据字段是否完整,填报测量数据字段是否完整、填报采办数据字段是否完整、填报检查数据是否完整、填报施工数据的核心字段与测量数据是否对应、填报施工数据的核心字段与检测数据是否对应、填报测量数据的焊口埋深是否合格、填报检测数据的焊口焊接质量是否达标、填报的采办数据与填报的施工数据数量是否对应以及填报的施工数据和填报的测量数据是否偏离管道设计中线。
更加优选地,所述步骤二中,所述填报平台为管道施工过程的所述施工数据提供填报平台,实现所述施工数据的填报录入;所述填报模板是针对工程施工数据,基于APDM模型,结合管道施工过程中形成的物资采办数据、测量数据、检测数据和基础地理数据的具有统一字段的施工数据录入模板。
更加优选地,所述步骤三中,所述数据中心为管道全生命周期的完整性数据库,所述数据库以地理数据库为支撑,以APDM模型为基础。
更加优选地,所述步骤四中,建立油气管道施工数据监督系统是集成所述填报平台和所述数据中心,实现管道施工数据监督系统的建设,所述施工数据按照所述填报模板进行录入,并基于完整性进行可视化监督。
更加优选地,所述步骤五中,所述统一处理包括:地图投影,统一坐标系,建立线性参考系;数据检查、修复和合并,重复数据检查和删除;逻辑关系检、修和改;数据裁剪,多边形聚合;确定图层级数和比例尺,配图优化。
更加优选地,所述步骤五中,所述整理入库包括数据录入和数据录入自动校验,所述数据录入支持批量导入;所述整理入库支持工作流,并按照录入审核流程进行入库。
更加优选地,所述录入审核流程包括:
A:数据采集人员通过所述填报平台录入所述施工数据,存储记录并发起审核,然后自动将审核指令提交给数字化单位;
B:数字化单位接到数据审核指令后对所述施工数据进行审核;
若所述施工数据符合所述填报模板,则发起入库申请并转监理再次审核;
若所述施工数据不符合所述填报模板,则数字化单位将审核意见通报返回给所述数据采集人员,所述数据采集人员对所述施工数据进行核实修改,直至符合所述填报模板为止;
C:监理单位对所述施工数据进行进一步的审核;
若所述施工数据不符合所述填报模板,则不同意入库,返回步骤B,数字化单位再次对所述施工数据进行查验;
若所述施工数据符合所述填报模板,则同意入库并转业主进行最终审核;
D:业主接到监理单位的审核意见后,对所述施工数据进行最终审核;
若业主不同意入库,则返回所述步骤C,监理单位对所述施工数据进一步查验;若查验结果为不符合所述填报模板或与真实的所述施工数据不符,则返回所述步骤B,反馈至数字化单位;若查验结果为符合所述填报模板且与真实的所述施工数据相符,则针对所述施工数据向业主做出解释,直至业主同意所述数据入库为止;
若业主同意所述施工数据入库,则审核通过,所述施工数据入库成功。
更加优选地,所述步骤五中,所述发布以地图的形式进行发布,在所述监督平台进行数据可视化信息展示;地图发布包括:设置地图切片参数;创建缓存切片;设置服务类型及环境;服务发布,设置访问权限。
更加优选地,所述步骤六中,所述监督包括:可视化施工过程中产生的管道中线点、管道中线以及站场阀室,可视化设计路由,将两者进行对比,检验施工路由是否和设计路由有偏差;可视化管道焊口、弯管、弯头、补口和套管的管道本体设施数据,监督此类数据是否偏离管道施工中线;监督数据的填报,对录入的不符合所述填报模板的所述施工数据,进行报错提醒;通过分析所述施工数据,进行风险识别,识别出施工缺陷对后续运行产生的危害,并提出消除缺陷和预防风险的实施方案。
更加优选地,所述步骤八中,所述评价是指通过对所述施工数据进行监督,对管道失效概率进行判定,对失效后果进行计算,确定风险标准量化风险,最终确定主要风险,并对应采取消减防护措施。
其中,管道完整性管理技术是一种以预防为主的管理模式,主要是通过对管道面临的风险因素进行识别和评价,针对性的实施风险减缓措施,将风险控制在合理、可接受的范围内,使管道始终处于可控状态,预防事故发生,保证管道安全经济的运行。
其中,APDM模型是基于ArcGIS的管道数据模型,是一种国际上通用的标准管道数据模型,面向长输管道的Geodatabase模型;ArcGIS作为一个可伸缩的全面的GIS平台,无论是在桌面,在服务器,在野外还是通过Web,为个人用户也为群体用户提供GIS(地理信息系统)的功能;Geodatabase是一种采用标准关系数据库技术来表现地理信息的数据模型,Geodatabase支持在标准的数据库管理系统(DBMS)表中存储和管理地理信息,Geodatabase支持多种DBMS结构和多用户访问,且大小可伸缩。从基于Microsoft Jet Engine的小型单用户数据库,到工作组,部门和企业级的多用户数据库,Geodatabase都支持。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.通过所述方法的实施,管道施工数据得到了完整性管理,保证了数据的完整性,便于在管道工程竣工的时候能将数据快速的移交给管道运营方;
2.通过所述方法的实施,在工程施工的同时就有效的发现管材缺陷以及施工缺陷,督促更换管材或者对其进行修补,针对施工缺陷则可以督促进行返工,保证后期管道的安全运营;
3.通过所述方法的实施,实现了管道风险评价因素的集中管理,有利于管道运营阶段对管道进行风险评价,有效识别和消减管道风险,进而消除管道运营的安全隐患;
4.通过所述方法的实施,有效管理管道精准的施工数据,在管道事故发生的情况下,能快速调用管道的完整性数据,进行事故控制,最大程度的降低事故的危害性,达到风险的充分可控性。
附图说明
图1示例性的示出了本发明基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法的流程示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明所解决的技术问题、所提供的技术方案,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明的实施,但并不用于限定本发明。
在优选的实施例中,图1示例性的示出了本发明基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法的流程示意图;
本发明通过油气管道模型、管道完整性管理平台、施工数据监督机制的有机结合,实现了管道施工数据的完整性监督,为企业、管道施工者、技术人员、提供了一套快速、直观、精准、高效的施工数据监督方法。该方法通过以下八个步骤进行实施:
第一,建立所述施工数据监督规则;
第二:编制所述施工数据的填报模板,搭建管道施工期所述施工数据的填报平台;
第三,建立完整性数据中心;
第四:开发油气管道施工数据监督系统;
第五,收集录入数据;
第六,基于完整性通过所述监督系统对管道施工过程中的所述施工数据进行监督,得出监督结果;
第七:管道施工缺陷及偏差修复改正;
第八:基于管道完整性对管道风险做出评价。
在更加优选的实施例中,所述八个步骤的具体内容如下:
1)建立数据监督规则
针对工程特点,建立专业的施工数据管理规范,做到施工数据的规范填报及管理;同时,建立施工数据监督规范,有效监督施工数据,进行施工数据质量控制,保证施工数据监督者按照各种监督规则对施工数据进行监督控制,进而保证数据的有效与及时。具体如下:
基于管道完整性集成施工数据监督规则过程是:
①制定质量标准,进行施工数据监督方案评审;
②建立质量保证机制;
③对施工数据方案进行测试,确定施工数据监督方案;
④确定验收标准及规范;
监督规则包括:
填报施工数据字段是否完整,填报测量数据字段是否完整、填报采办数据字段是否完整、填报检查数据是否完整、填报施工数据的核心字段与测量数据是否对应、填报施工数据的核心字段与检测数据是否对应、填报测量数据的焊口埋深是否合格、填报检测数据的焊口焊接质量是否达标、填报的采办数据与填报的施工数据数量是否对应以及填报的施工数据和填报的测量数据是否偏离管道设计中线。
2)编制专业的施工数据填报模板,搭建管道施工期数据填报平台
结合管道建设期完整性管理要求,集成管道施工数据监督机制,搭建油气管道施工期数据填报平台。该平台所采用的填报模板支持管道施工过程中形成的管道施工数据、工程采办数据、现场检测数据、现场测量数据、施工成果数据、试运行成果数据的填报录入,并可对上述数据进行监督控制、管理和校核,保证管道施工数据的真实、准确、完整,为管道施工过程的数据提供填报平台,实现施工数据的安全管理及高效监督;所述填报模板基于APDM模型,具有统一的施工数据录入字段。
3)建立完整性数据中心
建立完整性数据中心,以建立管道全生命周期的管道完整性数据库为目的,规范管道完整性管理对所需管道施工数据包括管道中线点、管道中线、站场阀室的核心数据,焊口、弯头、套管的管道本体设施数据,三桩、水工保护、穿跨越的附属设施数据,阴保数据,检测数据,测试数据以及管道业务数据,施工材料数据的要求,确保数据的完整和及时。平台数据库模型以面向对象的,以地理数据库为支撑的,能够方便用户自定义扩展的APDM模型为基础,基于《管道完整性管理规范》,按照APDM核心规则进行补充扩展,形成管道完整性数据模型,最终实现完整性数据中心的建设。
4)建立油气管道施工数据监督系统
集成管道地理信息系统、管道施工期数据填报平台、数据完整性中心以及数据监督平台,实现管道施工数据监督系统的建设,保证所述施工数据按规则录入,基于完整性进行可视化监督。
5)数据入库发布
数据作为监督信息的可视化支撑,以管道数据完整为目的,对施工数据进行整理入库。主要数据包括基础地形数据,管道专业数据、管道业务数据。收集处理包括应急资源、环境专题、管道核心要素、线路设施、站场设施、三桩、阴保、三穿水工、第三方设施、内外检测、隐患点、高后果区在内的多种数据,并录入系统平台,以地图的形式进行发布,以便在可视化平台进行数据信息展示以及分析决策。具体如下:
数据处理:在数据入库前,对数据进行统一处理,保证数据有条不紊:
①进行地图投影,统一坐标系,建立线性参考系;
②数据检查、修复、合并,重复数据检查、删除;
③逻辑关系检、修、改;
④数据裁剪,多边形聚合;
⑤确定图层级数、比例尺,配图优化;
⑥其他数据处理。
数据整理入库:
②数据录入,具备自动校验功能,支持批量导入;
②支持工作流,按照录入审核流程入库,明确各方责任,确保数据准确完整。
地图发布:
①设置地图切片参数;
②创建缓存切片
③服务类型及环境设置;
④服务发布、访问;
6)基于完整性通过所述监督系统对管道施工过程中的所述施工数据进行监督,得出监督结果;
从项目施工开始至竣工,引入一种信息化监理的方式,监督控制施工数据,保证施工质量及数据的完整性。将管道施工数据录入油气管道建设期完整性管理平台中,通过数据的统计汇总、比对校验、分析计算、可视化展示,实现管道施工数据的完整性监督。具体实施如下:
①可视化施工过程中产生的管道中线点、管道中线以及站场阀室,可视化设计路由,将两者进行对比,检验施工路由是否和设计路由有偏差;
②对管道施工过程数据,包括焊口、套管、补口、阴保点的数据进行可视化,监督此类数据是否偏离管道施工中线;
③监督数据的填报,通过录入数据,对不符合数据填报规则的数据,报错提醒;
④监督施工过程中管道壁厚检测、缺陷识别、缺陷补强和腐蚀检测的数据,发现管材缺陷;
⑤监督高后果区施工,监督消防设施、应急设备以及报警设备的合理性施工;
⑥通过施工数据分析,进行风险识别,识别出施工缺陷对今后运行可能产生的危害,并提出消除缺陷和预防风险的措施;
⑦对管道完整性数据进行监控、及时对异常数据进行分析,发现问题以便采取纠正措施进行纠正;
7)管道施工缺陷及偏差修复改正
根据管道施工数据监督结果,对所发现的数据偏差和施工缺陷进行改正修复,督促管道施工有效进行,保证施工质量。
8)基于管道完整性对管道风险做出评价
所述方法通过油气管道施工数据监督系统,收集了管道施工期的所有施工及施工相关的数据,并基于管道完整性进行了管理。这些数据作为管道风险的评价因素,有利于管道穿孔、管道断裂的风险评价。在施工过程中,因施工质量差、补口不合格引起防腐层失效,因施工过程阴极保护设备安装不规范引起阴极保护失效,因施工时土壤检测不规范,阴保防腐设施与土壤环境不相符,导致管道外腐蚀穿孔;在施工过程中,由于清管不彻底、内涂层破损导致内腐蚀穿孔;在施工过程中,由于运输、下沟过程管道机械损伤,管道焊接质量差,管沟质量差以及回填土含有尖锐石头导致的管道疲劳开裂甚至断裂,通过对施工数据进行分析,对管道失效概率进行判定,对失效后果进行计算,确定风险标准量化风险,最终确定主要风险,以便增加防护措施。
具体实施例:
管道施工数据监督模式是一种分层管理监督模式,施工数据基于管道完整性管理,具体如下:
1)数据资源层,包括管道核心数据,管道设备设施资料,工程采办数据和防腐本体的内检测数据,图纸方案的资料数据以及三穿水工数据;通过数据处理对底层数据进行加工,控制数据质量。
2)数据存储层,通过数据抽取、数据清洗、业务分析筛选出系统需求的完整、准确数据,并进行数据组织,将数据按照功能类型分模块存储,主要包括管道本体、设备设施、阴极保护、三穿水工、内外检测、应急资源、采办数据以及公共主体的数据。
3)数据应用层,即数据监督模块;包括数据访问,数据对比校验,业务数据交换,基础数据同步。通过访问数据存储层的数据,将数据进行对比校验,保证数据的按时按质提交,进行业务数据交换,实现基础数据同步。
本方法通过对数据的层级控制管理,依照管道完整性规则控制数据质量,实现动态、智能监督管道施工数据的技术效果。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明,但本领域技术人员应该明白,本发明并不局限于以上所述实施例,凡在本发明的基本原理之内,所作的任何修改、组合及等同替换等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法,其特征在于,包括:
步骤一:基于管道完整性集成施工数据,建立所述施工数据监督规则;
步骤二:编制所述施工数据的填报模板,搭建管道施工期所述施工数据的填报平台;所述步骤二中,所述填报平台为管道施工过程的所述施工数据提供填报平台,实现所述施工数据的填报录入;所述填报模板是针对工程施工数据,基于APDM模型,结合管道施工过程中形成的物资采办数据、测量数据、检测数据和基础地理数据的具有统一字段的施工数据录入模板;
步骤三,建立完整性数据中心;所述步骤三中,所述数据中心为管道全生命周期的完整性数据库,所述数据库以地理数据库为支撑,以APDM模型为基础;
步骤四:建立油气管道施工数据监督系统;所述步骤四中,建立油气管道施工数据监督系统是集成所述填报平台和所述数据中心,实现管道施工数据监督系统的建设,所述施工数据按照所述填报模板进行录入,并基于完整性进行可视化监督;
步骤五,所述监督系统对所述施工数据进行统一处理,整理入库,再进行发布;所述步骤五中,所述统一处理包括:地图投影,统一坐标系,建立线性参考系;数据检查、修复和合并,重复数据检查和删除;逻辑关系检、修和改;数据裁剪,多边形聚合;确定图层级数和比例尺,配图优化;所述整理入库包括数据录入和数据录入自动校验,所述数据录入支持批量导入;所述整理入库支持工作流,并按照录入审核流程进行入库;
步骤六,基于完整性通过所述监督系统对管道施工过程中的所述施工数据进行监督,得出监督结果;所述步骤六中,所述监督包括:可视化施工过程中产生的管道中线点、管道中线以及站场阀室,可视化设计路由,将两者进行对比,检验施工路由是否和设计路由有偏差;可视化管道焊口、弯管、弯头、补口和套管的管道本体设施数据,监督此类数据是否偏离管道施工中线;监督数据的填报,对录入的不符合所述填报模板的所述施工数据,进行报错提醒;通过分析所述施工数据,进行风险识别,识别出施工缺陷对后续运行产生的危害,并提出消除缺陷和预防风险的实施方案;
步骤七:根据所述监督结果,对管道施工缺陷及数据偏差进行改正修复,督促管道施工有效进行;
步骤八:基于管道完整性通过所述监督结果对管道风险做出评价;
所述步骤八中,所述评价是指通过对所述施工数据进行监督,对管道失效概率进行判定,对失效后果进行计算,确定风险标准量化风险,最终确定主要风险,并对应采取消减防护措施;
所述步骤一中,所述施工数据包括管道施工过程中形成的物资采办数据、工程施工数据、测量数据、检测数据和基础地理数据;
所述物资采办数据包括钢管采办、弯头采办和阀门采办信息数据;
所述工程施工数据包括焊口焊接记录、焊口返修记录、补口记录、穿跨越施工记录、隧道施工记录、阀门安装记录、牺牲阳极埋设记录、水工保护施工记录、三桩埋设记录、阴保桩埋设记录、套管施工记录和冷弯管预制记录;
所述测量数据包括控制点记录、焊口测量记录、弯点测量记录、套管测量记录、补伤测量记录、地下障碍物测量记录、阴保设施测量记录、穿跨越测量记录、隧道测量记录、站场阀室阀井测量记录、三桩测量记录、阴保桩测量记录和水工保护工程测量记录;
所述检测数据包括:防腐层检漏记录、阀门实验记录、清管检查记录、试压检查记录、强制电流参数测试记录、牺牲阳极参数测试记录、焊缝射线检测报告和焊缝超声波检测报告;
所述步骤一中,所述监督规则包括填报施工数据字段是否完整,填报测量数据字段是否完整、填报采办数据字段是否完整、填报检查数据是否完整、填报施工数据的核心字段与测量数据是否对应、填报施工数据的核心字段与检测数据是否对应、填报测量数据的焊口埋深是否合格、填报检测数据的焊口焊接质量是否达标、填报的采办数据与填报的施工数据数量是否对应以及填报的施工数据和填报的测量数据是否偏离管道设计中线
步骤五中,所述录入审核流程包括:
A:数据采集人员通过所述填报平台录入所述施工数据,存储记录并发起审核,然后自动将审核指令提交给数字化单位;
B:数字化单位接到数据审核指令后对所述施工数据进行审核;
若所述施工数据符合所述填报模板,则发起入库申请并转监理再次审核;
若所述施工数据不符合所述填报模板,则数字化单位将审核意见通报返回给所述数据采集人员,所述数据采集人员对所述施工数据进行核实修改,直至符合所述填报模板为止;
C:监理单位对所述施工数据进行进一步的审核;
若所述施工数据不符合所述填报模板,则不同意入库,返回步骤B,数字化单位再次对所述施工数据进行查验;
若所述施工数据符合所述填报模板,则同意入库并转业主进行最终审核;
D:业主接到监理单位的审核意见后,对所述施工数据进行最终审核;
若业主不同意入库,则返回所述步骤C,监理单位对所述施工数据进一步查验;若查验结果为不符合所述填报模板或与真实的所述施工数据不符,则返回所述步骤B,反馈至数字化单位;若查验结果为符合所述填报模板且与真实的所述施工数据相符,则针对所述施工数据向业主做出解释,直至业主同意所述数据入库为止;
若业主同意所述施工数据入库,则审核通过,所述施工数据入库成功;
所述步骤五中,所述发布以地图的形式进行发布,在所述监督平台进行数据可视化信息展示;地图发布包括:设置地图切片参数;创建缓存切片;设置服务类型及环境;服务发布,设置访问权限。
CN201410433362.XA 2014-08-28 2014-08-28 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法 Active CN104200319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410433362.XA CN104200319B (zh) 2014-08-28 2014-08-28 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410433362.XA CN104200319B (zh) 2014-08-28 2014-08-28 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104200319A CN104200319A (zh) 2014-12-10
CN104200319B true CN104200319B (zh) 2018-05-11

Family

ID=52085608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410433362.XA Active CN104200319B (zh) 2014-08-28 2014-08-28 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104200319B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104504094B (zh) * 2014-12-26 2018-03-30 中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司 一种用于油气田的多种数据源集成管理方法及数据管理系统
CN106295920A (zh) * 2015-05-13 2017-01-04 中国核工业第五建设有限公司 用于质量控制的信息化管理系统
CN105678482A (zh) * 2016-04-01 2016-06-15 上海建科工程咨询有限公司 一种用于处理工程数据信息的方法及其相应的装置
CN106779152A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 天津赛文海工科技有限公司 线上油气管道完整性管理平台
CN109791567B (zh) * 2017-12-05 2023-10-03 程琳 将内窥检查的数据进行记录的方法和系统
CN108562639B (zh) * 2018-01-12 2022-02-25 西南石油大学 一种埋地钢质管道全生命周期缺陷外检测方法
CN108817724A (zh) * 2018-08-08 2018-11-16 经略智能科技(苏州)有限公司 基于XGBoost机器学习模型的焊接方法
CN108788560A (zh) * 2018-08-08 2018-11-13 经略智能科技(苏州)有限公司 基于XGBoost机器学习模型的焊接系统
CN109272215B (zh) * 2018-08-31 2024-03-05 平安科技(深圳)有限公司 项目开发质量监控方法、装置、计算机设备及存储介质
CN109492035A (zh) * 2018-10-17 2019-03-19 眉山德鑫航空设备股份有限公司 机场无动力设备监管数据处理系统及方法
CN110275931B (zh) * 2019-06-17 2020-06-26 北京讯腾智慧科技股份有限公司 一种管网地理信息服务自动发布方法及系统
CN110322226A (zh) * 2019-07-03 2019-10-11 广东至衡工程管理有限公司 一种工程监理方法及系统
CN111160852A (zh) * 2019-12-16 2020-05-15 温州电力建设有限公司 基于大数据的工程资料智能化写作系统及写作方法
CN111274683B (zh) * 2020-01-15 2023-10-03 深圳四维集思技术服务有限公司 一种油气管线数据对齐管理方法
CN113327026A (zh) * 2021-05-25 2021-08-31 西安热工研究院有限公司 一种火电厂高温汽水管道系统现场安装质量监控方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"基于APDM管道完整性数据库设计";方萍;《中国优秀硕士学位论文全文数据库基础科学辑》;20120115;第1页-第56页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104200319A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104200319B (zh) 基于管道完整性管理技术的油气管道施工数据监督方法
Guo et al. Risk identification of third-party damage on oil and gas pipelines through the Bayesian network
Cimellaro et al. Resilience-based design of natural gas distribution networks
CN108345976A (zh) 一种长输油气管道动态风险评估方法及装置
CN107194599A (zh) 一种燃气管网疑似泄漏点泄漏概率的排序方法
Xu et al. Risk assessment method for the safe operation of long-distance pipeline stations in high-consequence areas based on fault tree construction: Case study of China–Myanmar natural gas pipeline branch station
CN114565257A (zh) 油气并行管道风险评价方法和管控方法
Dong et al. A study on oil pipeline risk assessment technique based on fuzzy analytic hierarchy process
Zarea et al. Review of r&d in support of mechanical damage threat management in onshore transmission pipeline operations
Usman et al. An innovative approach to managing the integrity of oil and gas pipelines: Pipeline integrity management system
Goodfellow et al. An update to the UKOPA pipeline damage distributions
Nyborg et al. Risk analysis methodology for CO2 transport including quantified risk calculation
Aronu Integrity Management In The Energy Sector-An Investigation of Oil & Gas Assets
Huang Quantitative risk analysis for explosion safety of oil and gas facilities
Walker et al. Process Safety-Learning from Upstream Event Data
Havekost et al. Applications and procedures for inspection and rehabilitation of hydro and water conveyance tunnels
Rao Implementing Pipeline Integrity Management Using KPIs
MATHUR BACHELOR OF TECHNOLOGY
Ma et al. Risk-Based Mitigation of Mechanical Damage
ARYA Pipeline Integrity Management
Parvizsedghy Risk-Based Maintenance Planning Model for Oil and Gas Pipelines
Uzoh Quantitative analysis of risk factors affecting transportation of natural gas using pipelines
Dong et al. Best Practices for Pipeline Management: Shaan-Jing Pipeline Integrity Management and Practice
Nayak Ehs Risk Assesment of MRCSB Project, L&T, Goa (Under Construction) and Design of City Gas Distribution Network by Using Technical Standards and Specification Including Safety Standards
Khalid et al. Risk and integrity management system for PETRONAS Gas Berhad's gas and liquid hydrocarbon pipelines

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 100083 Beijing City, Haidian District Xueyuan Road No. 30, large industrial building A block 13 room 01-15

Applicant after: Beijing Zhongying Anxin Technical Service Co., Ltd.

Address before: 100083 Beijing City, Haidian District Xueyuan Road No. 30, large industrial building A block 13 room 01-15

Applicant before: Beijing Join and Share Technology Service Co.,Ltd.

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zheng Xiaomiao

Inventor after: He Honghua

Inventor after: Bai Junbo

Inventor after: Hao Jingshi

Inventor before: He Honghua

Inventor before: Zheng Xiaomiao

Inventor before: Bai Junbo

Inventor before: Wang Jinfeng

Inventor before: Hao Jingshi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant